DESENVOLVIMENTO DE GEOPOLÍMEROS A PARTIR DE FILITO E CAULIM DO ESTADO DO PARÁ

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Transcrição:

DESENVOLVIMENTO DE GEOPOLÍMEROS A PARTIR DE FILITO E CAULIM DO ESTADO DO PARÁ Kaline Dantas Silva (DANTAS SILVA; K.) Adriano Alves Rabelo (RABELO, A. A.) Elias Fagury Neto (FAGURY NETO; E.) kalinecontrol@live.com / fagury@unifesspa.edu.br Faculdade de Engenharia de Materiais, Universidade Federal do Sul e Sudeste do Pará RESUMO Geopolímeros são materiais obtidos a partir da poli-condensação de aluminossilicatos sólidos, ativados por uma solução alcalina aquosa. A principal aplicação dos geopolímeros é como aglomerante, em substituição ao cimento Portland. O objetivo deste trabalho foi produzir materiais geopoliméricos a partir de filito in natura e calcinado, utilizando como agente de cura o NaOH comercial, de concentrações variadas, para avaliar a resistência mecânica das misturas e a influência da calcinação do filito e adição de metacaulim no processo de geopolimerização. Os corpos-de-prova foram submetidos à cura de 3, 7 e 28 dias, a temperatura ambiente e a 50 C. As matérias primas utilizadas foram caracterizadas por DRX e FRX, e os produtos foram avaliados quanto às suas propriedades físicas e mecânicas, bem como suas características microestruturais. Os resultados mostraram que as formulações desenvolvidas têm excelente potencial para substituição parcial do metacaulim para produção do geopolímero nas aplicações industriais, devido aos excelentes resultados das propriedades avaliadas. Palavras chaves: Geopolímero, filito, metacaulim, caracterização. INTRODUÇÃO Geopolímero é um material relativamente novo quando comparado a um polímero orgânico e principalmente a um metal. Começou a ser mais amplamente discutido a partir de 1978 por Davidovits. O geopolímero é assim denominado porque sua cadeia, em vez de ser estruturada por carbono como em um polímero orgânico, é estruturada pelo silício, também tetravalente; e em conjunto com o 884

oxigênio a estrutura é formada por tetraedros de (SiO4)-4 que é a unidade básica dos silicatos. Ou seja, geopolímero é um polímero de origem mineral (1,6). O cimento geopolímero, são ligantes hidráulicos, semelhantes ao cimento Portland, porém sem a presença de CaO em sua composição. Dessa forma ocorrendo a uma redução de emissão de CO2 de 80%, quando comparado ao cimento Portland (6,7). O geopolímero possui baixo custo de produção, pois é baseado em aluminossilicatos que ocorrem em abundância na crosta terrestre ou derivam de resíduos industriais. O processo de produção é energeticamente econômico, visto que o mesmo é curado e seco em temperaturas abaixo de 1000 ºC (1). O Filito, é uma rocha composta principalmente por óxidos de Al e Si. Seus componentes essenciais são filossilicatos de pequeno tamanho de grão, como a mica muscovita finamente dividida ou sericita, caulinita, e quartzo (10). Introduz-se SiO2 e Al2O3 a partir de uma fonte adequada, para formação de unidades tetraédricas de SiO4 e AlO4. Estes componentes são dissolvidos das estruturas dos aluminossilicatos através da presença de uma solução fortemente alcalina, em geral NaOH e KOH, propiciando a formação de estrutura polimérica, amorfa ou não, contendo aglomerados de SiO4 e AlO4 ligados pelos oxigênios (8). Objetivo Geral deste trabalho foi produzir materiais geopoliméricos a partir de filito, in natura e calcinado, utilizando como agente de cura, a solução alcalina de NaOH 14 M. Assim, avaliar a resistência mecânica das misturas, variando a temperatura de cura das amostras. Observar a influência do metacaulim no processo de geopolimerização. MATERIAIS E MÉTODOS O filito foi seco, e peneirado manualmente a granulometria de 100 mesh Tyler. O ativador alcalino utilizado foi o NaOH 14 M, que foi preparado a partir da soda caustica comercial (Soda Gióca 99, em escamas). Foram definidas duas frações a serem usadas na formulação, uma com o filito calcinado na mufla a 550 C por 4 horas, e a outra com o componente in natura. O caulim utilizado (Imerys S.A.) foi calcinado com os mesmos parâmetros do filito. Após a calcinação, a fonte de Al e Si foi submetida ao ataque alcalino para produzir as pastas de cimento geopolimérica. Foram adicionados 50%p do NaOH 14 M a cada matéria-prima, e misturado manualmente por 20 minutos. 885

Para a conformação dos corpos-de-prova, utilizou-se moldes cilíndricos com dimensões 2,5 x 5 cm (diâmetro x altura). Os moldes foram selados com filme fino de polietileno e em seguida submetidos às duas diferentes condições de cura: temperatura ambiente e à 50 C na estufa, por um período de 3, 7 e 28 dias para cada temperatura de cura. As formulações desenvolvidas neste trabalho são descritas na Tabela 1. Tabela 1 Amostras geopoliméricas produzidas AMOSTRA FILITO GP-50-3 100 ---- ---- METACAULIM FILITO IN CAL. GI-A-7 ---- 100 ---- (%) (%) (%) GI-50-7 ---- 100 ---- GI-A-3 ---- 100 ---- GC-A-7 ---- ---- 100 GI-50-3 ---- 100 ---- GC-50-7 ---- ---- 100 GC-A-3 ---- ---- 100 GI-A-7-25 25 75 ---- GC-50-3 ---- ---- 100 GI-50-7-25 25 75 ---- GI-A-3-25 25 75 ---- GC-A-7-25 25 ---- 75 GI-50-3-25 25 75 ---- GC-50-7-25 25 ---- 75 GC-A-3-25 25 ---- 75 GI-A-7-50 50 50 ---- GC-50-3-25 25 ---- 75 GI-50-7-50 50 50 ---- GI-A-3-50 50 50 ---- GC-A-7-50 50 ---- 50 GI-50-3-50 50 50 ---- GC-50-7-50 50 ---- 50 GC-A-3-50 50 ---- 50 GP-A-7 100 ---- ---- GC-50-3-50 50 ---- 50 GP-50-7 100 ---- ---- GP-A-3 100 ---- ---- Os precursores geopoliméricos foram caracterizados quimicamente através de fluorescência de raios X (FRX). Os geopolímeros foram caracterizados quanto sua composição mineralógica através de difratometria de raios-x (DRX). RESULTADOS E DISCUSSÃO Caracterização das matérias-primas Analise Química A Tabela 2, a seguir apresenta as composições químicas na forma de óxidos das matérias-primas. Tabela 2 - Composição química do rejeito de caulim e do filito em percentagem de óxidos. %óxidos SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 TiO 2 MgO Na 2 O P 2 O 5 K 2 O Outros PF Caulim 51,54 34,92 0,54 0,37 --- --- --- 0,06 --- 12,67 Filito 55,95 21,67 9,30 0,86 1,13 0,15 0,08 5,05 0,20 5,84 886

A análise química do filito apresentou como componentes principais SiO 2 (55,95%) e Al 2 O 3 (21,67%), cujos teores estão de acordo com composições típicas para o filito. A razão molar do SiO 2 /Al 2 O 3 é 2,6, semelhante ao encontrado na literatura (1,3,6,7). A menor quantidade de óxido de alumínio, apresentada pelos filitos em relação ao caulim, indica que o componente mineral principal destes não é caulinita. Dessa forma, o geopolímero com filito pode apresentar um comportamento diferente perante a ativação alcalina, como diferentes estruturas e resistência mecânica, em relação ao geopolímero de metacaulim. (1). Caracterizações dos geopolímeros Análise mineralógica por difratometria de raios-x Na FIG. 1 têm-se os difratogramas das formulações geopoliméricas GP-A-7, GI-50-7, GC-A-3-25, GC-A-3-50. O difratograma do material GP-A-7 (metacaulim 100%, cura em temperatura ambiente) revela ausência de quartzo livre, o que indica a total dissolução do quartzo para formação da estrutura geopolimérica. Foi observada em todas as amostras analisadas a presença de sodalita, que é a estrutura mais compacta das zeólitas, que corresponde ao sintético hidrosodalita. A síntese consiste numa reação entre caulinita e hidróxido de sódio, que é a base da formação das estruturas geopoliméricas (4). Foram identificados ainda, picos de pequena intensidade de fases de bicarbonato de sódio (trona) [Na 3 H(CO 3 ) 2.2H 2 O] em todos os difratogramas analisados. Essa formação foi resultado da reação superficial do sódio com o gás carbônico da atmosfera durante a mistura geopolimérica (6), que é comum em cimentos à base de carbonatos de cálcio. De acordo com a literatura, houve um excesso de íon alcalino (Na + ) por meio de uso de ativador altamente concentrado, e ocorreu a formação de eflorescências cristalinas de carbonato de sódio na superfície dos materiais (7). 887

FIG. 1 Difratogramas de raios-x dos geopolímeros. M Mica, K Caulinita, S Sodalita, Q Quartzo, Hm Hematita Resistencia mecânica A FIG. 2 apresenta a resistência à compressão das formulações dos geopolímeros desenvolvidos neste trabalho. Foram avaliadas em função do teor de filito, dias de curas e temperaturas de cura. O filito puro se mostrou um excelente precursor para o cimento de geopolímeros devido a sua alta resistência à compressão, como visto na FIG. 2a-b, mesmo em formulações distintas. A substituição de 25% de filito por metacaulim, melhorou a resistência à compressão do geopolímero apenas para algumas formulações de 3 dias (FIG.2-a), que foram as amostras curadas a 50ºC, tanto para a calcinada que teve valores bem significativos, quanto a in natura; os demais diminuíram a sua resistência com essa adição. Já a substituição de 50%, aumentou a resistência de algumas formulações de forma bem significativa: todas as amostras curadas a 7 dias (FIG.2-b) aumentaram suas resistências com essa porcentagem de metacaulim. Apenas as duas formulações que tiveram aumento de resistência com 25% de metacaulim a 3 dias de cura (FIG. 2-a), apresentaram uma diminuição com a adição de 50% de metacaulim. Já as amostras com 100% de metacaulim de 3 dias de cura (FIG. 2-a) mostraram resistência duas vezes maior do que as demais 888

contendo apenas filito nas formulações. Já as de 7 dias de cura (FIG. 2-b) apresentaram um pequeno aumento de resistência, pouco significativo comparado com o filito 100%. Foi observado um aumento significativo da resistência mecânica em todas as formulações e condições de cura com a idade de 28 dias, o que mostra a evolução do processo de geopolimerização do filito. FIG. 2 - Resistência à compressão das amostras de geopolímeros (a) 3 dias de cura, (b) 7 dias de cura, (c) 28 dias de cura Análise microestrutural por microscopia eletrônica de varredura (MEV) Existem poucas investigações sobre o surgimento das diferentes microestruturas dos geopolímeros, devido principalmente às complexidades envolvidas nas análises dos geopolímeros com fonte de aluminossilicato altamente heterogênea (1). Observa-se em todas as amostras a presença de fases de coloração branca em formas de agulhas, que foram identificadas por EDS como sendo uma fase rica em ferro, provavelmente hematita, que não foi incorporada pela reação geopolimérica (1). Tal fase foi identificada pela análise por DRX. Na FIG.3, 889

correspondente a amostra com filito calcinado, observa-se a formação de fases em forma de agulhas em uma matriz densa do geopolímero. A FIG. 4 é uma amostra com filito in natura. Apresenta uma microestrutura porosa, com muitas lamelas. A FIG. 5 que também é uma amostra in natura com diferenças apenas na maior idade de cura, na qual observa-se cristais com características de zeólitas. Existem duas morfologias distintas no geopolímero à base de metacaulim: nanopartículas dispersas, e partículas circulares possivelmente mesoporosas. FIG. 3 - Micrografia de MEV de GC-50-3-25 FIG. 4 - Micrografias por MEV de - GI-50-3-50 FIG. 5 - Micrografias por MEV de GI-50-7-50 CONCLUSÃO O filito puro se mostrou um excelente precursor para geopolímeros devido aos bons resultados de resistência mecânica. Quanto maior a idade de cura, maior a resistência mecânica. Com a adição de 50% de metacaulim essa resistência teve uma melhora bem significativa para as formulações nas idades de 7 e 28 dias. A hematita presente no filito não participou, aparentemente, da reação geopolimérica. Duas morfologias distintas no geopolímero à base de metacaulim foram observadas: nanopartículas dispersas e partículas circulares possivelmente mesoporosas. Não foi observada nanopartículas nos geopolímeros à base de filito calcinado. 890

REFERÊNCIAS [1] AZEREDO MELO L. G. Síntese e caracterização de geopolímeros contendo filitos. 2010. Disponível em: http://www.ime.eb.br/arquivos/teses/se4/cm/lis_guimaraes_de_azeredo_melo.pdf [capturado 15 outubro, 2013] [2] BARBA, A., FELIU, C. et al., Materiais primas para La fabricación de soportes de baldosas cerâmicas, 1 ed. Castellón: Instituto de Tecnológico Cerâmica AICE, 1997. [3] DAVIDOVITS, Joseph. Geopolymer Chemistry and Properties. In: Geopolymer 88 First European Conference on Soft Mineralurgy. Compiegne, França. 1988a. V. 1, p. 25-48. [4] K. Pimraksa, P. Chindaprasirt, A. Rungchet, K. Sagoe-Crentsil, T. Sato. Lightweight geopolymer made of highly porous siliceous materials with various Na2O/Al2O3 and SiO2/Al2O3 ratiomaterials Science and Engineering A 528 (2011) 6616 6623. [5]. LIMA, F. T.; Silva, F. J.; Thaumaturgo, C. (2005) Xanes na borda-k do Si do sistema caulimmetacaulim-geopolímero, Revista Brasileira de Aplicacoes de Vacuo, V. 24, n. 2, p.90-92. [6] OSORIO, P. D. L. (2006) Concepção de um Saferoom Anti-Tornado em Betão geopolimérico - Dissertacao (Mestrado) - Universidade do Minho, Portugal, 228 p. [7] SANTA, R. A. Antunes Boca. Desenvolvimento de geopolímeros a partir de cinzas pesadas oriundas da queima do carvão mineral e metacaulim sintetizado a partir de resíduo da indústria de papel. 2012. Disponível em: https://repositorio.ufsc.br/bitstream/handle/123456789/99314/305251.pdf?sequence=1 [capturado 20 outubro, 2013] [8] TODOR, D.N. Thermal analysis of minerals. Revised English edition. Kent: Acabus Press, 1976. 256 p [9] VALERA, T.S., RIBEIRO, A.P. VALENZUELA-DÍAZ, F.R., et.al. The effect of phyllite as a filler for PVC plastisols. In: Annual Technical Conference. Society of Plastics Engineers. 2002. V. 60, no 3, p. 3949 3953. DEVELOPMENT OF GEOPOLYMERS FROM PHYLLITE AND KAOLIN Abstract Geopolymer materials are obtained from the polycondensation of solid aluminosilicates, activated by an aqueous alkaline solution. The main application of geopolymers is as binding, replacing Portland cement. The aim of this work was to produce geopolymeric materials from raw and calcined phyllite using as curing agent commercial NaOH, of varying concentrations, to evaluate the mechanical strength of the blends and the influence of the calcination of phyllite and the addition of metakaolin in the geopolymerization process. The specimens were cured for 3, 7 and 28 days at room temperature and at 50 C. The raw materials were characterized by XRF. The products were evaluated by their mineralogical composition, technological properties, as well as their microstructural characteristics. The results showed that the formulations developed excellent potential for partial replacement of metakaolin geopolymer, for industrial applications due to the excellent results. Keywords: Geopolymer, phyllite, metakaolin, characterization. 891