MÁQUINAS PARA PLÁSTICOS Injetoras de Plástico Sopradoras para Termoplásticos e Preforma PET
Base industrial centraliza todas as atividades envolvidas no processo produtivo A Romi é reconhecida pela liderança no mercado nacional de Injetoras de Plástico de 40 a 5.500 toneladas. Fabrica também Sopradoras convencionais para Termoplásticos de 10 ml a 100 litros e Sopradoras para PET até 6 litros. Seu complexo industrial está entre os mais modernos e avançados da indústria de Bens de Capital, e seu processo produtivo envolve todas as etapas, desde o projeto até a entrega técnica das máquinas. 1 Domínio de todo o processo e tecnologia para a produção de injetoras e sopradoras 2 3 Investimentos constantes em tecnologia Anualmente a Romi investe, em média, 4% da sua receita operacional líquida na área de P&D - Pesquisa e Desenvolvimento - de seus produtos. Como resultado, a Romi é detentora de know-how próprio. Presença marcante no mercado nacional e internacional A Romi é uma companhia dinâmica, moderna e competitiva na economia globalizada, e além de sua extensa rede de distribuidores em todo o Brasil, atende clientes em paises das Américas do Sul e Norte, além da Europa e Ásia. 2
4 5 6 7 8 9 Área de Serviços pré e pós-venda garantem a tranquilidade do cliente A área de Serviços da Romi é reconhecida pela sua eficiência e rapidez no atendimento às solicitações do cliente. Na fase de pré-venda a equipe técnica oferece suporte para a tomada de decisões de compra, orientando sobre o modelo mais adequado para o projeto de produção. A entrega técnica de toda máquina Romi é realizada por profissionais próprios, treinados na própria empresa e com larga experiência, que realizam um processo detalhado, inclusive com acompanhamento do início de produção. A Romi também disponibiliza um completo show-room com máquinas em operação para demonstração e realização de treinamento prático para os futuros operadores. No pós-venda, a RAI - Romi Assistência Integral - oferece atendimento imediato para solicitações de orientações técnica ou pedido de peças, resolvendo mais de 75% dos casos dessa maneira extremamente rápida e econômica. 1 Equipamento de medição tridimensional computadorizada para verificação geométrica de peças usinadas 2 Distrito industrial Romi em Santa Bárbara d Oeste, SP, dispõe de avançada tecnologia mundial de manufatura 3 A usinagem de acabamento das máquinas Romi são realizadas em equipamentos de grande capacidade e de alta precisão 4 Patentes internacionais reconhecem a tecnologia Romi 5 A utilização de softwares específicos para o projeto de todos os componentes contribui diretamente para a qualidade final do equipamento 6 Assistência Técnica online atende e soluciona rapidamente a maior parte dos casos apresentados 7 Vista parcial de uma das linhas de montagem de injetoras 8 A orientação técnica na fase de pré-venda é fundamental para a escolha do modelo mais adequado as necessidades do cliente 9 No Centro de Tecnologia Romi o cliente recebe orientação técnica e pode observar máquinas em operação 3
Capacidade de 40 a 450 toneladas de força de fechamento. Compacta, econômica, com operação e manutenção simples. Excelente produtividade e especialmente indicada para peças de pequeno porte. A mais completa linha de injetoras para aplicações de 40 a 5.500 toneladas Capacidade de 150 a 1.100 toneladas de força de fechamento. Injetora de plástico híbrida para ciclos ultra-rápidos. Indicada para peças técnicas de paredes finas e alta produção. Possui alta capacidade de plastificação. Capacidade de 150 a 1.500 toneladas de força de fechamento. É a série de injetoras híbridas da Romi e podem ser aplicadas em todas as situações, com excelente produtividade. 4
Capacidade de 150 a 1.500 toneladas de força de fechamento. É a série de injetoras universais da Romi e podem ser aplicadas em todas as situações. São econômicas e tem excelente produtividade. Capacidade de 100 a 220 toneladas de força de fechamento. Acionamento totalmente elétrico, com grande economia de energia. Especialmente indicada para salas ultralimpas. Altíssima precisão de movimentos com baixo nível de ruídos. Capacidade de 1.300 a 5.500 toneladas de força de fechamento. Máquinas de grande porte com sistema exclusivo de travamento hidromecânico Romi. Utiliza o conceito de máquina híbrida. Oferece alta eficiência energética aliada a rapidez de movimentos. Fotos ilustrativas 5
A Série Prática foi projetada pela Romi para oferecer excelente produtividade, facilidade de operação e manutenção. É compacta e muito econômica. Atende as necessidades de praticamente todos os segmentos da indústria de transformação de plásticos, sendo especialmente indicada para a produção de peças de pequeno porte. Série Prática. Características excepcionais garantem performance incomparável 1 2 1 Sistema de fechamento exclusivo bi-articulado (bi-toggle) 5 pontos em todos os modelos. Alta rigidez dimensional. Super compacto. Projeto totalmente assistido por análise estrutural por elementos finitos (FEM) 2 Movimento livre da placa móvel, sem atrito com as colunas, mantém a área limpa livre de contaminação por lubrificante 3 Unidade hidráulica compacta, de funcionamento silencioso, seguro e limpo 4 Unidade injetora com duplo cilindro de injeção 6
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Área do molde sem contaminantes. Guias lineares nas unidades de injeção e fechamento Na unidade de fechamento, as guias lineares suportam todo o peso do molde e da placa móvel, minimizando o atrito entre estas peças e as colunas. Garantem alta precisão de movimentos e alta velocidade de fechamento. Na unidade de injeção, garantem baixo coeficiente de atrito e grande precisão no movimento de avanço e recuo. 1 2 3 4 1 Guias lineares da unidade de injeção 2 Guias lineares da unidade de fechamento 3 Bomba de vazão variável economiza até 40% de energia. Melhora o desempenho da máquina e aumenta a vida útil de todos os componentes hidráulicos 4 Unidade de injeção ultracompacta, com duplo cilindro de injeção Parafuso plastificador standard padrão L/D = 20:1 Capacidade de plastificação 30% maior que a concorrência Buchas autolubrificantes Tecnologia de ponta. Garantem menor atrito nos movimentos. Facilitam a manutenção da Sala Limpa, sem contaminação do meio ambiente. Ideais para produtos alimentares, cosméticos, médico-hospitalares e farmacêuticos. 8
Painel controlador extremamente confiável, preciso e rápido A interatividade e facilidade de operação são as principais características deste novo painel, que gera significativa redução no tempo de programação da máquina e amplia a gama de controles possíveis de serem aplicados no processo. Painel Controlmaster 8 Plus. Touch Screen, colorido e interativo Diagnóstico das saídas digitais do teclado de operação Avanço do extrator hidráulico Histórico de alarmes Acionamento de macho livremente programável Temperaturas do cilindro plastificador Visualização de tempos Controle de qualidade 9
Atendem as necessidades de todos os segmentos de transformação de plásticos, oferecendo excelente produtividade e precisão, inclusive na produção de peças técnicas e paredes finas. Indicadas para produção de peças de pequeno, médio e grande portes. Reunem o melhor da tecnologia de projeto Romi e incorporam somente componentes eletrônicos world class. Séries Primax R, Primax H e Velox H. Economia e excelente produtividade Estrutura do sistema de fechamento Sistema de fechamento com 5 pontos Sistema regenerativo, aumento de até 70% na velocidade de fechamento Painel de comando Controlmaster 10 3 opções de rosca Bloco hidráulico direto no atuador Precisão, repetibilidade, baixa inércia Pinos das articulações em aço especial com elevada dureza Análise estrutural por elementos finitos Maior segurança operacional: NR 12 ABNT NBR 13.536 Componentes world class, com facilidade de reposição global Bomba de pistões axiais e volume variável 10
Fotos ilustrativas 11
Série Primax R Atende as necessidades de produção de peças técnicas para todos os segmentos do mercado A Série Primax R da Romi foi desenvolvida para atender as necessidades do mercado de injeção de plástico em qualquer situação. Série Primax H O conceito das máquinas híbridas foi criado visando unir o custo das máquinas convencionais com o desempenho dos acionamentos elétricos Uma máquina com acionamento híbrido - hidráulico e elétrico - combina estas duas tecnologias, de maneira a criar melhor desempenho nas operações. Os movimentos passam a ser executados individualmente através de atuadores instalados diretamente no local exigido da máquina. Com isto, a força do motor é totalmente aproveitada, evitando-se as perdas por transmissão. Desta maneira, a máquina pode operar com simultaneidade de movimentos, o que contribui para aumentar a velocidade dos ciclos e a sua produtividade. 1 Cálculo estrutural. O projeto de componentes através de cálculo estrutural por elementos finitos proporciona alta robustez associada à maior durabilidade e resistência 2 Hidráulica com válvula proporcional com feed back no próprio carretel 3 Placa móvel dotada de rasgos em T. Apoiada sobre sapatas de deslizamento, que sustentam todo o peso da placa móvel e do molde, assegurando longa vida útil ao conjunto 1 2 3 A plastificação elétrica proporciona alta eficiência, economia de energia e baixo nível de ruído O motor elétrico com variador de freqüência mantém constante a rotação do parafuso, independente de outros acionamento hidráulicos estarem ocorrendo simultaneamente. Mantém as características reológicas da resina inalteradas, do início da plastificação ao fim. Também possibilita rpm infinitamente variável da mínima à máxima. Como não é usado todo o tempo, sua demanda de potência é controlada por um driver (inversor de freqüência) que comanda a velocidade do motor em função da potência requerida no momento da plastificação. 12
Sistema hidráulico De alta confiabilidade, é comandado por servo-válvulas e válvulas proporcionais. O controle de injeção, recalque e de contrapressão são comandados por servo-válvula, estrategicamente posicionada próxima do atuador. Desta forma, se obtém controle absoluto para grandes vazões, respostas mais rápidas, maior precisão e massa injetada abaixo de 0,2%, aproximadamente. Série Velox H Acumuladores de Pressão O uso de acumuladores de pressão de bexiga nas fases do processo onde são necessários grandes fluxos hidráulicos substitui com vantagens as grandes bombas hidráulicas normalmente utilizadas, que ficam ociosas grande parte do ciclo e consumindo energia desnecessariamente. Sistema de filtragem off-line Vida útil do circuito hidráulico 50% maior O sistema contínuo de filtragem e refrigeração do óleo hidráulico é executado de maneira totalmente independente do sistema hidráulico da máquina, evitando qualquer interferência no seu funcionamento. Recebendo uma refrigeração constante e um nível de filtragem abaixo de 5 micra, o óleo mantém sua pureza conforme padrões recomendados para uso de servo-válvulas, aumenta em até 50% a sua vida útil, gera grande economia na reposição, além de aumento na repetitibilidade do processo e menos paradas de manutenção. Parafusos plastificadores com rosca de perfil especial Aumento de até 70% na capacidade de plastificação Redução de até 50% na quantidade de masters A Romi desenvolveu, em parceria com um fabricante líder de mercado, uma linha de parafusos plastificadores em aços especiais que geram um aumento de até 70% na capacidade de plastificação. A rosca tem um perfil geométrico especial de alto desempenho que melhora substancialmente a homogeneização da matéria-prima e com uma redução de até 50% na quantidade de masters. São especiais para injeção de poliolefinas. Hidráulica com válvula proporcional com feed back no próprio carretel 13
Painel Controlmaster 10 Controlador extremamente confiável, preciso e rápido. Opera com linguagem de programação aberta, o que facilita, entre outras, o recebimento de correções de programação. Painel Controlmaster 10. Touch Screen garante facilidade de operação e programação das máquinas Tela principal Visualização dos tempos e posições atuais Arquivamento de programas Fechamento do molde Recursos gráficos de fechamento / abertura Acionamento de macho livremente programável 14
Painel e-one Novo painel de controle, extremamente confiável, preciso e rápido. A interatividade e facilidade de operação são as principais características deste novo painel. Uma nova geração de tecnologia que reduz significativamente o tempo de programação e amplia a gama de controles possíveis de serem aplicados no processo. Painel e-one Comando Display 15 polegadas Touch Screen Porta USB para transferência de dados e armazenamento INTEL Central Processing Unit Transferência de dados por Fast Ethernet 100 Mb/s conexão Campo ônibus Ethernet Power Link Páginas de acesso único e operações em parâmetros, o acesso por senhas Utilização de recursos gráficos Leitura em tempo real para a fixação e perfis para programação rápida Conectividade através da internet, o VNC Server Servidor Web, servidor FTP e servidor de PVI Recursos de gerenciamento Contadores de peças Sinótico de tempos do ciclo em forma de gráfico Gantt Gerenciamento de mensagens de alarme e de alertas Gráficos de processo Monitor de produção e controle de qualidade Pré-aquecimento Gerenciamento de eventos Tabela de controle de qualidade Impressão: Relatório de controle de qualidade Recursos de manutenção e serviço Página de estado das entradas e saídas analógicas e digitais Recursos de referenciamento dos potenciômetros Interfaces elétricas Conexão de cabo de energia para periféricos Conexão de impressora padrão USB Gráfico de abertura do molde Página para medição de consumo de energia Gráfico de injeção em 10 fases de programação Página de controle de plastificação 15
Linha de máquinas com acionamentos totalmente elétricos, alterando radicalmente o conceito de transformação por injeção. Economia de energia de até 60% (dependendo do modelo da máquina a ser comparado, 80%), nível de ruído em 60 decibéis, limpeza total de ambiente, baixo número de componentes em movimento, elevada eficiência energética e altíssima precisão nos movimentos fazem deste novo conceito de acionamento para injetoras um sistema revolucionário para a transformação por injeção. Benefícios principais Redução do consumo energético em até 60% Ambiente do molde livre de contaminantes - Clean Room Tempo de ciclo até 25% menor Repetitibilidade da massa injetada na casa de +/- 0,075% Repetitibilidade no volume dosado 10 vezes mais precisa que máquinas hidráulicas Silenciosidade de operações (próximo de 60 decibéis) Geração de calor até 80% menor para o ambiente Ideal para Sala-Limpa e ambientes climatizados - Clean Room Série Eletramax. Conceito de altíssima precisão aliado a redução significativa do consumo energético e silenciosidade de operação 1 Economiza até 60% de energia elétrica* Economia de até 60% nos custos de energia elétrica, variando conforme a aplicação. A Condição de maior consumo, máquina menos eficiente B Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão fixa e compensador de carga (balança de pressão) C Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão fixa e compensador de carga (balança de pressão + motor elétrico na plastificação) D Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável (balança de pressão) E Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável eletronicamente controlada e balança de pressão F Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável eletronicamente controlada e com balança de pressão e motor elétrico na plastificação G Máquina injetora com acionamento totalmente elétrico H Condição de menor consumo, energia mínima necessária para transformar o material 16
2 1 Guias lineares da unidade de injeção 2 Guias lineares da unidade de fechamento Ciclos até 25% mais rápidos, com simultaneidade total e independente de movimentos* Funcionamento silencioso (próximo de 60 db) Reduz significativamente o nível de ruídos durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. Vista superior da Eletramax, mostrando os pontos onde foram medidos os níveis de ruídos * Todos os números de resultados apresentados nesta publicação, dependem do produto injetado, matéria-prima utilizada, periféricos, programação da máquina, moldes utilizados etc. ** Informações obtidas em carta ABIMAQ / CSMAIP Fotos ilustrativas 17
A Série Primax DP (Duas Placas) é a primeira e única máquina de grande porte fabricada no Brasil e conta com sistema de travamento hidromecânico criado, desenvolvido e patenteado pela Romi. Atende às necessidades do mercado de injeção de 1.300 a 5.500 toneladas de força de fechamento. A aplicação do conceito de máquina híbrida proporciona grande desempenho com reduzido consumo de energia elétrica. Acumuladores em todos os movimentos requerem uma potência instalada menor com o uso de bombas menores. Propicia alta eficiência energética aliada a movimentos rápidos. Série Primax DP. Força e tecnologia Romi para moldes de grande porte 1 Exclusivo sistema de travamento hidromecânico (Patente Romi) Grandes dimensões entre colunas Grandes dimensões entre placas Maiores cursos de abertura e altura do molde Maiores cursos de extração Controle da injeção, do recalque e da contra pressão através de servo-válvula Conceito de máquina híbrida com plastificação elétrica Bomba de pistões axiais e vazão variável Chaparia fixada no piso Painel de alta potência elétrica independente Maior segurança operacional: NR 12 ABNT NBR 13.536 Painel de controle e-one Painel eletrônico independente 18
2 3 1 Unidade de fechamento projetada para operar com moldes de grande porte (até 3.000 mm de curso de abertura) 2 Buchas e base de sapatas auto-lubrificantes. Ambiente mais limpo, manutenção preventiva reduzida 3 O acionamento das castanhas é centralizado, um único atuador, daí para as outras castanhas o acionamento é mecânico. Solução simples para evitar problemas futuros com o equipamento Unidade hidráulica Primax DP Todos os movimentos são auxiliados por acumuladores de pressão e três bombas hidráulicas (duas variáveis, uma fixa) que atendem a recarga do acumulador. Os acumuladores ficam no lado oposto ao operador, deixando a área frontal da máquina totalmente livre. Ocupa espaço menor na área de produção Espaço físico 25% menor que as máquinas de 3 placas Fotos ilustrativas 19
Tecnologia e desempenho para embalagens de 10 ml a 100 litros Sopradoras para termoplásticos Romi Jac Linha Premium 20
Linha Maxtec Extrusão por acumulação Linha Maxtec Extrusão contínua Linha Compacta Simples Estação Linha Compacta Dupla Estação Fotos ilustrativas 21
Tecnologia, produtividade e eficiência na produção de garrafas e frascos em PET para: refrigerantes, água mineral, óleos comestíveis, molhos, condimentos e produtos de higiene e limpeza. Sopradoras para Preformas PET Características: Máquinas automáticas Excelente qualidade de sopro e produtividade Equipamentos compactos, construção mecânica robusta e precisa Comando, eletrônica e software de última geração Componentes de excelência internacional Troca de moldes simples e rápida Baixo nível de ruído Treinamento e suporte técnico qualificados 22
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Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d Oeste SP 13450 900 Brasil Fone +55 (19) 3455 9050 Fax +55 (19) 3455 2546 Comercialização Romi SP Rua Coriolano 710 São Paulo SP 05047 900 Brasil Fone +55 (11) 3670 0110 Fax +55 (11) 3865 3880 injetora@romi.com.br sopradora@romi.com.br RAI Romi Assistência Integral Fone +55 (19) 3455 9222 posvenda@romi.com.br T R A D I Ç Ã O E M I N O V A R Romi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange Blvd Erlanger KY 41018 EUA Fone +1 (859) 647 7566 Fax +1 (859) 647 9122 sales@romiusa.com www.romiusa.com Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D 64521 Gross Gerau Alemanha Fone +49 (6152) 8055 0 Fax +49 (6152) 8055 50 sales@romi-europa.de Romi Italia srl Via Primo Levi 4 10095 Grugliasco TO Itália Fone +39 (011) 410 11 Fax +39 (011) 410 1392 sandretto@sandretto.it W W W. R O M I. C O M. B R INJETORAS São Paulo Vale do Paraíba (11) 9628 1395 Araçatuba (19) 9782 0009 Bauru (19) 9782 0009 Mogi Guaçu / Mogi Mirim (19) 9782 0010 Campinas (19) 9782 0010 Jundiaí (19) 9782 0010 Laranjal Paulista (19) 9782 0009 Piracicaba (19) 9782 0009 Ribeirão Preto (19) 9782 0009 Araraquara / São Carlos (19) 9782 0009 São José do Rio Preto (19) 9782 0009 São Paulo (11) 3670 0216 São Paulo - Zona Leste / Norte (11) 7335 9888 São Paulo - Zona Oeste (11) 9628 1395 São Paulo - Zona Sul / ABCD (11) 9628 0874 Sorocaba (11) 9628 1395 Santos (11) 9628 0874 SOPRADORAS Atendimento para todo o Brasil (19) 3455 9050 Venda de peças de reposição Romi: consulte preços e prazos e faça seu pedido pela Internet: www.romi.com.br/pecas_on_line.0.html Amazonas / Pará (92) 9981 6093 (92) 3611 3494 Bahia (71) 9244 0939 Ceará (71) 9244 0939 Espírito Santo (21) 8306 3527 Goiás (19) 3455 9050 Minas Gerais Belo Horizonte (21) 8306 3527 Norte (21) 8306 3527 Oeste (19) 9782 0010 Sul (11) 9628 1395 Paraná (41) 9991 0321 Pernambuco (71) 9244 0939 Rio de Janeiro (21) 8306 3527 Rio Grande do Sul (51) 9971 6524 Santa Catarina (47) 9984 1297 Televendas 0800 770 9880 Geral Plásticos / PO / AB / 09040010 - Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso. As marcas constantes nesta publicação são de propriedade de seus respectivos fabricantes - Impresso no Brasil - Por favor, recicle.