3 ÍNDICE 7 Soluções Completas em Aço 11 11 Processo de produção 13 15 29 33 35 37 39 41 Aço para Uso Geral Aço Estrutural Comum Aço para Longarinas e Rodas Aço Estrutural Estampável Aço Estrutural Naval Aço para Recipientes de Pressão Aço para Tubos de Pequenos e Grandes Diâmetros Aço Estrutural Resistente à Corrosão Atmosférica e ao Fogo Chapas e Bobinas de Aço para Piso
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Tubos SOLUÇÕES COMPLETAS EM AÇO 7 Bens de Capital Linha Branca Tubos Distribuição Construção Civil Automotivo 12% GALVANIZADOS POR IMERSÃO A QUENTE Linha branca Distribuição Construção Civil Automotivo ELETROGAL VANIZADOS 4% Automotivo Construção Civil Distribuição LAMINADOS A QUENTE 31% Ferroviário Implementos Rodoviários e Agrícolas Naval Recipientes QUANDO O AÇO É USIMINAS, A QUALIDADE VEM EM PRIMEIRO LUGAR A Usiminas é uma das maiores produtoras de aços planos das Américas São unidades em seis estados do País que atuam de forma integrada para oferecer produtos e serviços diferenciados Um amplo portfólio de placas a aços revestidos agrega valor a diversos segmentos estratégicos da economia, como automotivo, naval, óleo e gás, construção civil, máquinas e equipamentos, linha branca, distribuição, entre outros Construção Civil Distribuição Estruturas e Componentes Metálicos Energia Máquinas Agrícolas Naval e Offshore CHAPAS GROSSAS Rodoviário 26% Tubos de Grande Diâmetro Móveis 27% LAMINADOS A FRIO Linha branca Embalagens Eletroeletrônicos Distribuição Automotivo Tubos São aços inovadores, desenvolvidos em sintonia com as tendências do mercado, a partir de uma vocação histórica da Usiminas para a pesquisa tecnológica As linhas de Tiras a Quente da Usiminas contam com equipamentos modernos que asseguram o fornecimento de produtos com características de planicidade e propriedades mecânicas adequadas, conforme aplicação final Um exemplo disso é o Laminador de Tiras a Quente da Usina de Cubatão O equipamento, um dos mais modernos do mundo, é responsável por produzir bobinas com dimensões inéditas no País, que propiciam a produção nacional de tubos de 24 de diâmetro, em espessuras de até mm Ele tem capacidade produtiva de 2,3 milhões de toneladas/ano e possibilita a oferta de produtos voltados a mercados de maior valor agregado Na base de tudo, uma equipe capacitada para fazer do aço mais do que um produto, uma solução
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6 LINHA DE CORTE TRANSVERSAL PRODUÇÃO TIRAS A QUENTE É realizado aqui o corte transversal na bobina laminada a quente de forma a produzir fardos de chapas com planicidade adequada Bobinas a quente até 13mm de espessura podem ser cortadas em chapas Neste equipamento são produzidas chapas com excelente planicidade, adequadas a todos os tipos de processamento posteriores 11 1 FORNO DE REAQUECIMENTO Reaquece as placas produzidas na aciaria deixandoas em uma temperatura adequada para que sejam laminadas As temperaturas atingem entre 10 C e 12 C 5 ENCRUAMENTO Processo no qual a bobina laminada a quente sofre uma leve redução com objetivo de melhorar a planicidade do material e a estampabilidade do produto Podese obter até 3% de alongamento do material 2 ROUGHING MILL (LAMINADOR DE DESBASTAMENTO) Primeira etapa do processo de laminação que proporciona uma grande redução da espessura do material Nesta etapa, a placa sofre sucessivos passes de redução em um laminador quadro reversível até que o material (esboço) fique com a espessura necessária à etapa seguinte 3 LAMINADOR DE Nesta etapa, o material formado no laminador desbastador (esboço) sofre novamente uma redução de espessura ao passar por um trem de laminação contendo seis cadeiras Neste processo são produzidas tiras de espessura entre 1,5mm e,0mm A Usina de Cubatão possui um dos mais modernos laminadores do mundo, dotado de tecnologia de ponta Com este equipamento é possível obter bobinas a quente com variação de espessura extremamente baixa e uma excelente forma, além de microestrutura e propriedades mecânicas uniformes 7 DECAPAGEM Processa as bobinas laminadas a quente entre 1,5 e 6,5mm de espessura A decapagem é um processo químico que consiste na remoção dos óxidos formados durante o processo de laminação a quente, preparando o material para etapa de laminação a frio ou para utilização em aplicações onde existe a exigência de qualidade de superfície superior PRODUTOS FINAIS DE : Bobina a Quente Espessura: entre 1,5mm e,0mm Largura: entre 715mm e mm Bobina a Quente Bobina a Quente Encruada Decapada Bobinas a quente com Bobinas a quente com até 7,0mm de espessura até 6,5mm de espessura podem ser fornecidas com podem ser decapadas encruamento, garantindo para atender a pedidos de melhor forma e qualidade aplicações com exigência de superficial do produto maior qualidade superficial Podem ser fornecidas com corte de borda Chapas finas Materiais de até 13,0mm de espessura podem ser fornecidos como chapas e embalados em fardos 4 RESFRIAMENTO Aqui a tira laminada recebe resfriamento controlado com água, visando adequação das suas propriedades mecânicas e microestrutura A Usiminas também possui um dos sistemas de resfriamento mais longos do mundo, com 145,47m de comprimento Isso possibilita melhor controle do resfriamento da tira laminada e produção de materiais de qualidade superior
AÇO PARA USO GERAL Categoria composta de aços do tipo carbonomanganês, sem adição de elementos de liga com garantia de composição química Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) Composição Química (%) C Mn P S 1006 0,08 máx 0,45 máx 1008 1009 1010 1012 1015 10 0,10 máx 0,15 máx 0,08~0,13 0,10~0,15 0,13~0, 0,15~0, 0, máx 0,60 máx 0,30~0,60 13 10 0,15~0, 0,70~1,00 10 0,30~0,60 SAEJ403 (9) 10 1,~,00 10 0,~0, 0,60~0,90 0,70~1,00 0,030 máx 0,0 máx 10 0,~0,25 0,30~0,60 1025 0,~0,28 0,30~0,60 1026 0,~0,28 0,60~0,90 1030 0,28~0,34 0,60~0,90 1035 0,32~0,38 0,60~0,90 1040 0,37~0,44 0,60~0,90 1045 0,43~0, 0,60~0,90 10 0,48~0,55 2,00~12,70 1524 0,~0,25 0,60~0,90 1,35~1,65 NOTA: * Norma citada para efeito de referência Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas
AÇO ESTRUTURAL COMUM São aços com garantia de composição química e propriedades mecânicas empregados em pontes, galpões, torres de transmissão, caçambas, estruturas metálicas utilizadas em obras civis e componentes de equipamentos em geral da indústria de base Materiais com boas características de corte, dobramento e soldabilidade aplicados em componentes estruturais 15 Composição Química (% p/p) Norma* Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Direção Ensaio de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 Charpy V Temperatura ( C) Energia absorvida (J) USICIVIL 300 3 1, ~,00 0,25 máx 0, máx 1,35 máx 0,60 ~ 1,35 1, máx 0,060 máx 0,0 máx 300 mín 3 mín 400 ~ 5 0 ~ 6 1, ~ 5,00 5,01 ~,00 2,00 ~,00 (1) USISAR ASTMA36 (12) (2) 55 (2) 60 (2) 2,00 ~ 13,00 4,57 ~ 13,00 0, máx 0,25 máx 1, 1, ~ 1, 0,90 ~ 1, 0,10 ~ 0,55 0,55 máx 0,40 máx 0,030 máx 0,035 máx 0,030 máx 0,040 máx 0,030 máx 0,040 máx 0,030 máx 0,0 máx Nb+V 0,12 Longitudinal 330 mín 3 mín 460 mín 2 mín 0 ~ 6 5 ~ 630 600 ~ 7 400 ~ 5 2,00 ~ 5,00 5,01 ~ 13,00 2,00 ~ 5,00 5,01 ~ 13,00 2,00 ~ 5,00 > 5,00 4,57~13,00 2,0 E 15 3,0 E (1) ASTMA283 (13) C D 4,57 ~ 13,00 0,24 máx 0,27 máx 0,90 máx 0,40 máx 0,030 máx 0,030 máx 5 mín 0 mín 3 ~ 515 415 ~ 5 4,57 ~ 13,00 (1) (1) ASTMA572 (13) 42 65 4,57 ~ 9,53 9,54 ~ 10,00 4,57 ~ 9,53 9,54 ~ 10,00 4,57 ~ 9,53 9,54 ~ 10,00 0, máx 0, máx 0, ~ 1,35 (3) 0, ~ 1,35 (3) 0, ~ 1,35 (3) 0, ~ 1,35 (3) 0, ~ 1,35 0, ~ 1,65 0,40 máx 0,40 máx 0,40 máx 0,040 máx 0,040 máx 0,040 máx 0,0 máx 0,0 máx 0,0 máx Tipo 01: Nb 0,005~0,0 Tipo 02: V 0,10~0,1 Tipo 01: Nb 0,005 ~ 0,0 Tipo 02: V 0,10~0,1 290 mín 345 mín 4 mín 415 mín 4 mín 5 mín 4,57 ~ 10,00 (1) (1) 12 (1) CONTINUA
Composição Química (% p/p) Norma* Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Direção Ensaio de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 Charpy V Temperatura ( C) Energia absorvida (J) SS30 5 mín 340 mín E 2,46 E > 2,46 24 25 SS33 0,90 máx 0 mín 360 mín E 2,46 E > 2,46 SS361 2 mín 365 mín E 2,46 E > 2,46 ASTMA1011 (14) SS362 1, ~ 5,84 0,25 máx SS40 SS451 1,35 máx (4) 0,035 máx 0,040 máx 0,90 máx Longitudinal 2 mín 275 mín 310 mín 400~5 3 mín 410 mín E 2,46 E > 2,46 E 2,46 E > 2,46 E 2,46 E > 2,46 SS 1,35 máx (4) 340 mín 4 mín E 2,46 E > 2,46 14 12 HSLAS45 0, máx 310 mín 410 mín E 2,46 E > 2,46 25 HSLAS1 HSLAS551 2,00 ~ 5,84 0, máx 0,25 máx 1,35 máx (4) 0,040 máx 0,040 máx V ou Nb ou Ti: 0,005 mín 340 mín 3 mín 4 mín 4 mín E 2,46 E > 2,46 E 2,46 E > 2,46 HSLAS601 0,26 máx 1, máx 410 mín 5 mín E 2,46 E > 2,46 SS30 5 mín 340 mín SS33 1, máx 0 mín 360 mín ASTMA10 (10) SS361 SS362 5,85 ~,00 0,25 máx 0,035 máx 0,040 máx 2 mín 365 mín 2 mín 400~5 15 SS 40 HSLAS1 0, máx 1, máx 0,40 máx V ou Nb ou Ti: 0,005 mín 275 mín 3 mín 340 mín 4 mín 14 CONTINUA
Composição Química (% p/p) Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Direção Ensaio Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín de Tração Dobramento a 1 Charpy V Temperatura ( C) Energia absorvida (J) S5JR 1,~,00 0,035 máx 0,035 máx 360~510 2,00 < E 2, 0, máx 1,40 máx 5 mín 24 S5J0 1,~,00 0,030 máx 0,030 máx 360~510 2,00 < E 2, 0 27 mín (5) EN100252 (5) S275JR S275J0 1,~,00 2,00~,00 0, máx 0, máx 1, máx 0,035 máx 0,035 máx 0,030 máx 0,030 máx 275 mín E < 3,00 430~5 410~560 E < 3,00 430~5 410~560 2,00 < E 2, 2,00 < E< 3,00 2,00 < E 2, 24 15 15 0 27 mín (5) EN100252 (5) S355JR S355J0 2,00~,00 0,24 máx 0, máx 1,60 máx 0,55 máx 0,035 máx 0,035 máx 0,030 máx 0,030 máx 355 mín E < 3,00 510~6 470~630 E < 3,00 510~6 470~630 2,00 < E 2, 2,00 < E 2, 2,00 < E< 3,00 14 15 14 15 0 27 mín (5) S355J2 0, máx 0,025 máx 0,025 máx E < 3,00 510~6 470~630 2,00 < E 2, 14 15 27 mín (5) F 5 mín 310~460 26 2,0 E IRAM IASU042 (3) F24 F26 F30 2,00 ~ 12,70 0, máx 0,35 máx 0,030 máx 0,035 máx 5 mín 360~510 2 mín 400~5 295 mín 5~600 24 2,5 E 2,5 E 3,0 E F36 0, máx 0, máx 355 mín 490~640 3,0 E CONTINUA
Composição Química (%) p/p) Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Direção Ensaio de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 Charpy V Temperatura ( C) Energia absorvida (J) SS330 2,00 ~,00 5 mín 330~430 E 5,00 E > 5,00 26 JISG3101 (4) SS400 SS490 2,00 ~ 12,70 0,0 máx 0,0 máx Longitudinal 245 mín 400~510 285 mín 490~610 E 5,00 E > 5,00 E 5,00 E > 5,00 15 3,0 E 4,0 E SS540 0,30 máx 1,60 máx 0,040 máx 0,040 máx 400 mín 540 mín E 5,00 E > 5,00 13 4,0 E NBR6648 (4) CG0 0, máx 1,00 máx CG2 0,25 máx 5,00 ~,00 1, máx CG2 0,25 máx CFQ0 0,15 máx 0,60 máx 0,40 máx 0, máx 0,040 máx 0,035 máx 0,030 máx 0,035 máx 0 mín 340 ~ 490 2 mín 400 ~ 5 2 mín 4 ~ 600 0 mín 340 ~ 390 E < 3,00 27 2,0 E 2,5 E 25 NBR66 (14) 2,00 ~ 5,00 CFQ2 0, máx 1,00 máx 0,040 máx 0,040 máx 0,030 máx Longitudinal 2 mín 400 ~ 5 E < 3,00 2,0 E CFQ2 0,25 máx 1, máx 0,040 máx 0,040 máx 2 mín 400 ~ 590 E < 3,00 2,5 E CFQ300 0,28 máx 1, máx 0,060 máx 0,060 máx 300 mín 400 ~ 600 E < 3,00 3,0 E NOTAS: * Norma citada para efeito de referência Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas (1) Aplicamse as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6 (2) Podem ser fornecidos com garantia de impacto Charpy para espessuras acima de 6,00 mm quando solicitado (3) Para cada redução de 0,01% sobre o carbono máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,60% (4) Para cada redução de 0,01% sobre o carbono máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,% (5) O teste de impacto CharpyV é realizado somente para espessuras de 6mm ou superiores Para espessura nominal inferior a 12mm utilizamse corpos de prova reduzidos com valores de energia absorvida proporcionais à seção transversal do corpo de prova
AÇO PARA LONGARINAS E RODAS São produtos que apresentam bom desempenho para conformação a frio, soldabilidade e resistência à fadiga, empregados em componentes automotivos Devido às suas características, os aços USIRW são produzidos visando atender principalmente ao segmento de rodas automotivas Os aços da série USILN apresentam também bom desempenho quanto à fadiga e podem ser submetidos à estampagem moderada Todos os graus dessa família são fornecidos com garantia de propriedades mecânicas de tração e dobramento transversal Os graus LN/LNE3, LN/LN0 e LN/LNE600 são elaborados com aços de Alta Resistência/Baixa Liga (ARBL) submetidos à laminação controlada, permitindo a obtenção de altos valores de resistência mecânica com relativamente baixo carbono equivalente Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Composição Química (% p/p) Direção Ensaio de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 USILN 3 0 600 700 300 2,00 ~ 13,00 2,00 ~ 10,00 0,12 máx 0,15 máx 0,10 máx 340 1, ~,00 0,08~0,13 3 0,10~0,15 1,10 máx 1, máx 2,00 máx 2,10 máx 0, máx 0,30~0,60 0,30~0,60 0,30 máx 0,40 máx 0,030 máx 0,55 máx 0,10 máx 0,025 máx 0,030 máx 0,0 máx 0,015 máx 0,0 máx 0,015 máx 0,015 máx Al 0,010~0,060 Longitudinal 3~540 460~6 0~6 560~700 600 700 (1) 6 7 E 5,00 ~340 E 5,00 310~430 E > 5,00 0~340 E 5,00 0~360 E > 5,00 ~360 E 5,00 0~340 E > 5,00 0~340 0 ~ 3 E > 5,00 300~430 E 5,00 360~460 E > 5,00 3~460 E 5,00 360~470 E > 5,00 3~470 E 5,00 400~5 E > 5,00 390~510 E 5,00 5,00 < E 9,00 E > 9,00 E 5,00 5,00 < E 9,00 E > 9,00 E 5,00 E > 5,00 E 5,00 E > 5,00 14 12 30 24 27 28 24 26 0,0 E 2,0 E 2,0 E USIRW 390 2,00 ~,00 0,12~0, 0,30~0, 0,025 máx 3 ~ 4 4 ~ 570 E 5,00 E > 5,00 25 0,0 E 4 2,00 ~ 13,00 0,12 máx E 5,00 0, máx E > 5,00 1,10 máx 0,015 máx Nb 0,0 mín Al 0,010 ~ 0,070 460 ~ 570 552 ~ 670 E 5,00 5A 2,00 ~ 5,00 0,15 máx 1,65 máx 0, máx 0,010 máx Nb 0,0 mín Al 0,005~0,060 460 ~ 570 552 ~ 670 E 5,00 5D 1,65 máx 600CR 3,00 ~ 5, 0,12 máx 1,60 máx 0,10 máx 0,15 máx 0,090 máx 0,010 máx 0,010 máx Cr 1, máx 3 ~ 470 5 ~ 6 E 5,00 24 CONTINUA NOTAS: (1) Para espessuras > 8mm, o limite de escoamento mínimo poderá se MPa menor
Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Composição Química (% p/p) Direção Ensaio de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 USISTAR 4 0 2,00 ~ 6,00 0, máx 1,30 máx 3 mín 415 ~ 560 0, máx 0,035 máx 0,030 máx _ 3 mín 4 ~ 5 24 0,00 E S315MC S355MC 1, ~,00 1,30 máx 1, máx 0,0 máx 315 mín 355 mín 390 ~ 510 430 ~ 5 E < 3,00 24 E < 3,00 0,0 E 0,5 E EN101492 (13) S4MC S460MC S0MC S5MC 2,00 ~,00 2,00 ~ 13,00 0,12 máx 1,60 máx 1,60 máx 1,70 máx 1, máx 0, máx 0,025 máx 0,015 máx Al 0,015 Mín Longintudinal 4 mín 460 mín 0 mín 5 mín 4 ~ 6 5 ~ 670 5 ~ 700 600 ~ 760 E < 3,00 E < 3,00 E < 3,00 E < 3,00 14 12 14 12 14 0,5 E 1,5 E NBR6656 LNE (8) 0 260 2 3 400 4 460 2,00 ~,00 2,00 ~ 13,00 0,60 máx 0,12 máx 0, máx 0,15 máx 1,00 máx 0,12 máx 1,10 máx 0,15 máx 1,40 máx 1,60 máx 0,12 máx 0,35 máx 0,025 máx 0,025 máx 0,015 máx Al 0,015 Mín ~330 0~360 260~390 2~430 3~530 400~530 4~540 460~5 2 ~ 410 330 ~ 460 370 ~ 0 410 ~ 540 460 ~ 600 5 ~ 6 5 ~ 6 540 ~ 6 35 30 30 30 0,0 E E 10,00 0,0 E E > 10,00 0,5 E E 10,00 0,5 E E > 10,00 25 0 1, máx 0~6 560 ~ 700 E 10,00 E > 10,00 0,5 E 5 600 0,15 máx 1,90 máx 5~670 600~7 600 ~ 760 6 ~ 810 15 14 E 10,00 E > 10,00 1,5 E 1,5 E CONTINUA
Norma* Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Composição Química (% p/p) Direção Ensaio de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 ASTMA1011HSLASF (14) 2,00~5,84 0,15 máx 1,65 máx _ 0,0 máx 0,025 máx V ou Nb ou Ti: 0,005 mín Longintudinal 340 mín 410 mín E < 2, E 2, 24 _ 1, E < 2,00 33 0,00 E 1, E < 8,00 5 mín 2,00 E <2, 34 310 310 mín 2, E < 3,15 3,15 E < 4,00 36 38 2,0 E 8,00 E 14,00 5 mín 4,00 E < 6,30 40 6,30 E 14,00 41 1, E < 2,00 32 1, E < 8,00 5 mín 2,00 E <2, 33 370 1,~14,00 370 mín 2, E < 3,15 3,15 E < 4,00 35 36 2,0 E JISG3113SAPH (6) _ 0,040 máx 0,040 máx _ Longintudinal 8,00 E 14,00 5 mín 4,00 E < 6,30 6,30 E 14,00 1, E < 2,00 37 38 31 1, E < 8,00 255 mín 2,00 E <2, 32 400 400 mín 2, E < 3,15 3,15 E < 4,00 34 35 2,0 E 8,00 E 14,00 5 mín 4,00 E < 6,30 6,30 E 14,00 36 37 27 440 2,00~14,00 2,00 E < 6,00 305 mín 6,00 E < 8,00 295 mín 440 mín 2,00 E < 2, 2, E < 3,15 3,15 E < 4,00 4,00 E < 6,30 30 32 33 34 2,0 E 8,00 E 14,00 275 mín 6,30 E 14,00 35 NOTAS: * Norma citada para efeito de referência Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas (1) Para espessuras > 8mm, o limite de escoamento mínimo poderá ser MPa menor
AÇO ESTRUTURAL ESTAMPÁVEL Peças conformadas como corpo de compressores, berço de motores, entre outros São chapas de aço que sofrem conformação por meio de estampagem, estiramento e repuxamento, sendo fornecidas segundo os graus de estampagem média (EM), profunda (EP) e extra profunda (EPA) Norma* Grau EM Faixa de Espessura (mm) C Mn 0,10 máx Composição Química (% p/p) 0,040 máx 0,045 máx Direção Ensaio de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) 1, E 5,00 5,00 < E 6, 1, E 2,30 % mín 26 29 Dobramento a 1 29 EP 0,035 máx 0,035 máx 2,30 < E 3, 3, E < 4, 32 34 USI 1,~6, 0,08 máx 0, máx Longitudinal 2 mín 4, E 5,00 5,00 < E 6, 1, E 2,30 36 29 0,0E EPA 0,030 máx 0,030 máx Al 0,0 mín 2,30 < E 3, 3, E < 4, 32 34 4, E 5,00 36 5,00 < E 6, CONTINUA
Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Composição Química (% p/p) Direção Ensaio de Tração LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 ASTMA1011 (14) DSA 0,08 máx 1, ~ 5,84 DSB 0,02 ~ 0,08 0, máx 0,0 máx 0,030 máx Al 0,010 mín EN10111 (8) DD11 0,12 máx 0,60 máx DD12 1, ~ 11,00 0,10 máx 0,45 máx DD13 0,40 máx 0,08 máx DD14 2,00 ~ 11,00 0,35 máx SPHC 0,12máx 0,60 máx 1, ~ 14,00 0,045 máx 0,045 máx 0,035 máx 0,035 máx 0,030 máx 0,030 máx 0,025 máx 0,025 máx 0,045 máx 0,035 máx 1, < E < 2,00 0~360 2,00 e 11,00 0~340 1, < E < 2,00 0~340 2,00 e 11,00 0~3 1, < E < 2,00 0~330 2,00 e 11,00 0~310 1, < E < 2,00 0~310 2,00 e 11,00 0~290 440 máx 4 máx 400 máx 3 máx 1, < E < 2,00 2,00 E < 3,00 3,00 E 11,00 1, < E < 2,00 2,00 E < 3,00 3,00 E 11,00 1, < E < 2,00 2,00 E < 3,00 3,00 E 11,00 1, < E < 2,00 2,00 E < 3,00 3,00 E 11,00 < 2, 2, E < 3, 3, E < 4,00 E 4,00 < 2, 24 28 25 26 30 28 29 33 31 32 36 29 31 33 0,00 E JISG3131 (10) SPHD 0,10 máx 0,45 máx 0,035 máx 0,035 máx Longitudinal 270 mín 2, E < 3, 3, E < 4,00 E 4,00 35 37 39 NBR5906 (8) SPHE 2,00 ~ 8,00 EM 1, ~ 10,00 EP 2,00 ~ 5,00 0,08 máx 0,40 máx 0,030 máx 0,10 máx 0,45 máx 0,040 máx 0,08 máx 0,40 máx 0,030 máx 0,030 máx 0,040 máx 0,030 máx Al 0,0 mín 3 máx 300 máx 300 máx 300 máx 4 máx 430 máx 410 máx 4 máx < 2, 2, E < 3, 3, E < 4,00 E 4,00 39 40 42 25 28 30 27 30 34 30 31 EPA 0,08 máx 0,35 máx 0,025 máx 0,025 máx 290 máx 2 máx 400 máx 33 35
AÇO ESTRUTURAL NAVAL Aços aplicados em cascos e componentes de navio, plataformas marítimas, barcaças e outras embarcações, seguindo as especificações das principais sociedades classificadoras Tratase de aço de elevada produtividade no processamento por apresentar excelente soldabilidade Norma * Grau Faixa de Composição Química (% p/p) Espessura (mm) C Mn Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín 33 ABS (14) ASTMA131 (13) A A A 2,00~12,70 4,57~13,00 0, máx 2,5C mín 0, máx 0,035 máx 0,035 máx C + Mn/6 = 0,40 máx 5 mín 400~5 24 (1) (1) BVNR2 (14) A 2,00~12,70 LR (14) A 2,00~12,70 NOTAS: * Norma citada para efeito de referência Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas (1) Aplicamse as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6
AÇO PARA RECIPIENTES DE PRESSÃO Aços com boa estampabilidade e soldabilidade, recomendados para aplicação em recipientes para armazenamento de produtos liquefeitos, botijões/cilindros de GLP (Gases Liquefeitos de Petróleo) e cilindros de ar compressores pneumáticos Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Composição Química (% p/p) Direção Ensaio Traçã LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 SG 255 0,30 máx 255 mín 400 mín 28 2,0 E JISG31 (10) SG 295 2,00 máx 0,35 máx 295 mín 440 mín 26 SG 325 0 ~ 6,00 0, máx 1, máx 0,35 máx 0,030 máx 0,030 máx Longitudinal 325 mín 490 mín 3,0 E 3,0 E SG 365 1, máx 0,55 máx 325 mín 490 mín 3,0 E GL1 0, máx 0,85 máx 0,035 máx 0 mín 340 mín 28 0,0E 35 NBR7460 (13) GL2 GL3 0, máx 1, máx 2,00 ~ 5,00 0,30 máx 0,030 máx 0,24 máx 1,25 máx 0,035 máx 0,035 máx 0 mín 3 mín 270 mín 4 mín 24 1,0E 1,5E 0,035 máx GL4 0, máx 1, máx 310 mín 440 mín 1,5E NOTAS: * Norma citada para efeito de referência Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas
AÇO PARA TUBOS DE PEQUENOS E GRANDES DIÂMETROS São utilizados na fabricação de móveis, na construção civil, na indústria mecânica e na automobilística, em gasodutos, oleodutos e minerodutos Os aços da série USITB são adequados à fabricação de tubos de pequeno diâmetro soldados pelo processo de resistência elétrica Os aços apresentam boa conformabilidade e excelentes resultados quando submetidos à avaliação de qualidade interna por métodos não destrutivos, como ultrassom e eddy current Sob consulta, a Usiminas também fornece bobinas e chapas de aço para atendimento às normas de tubos de grande diâmetro API5L e ASTMA243 Esses tubos são utilizados para condução de fluidos variados sob pressão, como petróleo e seus derivados, gás natural e minério As bobinas laminadas para atendimento a essas normas são adequadas à fabricação de tubos soldados pelo processo de resistência elétrica de alta freqüência e pelo processo de arco submerso Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Composição Química (% p/p) Dureza (HRB) Dobramento a 1 Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín 1 0,03~0,10 0, máx 0 mín 270~390 32 USITB 2,00~8,00 2 0,08~0,13 0,30~0,60 0,10 máx 0,035 máx 0,035 máx Longitudinal 2 mín 3~460 E 5,00 E > 5,00 28 24 USITB C 2,00~6,00 0,29 máx 1,70 máx 0, máx 0,030 máx 0,015 máx 300 mín 0 mín 1, E < 3,00 32 E 3,00 0,0 E SPHT1 0,10 máx 0, máx 270 mín 3,00 E < 6,00 E 6,00 35 37 E > 3,00 1, E < 3,00 27 E 3,00 2,0 E JISG3132 (11) SPHT2 1,~12, 0, máx 0,60 máx 0,35 máx 0,040 máx 0,040 máx Longitudinal 340 mín 3,00 E < 6,00 E 6,00 1, E < 3,00 30 32 E > 3,00 E 3,00 3,0 E 3,0 E SPHT3 0,25 máx 0,30~0,90 410 mín 3,00 E < 6,00 E 6,00 25 27 E > 3,00 4,0 E 2,00 E < 3,00 E 3,00 3,0 E 37 API5L SPHT4 2,00~6, 0,30 máx A e B X42 a X 0,30~1,00 A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço 490 mín para atendimento às normas de tubos API 3,00 E < 6,00 E 6,00 E > 3,00 4,0 E ASTMA4 A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço para atendimento à norma de tubos ASTM A 4 NOTA: * Norma citada para efeito de referência Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas
AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA E AO FOGO São aços com boa resistência contra corrosão atmosférica, destinados principalmente para a construção civil e vagões ferroviários Basicamente são aços de boa soldabilidade, podendo ser utilizados sem pintura Os aços estruturais da série USISAC são resistentes à corrosão atmosférica Com adição de elementos de liga, tais como cobre (Cu), cromo (Cr), silício (Si) e fósforo (P) desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica As principais vantagens da sua utilização são o aumento do tempo de vida útil dos componentes, melhoria da rigidez e resistência mecânica dos conjuntos montados e ainda ótimos benefícios obtidos em projetos da construção civil e da indústria em geral Os aços estruturais da série USISAC encontramse disponíveis nos graus SAC300 e SAC3, correspondendo às faixas de tensão de escoamento mínimo entre 300MPa e 3MPa, respectivamente O USIFIRE3, além da elevada resistência à corrosão atmosférica, possui a particular propriedade de manutenção da tensão de escoamento em temperaturas elevadas, sendo garantidos, a 600 C, 67% do limite de escoamento especificado à temperatura ambiente O material é apropriado para a construção de edifícios, permitindo a redução da utilização de revestimentos antitérmicos Norma * Grau Faixa de Espessura (mm) C Mn Composição Química (% p/p) Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín Dobramento a 1 USIFIRE 3 2,0 ~ 12,70 0,15 máx 1,60 máx 0,60 máx 0,030 máx 0,0 máx Pcm 0,26 máx (1) 325 mín (Temperatura Ambiente) 490 ~ 640 2,00 E 5,00 5,00 < E 12,70 1,5 E USISAC 300 3 1, ~,00 2,00 ~,00 0, máx 1,30 máx 1,40 máx 0,~1, 0,010 ~ 0,060 0,030 máx Cu 0,05~0,40 300 mín 3 mín 400 ~ 5 0 ~ 6 2,00 E 5,00 5,00 < E,00 2,00 E 5,00 5,00 < E,00 1,5 E 1,5 E ASTM A242 (13) 1 4,57 ~ 12,70 0,15 1,00 máx 0,15 máx 0,05 máx Cu 0, mín I 6,0 (2) 345 mín 4 mín (3) ASTM A606 (9) 4 2,00 ~ 5,84 0, máx 1,25 máx (4) NOTAS: * Norma citada para efeito de referência Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas (1) Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/ + Ni/60 + Mo/5 + V/10 + 5B (2) I = índice de resistência a corrosão Conforme a ASTMG101 (3) Aplicamse as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6 0,040 máx I 6,0 (2) 340 mín 4 mín 12 39
CHAPAS E BOBINAS DE AÇO PARA PISO Faixa de espessura (mm) Produto disponível C Si Mn Ceq (1) Espessura (mm) % As chapas e as bobinas são fornecidas com garantia de composição química especificada na tabela ao lado Sob consulta, normas de aço estruturais, com limite de resistência igual ou abaixo de 490MPa, podem ser fornecidas Os valores de propriedades mecânicas (LE e LR) estarão de acordo com a norma comercializada, porém não haverá garantia de alongamento Os testes de dobramento, quando especificado como requisito adicional, será garantido na direção paralela à de laminação (longitudinal), com calço igual a três vezes a espessura As tolerâncias dimensionais são atendidas conforme NBR6841 Entretanto, a Usiminas pode fornecer os produtos segundo as seguintes normas internacionais de tolerância: JISG33, ASTMA568 e ASTMA635 O aço para piso da Usiminas destacase pela sua excelente soldabilidade Quando utilizado o processo de soldagem a arco por eletrodo revestido, obtêmse cordões de solda com boa qualidade Contudo esse é um processo em que a produtividade é baixa Para maior produtividade, recomendase a utilização do processo de soldagem MIG/MAG, que em comparação ao processo de soldagem a arco por eletrodo revestido, apresenta as seguintes vantagens: maior velocidade de soldagem, altas taxas de deposição, maior penetração do cordão de solda e menor necessidade de limpeza do cordão, uma vez que a geração de escória é menor Para a pintura de chapas de aço em geral, existem recomendações conforme requisitos ambientais e condições de trabalho a que são submetidas Não basta ter o melhor esquema de pintura definido, o preparo da superfície a ser pintada é fator determinante para o bom desempenho do sistema Para a pintura de piso, alguns aspectos adicionais devem ser considerados, como o esforço mecânico externo ao qual será submetida, a segurança contra escorregamento e a exposição a produtos ou ambientes quimicamente agressivos 2, E 13,00 Nota: (1) Ceq = C + Mn/6 + Si/4 Chapas e bobinas L Pc 45 p B 0, máx 0,30 máx 0,75 máx 2,00 <= E <= 5,00 0, máx > 3,10 0,40 máx Ph Passo Pc Passo Ph Passo p Largura B Compr L Altura do Ressalto 37,0 a 38,0 36,5 a 39,5 1,4 a 2,0 3,9 a 5,0 28,0 a 37,0 1,87 Não há garantia dessas dimensões Os valores acima são de referência, em função de ranhura do clindro (medidas em mm ) 41
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