Prensa Térmica Prensa manual PTI 550 Prensas térmicas e máquinas têxteis Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 89258001 Jaraguá do Sul Santa Catarina Brasil Tel.: (47) 2107.4959 / Fax.: (47) 2107.4901 metalnox@metalnox.com.br www.metalnox.com.br www.metalnox.com.br
Prezado Cliente Nossas prensas são produzidas e montadas no Brasil, e possuem alta qualidade e tem vida útil prolongada. As prensas também lhe darão resultados satisfatórios e produtos finais de excelente qualidade. A Metalnox máquinas desde já desejalhes sucesso e que produza produtos qualidade Sumário Informação de componentes...03 Caracterictícas técnicas...04 Tabela de informações técnicas...05 Limpeza da forma térmica...06 Instruções gerais de instalação elétrica...06 Painel de comando...07 Sequencia de programação...08 Regulagem de pressão...08 Para trocar a forma inferior...09 Descrição do funcionamento...09 Como instalar a máquina...09 Informação técnicas de aplicação...10 Esquema de comando... 11 Esquema de força... 11 Lista de possíveis soluções...12 Assistência técnica...13 Atendimento...14 Garantia...15 A máquina possui garantia de 1 ano, cobrindo qualquer tipo de defeito de fabricação. A garantia perderá a sua validade se o equipamento não for conectado à energia elétrica sem aterramento. Cliente: NF: Endereço: Cidade: UF: Nº Fabricação: Data entrega: Tipo ligação: Modelo: Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 Bairro Ilha da Figueira CEP 89258001 Jaraguá do Sul SC Tel.: (47) 2107 4959 Fax: (47) 3370 5188 metalnox@metalnox.com.br www.metalnox.com.br CNPJ 78.810.975/000172 Inscr. Estadual 251.190.366
Informação de Componentes 1 2 3 4 1 Forma superior 2 Painel de comando 3 Forma inferior 4 Regulagem de pressão 14 03
Característica Técnicas Modelo voltagem (V) PTI 150 (127V) PTI 150 (220V) PTI 380 (127V) PTI 380 (220V) PTI 350 (127V) PTI 350 (220V) PTI 200 (127V) PTI 200 (220V) CONSUMO POTÊNCIA DE ENERGIA corrente ÁREA Útil peso peso FIO Líquido BRUTO INDICADO (Kw) (Kw/h) (a) (mm) (Kg) (Kg) (mm²) 0,5 0,27 3,9 150x150 28 29 1,5 0,5 0,27 2,3 150x150 28 29 1,5 1,75 0,76 13,8 380x380 38 39 2,5 1,8 0,78 8,2 380x380 38 39 1,5 1,75 0,76 13,8 350x450 39 40 2,5 2 0,84 9,1 350x450 39 40 1,5 0,5 0,27 3,9 80x140 32 33 1,5 0,5 0,27 2,3 80x140 32 33 1,5 Tensionador da mola que sustenta as formas superiores. Essa regulagem só se faz necessária na troca de forma 550 520 300 04
Lista de possíveis soluções de deficiência Tabela de informações tecnicas FALHA A máquina não liga MOTIVO Disjunto desarmado SOLUÇÃO Armar os disjuntores Tipo de trabalho Transfer Plastisol com PUFF Tempo (s) Temp. ( C) 5 à 7 200 Pressão (bar/psi) mais elevada Pre aquec. (s) 5 Retirado do papel a quente OBS Forma aquece, temperatura do display diminue Controlador digital falhado Sensor de temperatura invertido Substitua o controlador Inverter os cabos +/ Transfer Plastisol sem PUFF Transfer Sublimático (Sublimação) 8 à 12 200 3 a quente 25 à 30 200 Forma térmica falhada Transfer Digital 8 à 12 190 3 3 seg. aquente A máquina não esquenta Controlador com saída aberta Borne de conexão da resistência danificado o controlador Trocar os bornes e reconectar Transfer Lithográfico estampa com PUFF 8 à 12 190 3 A frio 5 190 Contator falhado Verificar os contatos, substituir se necessário estampa sem PUFF 10 200 O controlador indica HH Sensor de temperatura interrompido Sensor de temperatura interrompido falhado (aberto) Verificar os contatos do controlador e conector, se necessário estampa de plastisol Entretelas termoadesivas 5 160 12 180 Usar papel siliconado O controlador não conta o tempo Chave de fim de curso não acionada Chave de fim de curso danificada Mau contato no borne de conexão da chave de fim de curso ou controlador Ajustar a distância de acionamento Apertar os bornes ou soldar conforme o caso Bordado termoadesivos Metais escovados Mouse Pad 12 3 10 190 135 a 140 200 umedecido adere melhor Controlador digital com defeitos internos Madeira 15 200 A forma térmica trava ao baixar Eixo de conexão do articulador danificado Transfer serigráfico c/ plastisol p/ jeans 6 a 8 200 mais elevada 20 a quente Magneto 2 a 3 140 Obs.: Em todos os casos recomendase fazer testes antes de se colocar em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor. O feltro utilizado nesta máquina pode trabalhar com uma temperatura máxima de 210ºC.Para trabalhar com uma temperatura mais alta no caso a máxima que é 220ºC é preciso utilizar uma proteção sobre o feltro.ex: Papel Kraft 120g ou então uma manta de teflon. Caso seja utilizado fora da especificação descrita acima o feltro poderá queimar e sendo desta forma o mesmo não terá a devida garantia. 12 05
As PRENSAS TÉRMICAS METALNOX modelo PTI, são fabricadas em duas versões 220V monofásico e 127V monofásico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, observe os itens a seguir: a) A máquina deverá estar bem nivelada em lugar apropriado; b)sugerimos também que a máquina seja instalada próximo a um local arejado. Porque quando a máquina faz a prensagem, solta vapores e gases saturados; c)observe se a tensão da rede elétrica local coincide exatamente com a da máquina; d)reaperte todos os parafusos do painel de comando elétrico e partes mecanicas.; f) As instalações elétricas devem ser feitas de acordo com as especificações técnicas deste manual. 06 11
Informações Técnicas de aplicação Painel de comando Tipo de trabalho Transfer Plastisol com PUFF Transfer Plastisol sem PUFF Transfer Sublimático (Sublimação) Transfer Digital Transfer Lithográfico Tempo (s) Temp. ( C) Pressão (bar/psi) Pre aquec. (s) Retirado do papel 5 à 7 200 7/100 5 a quente 8 à 12 200 6/90 3 a quente 25 à 30 200 6/90 8 à 12 190 6/90 imediato 8 à 12 190 6/90 A frio 3 3 seg. aquente OBS estampa com PUFF 5 190 6/90 estampa sem PUFF 10 200 6/90 estampa de plastisol 5 160 6/90 Usar papel siliconado Entretelas termoadesivas 12 180 6/90 Bordado termoadesivos 12 190 7/100 umedecido adere melhor Obs.: Em todos os casos recomendase fazer testes antes de se colocar em produção, visto que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor. O feltro utilizado nesta máquina pode trabalhar com uma temperatura máxima de 210ºC.Para trabalhar com uma temperatura mais alta no caso a máxima que é 220ºC é preciso utilizar uma proteção sobre o feltro.ex: Papel Kraft 120g ou então uma manta de teflon. Caso seja utilizado fora da especificação descrita acima o feltro poderá queimar e sendo desta forma o mesmo não terá a devida garantia. 10 07
Para trocar a forma inferior Para trocar a forma inferior levante a alavanca para que a forma termica fique para cima. Desrosquei o manipulo girando no sentido horario e na sequencia retire a forma a ser substituida. Coloque a outra forma e retorne a rosquear o manipulo agora no sentido horario para fixar a forma. Descrição do funcionamento A maquina objeto deste manual é uma maquina de impressão por transferência térmica, para impressão de etiquetas, bordados termo adesivos e acabamentos em estampas diretas. Seu funcionamento consiste em uma forma térmica que aplica pressão e calor sobre uma superfície a ser impressa. A prensa térmica é composta de duas formas de alumínio, sendo que a forma inferior permanece imóvel enquanto a forma térmica superior desce para aplicar pressão e calor sobre a superfície a ser estampada. O calor é gerado por resistências elétricas situadas na forma superior e a pressão é aplicada manualmente. Para colocar o tecido e o transfer sobre a forma inferior, manter a forma térmica para cima.o movimento da forma deve ser executado utilizando a braço de manobra. O tempo e a temperatura são regulados no painel de controle. Um sinal sonoro avisa quando a operação está concluída, devendo a forma superior ser destravada e levantada. Como Instalar a máquina? 1º Instalar a tomada que é enviada junto com o cordão de força ( cabo de alimentação ) da Máquina na rede elétrica. Observação os fios que serão conectados na tomada devem estar dispostos da seguinte maneira : F = fase no lado direito N = neutro no lado esquerdo = fio de aterramento N F PRESSURE 2º Após fazer a instalação da tomada a rede elétrica conectar o cabo de alimentação da Máquina na tomada. 3º Ligar o disjuntor de proteção (chave de emergência) que está fixo no painel de comando. 4º Programar o Tempo e temperatura conforme instruções de programação. 5º Após concluir a programação deve se aguardar em 15 minutos para a forma térmica atingir a temperatura programada e então dar inicio ao funcionamento do equipamento. 08 09