PESA TÉMICA PLS 150 PESAS TÉMICAS E MÁQUIAS TÊXTEIS ua José Theodoro ibeiro, 3571 89258-001 - Jaraguá do Sul - Santa Catarina - Brasil Tel.: (47) 2107-4959 / Fax: (47) 2107-4901 metalnox@metalnox.com.br - MAUAL DE ISTUÇÃO
Prezado Cliente, ossas prensas são produzidas e montadas no Brasil, e possuem alta qualidade e tem vida útil prolongada. As prensas também lhe darão resultados satisfatórios e produtos finais de excelente qualidade. Sumário A Metalnox máquinas desde já deseja-lhes sucesso e que produza produtos qualidade Painel de Controle... 03 Seqüência de Programação...04 egulagem de Pressão... 04 Informações de Componentes... 05 Características técnicas...06 Manutenção preventiva...06 Limpeza da fôrma térmica... 07 Instruções gerais e instalação elétrica...07 Como instalar a máquina?... 07 Aplicações com a prensa térmica...08 Como substituir as formas... 08 Modo de usar... 09 Instruções para transfer sublimático...09 Instruções para transfers serigráficos, lithográficos e digitais... 09 Observações... 10 Esquema ligação elétrica...11 Soluções de funcionamento...12 Atendimento...13 ede de assistência técnica autorizada...14 Garantia... 15 A máquina possui garantia de 1 ano, cobrindo qualquer tipo de defeito de fabricação, exceto a resistência que é um item consumível, passível de desgaste. A garantia perderá a sua validade se o equipamento não for conectado à energia elétrica sem aterramento. Cliente:.F.: Endereço: Cidade: Estado: º fabricação: Data entrega: Tipo Ligação: Modelo: ua José Theodoro ibeiro, 3571 Bairro Ilha da Figueira CEP 89258-001 - Jaraguá do Sul - SC Tel.: (47) 2107 4959 Fax: (47) 3370 5188 metalnox@metalnox.com.br - CPJ 78.810.975/0001-72 - Inscr. Estadual 251.190.366
Informações de componentes 02 MAUAL ISTUÇÕES Metalnox Metalnox MAUAL ISTUÇÕES 11
Características Técnicas Modelo/ Tipo de ligação Potência Consumo de energia (V) (kw) (kw/h) (Pés³/min) (L/min) PLS 150-220V 0,5 0,21 0,35 PLS 150-110V 0,5 0,21 0,35 Corrente Compressor recomendado Área útil (A) (Pés3/min) (mm) 10 2,3 3,7 150 x 150 10 4,5 3,7 150 x 150 Consumo de ar ede de Assistência Técnica Autorizada: São Paulo (Guarulhos) ELETO MIL Milton odrigues de Oliveira (18292) (11) 2480-1282 (11) 98347-6331 (11) 98457-4610- Diogo Alves vintemil@ig.com.br São Paulo (São José do io Preto) Tesla Soluções Industriais Jorge Carneiro de Freitas (43361/39604) (17) 3221-1937 (17) 3221-6077 jorge@teslasolucoesindustriais.com.br Pernambuco (ecife) ALEXADE DE BAOS COELHO (38635) TEL: (81) 9263-5942 TEL: (81) 3241-3356 Email: barros.coelho@hotmail.com Ceará (Fortaleza) PDB SEVICE (AFAEL SATOS) (38625) 085 9248-0550 (Claro) 085 8511-6005 (Oi) 085 9674-1505 (Tim) 085 4042-2282 (Skype) 085 3023-9013 Email: rafaelwok@gmail.com Skype - afael_realtech Paraná (Maringá) io de Janeiro (iterói) 1450 DOUGLAS SILVA IBEIO (41030) (21) 8544-7106 (21) 9548-8104 Email: douglas_cica@hotmail.com DIOES ODIGUES DE SOUZA (38634) (44) 9963-8999 (44) 3274-8973 Email: dioneess@hotmail.com Alagoas (Maceió) Goiânia (Goiás) Valmir Silva Batista (33141) (62) 4016-2645 val-maq@hotmail.com Fiação Elétrica para Ligação:... 1,5mm² Peso Bruto:... 88 Kg Peso Líquido:... 43 Kg 60 80 5 ATAAEL (39678) TEL:82-9982-7209 TEL:82-8895-9217 email: natanael_vicente@yahoo.com.br Cascavel (Paraná) io Grande do Sul (Caxias do Sul) EVETO IGOTTO (8329/5439) (54) 3228-7787 (54) 9138-1453 (54) 9974-1015 (54) 9934-0723 (Edelir) rpmanutencao@terra.com.br Valdair S. Pereira (Máq. Costura) (43722) (45) 3035-5838 maqpontocostura@hotmail.com Johnnon - Técnico (45) 9823-0146 Joh.ntrv@hotmail.com Belo Horizonte (Minas Gerais) FLAVIO ATÔIO DE PAULA (22564) Emergência O botão de Emergência indicado na foto ao lado, tem a função de interromper toda a entrada de energia na máquina. Itabaia (Sergipe) UES ELETICA LTDA - ME Jose Antônio unes da Silva (44209) (79) 3431-0800 (79) 9856-2188 (79) 9999-8635 nuneseletricase@hotmail.com operacional@nuneseletrica.com.br Skype: nuneseletricase@hotmail.com PESTADO DE SEVIÇO (31) 9646-5877 (31) 3493-9360 vintemil@ig.com.br Salvador (Bahia) Gerson da Silva Santos (44210) (71) 3651-1419 gsseletrica@hotmail.com
Atendimento Atendimento por telefone: Ligue para (47) 2107-4959 e você será atendido por pessoal capacitado para esclarecer suas dúvidas ou consultas e lhe dar as soluções necessárias. Vendas Atendimento por e-mail: Envie a sua mensagem para vendas@metalnox.com.br e você receberá uma resposta o mais rápido possível sem a necessidade de utilizar o telefone. Assistência Técnica Atendimento personalizado: ossa empresa está localizada na cidade de Jaraguá do Sul - SC, ua José Theodoro ibeiro, 3571, onde dispomos de toda estrutura para melhor atende-lo. Instruções gerais de instalação elétrica. A PESA TÉMICA PLS 150 METALOX, é fabricada nas versões 220V monofásico e 110V monofásico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, observe os itens a seguir: a) A máquina deve ser manuseada corretamente com guincho ou paleteira, evitando danos e conseqüentemente defeitos; g) A conexão elétrica da máquina deve ser feita através do cabo de ligação situado na parte de trás do painel elétrico do equipamento. Fase e eutro são dois pinos chatos e Terra é o pino redondo. h) Para que a máquina ligue normalmente é preciso verificar se os disjuntores de proteção do painel estão acionados (tecla preta para cima), destravar o botão de emergência e em seguida ligar o botão liga/desliga geral. b) A máquina deve ser alojada em um lugar apropriado e bem nivelada; c) A máquina deve ser instalada próxima a um local arejado devido aos gases e vapores saturados, emitidos na hora da prensagem; d) Observe a tensão da rede elétrica local, verificando se coincide com a da máquina; e) Aperte todos os parafusos do painel de comando elétrico e partes mecânicas a cada trinta (30) dias; f) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especificações técnicas deste manual; ATEAMETO: Para sua segurança e garantia desse equipamento, exigimos o seu devido aterramento de acordo com normas. Atendimento por telefone: Ligue para (47) 2107-4959 e você será encaminhado a um profissional qualificado de acordo com a sua necessidade. Atendimento por e-mail: Dúvidas técnicas sobre a prensa térmica assistencia@metalnox.com.br assistencia2@metalnox.com.br Dúvidas sobre impressoras, cartuchos, tintas ou Foto produtos suporte@metalnox.com.br
Descrição do Painel de Comando www. Tempo / Temperatura br I O METALOX x.com.br 1 www.metalnox.com ALM 7 PV TE AT 2 OUT SV talnox.com.br www.metalno SET 3 6 10 ww.metalnox.com.br XMTG-618T 8 www.m 5 4 9 w www.metalnox.com.b Esquema de comando B0 - BOTÃO DE EMEGÊCIA. B1, B2 - BOTÃO DE ACIOAMETO DA PESA. D1 - DISJUTOES DE POTEÇÃO. C1- COTATO DO AQUECIMETO. VS1 - VALVULA DE PESAGEM. TP1 - SESO DE TEMPEATUA TIPO J x - AILHAS DE MACAÇÃO. - BOE DE COEXÃO. P1 - PEDAL DE ACIOAMETO DA PESA. + TP1 8-9 4 3 B2 11 12 3 4 5 11 12 3 4 3 B3 P1 Controlador XMTG-618T 1 - Visor da temperatura. 2 - Visor do tempo. 3 - Tecla para cima, para aumentar o valor à programar. 4 - Tecla para baixo, para diminuir o valor à programar. 5 - Tecla para esquerda, para alterar a posição do digito.( não utilizada) 6 - Tecla SET, para entrar na programação do controlador. 7 - Leds de indicação de: OUT - aquecimento -led ligado aquecimento ativo ALM - Alarme - não utlilizado AT - auto sitonia do controlador TE - tempo - led ligado tempo ativo 8 - Modelo do Aparelho 9 - Botão Vermelho de Emergência. Pára totalmente a máquina quando acionado. Para destravar basta girar no sentido horário. On / Off 10 - Botão Vermelho Liga/Desliga geral F D1 2,5 mm 2,5 mm B0 0,5 mm 0,5 mm B1 9 10 7 8 1 2 9 10 7 8 A1 C1 A2 1 2 Vs1
Esquema de Força D2 1 2 Esquema Pneumático 5 6 D1 C1 2,5 mm - Fio terra 1 - Forma térmica Sequência de Programação Como programar tempo e temperatura: - Para programar a temperatura, aperte a tecla seta para cima por 3 segundos, então irá aparecer no display superior a expressão SP e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expressão SP soltar a tecla seta para cima. - a sequência aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. - Após programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programação. ------ - Para programar o tempo, aperte a tecla seta para baixo por 3 segundos, então irá aparecer no display superior a expressão te e no display infeiror o valor a ser programado. Assim que aparecer a expressão te soltar a tecla seta para baixo. - a sequência aperte a tecla seta para cima ou seta para baixo e ajuste o valor conforme preciso. - Após programar o valor desejado pressione a tecla SET para confirmar a programação. - o caso de não conseguir ajustar tempo e temperatura, mantenha a tecla «SET» pressionada até aparecer no display o parâmetro «SC», solte a tecla «SET» e volte a pressionar «SET» com pulsos até chegar no parâmetro «Loc». Altere este valor para 1 e confirme dando um toque na tecla «STE» novamente. Desta forma você terá acesso ao ajuste de tempo e temperatura.
egulagem e manutenção do Filtro Manopla do egulador de Pressão Limpeza da Forma Térmica Botão de regulagem do lubrificador - Passe somente uma flanela umedecida em álcool; - ão utilize objetos pontiagudos, que podem estragar a camada de Teflon da fôrma térmica. Informações Técnicas de Aplicação Tipo de trabalho Transfer plastisol com PUFF Filtro Manometro indicador da pressão Saída de ar para máquina Dreno Filtro Lubrificador 1- Drenar periodicamente os condensados do FILTO acionando manualmente o dreno, de maneira que o nível UCA ATIGA O FILTO ITEO. 2- Se aconselha a lavagem periódica do copo e os componentes plásticos do FILTO com água (Max. 60 ºC) e detergentes comuns. ÃO USA ÁLCOOL. Para desmontá-lo deve-se cortar a pressão, girar o copo no sentido anti horário. O conjunto todo deverá sair.lavar o elemento filtrante com querosene e limpá-lo com ar comprimido dirigindo o jato de dentro para fora. A querosene não pode ter contato com o copo do filtro. Copo do Filtro e lubrificador 3 -A regulagem da pressão consegue-se puxando a manopla para cima e girando a mesma no sentido horário para aumentar e no anti horário para diminuir a pressão do ar. etornar a manopla para baixo após ajustar a pressão. Observação: A pressão máxima de trabalho deste equipamento e da maquina não pode ser superior a 6 bar (90 PSI). Tempo Temperatura Pressão (S) (BA/PSI) (ºC) etirada do papel OBS.: Quente 5à7 200 7 / 100 Transfer plastisol Sem PUFF 8 à 12 200 Quente Transfer Sublimático 25 à 30 200 Transfer Digital 8 à 12 190 Imediatamente 03 segundos (quente) Transfer Litográfico 8 à 12 190 5 190 10 200 5 160 ecessário uso de Papel Siliconado 12 180 12 190 Umedecido Adere Melhor Acabamento de estampa com PUFF Acabamento de estampa sem PUFF Acabamento de estampas de plastisol Entretelas Termoadesivas Bordado Termoadesivo OBS.: - Em todos os casos recomenda-se fazer testes antes de colocar os transfers em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor.