DESCRIÇÃO DO PRODUTO: Primer epoxi poliamida bicomponente. Atende Norma Petrobrás N 1202.

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ADLIT 630 ACABAMENTO

FR (REV. 00) TECHLACK 0150

FR (REV. 00) TECHLACK 2242

ADEPOXI 70 TL PRIMER

FR (REV. 00) TECHLACK 3135

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FR (REV. 00) TECHHEAT 3148 PRETO BRILHANTE

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ADEPOXI 70 TL DF DESCRIÇÃO DO PRODUTO PRINCIPAIS USOS E CARACTERISTICAS ESPECIFICAÇÕES TECNICAS

FR (REV. 00) TECHPOXI 3145 N

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 horas 16 horas 12 horas Máx. 72 horas 72 horas 48 horas

W-LACK PRIMER OCEANO 395

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 18 horas 10 horas 6 horas Máx. 96 horas 72 horas 48 horas

FR (REV. 00) TECHTHANE 2138

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

FR (REV. 00) TECHLACK 0226

W-POXI PRIMER 717 IATE

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 16h 8h 8h Máx. 96h 72h 48h

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

ADEPOXI 86 DF. Intervalo de Repintura Secagem Temperatura da Ao toque Manuseio Mínimo Máximo Cura Total

W-POXI MCP 314 MARROM

RECOMENDAÇÕES DE USO: Utilizado na pintura de máquinas e equipamentos, estruturas metálicas em ambientes de média agressividade.

ADEPOXI 1277 PRIMER TINTA FUNDO EPOXI-PÓ DE ZINCO AMIDA CURADA

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2179

ADPOLY 7990 ACABAMENTO

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indicado como primer anticorrosivo em transformadores e radiadores sujeitos a ambientes altamente agressivos.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 h 8 h 5 h Máx. 21 dias 20 dias 14 dias

W-POXI ZSP 315 N 1277

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 36 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 3 dias 3 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

W-LACK DF BR ALUMÍNIO 30200

Fundo Laranja Cor Zarcão. Indicado para inibir a ferrugem de superfícies internas e externas de materiais ferrosos.

W-NÍLICA TAR FREE CVI 810

FR413 (REV. 01) TECHPHEN 2175

Boletim Técnico Maza

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 20 horas Máx. 55 horas 48 horas 42 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

W-LACK SRA 111 Balde (20 L) W-LACK SRA 111 Galão (3,6 L) W-LACK SRA 111 Tambor (200 L)

SHOP PRIMER SILICATO ZINCO N 1841

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2180 HS

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2177 WT

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 18 horas 10 horas 6 horas Máx. 96 horas 72 horas 48 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. - 1 hora - Máx dias - C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 14 horas 16 horas 8 horas Máx. 36 horas 24 horas 20 horas

PRIMER SINTÉTICO SERRALHEIRO

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BOLETIM DE INFORMAÇÕES TÉCNICAS KOKAR INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE TINTAS LTDA SECAGEM RÁPIDA BRILHO & PROTEÇÃO FÁCIL DE APLICAR

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

640g/l Prazo de Validade 12 meses a 25ºC Componente A. Espessura por demão Rendimento teórico Resistência ao calor seco Secagem

ADEPOXI 878 PRIMER DESCRIÇÃO DO PRODUTO PRINCIPAIS USOS E CARACTERISTICAS ESPECIFICAÇÕES TECNICAS

FR (REV. 00) TECHMASTIC 2168

TERMOLACK N 1514 TIPO I

WEGLACK SRA 111 T (SRA 111 T/ SRA 112 T)

ADPOLY 778 VERNIZ DESCRIÇÃO DO PRODUTO PRINCIPAIS USOS E CARACTERÍSTICAS ESPECIFICAÇÕES TECNICAS

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 5ºC 25ºC 35ºC WEG TIE COAT 36 h 42 dias 8 h 28 dias 5h 14 dias WEG ECOLOFLEX SPC HBR

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indicado como primer anticorrosivo em estruturas e equipamentos sujeitos a ambientes altamente agressivos.

ACABAMENTO: Disponível no acabamento Fosco.

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

ETIL SILICATO ZINCO N 1661 PD

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

ALKLACK N 2492 Galão (3,6 L) Resistência ao calor seco

TERMOLACK N 1514 TIPO II

RECOMENDAÇÕES DE USO: Indústria média e pesada: Estaleiros navais e de metal mecânica.

WEGLACK CVD 121 (CVD 121 / CVD 122 / CVD 123 / CVD 124 / CVD 125)

W-LACK ERA 171. B O L E T I M T É C N I C O T i n t a L í q u i d a DESCRIÇÃO DO PRODUTO:

WEGLACK FRA 952 Galão (3,6 L) Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 25ºC Min.

Boletim Técnico Maza. recomendada; Número de demãos recomendado: Teor de zinco metálico na película seca (%): 85 ± 2;

Para proteção inicial de aço carbono sem carepa de laminação e quando este apresenta corrosão e torna-se impraticável o jateamento abrasivo.

ACABAMENTO: Disponível no acabamento Fosco.

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

ACABAMENTO: Disponível no acabamento Fosco.

EMBALAGENS: Componente A LACKPOXI N 2630 Balde (16 L) Componente B LACKPOXI N (4 L) LACKPOXI N 2630 Inverno (4 L)

WEG TAR FREE HSD 302 HT

FR413 (REV. 01) TECHPHEN 3178 N

W-POXI CVE 385 Branco Galão (3,6 L) W-POXI CVE 385 Branco Tambor (200 L)

FR (REV. 00) TECHFLOOR 4198

Intergard 235 Tinta Epoxi fosfato de zinco alta Espessura

PRIMER PU ACRILICO AZUL CNH 49680

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 8 horas 6 horas 4 horas Máx. Indefinido Indefinido Indefinido

Transcrição:

DESCRIÇÃO DO PRODUTO: Primer epoxi poliamida bicomponente. Atende Norma Petrobrás N 1202. RECOMENDAÇÕES DE USO : Pintura de equipamentos, estruturas metálicas, máquinas em geral que ficam expostas em ambientes de baixa ou média agressividade. Produtos destinados a ambientes cobertos. CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO: Acabamento : Fosco Cor : Vermelho Óxido, Cinza e Branco Relação de mistura: 4A X 1B em volume Sólidos por peso da mistura : 42 % +/- 1 Sólidos por volume da mistura : 32 % +/- 1 VOC (Método EPA 24) : 300 g/l Espessura seca recomendada por demão : 40 micrometros seco. Rendimento teórico por galão : 30 m² na espessura de 40 micrometros seco. Importante: O rendimento teórico é calculado com base nos sólidos por volume e não inclui perdas devidas à rugosidade ou porosidade da superfície, geometria das peças, métodos de aplicação, técnica do aplicador, irregularidades de superfícies, perdas de material durante a preparação, respingos, diluição em excesso, condições climáticas e espessura excessiva do filme aplicado. Considerar todas as perdas para calcular a quantidade de tinta a ser utilizada. Relação de Mistura : Componente A : 14,44 L Componente B : 3,6 L Componente A : 2,88 L Componente B : 0,72 L Vida útil da mistura : 3 horas a 25ºC Tempo de indução: aguardar 20 minutos antes da aplicação. Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. Vida útil em estoque : Componente A: 12 meses Componente B: 12 meses Condições de armazenagem : Conservar o material em lata fechada e ao abrigo das intempéries, e de umidade, sob temperaturas que não ultrapassem 40ºC. Diluente recomendado : DILUENTE EPOXI. 1/5

Proporção de diluição : O necessário até 10%, em volume. Nota : A quantidade de diluente pode variar dependendo das condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento usado. Somente adicione o Diluente depois de completada à mistura dos componentes A + B. Tempo de secagem : 10ºC 25ºC 35ºC Ao toque : 2 horas 1 hora 30 minutos Ao manuseio : 12 horas 7 horas 5 horas Cura final : 10 dias 7 dias 6 dias Os tempos de secagem dependem das temperaturas ambiente e da superfície, da umidade relativa do ar e da espessura do filme. Em condições diferentes da normalidade, recomendamos consultar a Assistência Técnica da Tintas Marfim. Intervalo entre demãos : Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para aplicação da demão subseqüente do produto recomendado no esquema de pintura, devem ser observados os intervalos entre demãos mínimo e máximo indicados abaixo. Temperatura Mínimo Máximo 10ºC 16 horas 48 horas 25 C 8 horas 24 horas 35 C 8 horas 16 horas Se for ultrapassado o limite máximo indicado para aplicação da demão subseqüente, é necessário lixar a superfície ou aplicar o PREPARADOR DE SUPERFÍCIE Nº 903 para se obter aderência satisfatória entre as camadas. Resistência ao calor seco : Temperatura máxima de 120 C Nota: Revestimentos orgânicos podem sofrer alteração de cor quando expostos ao calor, em temperaturas superiores a 60 C. Resistência ao intemperismo : Como qualquer tinta epóxi, NavalPoxi 202 sofre calcinação quando exposta à radiação ultravioleta do sol. PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE: Um bom resultado depende da preparação da superfície e de fatores como: homogeneização, diluição, aplicação, temperatura, tempo de secagem, etc. Antes da aplicação, a superfície deverá estar de acordo com a norma ABNT NBR 13245 e SSPC SP1, que prevê a ausência de partes soltas, poeira, manchas, mofo, ferrugem ou agentes capazes de comprometer a qualidade do produto. Fazer um lixamento que elimine todo o material solto e, caso necessário, fazer a limpeza final com um pano umedecido com Diluente para epóxi da Tintas Marfim. 2/5

CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO: Preparação por Jateamento Abrasivo Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies jateadas ao grau Sa 2½ ou conforme norma SSPC SP10. Padrão visual ISO 8501-1. Avaliar a superfície após o jateamento, observando a presença de defeitos superficiais revelados após o tratamento, adotando práticas apropriadas para minimizar os defeitos através de esmerilhamento ou preenchimento. Temperatura da superfície : Mínima... 5ºC Máxima... 50ºC Temperatura da tinta : Mínima... 21ºC Máxima... 27ºC Umidade relativa do ar : 10% a 85%. EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO: Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados equipamentos similares. Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser necessárias para melhorar as características da pulverização. Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminação da tinta. Pistola airless : Usar Airless... 60 : 1 Pressão do fluído... 3000 psi Mangueira...1/4 de diâmetro interno Bico... 0,019 a 0,023 Filtro... Malha 60 Diluição... Max. 5% Pistola convencional : Pistola... JGA 502/3 Devilbiss Bico de fluido... EX Capa de ar... 704 Pressão de atomização... 60 a 65 psi Pressão no tanque... 10 a 20 psi Diluição... Max. 10% Trincha : Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfícies maiores e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordões de solda e retoques. Rolo : Usar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética. Limpeza dos equipamentos : Utilizar para EPOXI. 3/5

INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO: Mistura: Agite o conteúdo de cada um dos componentes, vigorosamente, se possível com agitador mecânico. Assegure-se de que nenhum pigmento fique retido no fundo da lata. Adicione o componente B ao componente A, respeitando a relação de mistura. Misture vigorosamente, se possível com agitador mecânico. Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois componentes estiver completa. Aguarde 15 minutos antes da aplicação. Aplicação : Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas, com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas. Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado. Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o aspecto do filme e dificultar a obtenção da espessura especificada. Não aplique o material após o tempo de vida útil da mistura. INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos. Após a descontaminação, envie para reciclagem. QUALIDADE E PERFORMANCE: Este produto passou por um rigoroso controle de qualidade, garantindo-se o resguardo de suas características, desde que conservado corretamente e utilizado de acordo com as instruções das Tintas Marfim Ltda. A performance e o rendimento do produto dependem das condições ideais de preparação da superfície onde será aplicado e de fatores externos alheios ao controle da Tintas Marfim, tais como: uniformidade da superfície, diluição, umidade relativa do ar, temperatura e condições climáticas locais, conhecimentos técnicos e práticos do aplicador, entre outros. RECOMENDAÇÕES E ADVERTÊNCIAS: *Embalagem frágil. Mantê-la sempre bem fechada após o uso, conservando-a em local coberto, seco, fresco, ventilado, voltada para cima e imobilizada. *Manter o ambiente ventilado durante a preparação da superfície, aplicação e secagem do produto, com constante renovação por ar fresco. *Não reutilizar a embalagem para armazenar alimentos, água ou para qualquer outra finalidade. *Não incinerar ou perfurar. *Manter o produto em local fora do alcance de crianças e animais. Não ingerir, evitar inalação dos vapores e contato com a pele e olhos. Pessoas que anteriormente apresentaram alergia ao produto devem evitar seu manuseio. 4/5

*Em caso de contato acidental: com a pele, limpe-a rapidamente com óleo vegetal (comestível). Com os olhos, lave-os imediatamente com água em abundância. Em nenhum dos casos utilize qualquer outro tipo de solvente ou diluente. Nos casos de inalação, remova a pessoa para um local bem ventilado. Se houver irritação nos olhos, pele, vias respiratórias ou ingestão do produto, não provoque vômito e procure auxílio médico, levando a embalagem do produto com que esteve trabalhando. *Utilizar máscara protetora, luvas, óculos de segurança apropriados durante o lixamento e na aplicação do produto. Nos casos de aplicação do produto por pulverização, utilizar preferencialmente cabine de pintura com exaustão e filtros. *A resistência total da película de tinta será obtida após 20 dias da aplicação. Evitar durante este período submetê-la a esforços ocasionados por atritos, riscos e limpeza localizada, pois poderão causar danos à pintura.. *Não recomendamos pintar em ambientes com temperaturas inferiores a 10 C ou acima de 40 C e umidade relativa do ar superior a 90%. *Evitar pintura de áreas externas em dias de chuva ou com ocorrência de ventos fortes que podem transportar para a pintura, poeira ou partículas suspensas no ar. *Para remoção da sujeira e manchas na pintura, utilize água, detergente neutro de uso geral e esponja macia. *Produto Inflamável: manter longe de fontes de fogo, calor e faíscas.. Informações ao Consumidor: (28)3542-1136 WWW.TINTASMARFIM.COM.BR CRQ 21400312-21ª Região As informações contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua ajuda e orientação e são baseados em nossa experiência e conhecimento. Tendo em vista, porém, que fatores como preparação de superfície e aplicação nem sempre estão sob nosso controle e subordinam-se à obediência rigorosa das especificações estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade relativa a rendimento, desempenho ou danos de qualquer natureza. 5/5