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Instruções de segurança POINTRAC PT31.TX*G****(*)*

Instruções de segurança POINTRAC PT31.TX*B****(*)*

Transcrição:

Medium voltage products Vmax Instruções para a instalação e funcionamento 12... 17,5 kv - 630... 1250 A - 16... 31,5 ka Índice I. Introdução 4 II. Programa para a preservação do meio ambiente 4 III. Aplicação das normas para a emissão de raios X 4 1. Embalagem e transporte 5 2. Controle no momento do recebimento 5 3. Armazenamento 5 4. Movimentação 6 5. Descrição 7 6. Instruções para a manobra do disjuntor 15 7. Instalação 17 8. Entrada em funcionamento 27 9. Manutenção 29 10. Peças de reposição e acessórios 32

Para a sua segurança! Verifique se o local de instalação (espaços, segregações e ambiente) é adequado para a aparelhagem elétrica. Faça com que todas as operações de instalação, entrada em funcionamento e manutenção sejam efetuadas por operadores com um conhecimento adequado da aparelhagem. Verifique se durante as fases de instalação, funcionamento e manutenção são respeitadas as prescrições das normas e de lei para a execução das instalações de acordo com as regras da boa técnica e de segurança no trabalho. Observe escrupulosamente as informações mencionadas no presente manual de instrução. Faça com que durante o serviço não sejam superadas as potências nominais do aparelho. Verifique se os operadores que manuseiam o aparelho possuem o presente manual de instrução à disposição e as informações necessárias para uma intervenção correta. Dedique uma atenção especial às notas indicadas no manual pelo seguinte símbolo: Lembre-se de que um comportamento responsável protege a sua segurança e a dos outros! Para qualquer exigência contate o Serviço de Assistência ABB. 1

2

Índice I. Introdução 4 II. Programa para a preservação do meio ambiente 4 III. Aplicação das normas para a emissão de raios X 4 1. Embalagem e transporte 5 2. Controle no momento do recebimento 5 3. Armazenamento 5 4. Movimentação 6 5. Descrição 7 5.1. Informações gerais 7 5.2. Normas de referência 7 5.3. Disjuntor fixo 7 5.4. Disjuntor extraível 10 5.5. Características dos acessórios elétricos 14 6. Instruções para a manobra do disjuntor 15 6.1. Indicações de segurança 15 6.2. Dispositivos de manobra e sinalização 15 6.3. Manobra de fechamento e de abertura do disjuntor 16 7. Instalação 17 7.1. Informações gerais 17 7.2. Condições de instalação e de funcionamento 17 7.3. Operações preliminares 19 7.4. Instalação do disjuntor fixo 19 7.5. Disjuntor extraível com carro realizado por terceiros 19 7.6. Disjuntor extraível com carro da ABB para quadros UniGear 19 7.7. Ligações do circuito de potência dos disjuntores fixos 20 7.8. Ligação à terra 21 7.9. Ligação dos circuitos auxiliares 21 7.10. Dimensões gerais 22 Disjuntores fixos 22 Disjuntores fixos para quadro UniGear 500R 23 Disjuntores extraíveis Vmax/L para quadros UniGear 550 25 Disjuntores extraíveis Vmax/W para módulos PowerCube 26 Disjuntores extraíveis Vmax/SEC para quadros UniSec 26 8. Entrada em funcionamento 27 8.1. Procedimentos gerais 27 9. Manutenção 29 9.1. Informações gerais 29 9.2. Inspeção e testes de funcionamento 29 9.3. Revisão 30 9.4. Reparos 31 10. Peças de reposição e acessórios 32 10.1. Lista das peças de reposição 32 3

I. Introdução Esta publicação contém as informações necessárias para a instalação e entrada em funcionamento dos disjuntores de média tensão Vmax. Para a utilização correta do produto, recomendamos uma leitura atenta deste manual. Como acontece para todos os aparelhos de nossa fabricação, também os disjuntores Vmax foram projetados para diferentes configurações de instalação. Estes aparelhos também permitem outras variações técnico-construtivas (sob solicitação do cliente) para os adequar a exigências especiais de instalação. Por este motivo, as informações fornecidas a seguir podem não contemplar as instruções relacionadas com configurações especiais. Torna-se portanto necessário referir-se sempre a este manual e também à documentação técnica mais atualizada (esquema do circuito, esquemas topográficos, desenhos de montagem e instalação, eventuais estudos de coordenação das proteções, etc.) especialmente no que se refere às eventuais variações solicitadas relativamente às configurações normalizadas. Para as operações de manutenção utilize exclusivamente peças de reposição originais. Para obter mais informações consulte também o catálogo técnico do disjuntor e o catálogo de peças de reposição. Todas as operações relacionadas com a instalação, colocação em funcionamento, condução e manutenção devem ser realizadas por operadores que tenham uma qualificação suficiente e um conhecimento detalhado da aparelhagem. II. Programa para a preservação do meio ambiente Os disjuntores Vmax são realizados respeitando as Normas ISO 14000 (Diretrizes para a gestão ambiental). Os processos produtivos são realizados respeitando as normas para a preservação do meio ambiente no que se refere à redução do consumo de energia e de matérias primas, como também de produção de resíduos. Tudo isso graças ao sistema de gestão ambiental da unidade produtiva das aparelhagens de média tensão. III. Aplicação das normas para a emissão de raios X Uma das propriedades físicas do isolamento no vácuo é a possibilidade de emissão de raios X quando os contatos da ampola estão abertos. Os ensaios específicos realizados pelos laboratórios PTB (Physikalisch-Technische Bundesanstalt, de Brunswick - Alemanha) demonstraram que a emissão local, à distância de 10 cm da superfície da ampola ou do pólo, não ultrapassa 1 µsv/h. As conseqüências são que: à tensão nominal de funcionamento, o emprego de ampolas a vácuo é absolutamente seguro; a aplicação da tensão suportável à freqüência industrial, de acordo com as normas IEC 62271-100 e VDE 0670, é segura; a aplicação de tensão superior à tensão suportável à freqüência industrial ou de tensão de teste em corrente contínua, especificadas nas normas IEC e VDE, não é possível; a contenção dos fenômenos locais acima mencionados, com ampolas com os contatos abertos, depende da manutenção da distância específica entre os contatos. Este condição é intrinsecamente garantida por um funcionamento correto do comando e pelas regulações do sistema de transmissão. 4

1. Embalagem e transporte A O disjuntor é expedido em embalagem própria, na posição de disjuntor aberto e com as molas descarregadas. Cada aparelho é protegido por 1 3 Disjuntor IEC 62271-100 Vmax......... CEI 17-1 classificação......... SN......... PR. YEAR... 2 um invólucro em plástico para evitar infiltrações de água durante as fases de carregamento e M MASS... kv Ur descarregamento, e para preservá-lo da poeira durante a armazenagem. 2. Controle no momento do recebimento Antes de executar qualquer operação verifique sempre se as molas do comando estão descarregadas e se o aparelho está na posição aberta. Assim que receber o material controle o estado do aparelho, a integridade da embalagem e a correspondência dos dados da placa (ver a fig. 1) com os especificados na confirmação de pedido e na guia de transporte. Certifique-se ainda de que o fornecimento inclua todos os materiais descritos na guia de expedição. Se ao desembalar o material encontrar qualquer dano ou irregularidade no fornecimento, avise a ABB (diretamente, através do representante ou do fornecedor) o mais rapidamente possível ou, de qualquer forma, antes de passados cinco dias do recebimento do material. O aparelho é fornecido somente com os acessórios especificados no formulário de encomenda e legitimados na confirmação da encomenda enviada pela ABB. Os documentos de acompanhamento inseridos na embalagem de expedição são: manual de instrução (este documento) atestado de aprovação cartão de identificação cópia dos documentos de expedição esquema elétrico. Outros documentos que antecedem o envio do aparelho são: confirmação de encomenda original do aviso de expedição eventuais desenhos ou documentos respeitantes a configurações/condições especiais. 4 B 5 Fig. 1 Esquema eléctrico............ FIG.................. COMANDO -MO1......... V Made by ABB 3. Armazenamento Caso seja previsto um período de armazenamento, as nossas oficinas (a pedido) providenciam uma embalagem adequada às condições especificadas. Ao receber o aparelho, remova-o cuidadosamente da sua embalagem e faça as verificações descritas em Controle no momento do recebimento (cap. 2). Se não for possível proceder à instalação imediata do aparelho, ele deverá ser recolocado na sua embalagem original. Introduza na embalagem pelo menos um envelope padrão de substância higroscópica para cada aparelho. Se a embalagem original não estiver mais disponível e não for possível proceder à instalação imediata do aparelho, armazene-o em ambiente coberto, bem ventilado, com atmosfera seca, sem poeira, não corrosiva, em posição afastada de materiais facilmente inflamáveis e com temperatura entre 5 C e +40 C. Em todos os casos, evite pancadas acidentais ou posições que possam causar solicitações na estrutura do aparelho. Legenda A Placa de características do disjuntor. B Placa de características do comando. 1 Tipo de aparelho. 2 Símbolos de conformidade com as Normas. 3 Número de série. 4 Características do disjuntor. 5 Características dos circuitos auxiliares de comando. 5

4. Movimentação Antes de executar qualquer operação verifique sempre se as molas do comando estão descarregadas e se o aparelho está na posição aberta. Siga estas instruções para elevar e movimentar o disjuntor (fig. 2): utilize um equipamento de elevação adequado (1) (não fornecido) munido de cabos com ganchos de segurança (2); prenda os ganchos (2) nos furos feitos para esta finalidade presentes na armação do disjuntor e eleve-o; ao terminar a operação (e, de qualquer forma, antes da entrada em funcionamento), desprenda o equipamento de elevação. Durante a movimentação, tome o máximo cuidado para não solicitar as partes isolantes e os terminais do disjuntor. Os aparelhos não devem ser movimentados prendendo os dispositivos de elevação diretamente neles. Se for necessário utilizar esta técnica, coloque o disjuntor sobre um pallet ou sobre uma plataforma de suporte robusta (ver a fig. 3). Fig. 2 Fig. 3 6

5. Descrição 5.1. Informações gerais Os disjuntores da série Vmax são aparelhos a vácuo para uso em interiores; relativamente aos desempenhos elétricos, consulte o catálogo técnico correspondente, código 1VCP000169. Contate a ABB para exigências especiais de instalação. Estão disponíveis as seguintes versões: fixa extraível para quadros UniGear tipo ZS1 extraível para módulos PowerCube extraível para quadros UniSec. 5.2. Normas de referência Os disjuntores Vmax estão em conformidade com as normas IEC 62271-100, CEI 17-1 fascículo 1375, e com as normas dos principais países industrializados. 5.3. Disjuntor fixo O disjuntor fixo (fig. 4) corresponde à execução básica munida de estrutura e painel de proteção frontal. Na parte inferior da estrutura são realizados os furos de fixação. Para as ligações elétricas dos circuitos auxiliares do disjuntor está disponível um bloco de terminais específico. O furo de ligação à terra (10) situa-se na parte traseira do disjuntor. Nota: existe uma versão fixa específica para quadro UniGear Fixed CB denominada Vmax/F. 1 2 3 4 5 6 7 8 11 12 9 9 Fig. 4 9 10 Legenda 1 Alavanca para a carga manual das molas de fechamento 2 Sinalizador de disjuntor aberto/fechado 3 Placa de características 4 Botão de abertura 5 Botão de fechamento 6 Dispositivo de exclusão mecânico para relé de mínima tensão (a pedido). 7 Sinalizador de molas de fechamento carregadas/descarregadas 8 Contador de operações 9 Terminais 10 Furo de ligação à terra 11 Passagem para o cordão dos circuitos auxiliares 12 contatos auxiliares 7

5.3.1. Características gerais dos disjuntores fixos Disjuntor Versão fixa para quadros UniGear 500R Normas IEC 62271-100 CEI 17-1 (Arquivo 1375) Tensão nominal Tensão nominal de isolamento Tensão suportável a 50 Hz Tensão de impulso suportável Freqüência nominal Corrente térmica nominal (40 C) Capacidade de interrupção nominal (corrente nominal simétrica de curto-circuito) Corrente nominal suportável de curta duração (3 s) Capacidade de fechamento Seqüência de operações Duração de abertura Duração do arco Duração total de interrupção Duração de fechamento Dimensões gerais máximas Distância entre os pólos Peso Quadro normalizado das dimensões Temperatura de funcionamento Tropicalização Compatibilidade eletromagnética Ur [kv] Us [kv] Ud (1 min) [kv] Up [kv] fr [Hz] Ir [A] Isc [ka] Ik [ka] Ip [ka] [O-0,3s-CO-15s-CO] [ms] [ms] [ms] [ms] I I H L P H [mm] L [mm] P [mm] I [mm] [Kg] 1VCD [ C] IEC: 60068-2-30 721-2-1 IEC 60694 Vmax 12 12 12 28 75 50-60 630 1250 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 40 40 50 50 63 63 80 80 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 496 496 416 416 433 433 133 133 77 77 003279 003279 5...+40 5...+40 Vmax 17 17,5 17,5 38 95 50-60 630 1250 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 40 40 50 50 63 63 80 80 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 531 531 416 416 433 433 133 133 77 77 003279 003279 5...+40 5...+40 8

5.3.2. Equipamento de série dos disjuntores fixos As versões básicas dos disjuntores fixos são tripolares e equipadas com: comando manual do tipo EL sinalizador mecânico de molas de fechamento carregadas/descarregadas sinalizador mecânico de disjuntor aberto/ fechado botão de fechamento botão de abertura contador de operações conjunto de dez contatos auxiliares de disjuntor aberto/fechado Nota: a aplicação do relé de abertura e/ou do relé de abertura suplementar requer o emprego de um ou de dois contatos auxiliares de fechamento (normalmente abertos), reduzindo assim o número de contatos auxiliares disponíveis. alavanca para a carga manual das molas de fechamento bloco de terminais de apoio dos circuitos auxiliares. Vmax/F 12 Vmax/F 17 12 12 28 75 50-60 630 1250 2000 25 25 25 31,5 31,5 31,5 25 25 25 31,5 31,5 31,5 63 63 63 80 80 80 17,5 17,5 38 95 50-60 630 1250 2000 25 25 25 31,5 31,5 31,5 25 25 25 31,5 31,5 31,5 63 63 63 80 80 80 33,5...60 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 45...80 543 543 543 416 416 516 461 461 562 133 133 133 77 77 80 003516 003516 003516 5...+40 5...+40 5...+40 33,5...60 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 45...80 543 543 543 416 416 516 461 461 562 133 133 133 77 77 80 003516 003516 003516 5...+40 5...+40 5...+40 9

5.4. Disjuntor extraível Os disjuntores extraíveis (ver a fig. 5) estão disponíveis para quadros UniGear tipo ZS1, módulos PowerCube e quadros UniSec. São constituídos por um carro no qual está fixada a estrutura de sustentação do disjuntor. Da união (15) sai o cordão com o conector (14) (tomada) para a ligação dos acessórios elétricos do comando. Na parte alta do disjuntor estão fixados os batentes para o acionamento dos contatos (conectado/isolado) posicionados no quadro. Nos lados do disjuntor estão fixadas as rampas (9) para o acionamento das persianas de segregação dos contatos de média tensão da caixa ou do quadro. Na parte frontal do carro do disjuntor está montada a travessa com os puxadores (17) de engate do disjuntor para a manobra de inserção/extração mediante a alavanca de manobra específica (16). O disjuntor é complementado pelos contatos de isolamento (8). O disjuntor extraível está equipado com bloqueios adequados, situados na travessa frontal, que permitem o engate nos entalhes correspondentes do quadro. Os bloqueios só podem ser acionados pelos puxadores se o carro estiver totalmente apoiado na travessa. A alavanca de manobra (16) deve ser introduzida até o fundo (ver também o parágrafo 7.6.). Um bloqueio impede o avanço do carro na caixa ou na parte fixa quando o seccionador de aterramento está fechado. Um outro bloqueio impede a inserção e extração se o disjuntor estiver fechado. Com o carro em posição intermediária, entre isolado e conectado, um outro bloqueio impede o fechamento do disjuntor (tanto mecânico, quanto elétrico). No carro também está montado um ímã de bloqueio que, se não estiver excitado, impede a manobra de inserção do carro. A pedido, também está disponível um intertravamento que impede a inserção do disjuntor com a porta aberta e a abertura da porta com o disjuntor fechado. 15 13 14 8 4 1 2 3 5 6 12 7 8 9 16 17 10 11 Legenda 1 Alavanca para a carga manual das molas de fechamento 2 Sinalizador de disjuntor aberto/fechado 3 Placa de características 4 Botão de abertura 5 Botão de fechamento 6 Sinalizador de molas de fechamento carregadas/ descarregadas 7 Contador de operações 8 Contatos de isolamento 9 Rampa para o acionamento das persianas do quadro 10 Carro 11 Bloqueios para o engate na parte fixa 12 Dispositivo de exclusão mecânico para relé de mínima tensão (a pedido) 13 Batentes para o acionamento dos contatos situados na caixa 14 Conector (tomada) 15 União para a cablagem 16 Alavanca de manobra de inserção/extração do disjuntor 17 Puxadores de acionamento dos bloqueios (11). Fig. 5 10

5.4.1. Características gerais dos disjuntores extraíveis (12-17,5 kv) para quadros UniGear tipo ZS1, compartimentos com 550 mm de largura, para módulos PowerCube PB1 com 600 mm de largura e para quadros UniSec Vmax/L 12-17 Disjuntor Emprego em quadro/caixa Normas Tensão nominal Tensão nominal de isolamento Tensão suportável a 50 Hz Tensão de impulso suportável Freqüência nominal Corrente térmica nominal (40 C) Capacidade de interrupção nominal (corrente nominal simétrica de curto-circuito) Corrente nominal suportável de curta duração (3 s) Capacidade de fechamento Seqüência de operações Duração de abertura Duração do arco Duração total de interrupção Duração de fechamento Dimensões gerais máximas Distância entre os pólos Peso Quadro normalizado das dimensões Temperatura de funcionamento Tropicalização Compatibilidade eletromagnética IEC 62271-100 CEI 17-1 (Arquivo 1375) Ur [kv] Us [kv] Ud (1 min) [kv] Up [kv] fr [Hz] Ir [A] Isc [ka] Ik [ka] Ip [ka] [O-0,3s-CO-15s-CO] [ms] [ms] [ms] [ms] I I H L P H [mm] L [mm] P [mm] I [mm] [Kg] 1VCD [ C] IEC: 60068-2-30 721-2-1 IEC 60694 Vmax/L 12 UniGear 550 12 12 28 75 50-60 630 1250 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 40 40 50 50 63 63 80 80 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 665 665 461 461 665 665 150 150 98 98 003334 003334 5...+40 5...+40 Vmax/L 17 UniGear 550 17,5 17,5 38 95 50-60 630 1250 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 40 40 50 50 63 63 80 80 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 665 665 461 461 665 665 150 150 98 98 003334 003334 5...+40 5...+40 11

5.4.2. Equipamento de série dos disjuntores extraíveis para quadros UniGear tipo ZS1 com 550 mm de largura, para módulos PowerCube com 600 mm de largura e para quadros UniSec As versões básicas dos disjuntores extraíveis são tripolares e equipadas com: comando manual do tipo EL sinalizador mecânico de molas de fechamento carregadas/descarregadas sinalizador mecânico de disjuntor aberto/ fechado botão de abertura e de fechamento contador de operações conjunto de dez contatos auxiliares de disjuntor aberto/fechado alavanca para a carga manual das molas de fechamento contatos de isolamento cordão com conector (só tomada) para circuitos auxiliares, com pino de contraste a pedido, que impede a introdução da tomada no soquete se a corrente nominal do disjuntor for diferente da corrente nominal do painel alavanca de extração/inserção (a quantidade deve ser definida em função do número de aparelhos pedidos) eletroímã de bloqueio no carro (1). (1) A pedido. Impede a inserção do disjuntor no painel com os circuitos auxiliares não conectados (tomada não introduzida no soquete). Vmax/W 12-17 Disjuntor Emprego em quadro/caixa Normas Tensão nominal Tensão nominal de isolamento Tensão suportável a 50 Hz Tensão de impulso suportável Freqüência nominal Corrente térmica nominal (40 C) Capacidade de interrupção nominal (corrente nominal simétrica de curto-circuito) Corrente nominal suportável de curta duração (3 s) Capacidade de fechamento Seqüência de operações Duração de abertura Duração do arco Duração total de interrupção Duração de fechamento Dimensões gerais máximas Distância entre os pólos Peso Quadro normalizado das dimensões Temperatura de funcionamento Tropicalização Compatibilidade eletromagnética IEC 62271-100 CEI 17-1 (Arquivo 1375) Ur [kv] Us [kv] Ud (1 min) [kv] Up [kv] fr [Hz] Ir [A] Isc [ka] Ik [ka] Ip [ka] [O-0,3s-CO-15s-CO] [ms] [ms] [ms] [ms] I I H L P H [mm] L [mm] P [mm] I [mm] [Kg] 1VCD [ C] IEC: 60068-2-30 721-2-1 IEC 60694 Vmax/W 12 PowerCube 12 12 28 75 50-60 630 1250 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 40 40 50 50 63 63 80 80 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 665 665 503 503 662 662 150 150 100 100 003280 003280 5...+40 5...+40 Vmax/W 17 PowerCube 17,5 17,5 38 95 50-60 630 1250 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 16 16 20 20 25 25 31,5 31,5 40 40 50 50 63 63 80 80 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 665 665 503 503 662 662 150 150 100 100 003280 003280 5...+40 5...+40 12

Vmax/Sec 12-17 Disjuntor Emprego em quadro/caixa Normas Tensão nominal Tensão nominal de isolamento Tensão suportável a 50 Hz Tensão de impulso suportável Freqüência nominal Corrente térmica nominal (40 C) Capacidade de interrupção nominal (corrente nominal simétrica de curto-circuito) Corrente nominal suportável de curta duração (3 s) Capacidade de fechamento Seqüência de operações Duração de abertura Duração do arco Duração total de interrupção Duração de fechamento Dimensões gerais máximas Distância entre os pólos Peso Quadro normalizado das dimensões Temperatura de funcionamento Tropicalização Compatibilidade eletromagnética IEC 62271-100 CEI 17-1 (Arquivo 1375) Ur [kv] Us [kv] Ud (1 min) [kv] Up [kv] fr [Hz] Ir [A] Isc [ka] Ik [ka] Ip [ka] [O-0,3s-CO-15s-CO] [ms] [ms] [ms] [ms] I I H L P H [mm] L [mm] P [mm] I [mm] [Kg] 1VCD [ C] IEC: 60068-2-30 721-2-1 IEC 60694 Vmax/Sec 12 UniSec 12 12 28 75 50-60 630 1250 16 16 20 20 25 25 16 16 20 20 25 25 40 40 50 50 63 63 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 665 665 503 503 662 662 150 150 100 100 003280 003280 5...+40 5...+40 Vmax/Sec 17 UniSec 17,5 17,5 38 95 50-60 630 1250 16 16 20 20 25 25 16 16 20 20 25 25 40 40 50 50 63 63 33,5...60 33,5...60 10...15 10...15 43,5...75 43,5...75 45...80 45...80 665 665 503 503 662 662 150 150 100 100 003280 003280 5...+40 5...+40 13

5.5. Características dos acessórios elétricos Relé de abertura (-MO1); Relé de abertura suplementar (-MO2); Relé de fechamento (-MC) Un: 24-30 - 48-60 - 110-125 - 220-250 V Un: 24-48 - 60-110 - 120... 127-220... 240 V~ 50 Hz Un: 110-120 - 127-220 - 240 V~ 60 Hz Limites de funcionamento: 70 110% Un Potência absorvida no arranque (Ps): c.c. 200 W; c.a. = 200 VA Duração do arranque cerca de 100 ms Potência de manutenção (Pc): c.c. = 5 W; c.a. = 5 VA Tempo de abertura: 40... 60 ms Tempo de fechamento: 40... 80 ms Tensão de isolamento: 2000 V 50 Hz (por 1 min.) Relé de mínima tensão (-MU) Un: 24-30 - 48-60 - 110-125 - 220-250 V Un: 24-48 - 60-110 - 120-127 - 220... 240 V~ 50 Hz Un: 110-120... 127-220... 240 V~ 60 Hz Limites de funcionamento: abertura do disjuntor: 35-70% Un fechamento do disjuntor: 85-110% Un Potência absorvida no arranque (Ps): c.c. 200 W; c.a. = 200 VA Duração do arranque cerca de 100 ms Potência de manutenção (Pc): c.c. = 5 W; c.a. = 5 VA Tempo de abertura: 30 ms Tensão de isolamento: 2000 V 50 Hz (por 1 min.) Temporizador eletrônico para relé de mínima tensão (montado fora do disjuntor) Un: 24... 30-48 - 60-110... 127-220... 250 V Un: 48-60 - 110... 127-220... 240 V~ 50/60 Hz Tempo de abertura regulável (relé + temporizador): 0,5-1-1,5-2-3 s Contatos auxiliares do disjuntor Un: Corrente nominal: Tensão de isolamento: Resistência elétrica: 24... 250 V c.a.-c.c. Ith 2 = 10 A 2000 V 50 Hz (por 1 min.) 3 mohm Corrente nominal e capacidade de interrupção nas categorias AC11 e DC11: Un Cosϕ T In Icu 220 V ~ 0,7 -- 2,5 A 25 A 24 V -- 15 ms 10 A 12 A 60 V -- 15 ms 6 A 8 A 110 V -- 15 ms 4 A 5 A 220 V -- 15 ms 1 A 2 A Nota A aplicação do relé de abertura e/ou do relé de abertura suplementar requer o emprego de um e/ou dois contatos auxiliares de fechamento (normalmente abertos), reduzindo assim o número de contatos auxiliares disponíveis. Comando por motor (-MS) Un: 24... 30-48... 60-110... 130-220... 250 V Un: 100... 130-220... 250 V~ 50/60 Hz Limites de funcionamento: 85 110% Un Potência absorvida no arranque (Ps): c.c. 600 W; c.a. = 600 VA Potência nominal (Pn): c.c. = 200 W; c.a. = 200 VA Duração do arranque 0,2 s Tempo de carregamento: 4-5 s Tensão de isolamento: 2000 V 50 Hz (por 1 min.) Ímã de bloqueio no comando (-RL1) Un: 24-30 - 48-60 - 110-132 - 220-250 V Un: 48-60 - 110-120... 127-220... 240 V~ 50/60 Hz Limites de funcionamento: 85 110% Un Potência absorvida no arranque (Ps): c.c. 250 W; c.a. = 250 VA Potência absorvida em serviço contínuo (Pc): c.c. = 5 W; c.a. = 5 VA Duração do arranque: 150 ms Ímã de bloqueio no carro (-RL2) Un: 24-30 - 48-60 - 110-125 - 127-132 - 220-240 V Un: 24-30 - 48-60 - 110-125 - 127-220 - 230... 240 V~ 50/60 Hz Limites de funcionamento: 85 110% Un Potência absorvida no arranque (Ps): c.c. 250 W; c.a. = 250 VA Potência absorvida em serviço contínuo (Pc): c.c. = 5 W; c.a. = 5 VA Duração do arranque: 150 ms Dispositivo de controle do funcionamento e continuidade dos relés de abertura/ fechamento (Shunt Test Unit) Un: 24... 250 V c.a./c.c. Máxima corrente interrompida: 6 A Máxima tensão interrompida: 250 V c.a. 14

6. Instruções para a manobra do disjuntor 6.1. Indicações de segurança Os disjuntores Vmax garantem um grau de proteção mínimo IP2X se forem instalados nas seguintes condições: disjuntor fixo, instalado atrás de rede metálica de proteção disjuntor extraível, instalado em quadro. Nestas condições, o operador fica totalmente protegido do contato acidental com partes em movimento. Se efetuar manobras mecânicas no disjuntor fora do quadro, o operador deverá tomar o máximo cuidado com as partes em movimento. Se as manobras estiverem impedidas, não force os intertravamentos mecânicos e verifique se a seqüência das manobras é correta. As manobras de introdução e extração do disjuntor nos quadros devem ser graduais, para evitar pancadas que podem deformar os intertravamentos mecânicos. 6.2. Dispositivos de manobra e sinalização Dispositivo de exclusão mecânico para relé de mínima tensão (a pedido) 1 2 4 5 6 11 7 8 Dispositivo de exclusão desativado Relé de mínima tensão ativado. O disjuntor só pode ser fechado se o relé de mínima tensão estiver recebendo alimentação. Dispositivo de exclusão ativado Relé de mínima tensão desativado. O disjuntor pode ser fechado mesmo se o relé de mínima tensão não estiver recebendo alimentação. 3 9 Legenda 1 Bloqueio por chave (se previsto) (*) 2 Alavanca para a carga manual das molas de fechamento 3 Engate para a alavanca de manobra de extração (só para disjuntores extraíveis) 4 Botão de abertura 5 Botão de fechamento 6 Sinalizador de disjuntor aberto/fechado 7 Sinalizador de molas de fechamento carregadas/descarregadas 8 Contador de operações 9 Puxadores para o acionamento dos bloqueios do carro (só para disjuntores extraíveis) 10 Alavanca de manobra de inserção/extração do disjuntor 11 Dispositivo de exclusão mecânico para relé de mínima tensão (a pedido). 10 (*) Atenção! Para ativar o bloqueio por chave: abra o disjuntor; mantenha o botão de abertura pressionado, rode a chave e extraia-a da sua sede. Fig. 6 15

6.3. Manobras de fechamento e abertura do disjuntor A manobra do disjuntor pode ser manual ou elétrica (fig. 6 - fig. 7). a) Manobra manual de carregamento das molas Para carregar as molas de fechamento manualmente, é necessário acionar repetidamente a alavanca de carregamento (2) (ângulo máximo de rotação da alavanca de cerca de 90 ) até o aparecimento do sinalizador amarelo (7) que indica que as molas estão totalmente carregadas. Os esforços máximos normalmente aplicáveis na alavanca são 150 N para o comando EL1, 200 N para o comando EL2 e 250 N para o comando EL2S. Para saber qual o tipo de comando, veja a placa de características reproduzida na fig. 1. b) Manobra elétrica de carregamento das molas A pedido, o disjuntor pode ser equipado com os seguintes acessórios para a manobra elétrica: motor de engrenagens para o carregamento automático das molas de fechamento relé de fechamento relé de abertura. O motor de engrenagens recarrega as molas automaticamente depois de cada operação de fechamento até o aparecimento do sinalizador amarelo (7). Se faltar a tensão durante o carregamento, o motor de engrenagens pára e recomeça a carregar as molas automaticamente quando a tensão volta. De qualquer maneira, é sempre possível completar a operação de recarga manualmente. c) Fechamento do disjuntor A operação só pode ser feita com as molas de fechamento totalmente carregadas. Para o fechamento manual, pressione o botão (5). Se o relé de fechamento estiver presente, a operação também pode ser feita à distância por meio do circuito de controle específico. O fechamento é indicado pelo sinalizador (6). d) Abertura do disjuntor Para a abertura manual pressione o botão (4). Se o relé de abertura estiver presente, a operação também pode ser feita à distância por meio do circuito de controle específico. A abertura é indicada pelo sinalizador (6). 4 5 6 7 90 2 Fig. 7 16

7. Instalação 7.1. Informações gerais Uma instalação correta representa um fator essencial. As instruções do fabricante devem ser estudadas atentamente e respeitadas. É recomendável utilizar luvas para manipular as peças durante a instalação. 7.2. Condições de instalação e de funcionamento As normas indicadas a seguir devem ser consideradas com uma atenção especial durante a instalação e o funcionamento: IEC60694/DIN VDE 0101 VDE 0105: Funcionamento de instalações elétricas DIN VDE 0141: Sistemas de ligação à terra para instalações elétricas com tensão nominal acima de 1 kv Todas as normas de prevenção de acidentes em vigor nos respectivos países. 7.2.1. Condições normais Devem ser respeitadas as recomendações das normas IEC 60694 e 62271-100. Em especial: 7.2.2. Condições especiais Instalações em altitudes superiores a 1000 m acima do nível do mar Possível dentro dos limites permitidos pela redução da rigidez dielétrica do ar. Aumento da temperatura ambiente Redução da corrente nominal. Favorecer a dissipação do calor com ventilação suplementar adequada. Clima Para evitar o risco de corrosão ou de outros danos em zonas: com umidade elevada e/ou com variações rápidas e elevadas da temperatura, adotar medidas adequadas (por exemplo, empregando aquecedores elétricos) para impedir a formação de condensação. Contate a ABB para exigências especiais de instalação ou para condições operacionais diferentes. As zonas afetadas pela passagem de condutores de potência ou de condutores dos circuitos auxiliares devem ser protegidas contra o eventual acesso de animais, que poderiam provocar danos ou problemas de funcionamento. Temperatura ambiente Máxima: + 40 C Máxima média em 24 horas: + 35 C Mínima (segundo a classe 5), aparelhos para interiores: 5 Umidade O valor médio da umidade relativa, medida por um período superior a 24 horas, não deve ultrapassar 95%. O valor médio da pressão do vapor de água, medido por um período superior a 24 horas, não deve ultrapassar 2,2 kpa. O valor médio da umidade relativa, medida por um período superior a 1 mês, não deve ultrapassar 90%. O valor médio da pressão do vapor de água, medido por um período superior a 1 mês, não deve ultrapassar 1,8 kpa. Altitude < 1000 m acima do nível do mar. 17

7.2.3. Curvas de interrupção Nos gráficos seguintes indicamos o número de ciclos de fechamento-abertura (Nr.) admitido para as ampolas a vácuo em função da capacidade de interrupção (Ia). Fig. 8a Fig. 8b Legenda Nr. Número de ciclos de fechamento-abertura admissível para as ampolas a vácuo. Ia Capacidade de interrupção das ampolas a vácuo. 18 Fig. 8c Fig. 8d

7.3. Operações preliminares Limpar as partes isolantes com panos limpos e secos. Verificar se os terminais superiores e inferiores estão limpos e sem nenhuma deformação provocada por pancadas recebidas durante o transporte ou durante a armazenagem. 7.4. Instalação do disjuntor fixo O disjuntor pode ser fixado utilizando diretamente a chapa de suporte ou em carro preparado pelo cliente. O disjuntor pode ser fixado utilizando diretamente a chapa de suporte ou em carro preparado pelo cliente. Nota: os disjuntores para quadros UniGear Fixed CB são instalados diretamente na fábrica, não sendo necessárias operações por parte do Cliente. 7.5. Disjuntor extraível com carro realizado por terceiros Os disjuntores Vmax instalados em carros realizados pelo cliente devem ser equipados com um ou dois contatos auxiliares adicionais (acionados pelo bloqueio mecânico e pelo dispositivo de disparo do disjuntor) aos quais confiar a função de interromper o circuito do relé de fechamento (-MC). Desta maneira, tem-se a certeza de que nenhum impulso elétrico será capaz de ativar o relé de fechamento com o disjuntor colocado em posição intermediária. Além disso, o cliente deve realizar um bloqueio para impedir a translação do disjuntor quando ele estiver na posição fechada. 7.6. Disjuntor extraível com carro ABB para quadro UniGear tipo ZS1 com 550 mm de largura e quadro UniSec Normalmente, o torque necessário para efetuar a inserção e extração é 25 Nm. Este valor não deve ser ultrapassado. Se as manobras forem impedidas ou difíceis, não as force e verifique se a seqüência das manobras é correta. Nota: para completar a operação de inserção ou de extração são necessárias cerca de 20 rotações da alavanca. Quando o disjuntor atinge a posição de isolado em teste/isolado, pode-se considerá-lo inserido no quadro e, ao mesmo tempo, ligado à terra mediante as rodas do carro. Os disjuntores extraíveis de 630 A e de 1250 A são dimensionalmente intercambiáveis. Graças a uma codificação diferente da tomada dos circuitos auxiliares, ficam impedidas associações erradas entre painéis e disjuntores. Para as operações de instalação do disjuntor, consulte sempre a documentação técnica dos referidos quadros elétricos. As manobras de inserção e extração devem ser feitas sempre com o disjuntor aberto. Inserção Os disjuntores extraíveis foram concebidos para o emprego nos quadros UniGear tipo ZS1 com 550 mm de largura. Para inserir e extrair o disjuntor do quadro, introduza até o fundo a alavanca (1) (fig. 9) na sede correspondente (2) e acione-a no sentido horário para a inserção, ou no sentido anti-horário para a extração, até atingir as posições de fim de curso. As operações de inserção e extração dos disjuntores devem ser graduais para evitar pancadas que poderiam deformar os intertravamentos mecânicos e os batentes fins de curso. Max. 25 Nm Extração 2 1 Fig. 9 19

7.7. Ligações do circuito de potência dos disjuntores fixos 7.7.1. Avisos gerais Escolha a seção dos condutores em função da corrente de funcionamento e da corrente de curto-circuito da instalação. Predisponha a colocação de isoladores de sustentação adequados, perto dos terminais do disjuntor fixo ou do invólucro, dimensionados em função dos esforços eletrodinâmicos oriundos da corrente de curto-circuito da instalação. 7.7.2. Montagem das conexões Verifique se as superfícies de contato das conexões são planas, não apresentam rebarbas, traços de oxidação nem deformações provocadas pela furação ou por pancadas recebidas Em função do material condutor utilizado e do tratamento superficial adotado, faça na superfície de contato do condutor as operações indicadas na tabela T1. Procedimentos de montagem Ponha as conexões em contato com os terminais do disjuntor tendo o cuidado de evitar solicitações mecânicas (tração / compressão) exercidas, por exemplo, pelas barras condutoras nos próprios terminais. Intercale uma arruela elástica e uma plana entre a cabeça do parafuso e a conexão. Recomendamos a utilização de parafusos em conformidade com as normas DIN classe 8.8, consultando também as informações indicadas na tabela T2. No caso de conexões feitas em cabo, respeite à risca as instruções do fabricante para executar as terminações. T1 Cobre descoberto Limpar com lima fina ou lixa. Apertar bem e recobrir as superfícies de contato com graxa tipo 5RX Moly. Cobre ou alumínio prateado Limpar com pano áspero e seco. Só no caso de traços resistentes de oxidação, limpar com lixa de granulação finíssima tomando cuidado para não remover a camada superficial. Se necessário, restabelecer o tratamento superficial. Alumínio descoberto Limpar com escova metálica ou lixa Recobrir as superfícies de contato imediatamente com graxa neutra. Inserir entre a conexão em alumínio e o terminal em cobre o bimetal cobrealumínio com superfícies lixadas (lado em cobre em contato com o terminal; lado em alumínio em contato com a conexão). T2 Parafuso M6 M8 Torque de aperto recomendado (1) Sem lubrificante Com lubrificante (2) 10,5 Nm 4,5 Nm 26 Nm 10 Nm (1) O torque de aperto nominal baseia-se num coeficiente de atrito da rosca de 0,14 (valor distribuído ao qual a rosca fica sujeita que, em alguns casos, não pode ser transcurado). O torque de aperto nominal com lubrificante está de acordo com as normas DIN 43673 (2) Óleo ou graxa. Rosca e superfície em contato com acabeça lubrificadas. Considerar as diferenças em relação à tabela geral das Normas (por exemplo, para sistemas de contato ou terminações) conforme previsto na documentação técnica específica. Recomenda-se que a rosca e as superfícies em contato com as cabeças dos parafusos sejam ligeiramente lubrificadas com óleo ou graxa para permitir um torque de aperto nominal correto. 20

7.8. Ligação à terra 2 Para o disjuntor na versão fixa proceda à ligação à terra no ponto marcado com o símbolo de terra (ver a fig. 4). Limpe e desengraxe a zona ao redor do parafuso por um diâmetro de cerca de 30 mm e, ao terminar a montagem, cubra a junção com graxa de vaselina. Utilize um condutor (barramento ou trança) com seção que satisfaça as normas em vigor. 1 7.9. Ligação dos circuitos auxiliares Nota: l a seção mínima dos fios utilizados para os circuitos auxiliares não deve ser inferior à utilizada para as cablagens internas. Além disso, devem ser isolados para 3 kv de teste. Lembramos ainda que os circuitos auxiliares devem ser verificados à tensão máxima de 2 kv de acordo com o prescrito pelas normas. 7.9.1. Disjuntor fixo A ligação dos circuitos auxiliares do disjuntor deve ser feita por intermédio do bloco de terminais específico montado no interior do disjuntor e os fios devem passar pela união (2). Fora da união, os cabos devem passar através de um revestimento metálico adequado de proteção (tubo, canalete,...) que deve ser ligado à terra. Para evitar que os fios da cablagem fora do disjuntor (realizada pelo cliente) entrem acidentalmente em contato com partes móveis, com a possibilidade de danos no isolamento, recomendamos colocar e fixar os fios conforme mostrado na figura. Nota: para os disjuntores instalados em quadros UniGear Fixed CB não são previstas operações por parte do Cliente. Fig. 10 1 Antes de remover a caixa hermética do comando para ter acesso ao bloco de terminais, verifique se o disjuntor está aberto e com as molas de fechamento descarregadas. 7.9.2. Disjuntor extraível Os circuitos auxiliares do disjuntor extraível são completamente cablados na fábrica até o conector (1 - fig. 11). Para as ligações externas, consulte o esquema elétrico do quadro. Fig. 11 21

7.10. Dimensões gerais Vmax - Disjuntores fixos 12-17,5 kv; 630-1250 A; 16-20-25-31,5 ka TN 1VCD003279-E0441 (*) Barreiras isolantes para 17,5 kv 22

Vmax/F - Disjuntores fixos para quadro UniGear 500R 12-17,5 kv; 630-1250 A; 25-31,5 ka TN 1VCD003516-E0771 (*) Barreiras isolantes para 17,5 kv 23

Vmax/F - Disjuntores fixos para quadro UniGear 500R 12-17,5 kv; 1600-2000 A; 25-31,5 ka TN 1VCD003558-V2315 A 150 150 133 133 61 17 BT 30 18XM10 17 240 ±1 R47 218 94 12 40 200 80 218 240 A 75 16 416 266 336 28 66 A-A 81 79,5 59 51,5 86,5 426,5 243 16 47 28 108 11,5 133 29,5 58,5 543 9,5 133 105 173 135,5 112,7 155,5 20 189 48 320 49 26,5 562 (*) Barreiras isolantes para 17,5 kv 24

Vmax/L - Disjuntores extraíveis para quadros UniGear com 550 mm de largura 12-17,5 kv; 630-1250 A; 16-20-25-31,5 ka TN 1VCD003334-V2296 (*) Barreiras isolantes para 17,5 kv 25

Vmax/W - Disjuntores extraíveis para módulos PowerCube (largura 600 mm) 12-17,5 kv; 630-1250 A; 16-20-25-31,5 ka TN 1VCD003280-V3519 Vmax/SEC - Disjuntores extraíveis para quadros UniSec 12-17,5 kv; 630-1250 A; 16-20-25 ka TN 1VCD003280-V3519 15,5 0,61 123,5 4,86 1 492 19,37 234 9,19 42,5 1,67 629,5 24,78 10 0,39 39 1,53 52 2,05 625,5 24,63 36 1,42 79 3,11 35 1,38 154 6,06 260 10,24 205 8,07 598 23,54 228,5 9 16 0,61 56,5 2,22 31 1,22 619,5 24,39 662,2 26,07 25 0,98 320 12,6 370 14,58 416 16,38 438 17,23 21,5 0,85 19,5 0,77 76 2,99 = 28 1,09 28 1,09 49 1,93 19 0,75 28 1,09 503 19,8 = 531 20,91 662 26,05 2 150 5,91 150 5,91 456 17,95 501 19,72 68 2,68 124 4,88 (1) Barreiras isolantes para 17,5 kv (2) Distribuidor de campo eléctrico para 17,5 kv Nota: as dimensões entre parênteses estão expressas em polegadas 26

8. Entrada em funcionamento 8.1. Procedimentos gerais Todas as operações relacionadas com a entrada em funcionamento devem ser feitas por pessoal da ABB ou por pessoal do cliente que tenha uma qualificação adequada e um conhecimento detalhado da aparelhagem e da instalação. Se as manobras estiverem impedidas, não force os intertravamentos mecânicos e verifique se a seqüência das manobras é correta. Os esforços de manobra que podem ser aplicados para a inserção dos disjuntores extraíveis estão indicados no parágrafo 7.6. Faça estas operações antes de pôr o disjuntor em serviço: verifique se as conexões de potência estão corretamente apertadas nos terminais do disjuntor; estabeleça a calibragem do relé de sobrecorrente primário eletrônico (se previsto); verifique se o valor da tensão de alimentação dos circuitos auxiliares está entre 85% e 110% da tensão nominal das aplicações elétricas; verifique se não entraram corpos estranhos, tais como resíduos de embalagem, entre os componentes móveis; verifique se no local de instalação é garantida uma troca de ar suficiente para evitar aumentos de temperatura; faça ainda os controles indicados na tabela T3. T3 OBJETO DA INSPEÇÃO PROCEDIMENTO CONTROLE POSITIVO 1 Resistência de isolamento. Circuito de média tensão Com um aparelho megger de 2500 V meça a resistência de isolamento entre as fases e a massa do circuito. A resistência de isolamento deve ser de pelo menos 50 mohm e, de qualquer maneira, constante no tempo. 2 3 4 5 Circuitos auxiliares. Comando manual. Comando por motor (se for previsto). Relé de mínima tensão (se for previsto). Circuitos auxiliares Com um aparelho megger de 500 V (se as aparelhagens instaladas permitirem o seu uso), meça a resistência de isolamento entre os circuitos auxiliares e a massa. Verifique se as ligações no circuito de controle são corretas: forneça a alimentação elétrica. Execute algumas manobras de fechamento e abertura (ver o cap. 6). NOTA. Alimente o relé de mínima tensão e o ímã de bloqueio do comando à tensão nominal correspondente (se eles forem previstos). Alimente o motor de engrenagens de carregamento das molas à tensão nominal correspondente. Execute algumas manobras de fechamento e abertura. NOTA. Alimente o relé de mínima tensão e o ímã de bloqueio do comando à tensão nominal correspondente (se eles forem previstos). Alimente o relé de mínima tensão à tensão nominal correspondente e execute a manobra de fechamento do disjuntor. A resistência de isolamento deve ser de pelo menos alguns mohm e, de qualquer maneira, constante no tempo. Manobras e sinalizações regulares. As manobras e as relativas sinalizações acontecem regularmente. As molas são carregadas regularmente. As sinalizações são regulares. O motor de engrenagens pára quando as molas estão carregadas. O motor de engrenagens recarrega as molas depois de cada manobra de fechamento. O disjuntor fecha regularmente. As sinalizações são regulares. 6 Relé de abertura e relé de abertura suplementar (se for previsto). Corte a tensão para o relé. Feche o disjuntor e alimente o relé de abertura à tensão nominal correspondente. O disjuntor abre. A sinalização comuta. O disjuntor abre regularmente. As sinalizações são regulares. 27

T3 OBJETO DA INSPEÇÃO PROCEDIMENTO CONTROLE POSITIVO 7 8 Relé de fechamento (se for previsto) Bloqueio por chave (se for previsto) Abra o disjuntor e alimente o relé de fechamento à tensão nominal correspondente. Abra o disjuntor; mantenha o botão de abertura pressionado, rode a chave e extraia-a da sua sede. Tente efetuar a manobra de fechamento do disjuntor. O disjuntor fecha regularmente. As sinalizações são regulares. O fechamento, tanto manual, como elétrico, não acontece. 9 10 11 12 13 Contatos auxiliares no comando. Dispositivo de exclusão de mínima tensão (se for previsto). Eletroímã de bloqueio (-RL1) (se for previsto). Eletroímã de bloqueio no carro do disjuntor (-RL2) (se for previsto). Contatos auxiliares transmitidos de sinalização de disjuntor conectado/ isolado. Reintroduza a chave e rode-a 90. Execute a manobra de fechamento. Instale os contatos auxiliares em circuitos de sinalização adequados. Execute algumas manobras de fechamento e abertura. Com o disjuntor aberto, as molas carregadas, o dispositivo de exclusão desativado e o relé de mínima tensão não alimentado, tente fechar o disjuntor. Com o disjuntor aberto, as molas carregadas e o eletroímã de bloqueio não alimentado, tente fechar o disjuntor tanto manualmente, como eletricamente. Com o disjuntor aberto, na posição de isolado em teste e com o eletroímã de bloqueio sem receber alimentação, tente inserir o disjuntor. Forneça a alimentação ao eletroímã de bloqueio e faça a manobra de inserção. Instale os contatos auxiliares em circuitos de sinalização adequados. Com o disjuntor inserido na caixa, faça algumas manobras de translação desde a posição de isolado em teste à posição de conectado. Conduza o disjuntor para a posição de extraído. O fechamento manual e o fechamento elétrico acontecem regularmente; nesta posição, a chave não pode ser extraída. As sinalizações acontecem regularmente. O fechamento não é possível. O fechamento não é possível. Não é possível inserir o disjuntor. A inserção acontece regularmente. As sinalizações que indicam as manobras acontecem regularmente. 28

9. Manutenção As operações de manutenção visam manter o bom funcionamento do aparelho por mais tempo possível. De acordo com o especificado nas normas IEC 61208 / DIN 31 051, devem ser feitas as seguintes operações. Inspeção: Determinação das condições efetivas Revisão: Medidas a serem adotadas para manter as condições específicas Reparos: Medidas a serem adotadas para restabelecer as condições específicas. 9.1. Informações gerais Os disjuntores a vácuo são caracterizados por uma construção simples, robusta e por uma longa durabilidade. O comando não necessita de manutenção durante toda a sua vida útil, mas somente de inspeções funcionais (ver o parágrafo 9.2.2.). As ampolas a vácuo são isentas de manutenção por toda a sua vida útil. A interrupção no vácuo não produz efeitos prejudiciais nem mesmo se as interrupções da corrente nominal e de curto-circuito forem freqüentes. As intervenções durante o funcionamento e a sua finalidade são determinadas pelas condições ambientais, pela seqüência de operações e pelas interrupções em curto-circuito. Nota Para os serviços de manutenção, respeite as prescrições das seguintes normas: as especificações relativas indicadas no capítulo Normas e Especificações ; normas para a segurança no trabalho indicadas no capítulo Entrada em funcionamento e manobras ; normas e especificações do país onde a aparelhagem está instalada. As operações de manutenção podem ser feitas exclusivamente por pessoal treinado e que respeite todas as regras de segurança. Além disso, recomendamos confiar a sua execução ao pessoal da ABB pelo menos nos casos de verificação dos desempenhos de funcionamento e para os reparos. Para realizar as operações de manutenção, isole a aparelhagem da alimentação elétrica e coloque-a em condições de segurança. Antes de efetuar qualquer operação, verifique se o disjuntor está aberto, com as molas descarregadas e sem receber alimentação (circuito de média tensão e circuitos auxiliares). 9.1.1. Vida operativa A expectativa de vida operativa dos disjuntores Vmax é a seguinte: ampolas a vácuo: até 30.000 manobras em função do tipo (ver o parágrafo 7.2.3. Curvas de interrupção); atuador: até a 15.000 manobras em condições operativas normais, em função do tipo de disjuntor e com manutenção regular. 9.2. Inspeção e testes de funcionamento 9.2.1. Dispositivos de interrupção em geral Verifique as condições dos dispositivos de interrupção com inspeções regulares. A inspeção a intervalos fixos pode ser evitada se a aparelhagem permanecer sob controle constante de pessoal qualificado. Os controles devem incluir, em primeiro lugar, o exame visual para verificar a presença de contaminações, traços de corrosão e fenômenos de descargas elétricas. Faça inspeções mais freqüentes se as condições de funcionamento não forem usuais (incluindo as condições climáticas severas) e em caso de poluição ambiental (por exemplo, contaminação elevada ou atmosfera com agentes agressivos). Exame visual dos contatos de isolamento. Recomendamos rodar alternativamente o sistema de contatos para manter limpa a superfície interna das zonas de contato. As zonas de contato devem ser limpas se apresentarem sinais de superaquecimento (superfície descolorida) (ver também o parágrafo Reparos). No caso de condições anômalas, adote sempre medidas apropriadas de revisão (ver o parágrafo Revisão). 29

9.2.2. Comando por mola com acúmulo de energia Faça o teste funcional do comando a cada 5.000 manobras ou de 4 em 4 anos. Antes de proceder ao teste, abra o disjuntor e faça as seguintes operações: se o disjuntor for extraível, ponha o disjuntor na posição de teste se o disjuntor for fixo: corte a tensão de alimentação para o circuito de média tensão. Nota Isole e ponha a área de trabalho em condições de segurança respeitando as regras de segurança especificadas nas normas IEC/DIN VDE. Teste funcional Ponha o disjuntor em condições de segurança descarregando as molas de fechamento (feche e abra o disjuntor utilizando os botões de fechamento e de abertura). Com o disjuntor na posição de teste, faça algumas manobras de abertura e fechamento utilizando os relés de abertura e de fechamento. Os parafusos e porcas são apertados na fábrica e o aperto correto é indicado por uma marca colorida. Não são previstas outras operações de aperto durante a vida operativa do disjuntor. Todavia, se após a realização de eventuais serviços, for necessário apertar de novo os parafusos ou porcas, recomendamos respeitar os valores indicados na fig. 12. 9.3. Revisão 9.3.1. Dispositivos de interrupção em geral Se for necessário proceder à limpeza dos dispositivos durante as inspeções, de acordo com o especificado no parágrafo 9.2.1., adote o seguinte procedimento: isole e ponha a área de trabalho em condições de segurança respeitando as regras de segurança especificadas nas normas IEC/ DIN VDE; limpeza geral das superfícies: seque e elimine os pequenos depósitos de sujeira com um pano macio e seco; os depósitos de sujeira mais resistentes podem ser removidos com detergente de tipo doméstico levemente alcalino; limpeza de superfícies isolantes e de elementos condutivos: sujeira leve: com detergente Rivolta BWR 210; sujeira resistente: com detergente a frio tipo 716. Ao terminar a limpeza enxágüe bem com água limpa e seque cuidadosamente. Nota Utilize exclusivamente detergentes sem halogênios e em nenhum caso utilize tricloroetano, tricloroetileno nem tetracloreto de carbono! 9.3.2. Atuador e sistema de transmissão A revisão deve ser feita após 15.000 manobras tanto para o atuador (caixa de disparo), como para o amortecedor. Nota A desmontagem e substituição do comando (caixa de disparo) podem ser feitas só pelo pessoal da ABB ou por pessoal qualificado e devidamente treinado, sobretudo para o que se refere às regulações necessárias. Verificação do aperto dos parafusos 20 Nm 20 Nm Fig. 12 30