Polimglass : o que é o nosso material? O polimglass foi inventado em 1992 pela Imac s.p.a que foi a primeira empresa no mundo a produzir chapas de coberturas em material sintético em camadas, produzida através do processo de coextrusão. A Tecno Imac s.p.a que adquiriu a Imac em 1999 tem ulteriormente melhorado a tecnologia de produção do polimglass aumentando ainda mais as suas performances. O polimglass é produzido convergindo simultaneamente numa única extrusão de diferentes materiais termoplásticos preparados antecipadamente em três diferentes extrusores. O resultado é uma chapa única, com três camadas. Cada uma destas três camadas tem a sua funcionalidade específica: Camada superior em metaacrílico: barreira contra os raios UV, coloração da chapa, resistência aos agentes atmosféricos e às agressões químicas Camada central com aditivo inerte: redução da dilatação térmica, resistência mecânica e atenuação acústica. Camada inferior em compound elástico: elasticidade, resistência à flexão e ao choque. O resultado desta combinação particular de matérias termoplásticas é uma chapa de cobertura ou de parede, aplicável em todas as situações ambientais, sem o perigo das agressões de vapores ácidos de qualquer tipo: sejam industriais agrícolas, ou os mais destrutivos salinos.
Resistência aos choques e atenuação acústica Resistência aos choques As chapas em polimglass têm valores muito elevados de resistência aos choques, de forma a poder oferecer uma alta resistência ao granizo. A Tecno Imac efectua no seu laboratório, em cada lote de produção, provas de resistência aos choques segundo as normas UNI EN 1013-1 (paragrafo 6.2), com equipamento apropriado, como pretende demonstrar o paragrafo 6.2.2 da mesma norma e os resultados estão em conformidade com o método A da EN ISO 6603-1. O valor mínimo, expresso em joules, pedido pela norma UNI EN 1013-1, é de 0.48 J, que corresponde à energia da colisão duma esfera de Nylon com peso de 38,5 gr com velocidade de 5mt/sec. Os valores médios comparados com as nossas provas são os seguintes: chapas valor médio valor mínimo pedido imacoppo 2012 30 J 0,48 J creol 28 J 0,48 J celtic 28 J 0,48 J Resistência ao vento A resistência ao vento das chapas em polimglass é certificada pelo instituto ISTEDIL e foi testada por uma máquina de vento que simula a força de ventos muitos fortes com andamentos irregulares. Foram aplicadas as seguintes condições: 50 golpes iguais a 143 kg/m2 a uma pressão de 1400 Pascal (velocidade de vento simulada a 172km/h) e mais 5 golpes com uma depressão de 3150 Pascal, igual a 321 kg/m2 (velocidade do vento simulada a 258 km/h) chapas distância entre os apoios imacoppo 2012 800 mm Durante e depois da prova, nas chapas testadas, não se encontram rupturas e/ou qualquer alterações visíveis. chapas resistência ao vento distância entre os apoios creol 2700 Pa 890 mm celtic 1400 Pa 900 mm Abatimento acústico No comportamento acústico das chapas em polimglass quisemos oferecer estudos comparativos com outras matérias-primas. Os mesmos estudos, destacaram as largas vantagens em termos de abatimentos acústico, originados pelo nosso polimglass. No referido estudo realizado no ISTEDIL, foram feitos testes entre as seguintes chapas de cobertura, comparáveis também no preço: Chapas greca em alumínio pré-envernizadas espessura 0,7mm Chapa greca 280 em polimglass espessura 3 mm Modalidade do teste: Em cima das chapas em questão, colocadas como cobertura duma box em esferovite com dimensões 3.000x2.000xh2.500mm, com paredes de 200 mm, foi feito cair, duma altura de 4.000 mm uma chuva artificial com 55 jactos virados para o alto com capacidade de 1.800 litros /hora. Os registos dos ruídos ambientais, produzidos pela chuva, foram efectuados pondo microfones quer no interior da box, que no exterior da mesma. Os valores são os seguintes: Chapa greca em alumínio Chapa greca 280 em polimglass Nível acústico exterior (Leq) 68,3 db(a) 61,5 db(a) Nível acústico interior (Leq) 83,5 db(a) 71,3 db(a)
Ventilação e micro ventilação O que significa ventilação e micro ventilação Uma cobertura chama-se ventilada quando, com meios adequados, permite ao ar sobreaquecido em baixo do manto da cobertura, sair na parte mais alta, que será protegida por um cume ventilado. A diferença entre ventilação e micro ventilação é só na quantidade de ar que conseguimos fazer passar pelo cume e este depende do volume e da forma da câmara de ventilação, da secção de abertura no beirado e no cume ventilado, do comprimento e da inclinação da cobertura. É importante precisar que a % de inclinação da cobertura é fundamental para o funcionamento da ventilação, mais a falda é inclinada, mais será acentuado o movimento de ascensão do ar quente. É portanto evidente que numa falda muito comprida e pouco inclinada, para obter uma ventilação suficiente, precisa aumentar o volume de ar entre a chapa de cobertura e a superfície inferior, quer seja ela isolada ou não isolada. Como funcionam O ar quente que chega à abertura do beirado aquece-se no vão em baixo do manto de cobertura pelo efeito dos raios do sol, por este motivo fica mais leve e sobe, saindo pelas aberturas do cume ventilado. Para que servem Nos meses de verão servem para escoar mais rapidamente o calor acumulado no manto de cobertura e impedir que este se transmita nas estruturas do edifício e aos ambientes subjacentes. Por isso é desaconselhado usar por baixo do manto de cobertura, bainhas betuminosas (tela asfáltica). São muito mais apropriadas as telas transpirantes. Porque são necessárias para o polimglass Já explicámos que o polimglass é um material termoplástico, que tem as suas melhores funções entre -30º a + 80º de temperatura. Para que o irradiamento no verão não faça superar na chapa de cobertura a temperatura de +80º é necessário ter, em baixo da mesma chapa, uma câmara de ventilação e, consequentemente, aberturas suficientes no beirado e no cume. Mesmo que para um leigo a temperatura de + 80º possa parecer muito elevada, nos nossos testes e das experiencias de muitas empresas de coberturas sabemos que uma chapa, seja ela de metal ou de material plástico, quando é instalada em forma não ventilada, pode até passar, os +100ºC. Por este motivo, é obrigatório respeitar as instruções de montagem que se encontram neste manual onde vem explicado de forma clara, como realizar a ventilação ou a micro ventilação, necessárias para manter no tempo a integridade das chapas de polimglass Para esclarecer ainda melhor o efeito do calor nas chapas, nas paginas seguintes temos um esquema simples e eficaz que todos podem utilizar.
Micro ventilação e ventilação com chapas Polimglass MANUAL DE MONTAGEM 2013/14 Na página anterior já explicamos os princípios gerais de ventilação, e por isso é necessário que as placas Polimglass. Aqui queremos explicar que, com as placas Creol e especialmente Celtic é ainda mais importante prestar atenção a este aspecto. Para esclarecer o conceito de micro ventilação, apresentamos um extrato da UNI 9460: 17.1 Micro ventilação de telha. Em qualquer tipo de cobertura (isolado ou não, ventilados ou não) [...], é necessário para proporcionar micro ventilação da telha para evitar a persistência de humidade, a formação de condensações e para prolongar a vida útil do sistema. Esta micro ventilação é implementado pelo posicionamento das ripas e telhas no suporte pode ser aumentada com a utilização de peças providas de gaseificador. Também quando há folhas de estanque ou estanque, realizados com a membrana, deve haver um espaço que permite que a telha micro ventilação por tiras espaçadoras, com pelo menos 2 cm. A norma UNI não são fins em si mesmos, mas servem para esclarecer e normalizar não só materiais, mas também a sua aplicação. Com base nesses padrões, abaixo nós fornecemos as principais indicações a este respeito, o respeito que é essencial usar a Garantia Total de Imac Tecno. Imacoppo 2012 - comprimento da chapa até 7 metros: 1) com um declive igual a ou maior do que 12 (21,2%), é possível instalação direta no suporte. 2) com declives inferiores a 12, recomendamos o uso da faixa airlist alveolar. Imacoppo 2012 - comprimento da chapa mais de 7 metros: 3) com um declive igual a ou maior do que 18 (32,5%), é possível instalação direta no suporte. 4) com uma inclinação de menos de 18, recomendamos o uso da faixa airlist alveolar. Creol / Celtic - comprimento da chapa até 7 metros: 5) nós sempre recomendamos o uso da faixa alveolar airlist. Creol / Celtic - mais de 7 metros de comprimento da chapa: 6) com um declive igual a ou maior do que 12 (21,2%) é necessária a utilização da tira alveolar airlist. 7) com declives inferiores a 12 recomendam aumentar a sala ventilação com lâminas verticais posicionados abaixo da ripas apoiar. apoio laje apoio laje placa de suporte airlist placa de suporte airlist placa de suporte airlist placa de suporte airlist apoio laje Câmara de ventilação viga vertical Atenção: não é absolutamente recomendável usar cores escuras, como a ardósia, de mais de 7 metros de comprimento do campo e/ou telhado arremessos menos do que 25 (46,6%). Micro ventilação e condensação Em situações particulares termo higrométricos, com fortes diferenças de temperatura entre o dia e a noite ou persistência de gelo ou neve nas telhas, poderemos verificar o fenómeno de condensação, especialmente em telhados completamente abertas. É um fenómeno absolutamente natural e difícil de prever em todos os casos. Para situações realmente difíceis, apresentamos o nosso clientes com uma pintura em particular, altamente higroscópico, para ser espalhado sobre a superfície fundo da laje. Esta pintura tem uma capacidade muito alta absorção, e secar durante as horas mais quentes do dia.
Dilatação térmica linear MANUAL DE MONTAGEM 2013/14 O polimglass tem um coeficiente de dilatação linear muito mais baixo do que todas as outras matérias plásticas. Todavia, não existe na natureza um material que não sofra mutações dimensionais em presença de notáveis mudanças de temperatura. A seguir apresentamos um diagrama muito útil para entender quanto efectivamente pode dilatar uma chapa em polimglass em relação a um salto térmico específico. Atenção: A dilatação linear deve ser intensa nos dois versos longitudinais da laje: por exemplo: Se uma chapa de 6.000 mm com um salto térmico de 40 C tem uma dilatação de 12 mm, este se entende compressivo, portanto 6 mm para cada um dos dois lados. Diagrama para a determinação da dilatação térmica linear na laje em polimglass (como relatório de teste nº 150/LI/AT/95,emitido por CSI de Milão) Com uma régua, unir o comprimento da laje com o salto térmico previsto e ler no eixo da dilatação linear o valor de alongamento.
Inclinação das águas MANUAL DE MONTAGEM 2013/14 Para identificar com facilidade o tipo de pendência, citamos a seguir a equivalência entre os valores expressos em graus e os que são expressos em percentagem de inclinação. Limpeza das chapas Para a limpeza das chapas aconselha -se exclusivamente o uso de água e detergentes neutros. ATENÇÃO: Nunca use álcool ou solventes! Advertências Para a correcta conservação das características da cobertura é absolutamente necessário evitar o uso de chamas livres ou qualquer outro sistema que produza elevadas temperaturas, directamente em baixo das chapas.
Furos nas chapas De forma a permitir a natural dilatação térmica das chapas, é necessário executar nos seus pontos de fixação uma primeira furação, até à estrutura de suporte, com cerca de Ø 6 mm. No entanto, a furação da chapa terá de ser Ø 10 mm. Chama-se atenção para o facto de que a maioria das brocas disponíveis no mercado serem demasiado curtas para a chapa de onda 177 e Imacoppo. Com a broca especial Tecno-Imac, de duplo diâmetro. Pode realizarse a perfuração da estrutura de suporte e da chapa em simultâneo, numa única operação. A perfuração deverá ser efectuada de cima para baixo, sem necessidade de exercer forte pressão. Desaconselhamos em absoluto a fixação directa das chapas, sem a furação previa com parafusos auto perfurantes, porque dessa maneira não é permitida nenhuma dilatação da chapa. Para uma montagem correcta e eficaz das chapas imacoppo, aconselhamos a utilização das peças especiais originais Tecno-Imac. As fixações não se devem efectuar na onda baixa da chapa (única excepção para revestimento vertical) nem se devem utilizar anilhas vulgares em borracha. O corte das chapas Aconselhamos o uso de ferramentas afiadas. Durante o corte é importante que a chapa seja bem apoiada, evitando choque e vibrações que poderiam causar estilhaços ou rupturas acidentais. As condições operacionais na seguinte tabela: Ferramentas Passo dentes (mm) Velocidade Lâmina (m/min) Serra a nastro (metais ligeiros) 2 1.200 Serra circular (metais ligeiros) 2-3 3.000 Serra circular a dentes Widia 10 3.000-5.000 Serra com disco diamantado (para cerâmica) GR 44-60 3.000 Serrote manual (metais ligeiros) 2-3 - Pequena serra alternativa (metais ligeiros) 2-3 moderado Rebarbadora angular (disco flexível) - moderado
Armazenagem, movimentação e advertências MANUAL DE MONTAGEM 2013/14 Para reduzir ao mínimo o armazenamento, é possível sobrepor no máximo 3 paletes na confecção standards de 50 chapas, para um total de 150 chapas (fig 1). As chapas devem sempre ser mantidas levantadas do chão seja em armazém ou seja nos estaleiros da obra, com paletes de madeira posicionadas ao máximo de um metro de distância uma da outra. Para a movimentação aconselha-se o uso de um empilhador para a chapa de até cm 620 de comprimento (fig.2). Para chapa de comprimento superior, aconselhamos o uso de dois empilhadores simultaneamente (fig.3). No caso seja necessário o uso de uma grua ou de um guindaste, o levantamento deve ser sempre feito recorrendo ao uso de abraçadeiras em pelo menos 2 pontos, distantes entre eles não menos da metade do comprimento da embalagem, a metade da cintura de largura não inferior a 15 cm, de modo a que a carga na cintura seja distribuída e não provoque deformação ou quebra das chapas (fig.4 e 5). As cinturas não devem apertar directamente as chapas na parte alta da embalagem, mas devem ser utilizados os distanciadores em madeira ou metal (fig. 6 e 7).
As chapas em Polimglass Chapa tipo telha Portuguesa Folha polimglass Acabamento em relevo Cor: Largura útil 900 Largura 1.080 Chapa tipo telha Romana Folha polimglass Acabamento em relevo Cor: Largura útil 1.040 Largura 1.170 Chapa de telha estreita Folha polimglass superfície semi-brilho Cor: Largura útil 1.092 Largura 1.180
Nota: os valores mostrados nas tabelas a seguir destinam-se, com uma tolerância de: > Comprimento: -0 / 20 milímetros > Peso: + / - 5% MANUAL DE MONTAGEM 2013/14 Dimensões Comprimento standard mm 1.840 Comprimento Variável mm 1.475 a 6.195* Largura mm 1.080 Largura útil mm 900 Espessura média mm 2,40 Peso Kg/m 2 5,20 Resistência à flexão (ISTEDIL N 0687/2012, 0687/2012C e 0687/2012D) Distância entre suportes Carga de segurança Carga de Ruptura 800mm 392 Kg/m 2 784 Kg/m 2 1.000mm 371 Kg/m 2 742Kg/m 2 1.200mm 242 Kg/m 2 484Kg/m 2 Resistência ao impacto valor min. necessário Valor Médio Imacoppo 2012 0,48 J 30 J *para acabamento comprimento máximo antigo = 5.015 mm Dimensões Comprimento mm 1.840 Largura mm 1.170 Largura útil mm 1.040 Espessura média mm 2,40 Resistência à flexão (ISTEDIL N 0687/2012, 0687/2012C e 0687/2012D) Distância entre suportes Carga de segurança Carga de Ruptura 850mm 211,5 Kg/m 2 423 Kg/m 2 Resistência ao impacto valor min. necessário Valor Médio Creol 0,48 J 28 J Peso Kg/m 2 4,28 Dimensões Comprimento mm 1.840 Largura mm 1.180 Largura útil mm 1.092 Espessura média mm 2,17 Resistência à flexão (ISTEDIL N 0687/2012, 0687/2012C e 0687/2012D) Distância entre suportes Carga de segurança Carga de Ruptura 850mm 154 Kg/m 2 308 Kg/m 2 Resistência ao impacto valor min. necessário Valor Médio Celtic 0,48 J 28 J Peso Kg/m 2 4,20
Peças especiais e acessórios Cumeeira polivalente em polimglass Acessórios cumeeira polivalente em meta-acrílico: Remate de três vertentes Fecho de cumeeira polivalente Frontal em polimglass Cornija angular polivalente Juntas para frontal em polimglass Cumeeira multished em polimglass Rufo polivalente em polimglas
Peças especiais e acessórios imacroll copper Rolo em cobre natural plissado nos dois lados, com uma camada de butílico macio e adesivo. Rolo da 5.000 x 320 (A) mm. imacroll Rolo em alumínio plissado nos dois lados, com uma camada de butílico macio e adesivo. Rolo da 5.000 x 320 (A) mm cor terracota. compluvio Rolo em alumínio pré-envernizado plissado horizontalmente e com vincos pré marcados cor terracota. Rolo de 10.000 x 600 (A) mm. ventolo Rolo sub cume em alumínio plissado, com a parte central furada e os lados com adesivo butílico. Rolo de 5.000 x 320 (A) mm. salvamuro Rufo tecto-beirado em cobre natural ou alumínio envernizado, plissado com tiras de adesivo butílico. Rolo de 50.000 x 230 (A) mm. fol 160 Telas transpiraste anticondensa de 165 gr/m2. Rolo de 50.000 x 1.500 mm. airlist Filete areado em polipropileno para apoio e ventilação das chapas greca altura 24mm, largura 26mm, comprimento 1.000mm. tapa pássaros Tapa pássaros em PVC Comprimento 1.000 mm. filete alu Em alumínio pré-envernizado para bloquear imacroll e rufo polivalente Cores: terracota e castanho dimensões 1.000 x 50 (A) mm. filete copper Em cobre natural para bloquear imacroll e rufo polivalente Cor: cobre dimensões 1.500 x 50 (A) mm. sigilcop Juntas em adesivo butílico macio, de cor cinza de 7mm rolo de 7.000mm
Peças especiais e acessórios rede ventilação Rede de protecção em alumínio envernizado ou em bruto Rolo de 5.000 x 100 (A) mm. fita de rede Fita mosquiteira para airlist auto adesivo em fibra de vidro Rolo de 20.000 x 50 (A) mm. staffa travetto colmo suporte para apoiar a viga à cumeeira pistola de cola hot-melt Pistola distribuidora portátil com pequena botija de gás recarregável com cartuchos de cola instantânea a quente Cola hot-melt transparente em stick polimcoll Adesivo poliuretanico monocomponente tinta Hidroscopia anti condensaҫão. elemento em poliuretano flexível espuma reticulada alta respirabilidade
Acessórios para fixações Imafix Elemento de fixações composto por junta, tampa de encaixe e anilha metálica. ecolfix Elemento de fixações composto por junta, tampa de encaixe e anilha metálica. celtifix elemento de fixação composto para telhas Celtic. broca De duplo diâmetro (Ø10 e Ø 5,2mm) - comprimento total 133mm e comprimento útil de 87 mm. parafusos galvanizados de inox Disponíveis em várias medidas, ver nossa tabela Utilização dos parafusos género de ripa modelo de chapa modelo de parafusos medida imacoppo 2012 auto perfurante para madeira 6,5 x 100 mm celtic celtifix 6,3 x 60 mm creol auto perfurante para madeira 6,5 x 80 mm imacoppo 2012 auto perfurante para aço 6,3 x 90 mm celtic celtifix 6,3 x 60 mm creol auto perfurante para aço 6,3 x 70 mm
Distancias dos apoios MANUAL DE MONTAGEM 2013/14 N.B. Todos os dados são certificados pelo ISTEDIL Os teste de carga foram efectuados a temperaturas ambiente e com carga uniformemente distribuída (carga com neve). Ao efectuar o calculo da carga de neve precisa considerar os parâmetros relativos das varias zonas. Relação do teste ISTEDIL distância dos apoios carga de segurança coeficiente = 2 carga distribuída com mais apoios ponto de ruptura N 0687/2012-D 800 mm 392 kg/mq 784 kg/mq N 0687/2012 1.000 mm 371 kg/mq 742 kg/mq N 0687/2012-C 1.200 mm 242 kg/mq 484 kg/mq Relação do teste ISTEDIL distância dos apoios carga de segurança coeficiente = 2 ponto de ruptura N 0846/2012-B 850 mm 211,50 kg/mq 423 kg/mq Relação do teste ISTEDIL distância dos apoios carga de segurança coeficiente = 2 carga distribuída com mais apoios carga distribuída com mais apoios ponto de ruptura N 0846/2012-A 850 mm 154 kg/mq 308 kg/mq Segurança e garantia Esta guia quer dar informações precisas para a montagem dos produtos Tecno Imac. Em qualquer forma o profissional deve respeitar rigorosamente as normativas existentes. Todas as chapas Tecno Imac em polimglass tem garantia, que é subordinada ao total respeito das indicações de montagem deste manual. Em particular: Utilizar as chapas com distância dos apoios maior do previsto da nossa tabela é causa da imediata decadência da garantia. Utilizar acessórios diferentes ou expressamente não autorizados pela Tecno Imac ou o uso não adequado das chapas é causa da imediata decadência da garantia.