FR413 (REV. 01) TECHTAR 2160 N

Documentos relacionados
FR (REV. 00) TECHHEAT 3122

FR (REV. 00) TECHPOXI 3145 N

FR (REV. 00) TECHTHANE 2138

FR (REV. 00) TECHLACK 2242

FR (REV. 00) TECHLACK 3135

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2179

FR (REV. 00) TECHHEAT 0140

FR (REV. 00) TECHLACK 0226

FR (REV. 00) TECHTHANE 3138

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2168

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2180 HS

FR (REV. 00) TECHTHANE 3170 N

FR (REV. 00) TECHHEAT 3134

FR (REV. 00) TECHHEAT 3148 PRETO BRILHANTE

FR (REV. 00) TECHPOXI 0180 N

FR (REV. 00) TECHLACK 0150

FR413 (REV. 01) TECHPHEN 2175

FR413 (REV. 01) TECHCRIL 3152 ACETINADO

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2177 WT

FR (REV. 00) TECHZINC 0170 N

FR (REV. 00) TECHTHANE 0143 AR

BOLETIM TÉCNICO FR413 (REV. 01)

FR413 (REV. 01) TECHPHEN 3178 N

FR (REV. 00) TECHPOXI 0125 N

FR (REV. 00) TECHFLOOR 4198

FR (REV. 00) TECHZINC 0160 N

FR (REV. 00) TECHFLOOR 5125

W-LACK DF BR ALUMÍNIO 30200

W-LACK HPD 151 Balde (20 L) W-LACK HPD 151 Galão (3,6 L) Sólidos por Volume Prazo de Validade Espessura por demão Rendimento teórico

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

W-POXI ZSP 315 N 1277

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 18 horas 10 horas 6 horas Máx. 96 horas 72 horas 48 horas

W-LACK PRIMER OCEANO 395

W-NÍLICA TAR FREE CVI 810

BOLETIM TÉCNICO FR (REV. 00)

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 5ºC 25ºC 35ºC WEG TIE COAT 36 h 42 dias 8 h 28 dias 5h 14 dias WEG ECOLOFLEX SPC HBR

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

W-TERM CVA 660 ALUMINIO 600ºC

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 16h 8h 8h Máx. 96h 72h 48h

W-LACK SRA 111 Balde (20 L) W-LACK SRA 111 Galão (3,6 L) W-LACK SRA 111 Tambor (200 L)

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 16 horas 12 horas Máx. 72 horas 72 horas 48 horas

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 20 horas Máx. 55 horas 48 horas 42 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

PRIMER PU ACRILICO AZUL CNH 49680

640g/l Prazo de Validade 12 meses a 25ºC Componente A. Espessura por demão Rendimento teórico Resistência ao calor seco Secagem

SHOP PRIMER SILICATO ZINCO N 1841

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indicado como primer anticorrosivo em transformadores e radiadores sujeitos a ambientes altamente agressivos.

ALKLACK N 2492 Galão (3,6 L) Resistência ao calor seco

W-POXI MCP 314 MARROM

WEGLACK CVD 121 (CVD 121 / CVD 122 / CVD 123 / CVD 124 / CVD 125)

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 14 horas 16 horas 8 horas Máx. 36 horas 24 horas 20 horas

W-POXI PRIMER 717 IATE

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. - 1 hora - Máx dias - C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 36 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 3 dias 3 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 h 8 h 5 h Máx. 21 dias 20 dias 14 dias

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Selador Epóxi. Brilhante (depende do tipo de substrato) Sólidos por Massa 40% ± 2 Sólidos por volume 39% ± 2. Componente B 24 meses

TERMOLACK N 1514 TIPO II

RECOMENDAÇÕES DE USO: Utilizado na pintura de máquinas e equipamentos, estruturas metálicas em ambientes de média agressividade.

Esmalte Epóxi PDA Clássico Bicomponente

WEGLACK SRA 111 T (SRA 111 T/ SRA 112 T)

Boletim Técnico Maza

TERMOLACK N 1514 TIPO I

WEGTHANE WTA 501. BOLETIM TÉCNICO Tinta Líquida

PRIMER SINTÉTICO SERRALHEIRO

W-LACK ERA 171. B O L E T I M T É C N I C O T i n t a L í q u i d a DESCRIÇÃO DO PRODUTO:

W-TERM HPA 660 PRETO 600ºC

W-POXI CVE 385 Branco Galão (3,6 L) W-POXI CVE 385 Branco Tambor (200 L)

Para proteção inicial de aço carbono sem carepa de laminação e quando este apresenta corrosão e torna-se impraticável o jateamento abrasivo.

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indústria média e pesada: Estaleiros navais e de metal mecânica.

EMBALAGENS: Componente A W-CRIL 513 IATE Balde (16 L) Componente B W-THANE 5015 Componente B (3,35 L) Resistência ao calor seco

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

W-THANE GND 501. B O L E T I M T É C N I C O T i n t a L í q u i d a

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 18 horas Máx. 36 horas 48 horas 36 horas

ACABAMENTO ACRILICO N 1197

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

WEGLACK FRA 952 Galão (3,6 L) Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 25ºC Min.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 6 horas 5 horas Máx. 24 horas 16 horas 12 horas

W-ESTER HIDRO SED 701

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

W-TERM HPA 660 ALUMINIO 600ºC

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 18 horas 10 horas 6 horas Máx. 96 horas 72 horas 48 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. Máx. 72 horas 72 horas 72 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Boletim Técnico Maza

Produto: KIT MAZAPOXI M298 II (4x1)

ETIL SILICATO ZINCO N 1661 PD

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 h 16 h 12 h Máx. 72 h 48 h 36 h

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 12 horas 10 horas Máx. 48 horas 24 horas 18 horas

Transcrição:

TECHTAR 2160 N Primer e Acabamento Epóxi alcatrão de hulha, catalisado com poliamida, de dois componentes. Associa as características de resistência física e química dos epóxis com a alta impermeabilidade do alcatrão, tendo como resultante um produto de alta resistência para a proteção anticorrosiva. Atende Norma Petrobras N 1265. RECOMENDAÇÕES DE USO Recomendado na proteção de estruturas metálicas e de madeira, em tubulações ou estruturas enterradas, na pintura de peças como: tampas ou grades de bueiro, peças em contato com animais, pequenas ancoras), pintura de cascos de embarcações fluviais, válvulas, equipamentos (submersos ou ambientes úmidos), revestimento de tanques ou reservatórios de óleo cru e vinhaça, partes de máquinas e de equipamentos industriais em geral. Utilizado em siderúrgicas, indústrias químicas e petroquímicas, fábrica de papel e celulose, plataformas de exploração de petróleo, nas atividades de usina de açúcar e álcool e etc. Indicada para pintura internas em tanques de aço carbono ou concreto nas estações de tratamento de efluentes (água e esgoto), devido a abrasão da areia e pedras provocadas na captação. Não utilizar para imersão (contato) em água potável, solventes ou ácidos oxidantes. Em ambientes agressivos recomenda -se o uso de duas demãos. PROPRIEDADES BÁSICAS Cores Aspecto Sólidos por Massa Sólidos por volume VOC Peso Específico a 25 C Ponto de Fulgor Tempo de armazenagem Preto e Marrom Semi-Brilho 75% ± 3 60% ± 2 322 g/l 1,29 g/cm³ (valor aproximado) 30 C 12 meses DADOS PARA APLICAÇÃO N Demãos recomendadas 1 ou 2

Relação de mistura: Peso Volume Comp. A 100,0 4 Comp. B 20,4 1 Espessura por demão: Rendimento teórico: Vida Útil da Mistura: Redutor para diluição: Espessura de película úmida: 208-250 µm Espessura de película seca: 125-150 µm 4,80 m²/litro para 125 µm 4,00 m²/litro para 150 µm 6 horas a 25 C Thinner 4000 Diluir até 25% em volume. Verificar antes as condições ambientais e método de aplicação. Embalagem de fornecimento: Comp. A Comp. B 2,880 Litros 0,720 Litros Método de Aplicação: Pistola Airless Spray, pistola convencional, rolo e Trincha SECAGEM (espessura 150 µm) Temperatura 25 C Ao Toque 4 horas Manuseio 24 horas Repintura 24-72 Horas Final 7 dias Considerações: Se o limite máximo indicado para repintura for ultrapassado será necessário lixar a superfície. Condição de Umidade Relativa do ar: 55 a 80% O tempo de vida útil da mistura é variável com a temperatura (temperaturas altas pot-life baixo, temperaturas baixas pot-life alto), por isso recomendamos manter o material catalisado em ambientes cobertos evitando sol incidente direto no produto. Quando isto não for possível, atentar para a quantidade catalisada, diminuindo o máximo que puder no volume preparado. Por ser tratar de um produto de cura por reação química, é normal sua cura ser retardada em temperaturas baixas. Deve-se garantir uma temperatura mínima de 15 C durante sua cura.

RESISTÊNCIA AO CALOR SECO Contínua 90 C / Descontínua 120 C. Revestimentos orgânicos podem sofrer alterações de cor, brilho e aderência quando expostos em temperaturas superiores aos 60ºC. PREPARO DE SUPERFÍCIE Toda superfície a ser pintada deverá estar limpa, seca e livre de contaminantes, tais como: óleos, sais, graxas, gorduras, poeiras, etc. Lavar com água doce em alta pressão (HPFWW), conforme apropriado, e remover todo o óleo ou graxa, sais solúveis e quaisquer outros contaminantes, em conformidade com o método de limpeza com solvente SSPC-SP1. Aço carbono com carepa de laminação Deverá ser feito a limpeza por jateamento abrasivo pelo menos ao metal quase branco, padrão visual Sa 2 ½ da norma ISO 8501-1. Obras Novas e Pintura em Geral Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies jateadas ao grau Sa 2½ ou Sa 3 ou conforme norma SSPC SP10 ou SSPC-SP5 respectivamente. Padrão visual ISO 8501-1. Avaliar a superfície após o jateamento, observando a presença de defeitos superficiais revelados após o tratamento, adotando práticas apropriadas para minimizar os defeitos através de esmerilhamento ou preenchimento. Recomenda-se um perfil de rugosidade de 25 a 50 micrometros (1 a 2 mils) Sobre tinta envelhecida Lixar superficialmente e remover as partículas soltas. Nota: A altura média do perfil de rugosidade deverá estar entre 1/4 a 1/3 da espessura total do esquema de pintura ou no máximo até 2/3 da espessura da tinta de fundo. MÉTODO DE APLICAÇÃO Os dados a seguir, servem como guia, podendo ser utilizados equipamentos similares. Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser necessárias para melhorar as características da pulverização. Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminação da tinta. Após efetuar a mistura dos produtos de dois componentes, se ocorrerem paradas na aplicação, e estas tiverem o seu pot life ultrapassado (tinta apresenta variação na sua fluidez), esta não poderá mais ser novamente diluída para posterior aplicação.

Reforçar todos os cantos vivos, fendas e cordões de solda com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas. Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado. Pistola airless: Usar Airless... 60 : 1 Pressão do fluído... 2500 2900 psi Mangueira...1/4 de diâmetro interno Bico... 0,021 a 0,026 Filtro... Malha 60 Diluição... Máx. 10% Pistola convencional: Pistola... JGA 502/3 Devilbiss Bico de fluido... EX Capa de ar... 704 Pressão de atomização... 60 a 65 psi Pressão no tanque... 10 a 20 psi Diluição... Máx. 25% Trincha: Recomendado somente para retoques de pequenas áreas ou stripe coat (parafusos, porcas, cordões de solda, cantos vivos e retoques). Rolo: Utilizar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética para tintas epóxis de pelo baixo (5,0 mm). Nota: 1- Para aplicação por trincha ou rolo, poderá ser necessário aplicar em dois ou mais passes para se obter uma camada uniforme e de acordo com a espessura de película recomendada por demão. 2- Somente aplicar se a temperatura do substrato estiver pelo menos 3ºC acima do ponto de orvalho. 3- Não deixar o produto catalisado permanecer em contato com as mangueiras, pistolas e equipamentos usados na aplicação, pois, para temperaturas acima das descritas na tabela de pot life, a tinta apresentará variação na sua fluidez e ira endurecer dificultando a limpeza. 4- Lavar completamente todo o equipamento utilizado.

INSTRUÇÕES DE APLICAÇÃO O produto é fornecido em duas embalagens. Componente A e Componente B. Homogeneizar o conteúdo de cada um dos componentes por meio de agitação mecânica ou pneumática (A e B separadamente). Assegurar de que nenhum sedimento fique retido no fundo de cada embalagem. Mistura Adicionar o componente B ao componente A, nas proporções (volume) indicadas, sob agitação, até completa homogeneização, respeitando a relação de mistura. Relação de mistura 4 partes do Comp. A para 1 parte do Comp. B em volume Diluente Recomendado - Diluente para Epóxi Thinner 4000 Diluição Dependendo do método de aplicação, diluir até 25% em volume. Somente adicione o Diluente depois de completada à mistura dos componentes A + B. Não dilua com solventes que não sejam permitidos pela legislação local e nem exceda o percentual de diluição indicado. Excessiva diluição da tinta poderá afetar a formação do filme, o aspecto e dificultar a obtenção da espessura especificada. Vida útil da mistura 6 horas a 25 C Tempo de indução (25 C) Aguardar 15 minutos antes da aplicação quando a temperatura ambiente estiver baixa. PRIMERS RECOMENDADOS (quando necessário) Linha Techfloor 5125 ou Techfloor 5195 (seladores para concreto) Linha Techpoxi 0180 Trafo (primer anticorrosivo para metal). Outros consultem nosso Departamento Técnico RECOMENDAÇÃO DE SEGURANÇA Antes do manuseio deste produto é indispensável uma criteriosa leitura de todas as informações contidas na sua ficha de informações de segurança de produtos químicos (FISPQ), disponível em nosso site ou solicite diretamente ao nosso SAC (0800487777). O preparo da superfície, manuseio e o uso de tintas durante a pintura e secagem, por tratar-se de produtos inflamáveis, devem ser realizados em locais ventilados, longe de chamas, faíscas ou calor excessivo, utilizando de equipamentos de proteção individual (EPI s) apropriados para a etapa a ser realizada. O contato com a pele pode causar irritações.

Se ingerido, não induzir ao vômito. No caso de contato com os olhos, lavá-los abundantemente com água. Em qualquer dos casos, procurar um médico imediatamente. Não fumar na área de trabalho. Certificar que as instalações elétricas estejam perfeitas e que não provoquem faíscas. Não usar diluente para limpeza da pele, mãos e outras partes do corpo. Para limpar as mãos usar álcool, em seguida, lavar com água e pastas de limpeza apropriada. Em caso de incêndio, usar extintores de CO2 ou pó químico. Não é recomendado o uso de água para extinguir o fogo produzido pela queima das tintas. O armazenamento de tintas e diluentes deve ser feito em locais ventilados e protegidos do intemperismo. A temperatura pode oscilar entre 10 a 40ºC. Ocorrendo sintomas de intoxicação pela inalação de vapores químicos, a pessoa intoxicada deve ser removida imediatamente do local de trabalho para locais ventilados. Em caso de desmaio, chamar imediatamente um médico. Produto destinado para uso e manuseio de profissionais ligados a área de pintura. A aplicação e utilização deste produto deverão ser realizadas em conformidade com todas as normas e regulamentos Nacionais de Saúde, Segurança e Meio Ambiente. Se for necessária a realização de remoções da tinta já aplicada e endurecida do substrato, o operador e as pessoas que estão no mesmo ambiente, deverão utilizar equipamentos de proteção individual (EPIs), apropriados conforme indicado na ficha de informações de segurança (FISPQ). Armazenar o produto em ambientes abrigados, ventilados e com temperatura máxima de 40 º C. Em situações que ocorram à necessidade de efetuar processos de soldas de peças metálicas Pintadas com este produto, serão liberados poeiras e gases (fumaça) que exigirão a utilização de equipamento de proteção individual apropriado (mascaras com filtros de carvão ativado e até equipamentos de ar mandado) de acordo com cada ambiente. As aplicações em áreas confinadas requerem ventilação adequada, além de métodos e Procedimentos específicos. Para estas situações contatar a área de segurança de sua empresa. OBSERVAÇÕES O rendimento prático deste produto é variável de acordo com espessura aplicada, método e técnica de aplicação, tipo e rugosidade do substrato e condições ambientais, etc. Os valores encontrados para os ensaios de: peso específico e secagem (com a espessura especificada) foi obtido em laboratório a uma temperatura de 25ºC. Com temperaturas diferentes da mencionada, os valores acima estabelecidos tendem a ser diferentes dos especificados. As instruções contidas neste boletim são baseadas em nossa experiência e conhecimento técnico, entretanto, alguns fatores independem de nosso controle como fabricante, tais como: preparo de superfície, aplicação, condições de trabalho, etc. O uso de thinner diferente ao especificado sem a aprovação prévia da AnjoTech pode afetar o desempenho do produto e anular a garantia do mesmo. Não assumimos qualquer responsabilidade quanto a danos materiais e pessoais causados pelo mau uso das informações contidas neste boletim e dos produtos mencionados. Este boletim está sujeito a alterações, sem aviso prévio.