W-LACK PRIMER OCEANO 395

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Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 18 horas 10 horas 6 horas Máx. 96 horas 72 horas 48 horas

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Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 6 horas 4 horas Máx. 15 dias 15 dias 10 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

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RECOMENDAÇÕES DE USO: Indicado como primer anticorrosivo em transformadores e radiadores sujeitos a ambientes altamente agressivos.

EMBALAGENS: Componente A W-CRIL 513 IATE Balde (16 L) Componente B W-THANE 5015 Componente B (3,35 L) Resistência ao calor seco

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 5ºC 25ºC 35ºC WEG TIE COAT 36 h 42 dias 8 h 28 dias 5h 14 dias WEG ECOLOFLEX SPC HBR

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indústria média e pesada: Estaleiros navais e de metal mecânica.

640g/l Prazo de Validade 12 meses a 25ºC Componente A. Espessura por demão Rendimento teórico Resistência ao calor seco Secagem

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 16h 8h 8h Máx. 96h 72h 48h

RECOMENDAÇÕES DE USO: Utilizado na pintura de máquinas e equipamentos, estruturas metálicas em ambientes de média agressividade.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 18 horas Máx. 36 horas 48 horas 36 horas

ETIL SILICATO ZINCO N 1661 PD

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 20 horas 16 horas 12 horas Máx. 48 horas 36 horas 24 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 16 horas 12 horas Máx. 72 horas 72 horas 48 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. - 1 hora - Máx dias - C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. Máx. 72 horas 72 horas 72 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 h 8 h 5 h Máx. 21 dias 20 dias 14 dias

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 14 horas 16 horas 8 horas Máx. 36 horas 24 horas 20 horas

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Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 36 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 3 dias 3 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 6 horas 5 horas Máx. 24 horas 16 horas 12 horas

FR (REV. 00) TECHLACK 0150

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 20 horas Máx. 55 horas 48 horas 42 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 48 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 3 dias 3 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 8 horas 5 horas Máx. 48 horas 48 horas 48 horas

WEGTHANE SRD 501 (SRD 501/ SRD 502/ SRD 503/ SRD 504/ SRD 505)

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 8 horas 5 horas Máx. 48 horas 48 horas 48 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 12 horas 10 horas Máx. 48 horas 24 horas 18 horas

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

Boletim Técnico Maza

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 6 horas 4 horas Máx. 15 dias 15 dias 10 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

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WEGTHANE SRD 50 (SRD 501/ SRD 502/ SRD 503/ SRD 504/ SRD 505)

Boletim Técnico Maza

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 8 horas 6 horas 4 horas Máx. Indefinido Indefinido Indefinido

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 h 16 h 12 h Máx. 72 h 48 h 36 h

Para proteção inicial de aço carbono sem carepa de laminação e quando este apresenta corrosão e torna-se impraticável o jateamento abrasivo.

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indicado como primer anticorrosivo em estruturas e equipamentos sujeitos a ambientes altamente agressivos.

Sólidos por Volume 80 ± 3% (ISO ) VOC. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 8 horas 6 horas Máx

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 12 horas 8 horas Máx. 72 horas 24 horas 24 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 16 horas 12 horas Máx. 72 horas 48 horas 36 horas

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 36 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 2 dias 2 dias

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EMBALAGENS: Componente A LACKPOXI N 2630 Balde (16 L) Componente B LACKPOXI N (4 L) LACKPOXI N 2630 Inverno (4 L)

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 8 horas 6 horas 4 horas Máx. Estendido Estendido Estendido

Transcrição:

W-LACK PRIMER OCEANO 395 DESCRIÇÃO DO PRODUTO: RECOMENDAÇÕES DE USO: Primer alquidico monocomponente, de secagem rápida e de alta espessura. Indicado para pintura de obras novas, manutenção e reparos em áreas acima da linha d água e de estruturas e equipamentos em geral. EMBALAGENS: W-LACK PRIMER OCEANO 395 Balde (20 L) W-LACK PRIMER OCEANO 395 Galão (3,6 L) CARACTERÍSTICAS: Cores Vermelho óxido e Cinza Brilho/ Aspecto Acetinado Sólidos por Volume 57 ± 3% (ISO 3233-1998) Prazo de Validade 12 meses a 25ºC Espessura por demão 65-75 micrometros seco. Rendimento teórico 8,1 m²/litro na espessura de 70 micrometros seco. Sem Resistência ao calor seco Secagem considerar os fatores de perda na aplicação. Temperatura Máxima 60ºC. Revestimentos orgânicos podem sofrer alterações de cor, brilho e aderência quando expostos em temperaturas elevadas. 10ºC 25ºC 35ºC Toque 2 horas 1 hora 30 minutos Manuseio 4 horas 3 horas 2 horas Final 96 horas 72 horas 60 horas Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 12 horas 8 horas Máx. 5 dias 5 dias 5 dias Revisão: 04 Página 1 de 5 Data: Dez/16

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE A performance deste produto está associada ao grau de preparação da superfície. Remover completamente óleos, graxas e gorduras aplicando um produto desengraxante ou conforme o método de limpeza com solvente da norma SSPC SP1. A sujidade acumulada deve ser removida, utilizando uma escova seca e os sais solúveis devem ser removidos, lavando com água doce em alta pressão. Para obras novas, se faz necessário tratar respingos e cordões de solda, áreas danificadas, arestas e cantos vivos através de jateamento abrasivo grau Sa2½ ou SSPC-SP10, padrão visual ISO 8501-1. Obras Novas Preparação por Jateamento Abrasivo Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies jateadas ao grau Sa 2½ ou conforme norma SSPC SP10. Padrão visual ISO 8501-1. Avaliar a superfície após o jateamento, observando a presença de defeitos superficiais revelados após o tratamento, adotando práticas apropriadas para minimizar os defeitos através de esmerilhamento ou preenchimento. Recomenda-se um perfil de rugosidade de 40 a 60 micra. Reparo e manutenção A superfície deverá estar limpa, seca e isenta de contaminantes. Remover completamente óleos, gorduras, sais solúveis e outros contaminantes conforme o método de limpeza com solventes SSPC SP1. Lavar com água doce em alta pressão. Áreas com corrosão e material solto devem ser preparadas através de preparação mecânica ou jateamento abrasivo. Preparação Mecânica Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies tratadas por limpeza manual ou mecânica ao grau St 2 ou conforme norma SSPC SP3. Padrão visual ISO 8501-1. Preparação por Jateamento Abrasivo Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies jateadas ao grau Sa 2 ou conforme norma SSPC SP6. Padrão visual ISO 8501-1. Avaliar a superfície após o jateamento, observando a presença de defeitos superficiais revelados após o tratamento, adotando práticas apropriadas para minimizar os defeitos através de esmerilhamento ou preenchimento. Respeitar o intervalo de repintura do primer, antes da aplicação do acabamento. Caso o tempo de repintura for ultrapassado, efetuar lixamento conforme descrito no boletim técnico do primer utilizado. Nota: Se for ultrapassado o intervalo máximo indicado para aplicação da demão subsequente do acabamento, se faz necessário proceder lixamento manual / mecânico utilizando lixa para quebra do brilho. Este procedimento se faz necessário para obter aderência entre as camadas. Revisão: 04 Página 2 de 5 Data: Dez/16

PREPARAÇÃO PARA APLICAÇÃO: Mistura Homogeneizar o conteúdo da embalagem por meio de agitação mecânica ou pneumática. Assegurar que nenhum sedimento fique retido no fundo da embalagem. Diluente Recomendado Solvente Raz Diluição Dependendo do método de aplicação, diluir no máximo 5% em volume. Não dilua com solventes que não sejam permitidos pela legislação local e nem exceda o percentual de diluição indicado. Excessiva diluição da tinta poderá afetar a formação do filme, o aspecto e dificultar a obtenção da espessura especificada. FORMAS DE APLICAÇÃO Os dados abaixo servem como guia, podendo ser utilizados equipamentos similares. Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser necessárias para melhorar as características da pulverização. Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminação da tinta. Após efetuar a mistura dos produtos bicomponentes, se ocorrer paradas na aplicação, e estas tiverem o seu pot-life ultrapassado (tinta apresenta variação na sua fluidez), esta não poderá mais ser rediluída para posterior aplicação. Reforçar todos os cantos vivos, fendas e cordões de solda com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas. Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado. Pistola airless: Não recomendado. Pistola convencional: Pistola... JGA 502/3 Devilbiss Bico de fluido... EX Capa de ar... 704 Pressão de atomização... 60 a 65 psi Pressão no tanque... 10 a 20 psi Diluição... Max. 5% Trincha: Recomendado. Rolo: Utilizar rolo de lã de carneiro pelo baixo e sem costura. Nota: Para aplicação por trincha e rolo, poderá ser necessário aplicar em dois ou mais passes para se obter uma camada uniforme e de acordo com a espessura de película recomendada por demão. Limpeza dos equipamentos: Utilizar Thinner 1002. Não deixar material nas mangueiras, pistolas e equipamentos usados na pulverização. Lavar completamente todo o equipamento utilizado. Revisão: 04 Página 3 de 5 Data: Dez/16

DESEMPENHO NA APLICAÇÃO Para um bom desempenho do produto, recomendamos seguir as orientações abaixo: Para aplicação por trincha ou rolo, poderá ser necessário aplicar em dois ou mais passes para se obter uma camada uniforme e de acordo com a espessura de película recomendada por demão. Cores claras podem requerer mais de uma demão para obter uma cobertura uniforme. Produto não recomendado para pintura interna de tanques. Em pinturas executadas na orla marítima, se expostas à ação de maresia, recomendamos efetuar lavagem com água doce entre demãos eliminado as impurezas depositadas. Não aplicar o produto após o tempo de vida útil da mistura (pot-life), caso este tempo for ultrapassado. Recomendamos pintar somente se a temperatura medida da superfície estiver no mínimo 3ºC maior que a temperatura do ponto de orvalho. Poderão ocorrer pequenas variações de cor, aspecto e brilho das peças aplicadas em períodos de umidade relativa do ar elevada, dias de chuvas, em locais com temperaturas baixas ou em situações em que as peças forem aplicadas e colocadas para secar em ambientes externos. A temperatura do substrato e as condições climáticas e ambientais poderão interferir no tempo de secagem do produto. Para melhores propriedades de aplicação, a temperatura da tinta deverá estar entre 21-27 C, antes da mistura e aplicação. Não deverá ser aplicado em condições adversas, como umidade relativa do ar (URA) acima de 85%, pois o brilho e a cor poderão sofrer pequenas alterações. Não devem ser aplicadas sobre superfícies condensadas. Sistemas poliuretânicos (componente A e B), apresentam sensibilidade quando expostos à umidade relativa do ar, podendo ocasionar defeitos no filme seco e redução do pot-life. Portanto, recomendamos que as embalagens de cada um dos componentes, após o uso, sejam devidamente fechadas e mantidas em lugares secos e protegidos de intempéries. Em superfícies recém pintadas em contato direto com a água durante o processo de cura, poderá ocorrer manchamentos localizados com alteração na sua cor (mais visível nas cores escuras), retardo na cura e comprometimento do desempenho do produto. Em pinturas efetuadas variando o método de aplicação de tintas na mesma obra, poderá gerar diferenças de brilho e aspecto final das peças pintadas. COMPATIBILIDADE DE SISTEMAS E REPINTURAS DE MANUTENÇÃO Não se dispensa a correta lavagem e desengorduramento da superfície para a aplicação da tinta de acabamento. Para aplicação de acabamentos sobre o produto W-LACK PRIMER OCEANO 395, deverá ser respeitado o tempo de repintura. Recomenda-se aplicar o acabamento W-LACK OCEANO 395 sobre o W-LACK PRIMER OCEANO 395. Respeitar o intervalo de repintura do primer, antes da aplicação do acabamento. Revisão: 04 Página 4 de 5 Data: Dez/16

PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA: Antes do manuseio deste produto é indispensável uma criteriosa leitura de todas as informações contidas na sua ficha de informações de segurança de produtos químicos (FISPQ), disponível em nosso site, no endereço eletrônico indicado ao final deste boletim técnico. O preparo da superfície, manuseio e o uso de tintas durante a pintura e secagem, por tratar-se de produtos inflamáveis, devem ser realizados em locais ventilados, longe de chamas, faíscas ou calor excessivo, utilizando de equipamentos de proteção individual (EPI s) apropriados para a etapa a ser realizada. O contato com a pele pode causar irritações. Se ingerido, não induzir ao vômito. No caso de contato com os olhos, lavá-los abundantemente com água. Em qualquer dos casos, procurar um médico imediatamente. Não fumar na área de trabalho. Certificar que as instalações elétricas estejam perfeitas e que não provoquem faíscas. Não usar diluente para limpeza da pele, mãos e outras partes do corpo. Para limpar as mãos usar álcool, em seguida, lavar com água e pastas de limpeza apropriada. Em caso de incêndio, usar extintores de CO 2 ou pó químico. Não é recomendado o uso de água para extinguir o fogo produzido pela queima das tintas. O armazenamento de tintas e diluentes deve ser feito em locais ventilados e protegidos do intemperismo. A temperatura pode oscilar entre 10 a 40ºC. Ocorrendo sintomas de intoxicação pela inalação de vapores químicos, a pessoa intoxicada deve ser removida imediatamente do local de trabalho para locais ventilados. Em caso de desmaio, chamar imediatamente um médico. Produto destinado para uso e manuseio de profissionais ligados a área de pintura. A aplicação e utilização deste produto, deverá ser realizada, em conformidade com todas as normas e regulamentos Nacionais de Saúde, Segurança e Meio Ambiente. Se for necessário a realização de remoções da tinta já aplicada e endurecida do substrato, o operador e as pessoas que estão no mesmo ambiente, deverão utilizar equipamentos de proteção individual (EPIs), apropriados conforme indicado na ficha de informações de segurança (FISPQ). Em situações que ocorram à necessidade de efetuar processos de soldas de peças metálicas pintadas com este produto, serão liberados poeiras e gases (fumaça) que exigirão a utilização de equipamento de proteção individual apropriado (mascaras com filtros de carvão ativado e até equipamentos de ar mandado) de acordo com cada ambiente. As aplicações em áreas confinadas requerem ventilação adequada, além de métodos e procedimentos específicos. Para estas situações contactar a área de segurança de sua empresa. NOTA: As informações contidas neste boletim técnico baseiam-se na experiência e no conhecimento adquirido em campo pela equipe técnica da WEG. Em caso de utilização do produto sem prévia consulta à WEG sobre a adequação do mesmo ao fim no qual o cliente pretende utilizá-lo, o cliente fica ciente de que a utilização se dará por sua exclusiva responsabilidade, sendo que a WEG não se responsabiliza pelo comportamento, segurança, adequação ou durabilidade do produto. Algumas informações contidas neste boletim são apenas estimativas, e podem sofrer variações em decorrência de fatores fora do controle do fabricante. Assim, a WEG não garante e não assume qualquer responsabilidade quanto a rendimento, desempenho ou quanto a quaisquer danos materiais ou pessoais resultantes do uso incorreto dos produtos em questão ou das informações contidas neste Boletim Técnico. As informações contidas neste boletim técnico estão sujeitas a modificações periódicas, sem prévio aviso, devido à política de evolução e melhoria contínua de nossos produtos e serviços, fornecendo soluções com qualidade para satisfazer às necessidades de nossos clientes. Revisão: 04 Página 5 de 5 Data: Dez/16