FOLHA 1 de 11 Objetivo: O objetivo do MÉTODO EXECUTIVO ME 03 é detalhar o Processo de Barreiras Estanques com DUPLO SISTEMA de impermeabilização. Sistema composto por AMP = Argamassa Modificada com Polímero + MAI = Membrana Acrílica Impermeável, de modo a propiciar o treinamento da mão deobra e por conseqüência garantir a obtenção dos resultados desejados. Documentos de Referência: Boletim Técnico BAUCRYL 1000 Boletim Técnico BAUCRYL 5000 Equipamentos e Ferramentas: Descrição Quantidade Colher de Pedreiro 1 Desempenadeira de Madeira 1 Régua de Alumínio 1 Nível Alemão ou Laser 1 Trincha de 8x17cm, Rolo de lã 1 Furadeira 220V 1 Hélice Misturadora (fornecido pela Quimicryl) 1 Tesoura 1 Estilete 1 Pincel de 4 e 2 1 Espátula de 4 1 Balde de 20 litros 1 Vassoura de Piaçava 1 Dosador ( 1 litro ) 2 Serra p/ PVC 2 EPIs 1
Materiais: Ponte de Aderência Tipo Consumo / m 2 BAUCRYL 1.000 Cimento Portland CP II F 200 g 500 g FOLHA 2 de 11 AMP Argamassa Modificada com Polímero para regularização impermeável Tipo Consumo / m 2 para 1 cm BAUCRYL 1.000 (para AMP) Areia média seca Cimento Portland CP II F 850 g 14,50 Kg ou 11 litros 4,4 Kg ou 3,6 litros sem estruturante Tipo Consumo / m 2 BAUCRYL 5000 Cimento Portland CP II F 750 g (3 demãos) 900 g (3 demãos) com Estruturante Tipo Consumo / m 2 BAUCRYL 5000 Cimento Portland CP II F 1000 g (3 demãos) 1200 g (3 demãos) Nota: nos casos de utilização de argamassas industrializadas, favor fazer contato com nosso departamento técnico para ensaios de compatibilidade/desempenho. Condições iniciais de Serviço: O reboco das paredes deve estar executado deixando livre o rodapé (cerca de 40 cm do nível da laje); O tubo do ralo deverá estar chumbado e passando 10 cm acima da laje; Calcular o volume de argamassa a ser preparada para ser consumida no máximo em 120 minutos. Um dia antes da execução da AMP, lavar a base com uso de WAP eliminando partículas soltas e pó, até a saturação.
FOLHA 3 de 11 Modo de Execução: 1. AMP Argamassa Modificada com polímero nos rodapés (Figura 01) Preparar argamassa com traço em volume: 1:3 cimento:areia ( 1 parte de cimento CP II F e 3 partes de areia média); Amolentar com uma solução de BAUCRYL 1.000 diluído em água limpa e potável, na proporção de 1:1 (BAUCRYL 1.000 : água). Utilizar esta solução de Baucryl + água na quantidade suficiente para obter a consistência desejada. Uma prática comum é a diluição em tambor de 200 litros, do BAUCRYL 1.000 com água, sendo que esta mistura tem validade de 60 dias, neste caso é recomendado homogeneizar com madeira ou similar a cada utilização, evitando com isso a decantação da mistura. 100 litros água 100 litros BAUCRYL 1.000 Exemplo: Para contrapisos é comum utilizar argamassa com consistência Farofa e paredes e rodapés utilizar com consistência plástica. Aplicar a AMP (Argamassa Modificada com Polímero) com BAUCRYL 1.000 sobre o rodapé (30 40cm) chapando a com o auxílio de colher de pedreiro e desempenadeira de madeira (figura 01); Sarrafear o rodapé de modo a garantir a planicidade e a retirada do excesso de argamassa (figura 01); Fazer o acabamento com a desempenadeira de madeira umedecendo com a mistura de BAUCRYL 1.000 + água, com a trincha; Figura 01 Aplicação da AMP nas Paredes
2. Ponte de aderência (Figura 02) FOLHA 4 de 11 Executar sobre a laje uma ponte de aderência com o seguinte traço: Diluir o Baucryl 1.000 em água limpa na proporção de 1:1 (Baucryl :água) e lançar essa mistura respeitando o consumo de 400 ml / m². Espalhar essa solução com o auxílio de vassoura; Logo em seguida polvilhar o cimento CP II F com uso de uma peneira respeitando um consumo de 500 g / m²; Vassourar o cimento + solução de modo a obter uma pasta homogênea sobre a base. (Caso necessário, adicionar mais solução para atingir a consistência de boiaca); Aplicar a argamassa sobre esse mordente ainda no estado úmido (processo úmido sobre úmido). Figura 02 Aplicação da Ponte de Aderência 3. Argamassa Modificada com polímero no contrapiso Preparar argamassa com traço em volume: 1:3 cimento:areia ( 1 parte de cimento CP II F e 3 partes de areia média); Amolentar com uma solução de BAUCRYL 1.000 diluído em água limpa e potável, na proporção de 1:1 (BAUCRYL 1.000 : água). Utilizar esta solução de Baucryl + água na quantidade suficiente para obter a consistência desejada. Exemplo: Para contrapisos é comum utilizar argamassa com consistência Farofa e paredes e rodapés utilizar com consistência plástica.
Executar taliscas e mestras utilizando a AMP argamassa modificada com polímero de modo a obter as inclinações para o ralo, conforme projeto específico. (Recomenda se inclinação mínima de 1%). Figura 3 FOLHA 5 de 11 Figura 03 Execução da Talisca Após a execução das taliscas e mestras, sobre a ponte de aderência ainda úmida, lançar a AMP com consistência Farofa sobre a laje e compactá la com soquete com no mínimo de 10 kg e base de 30 x 30 cm, conforme figura 04. Figura 04 Lançamento e compactação da AMP Sarrafear a AMP no nível desejado auxiliado pelas mestras e realizar o acabamento com a desempenadeira, conforme figura 05. Figura 05 Sarrafeamento do contrapiso
FOLHA 6 de 11 Executar alisamento queimado com utilização de desempenadeira de aço pulverizando com uso de uma trincha a mistura de BAUCRYL 1.000 + água (1:1). Aguardar no mínimo 3 dias para a execução da MAI com BAUCRYL 5.000 sobre a AMP com BAUCRYL 1.000, obtendo se assim o Sistema de Dupla Impermeabilização. 4. com BAUCRYL 5.000 estruturada com véu de poliéster 4.1 Impermeabilização de Ralos e Rodapés Cortar o tubo de esgoto de PVC na posição do ralo, rente ao contrapiso de modo a permitir seu bom recobrimento com a membrana. Figura 06. 4.2 Imprimação Aplicar sobre a área a ser tratada uma demão de BAUCRYL 5.000 diluído em água, na relação de 1:4 (1 parte de BAUCRYL 5.000 + 4 partes de água), que terá função de imprimação. Figura 07. Figura 06 Corte do Tubo de PVC Figura 07 Aplicação da Imprimação
4.3 PREPARO DO MATERIAL (MAI): FOLHA 7 de 11 Misturar mecanicamente (com furadeira + hélice) BAUCRYL 5.000 com cimento Portland CP II F, na relação de 1:1 (1 parte de BAUCRYL 5.000 + 1 parte de Cimento Portland CP II F), durante 3 a 5 minutos, de modo a evitar a formação de grumos, até obter uma consistência homogênea. Utilizar balde plástico de 20 litros sempre limpo. Figura 08. Figura 08 Preparo do Material OBS: POT LIFE (tempo de utilização da mistura): preparar a quantidade de mistura para uso no máximo em 2 horas. 5 EXECUÇÃO DO RODAPÉ: 5.1 Após a imprimação atingir estado úmido seco (aproximadamente 30 minutos) aplicar a primeira demão de MAI BAUCRYL 5.000 com cimento Portland CP II F, na relação de 1:1 sobre a área do rodapé: 10 cm no piso e 30 cm na parede; 5.2 Após a secagem da primeira demão, aplicar a segunda demão de MAI (BAUCRYL 5.000 com cimento Portland CP II F, na relação de 1:1) com colagem do véu de poliéster largura de 20 cm, sendo 10 cm no piso e 10 cm na parede, utilizando trincha ou pincel de 4, para comprimir o véu, figura 09. Cuidar para que o véu fique perfeitamente esticado e colado no substrato, evitando seu enrugamento.
FOLHA 8 de 11 Figura 09 Aplicação do Véu de Poliéster nos Rodapés No canto de encontro do piso com as paredes, cortar o véu de Poliéster na diagonal e posicioná lo com sobreposição. Figura 10. Figura 10 Aplicação do Véu de Poliéster nos Cantos 5.3 Após a secagem da segunda demão, aplicar mais duas ou três demãos cruzadas de MAI sobre a área a ser tratada, 10 cm no piso e 30 cm na parede, iniciando a aplicação nas paredes com o auxílio do pincel de 4 e, em seguida no piso utilizando a trincha. OBS: aplicar as demãos de MAI com trincha ou pincel de 4, respeitando o intervalo mínimo de 90 minutos entre as demãos.
6 EXECUÇÃO DOS RALOS: FOLHA 9 de 11 6.1 Após a imprimação atingir estado úmidoseco (aproximadamente 30 minutos) aplicar, com pincel, a primeira demão de MAI (BAUCRYL 5.000 + cimento Portland CP II F, na relação de 1:1) sobre área do ralo de 40 x 40 cm, inclusive a parte interior do tubo de PVC (5cm). Figura 11 Figura 11 Aplicação da MAI nos ralos 6.2 Após a secagem da primeira demão (mínimo de 90 minutos), aplicar a segunda demão de MAI (BAUCRYL 5.000 com cimento Portland CP II F, na relação de 1:1, colando, em seguida, o véu de Poliéster de 40 x 40 cm (2 partes de 40 x 20 cm) centralizado com o ralo e cuidando para que fique bem esticado e sobreposto 1 cm. Evitar aplicação da MAI sobre a área central do véu de Poliéster, isto é sobre a luz do tubo de PVC, pois este véu será cortado no próximo passo). Figura 12 6.3 Logo após essa aplicação, cortar o véu com a tesoura em cruz em oito abas. Figura 13 Figura 12 Colagem do véu nos ralos Figura 13 Corte do véu em cruz
FOLHA 10 de 11 6.4 Dobrar as abas do véu de Poliéster para o interior do ralo e aplicar mais duas demãos de MAI (BAUCRYL 5.000 com cimento Portland CP II F, na relação de 1:1) sobre o véu, garantindo o seu perfeito recobrimento. Após cada demão retocar, com a MAI, a parte interna do tubo do ralo com o auxílio do pincel de 2.. Após a colagem do véu nos rodapés e ralos, deverá ser executada a MAI em toda a área do piso a ser impermeabilizada. Figura 14 Figura 14 Aplicação da MAI em toda a área do piso a ser impermeabilizada Após 2 dias, executar teste com lâmina dágua por 72 horas. Controles (CUIDADOS ESPECIAIS): Com o BAUCRYL 1.000 ou BAUCRYL 5.000, devem ser tomadas as precauções usuais da manipulação de produtos químicos, que são a boa ventilação da área de trabalho e o cuidado preventivo no contato com a pele utilizando luvas protetoras. Segundo nossa experiência, o BAUCRYL 1.000 ou BAUCRYL 5.000 não exerce ação prejudicial à saúde, quando manipulado convenientemente. Suporte Técnico: A Quimicryl S.A., conta com profissionais altamente qualificados para dar todo o suporte técnico necessário na aplicação da linha de produtos BAUCRYL. As dúvidas deverão ser dirigidas ao departamento de QCC (Química da Construção Civil), através do SAC 0800 12 7088 em horário comercial. Responsabilidade da Quimicryl: As informações contidas neste documento são exatas, baseadas em nossa experiência, ensaios e desempenho confirmado em obras. A uniformidade dos produtos BAUCRYL decorre da parceria com fornecedores conhecidos e idôneos e de nosso Sistema de Gestão da Qualidade certificado pela ISO 9001/2000. Como fabricantes, temos o compromisso de orientar e indicar os produtos e métodos de execução da linha BAUCRYL e garantimos o desempenho proposto pelo respectivo Processo Construtivo, exceto em casos decorrentes do surgimento de patologias oriundas de falhas em processos construtivos anteriores ou de má aplicação. ME 03 02 Revisado em 29/03/2006.
DETALHES CONSTRUTIVOS FOLHA 11 de 11 Argamassa Comum de Emboço AMP Argamassa Modificada com Polímero Bloco de Alvenaria Laje Véu de poliéster Estruturante