Materiais de Construção Mecânica 7.1 Identificação ou Classificação dos Aços em função da Composição Química. No Brasil os aços utilizados na indústria da construção mecânica podem ser identificados e/ou classificados conforme sistemas de codificação: SAE; AISI ;. SAE: Society Automotive Engineers AISI: American Iron and Steel Institute : Associação Brasileira de Normas Técnicas Sistema adotado por estas instituições como representação: Forma A B onde: 1º algarismo ( A ): representa a classe a que pertence o aço; 2º algarismo ( B ): representa a porcentagem de elemento liga predominante 3º e 4º algarismos (): % de carbono em centésimos Identificação das classes dos aços em função do 1º algarismo (A B ): Quando for: 1: Aços ao Carbono; 2: Aços ao Níquel; 3: Aços ao Cromo-Niquel; 4: Aços ao Molibdênio; 1
5: Aços ao Cromo; 6: Aços ao Cromo-Vanádio; 7: Aços ao Tungstênio; 8: Aços ao Níquel-Cromo-Molibdênio; 9: Aços ao Silício-Manganês Exemplos: Aço 1040 Quando a letra B aparece entre os dois primeiros algarismos e os dois últimos algarismos (ABB) indica que o aço tem um teor de boro no mínimo 0,0005% em peso. Obs.: O boro, quanto presente no aço em teores muito baixos, facilita a têmpera do aço, aumentando a sua resistência. Quando o teor de carbono excede 1% o sistema admite a utilização de cinco algarismos, exemplo: A B. Ex.: Aço prata: Possui 1,5% Cr e 1% de carbono Identificação: 52100 (AB) Obs.: o aço prata é utilizado principalmente na fabricação de anéis, esferas e roletes de rolamentos apresenta uma dureza elevada. 2
DESIGNAÇÃO SAE / AISI Designação SAE AISI 10 C10 TIPO DE AÇO Aços carbono comuns 11 C11 Aços de usinagem (ou corte) fácil, com alto S 13 13 Aço manganês com 1,75% de Mn 23 23 Aços Níquel com 3,5% de Ni 25 25 Aços Níquel com 5,0% de Ni 31 31 Aços Níquel Cromo com 1,25% de Ni e 0,65% de Cr 33 E33 Aços Níquel Cromo com 3,5 % de Ni e 1,55 Cr 40 40 Aços Molibdênio com 0,25% de Mo 41 41 Aços Cromo Molibdênio com 0,50% ou 0,90% de Cr e 0,12% ou 0,20% de Mo 43 43 Aços Níquel cromo com molibdênio com 1,80% de Ni e 0,20% ou 0,25% de Mo 46 46 Aços Níquel Molibdênio com 1,55% ou 1,80% de Ni e 0,20% ou 0,25% de Mo 47 47 Aços Níquel Cromo Molibdênio com 1,05%de Ni, 0,45% de Cr e 0,20 de Mo 48 48 Aços Níquel Molibdênio com 3,5 % de Ni e 0,25% de Mo 50 50 Aços cromo com 0,28% ou 0,65% de Cr 3
Designação SAE AISI 50B 50B TIPO DE AÇO Aços cromo boro com baixo teor de Cr e no mínimo 0,0005% de B 51 51 Aços cromo com 0,80 a 1,05% de Cr 61 61 Aço cromo vanádio com 0,8 ou 0,95% de Cr a 0,1% ou 0,15% de v 86 86 Aços níquel molibdênio com baixos teores de Ni, Cr e Mo 87 87 Idem 92 92 Aço silício manganês com 0,85% de Mn e 2,0% de Si 93 93 Aços silício manganês com 3,25% de Ni, 1,20% de Cr e 0,12% de Mo 94B 94B Aço níquel cromo molibdênio com baixos teores de Ni, Mo e no mínimo 0,0005% de B 98 98 Aço níquel cromo molibdênio com 1,0% de Ni,0,80 de Cr e 0,25% de Mo Sistema de codificação SAE/AISI 4
AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO Villares/ Böhler DIN Composição Condição Normal de Fornecimento Deformação a Quente Têmpera Meios Recoz. D2 VD2/ K110 1.2379 12,0Cr 1,0Mo 1,0V 1,4C 0,4Mn Recozido 1100/950 980/1020 870/90 0 Duplo 200 550 56/63 D6 VC131/ K107 1.2436 12,5Cr 1,0W 0,6Si 2,1C 0,5Mn Recozido 1050/950 930/980 840/86 0 Duplo 100 520 56/63 VF 800AT 0,85C 0,90Si 0,4Mn 8,0Cr 2,0Mo 0,50V Recozido 1100/950 1030/1050 860/90 0 Duplo 200 550 56/62 O1 VND/ K460 1.2510 0,5Cr 0,5W 0,2V 0,95C 1,25Mn 0,3Si Recozido 1100/900 790/845 760/79 0 150-300 54/63 S1 VW3 1.2542 1,1Cr 1,7W 0,2V 0,4C 0,25Mn 1,00Si Recozido 1150/930 900/950 788/81 5 100-350 51/56 5
AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE Villares DIN Composição Condição Deformação Normal de a Quente Fornecimento Têmpera Meios Recoz H13 VH13 1.2344 5,25Cr 1,4Mo 0,9V 0,4C 0,4Mn 1,05Si Recozido Isomax 1050/900 1010/1025 840/870 Duplo 500 650 48/53 6F3 VMO 1.2714 1,1Cr 1,65Ni 0,5Mo 0,4C 0,75Mn 0,95Si Recozido 1050/900 840/870 660/680 450 650 40/50 VCO 1.2721 0,5C 1,0Cr 3,25Ni 0,30Mo Recozido 1050/910 830/860 Ar Sopr. 650/670 150 450 50/56 6
AÇOS FERRAMENTA PARA MOLDES PLÁSTICOS Villares DIN Composição Condição Normal de Fornecimento Deformação a Quente Têmpera Meios Recoz P20 1.2311 0,4C -1M5Mn 1,9Cr 0,2Mo P20 1.2312 0,4C -1M5Mn 1,9Cr 0,2Mo 0,05S P20 VP20 1.2738 1,8Cr 0,9Mn 1,0Ni 0,36C 0,25Mo 0,3Si N2711 1.2711 0,55C 0,7Mn 0,7Cr 0,3Mo 1,7Ni 0,1V Beneficiado 1050/850 840/870 710/740 500 700 30/34 Beneficiado 1050/850 840/870 710/740 500 700 30/34 Beneficiado 1130/930 840/890 760/815 500 650 30/34 Beneficiado 1050/850 830/870 650/700 500 650 40/42 VP50 IM 0,15C 0,3Mo 1,55Mn 0,35Si 3,0Ni 0,12S 1,0Cu 1,0Al Solubilizado 1050/850 500 Envelheci mento AR - 40/42 420 VP420 TIM 1.2083 13,0Cr 1,0Mn 1,0Si 0,35C Beneficiado 1120/900 100/1050 780/850 Duplo 200-300 30/34 7
AÇOS RÁPIDOS Villares DIN Composição Condição Normal de Fornecimento Deformação a Quente Têmpe ra Meios Recoz M2 VWM-2 1.3343 4,1Cr 6,15W 5,0Mo 0,97C 2,0V Recozido 1120/950 1880/1 220 850/900 Duplo 550 580 62/65 AÇOS INOIDÁVEIS MARTENSÍTICOS Villares DIN Composição Condição Normal de Fornecimento Deformação a Quente Têmpe ra Meios Recoz 420 VC 150 1.4021 13,0Cr 0,40C 0,50Mn 0,80Si 0,20V Recozido 1120/900 960/10 25 AR ou 870/900 200 450 50/54 8
FATORES QUE INFLUENCIAM AS PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS MATERIAIS PROPRIEDADES Aumenta dureza Aumenta a resistência C Mn P S Si Ni Cr Mo V Al Diminui a dutilidade Diminui a soldabilidade Desoxidante Aumenta a resistência ao impacto Aumenta a resistência a corrosão Aumenta a temperabilidade Aumenta a resistência abrasão Aumenta resistência a altas temperaturas 9