SOLUÇÕES EM AR COMPRIMIDO
FÁBRICA II FUNDIÇÃO USINAGEM PINTURA MONTAGEM Fidelidade às normas nacionais e internacionais de segurança, com o melhor acabamento, assegurando desempenho e confiabilidade. 2
E 82 distribuidores no Brasil ENGENHARIA TREINAMENTO QUALIDADE COMERCIAL SUPRIMENTO EXPEDIÇÃO LOGÍSTICA DISTRIBUIÇÃO Há 3 anos no mercado, a Schulz é uma empresa em contínua evolução. Está presente em mais de 70 países, o que reafirma a excelência e o alto padrão tecnológico de seus produtos. 3
AR COMPRIMIDO COM MAIOR EFICIÊNCIA Neste catálogo você vai encontrar o que uma empresa séria, de tradição e comprometida com o mercado pode oferecer em soluções em ar comprimido. O portifólio é vasto e em cada linha de produtos estará presente a tecnologia, a inovação, a experiência e a busca contínua pela excelência nos serviços pós-venda. ISO 400 - Meio ambiente e contínua evolução: A Schulz, empresa certificada pela ISO 400, busca através de pesquisas e processos de fabricação respeitar o consumidor, a sociedade e o meio ambiente. Oferece produtos e serviços dimensionados com tecnologia acessível, competitiva e a garantia da qualidade quem está sempre progredindo. Redução no consumo de energia: Os gastos com a geração de ar comprimido representam uma parcela significativa da conta de energia elétrica, podendo em muitos casos atingir 40%. Os compressores Schulz podem reduzir o consumo de energia e os custos da máquina ao longo de sua vida útil, graças às unidades compressoras de alta performance. Além disso, os compressores FLEX podem reduzir os custos com energia em até 38%, produzindo exatamente a quantidade de ar que a fábrica necessita. Confiabilidade: Os compressores rotativos de parafuso Schulz são desenvolvidos, testados e produzidos numa planta com sistemas de gestão de qualidade, certificados de acordo com a norma ISO 00. Os métodos de testes e ensaios de desenvolvimento e aprovação estão de acordo com a ISO 27. O Compressor no ponto de uso: Os compressores TOTAL SOLUTION podem ser instalados mais próximo do ponto de uso. O baixo nível de ruído e todo o sistema de tratamento de ar integrado (filtros + secador + reservatório) reduz os custos com instalação, quedas de pressão e riscos de vazamentos de ar. 4
PRODUTOS SCHULZ SINÔNIMO DE QUALIDADE Compressor Velocidade Constante Compressor Velocidade Variável Compressor Portátil Alta tecnologia, alta performance, alto rendimento: características presentes em todos os produtos da linha SRP Schulz de velocidade constante. Solução ideal para quem busca excepcional performance em aplicações que exigem elevada demanda de ar comprimido em regime contínuo de trabalho. A linha Flex Air Control, reúne o que há de mais avançado na tecnologia de compressores com velocidade variável, controlados por inversor de frequência. Minimiza o consumo de energia, reduz oscilações de pressão na rede e melhora ajustes dos processos de fabricação e pontos de utilização do ar comprimido. Compressores de ar portáteis a diesel Schulz, a qualquer momento onde quer que você esteja. Alta tecnologia, eficiência e robustez estão presentes, impulsionados pelos 2 anos de tradição do maior fabricante de soluções para ar comprimido da América Latina. Secador Filtro Coalescente Separador de Condensado Gerenciador Quando a aplicação de ar comprimido exigir ar seco, os secadores SRS Schulz são a escolha perfeita para todas as necessidades. Nos secadores de ar Schulz, os fluidos refrigerantes do equipamento seguem o Protocolo de Montreal, ou seja, estão de acordo com as exigências mundiais pela preservação do ambiente. A tecnologia aplicada a estes produtos permite uma maior superfície de filtragem. Com isso, é possível atingir um melhor desempenho do sistema de tratamento de ar escolhido para as suas necessidades. Desta forma, é garantida a qualidade do ar tratado com baixo custo. Os Separadores de Condensado SCS Schulz contribuem para a eficiência do tratamento e da rede de ar. Atua como amortecedor de pulsações, favorece a separação da água e do ar, estabiliza a pressão, regulariza o ciclo de carga e alívio e supri demandas volumétricas repentinas ou picos de consumo. Com o Gerenciador de Compressores Schulz, sua empresa ganha mais controle sobre o funcionamento dos compressores e economiza até,% da energia consumida enquanto o compressor está operando no modo em alívio. Unidade FRL Dreno Magnético Purgador Eletrônico Separador Água/Óleo As unidades FRL Schulz são filtros indispensáveis em qualquer sistema de tratamento e adequação. Possui capacidade granolumétrica que vai de a 40 microns, complementados por lubrificadores. O dreno magnético Schulz possui funcionamento automático, sem a necessidade de utilizar a energia elétrica e sua capacidade de drenagem é de 200l/h. Projetado com carcaça em alumínio e alta resistência a corrosão, consegue operar em temperaturas de até 0 C. O purgador eletrônico Schulz possui acionamento programável de fácil utilização, por temporizador que determina frequência de ativação e duração de descarga. Os separadores de água/óleo da Linha SL removem o óleo (mineral e/ou sintético) do condensado gerado pelos sistemas de ar comprimido. À medida que o condensado flui pelo SL, o óleo é removido da água por diferentes elementos filtrantes.
INTELIGÊNCIA COM DURABILIDADE E EFICIÊNCIA Os motores elétricos IP - Classe F de alta eficiência Schulz são projetados para operar de forma contínua sob as mais severas condições de trabalho e ambiente. O controle de temperatura é realizado de forma precisa, até mesmo com temperaturas ambientes baixas ou muito elevadas, de até C*. Válvulas de admissão de ar com baixa perda de carga, proporcionando alta eficiência, sem a necessidade de manutenção. Utilizam desde controles proporcionais, a modos de operação ON/OFF. Maior eficiência para cada tipo de compressor. Filtros de óleo desenvolvidos em parceria com fornecedores renomados e construídos com materiais nobres (microfibras), que garantem uma longa vida útil a todas as peças lubrificadas do compressor. Sistema de acoplamento direto** e de alto rendimento, totalmente livre de manutenção, que garante o perfeito alinhamento entre as partes girantes da máquina ao longo de toda a vida útil. Painel Eletrônico Microprocessado: -Leituras constantes -Parâmetros ajustáveis de operação -Sinalização de falhas 0 4 8 4 6 7 3 2 2 3 * Valor padrão de 4 C. ** Para modelos acima de 7HP e linha FLEX a partir de 20HP. *** Para temperaturas maiores, consultar a fábrica.. Filtro de ar e válvula de admissão 2. Unidade Compressora 3. Motor elétrico 4. Controlador eletrônico do secador. Interface eletrônica 6. Pré-filtro coalescente 7. Trocador de calor 3 em 8. Separador ar/óleo. Tanque separador ar/óleo 0. Chave de partida. Suporte para movimentação 2. Coxins amortecedores 3. Compressor hermético 4. Radiador de óleo e ar Redução dos custos de instalação Os compressores TOTAL SOLUTION podem operar perfeitamente próximo ao local onde o ar comprimido será utilizado. A instalação dos compressores TOTAL SOLUTION é muito simples e rápida, o que reduz os custos de instalação e o período de interrupção da produção. O sistema de tratamento de ar integrado elimina a necessidade de tubulações externas, minimiza as quedas de pressão e reduz os custos de instalação e operação. Fácil manutenção Facilidade de acesso a todos os pontos de manutenção periódica do compressor, com a necessidade mínima de abertura de portas. Redução dos tempos de máquina parada e aumento de produtividade. A interface eletrônica ControlAR possui um sistema de monitoramento integrado com, indicações de aviso, programação de manutenção, acompanhamento contínuo às condições de operação da máquina. Os consumíveis são continuamente monitorados e aprimorados para melhorar a qualidade dos produtos e aumentar sua vida útil, que podem alcançar até 8.000 horas. 6
Funcionamento do Compressor Para o compressor SRP 400 operando em bar onde a temperatura ambiente é 3 C e a umidade relativa é 80% tem-se: ar úmido Elemento de Parafuso Pré-filtro coalescente Secador-Filtro Rede de Distribuição 0 l/s de ar 283,0 l de água/dia 283, l de água/dia 76,6 l de água/dia 206,4 l de água/dia 6,6 l de água/dia Separador óleo/água Recuperação de energia Grande parte da energia elétrica consumida em um processo de compressão de ar é convertida em calor. Este calor é retirado do compressor através do radiador localizado na parte superior da máquina. Você pode utilizar este calor em seu processo produtivo ou mesmo para o aquecimento de ambientes obtendo grandes economias de energia. APLICAÇÕES: Aquecimento auxiliar ou principal de armazéns, oficinas, etc. Aquecimento de processos industriais. Aquecimento de água para lavanderias, limpeza industrial e instalações sanitárias. Processos de secagem. 7
QUALIDADE Ar tratado com maior vida útil para máquinas e equipamentos O ar comprimido sem tratamento possui contaminantes sólidos, água e óleo, que podem danificar o sistema de ar comprimido através da corrosão de tubulações e prejudicar processos produtivos reduzindo a vida útil de ferramentas pneumáticas, gerando pinturas de má qualidade e muitos outros problemas. Investir no tratamento de ar com produtos Schulz garante a qualidade do ar e poupa os custos elevados em manutenção. Confira nossa linha completa. Diferenciais dos Secadores Schulz Fluidos refrigerantes estão em conformidade com as exigências mundiais de preservação ambiental. Ponto de orvalho de 3 C nas condições mais críticas de aplicação. Pré resfriamento do ar que aumenta a eficiência do compressor e reduz o consumo de energia. Dimensionado para operar com as menores quedas de pressão. Fabricado pela Schulz, o projeto é tropicalizado, sendo que os secadores estão preparados para altas variações de temperatura. Baixa Pressão Alta Pressão* *Consulte a fábrica para saber mais. Eficiência em tratamento de ar De extrema utilidade no sistema de distribuição do ar comprimido, os Separadores de Condensado SCS Schulz contribuem para a eficiência do tratamento e de rede de ar, atuando como amortecedor de pulsações, favorecendo a separação da água e do ar, estabilizando a pressão, regularizando ciclo de carga e alívio e suprindo demandas volumétricas repentinas ou picos de consumo. São dotados de chapas defletoras interna para a separação do condensado do fluído pressurizado e janelas de inspeção de segurança. Fabricados rigorosamente de acordo com a norma ASME e todas as exigências da portaria Nr3. PRINCIPAIS FUNÇÕES: Atuar como amortecedor de pulsações e separador de condensado Armazenar o ar comprimido para suprir o sistema nos picos de consumo Estabilizar a distribuição de ar, evitando grandes oscilações de pressão na rede Permitir uma regulagem adequada do ciclo carga/alívio dos compressores 8
Filtros Coalescentes A tecnologia aplicada a estes produtos permite uma maior superfície de filtragem. Com isso, é possível atingir um melhor desempenho do sistema de tratamento de ar escolhido para as suas necessidades. Desta forma, é garantida a qualidade do ar tratado, com baixo custo e longa vida útil dos equipamentos. Baixa Pressão Alta Pressão GRAU U GRAU H GRAU C Grau de filtração GRAU REMOÇÃO DE PARTÍCULAS ACIMA DE REMOÇÃO DE ÓLEO À 20 C ACIMA DE PERDA DE CARGA NOMINAL INICIAL U (pré-filtro) micron 0. mg/m³ 0.0 barg H (pós-filtro) 0.0 micron 0.0 mg/m³ 0.0 barg C (carvão ativado) - 0.003 mg/m³ 0.0 barg Temperatura máxima do ar comprimido = 70 C Temperatura máxima ambiente = 4 C Temperatura mínima de operação = C Material do elemento = Borosilicato e Carvão ativado Material da carcaça = Alumínio Anéos de vedação em viton Acessórios para filtros: Manômetro diferencial de pressão* Purgador automático interno Purgador automático externo Purgador Automático externo magnético *OPCIONAL
Instalação típica do compressor e de tratamento de ar comprimido CLASSE ISO 873-.7. Uso geral Jateamento APLICAÇÕES SUGERIDAS.4. Instrumentação Pintura Automoção Transporte pneumático Motores pneumáticos Injeção de plástico Indústrias têxtil, papel e celulose Ferramentas pneumáticas.4. Ar para geração de oxigênio Indústrias farmacêutica, química e alimentícia Pasteurização Fermentação.. Indústrias de cimento, leite em pó, pastilhas, efervescentes, etc... Fabricação de fibras óticas Circuitos integrados Instrumentação crítica Processamento de filmes Central de Ar Comprimido. Compressor rotativo 2. Separador de condensado 3. Purgador eletrônico 4. Filtro Separador de Condensado. Pré-filtro coalescente 6. Secador Schulz 7. Pós-filtro coalescente 8. Secador por Adsorção. Filtro de carvão ativado (por adsorção) 0. Separador de líquido (água/óleo) CLASSE DE QUALIDADE PARTÍCULAS tamanhos em Micron ÁGUA Ponto de orvallho C a 7 barg ÓLEO (inclusive vapor) mg/m³ 0. -70 0.0 2-40 0. 3-20.0 CONHEÇA TAMBÉM A VERSÃO TOTAL SOLUTION: (compressor+pré-filtro+secador+reservatório) 4 +3 40 +7 2 6 - +0 - Seu compressor mais próximo do ponto de uso Os compressores da linha TO- TAL SOLUTION proporcionam ar limpo e seco, com o mínimo de área ocupada e com o menor tempo de instalação, sem atrasos de produção e garantindo a qualidade de seus produtos. zamentos reduzindo o consumo de energia e protegendo o meio ambiente. A pequena área ocupada dos compressores TOTAL SOLU- TION, seu baixo ruído, tratamento de ar e reservatório de ar integrados, são perfeitos para a adaptação do compressor de ar ao ambiente fabril. O ar tratado reduz a corrosão das tubulações e eventuais va- 0
Geração e tratamento de ar sob seu controle CONTROLE Os gerenciadores de compressores da linha ControlAR Schulz são responsáveis por manter seu compressor e sistema de tratamento operando da forma mais eficiente, através de funções avançadas de controle e monitoramento, e totalmente adaptadas à severa e exigente aplicação do mercado nacional. Gerenciadores ControlAr Interface eletrônica de fácil navegação, com menus intuitivos para pressionar o menor número de botões possível. Utilização de teclas ultra resistentes, dimensionadas para milhares de manobras e testados sob condições elétricas muito superiores às normas internacionais. Reinício automático do compressor após queda de energia. Agendamento de pressão: programe os horários para ligar e desligar o compressor e economize energia com funcionamento desnecessário. Partida remota e fácil conexão em gerenciadores e sistemas de monitoramento externo. E Indicação de manutenção de todas as peças de reposição do compressor. Display possibilita visualização à distância da pressão e temperatura do compressor. Acompanhe o funcionamento de sua sala de compressores através do módulo ControlNET do gerenciador de compressores Schulz. Entre as principais funções, estão a indicação online da pressão, estado de cada compressor, consumo de energia e ar comprimido de sua sala de compressores. Controle dual: sinônimo de economia Dificilmente o consumo de ar comprimido de uma fábrica é constante: a produção varia, máquinas são instaladas, linhas param de funcionar, etc. Estas variações podem causar grandes desperdícios de energia nos compressores. As interfaces eletrônicas Control I e Control II utilizam o sistema chamado de controle dual, que identifica os momentos de baixo consu- POTÊNCIA Funcionamento Contínuo Em carga mo de ar e desligam o motor elétrico do compressor. A interface continua monitorando a demanda de ar e tão logo ela aumente, o motor é novamente acionado. Com isso o funcionamento do motor é reduzido, incrementando a eficiência do compressor e reduzindo seus custos com energia. POTÊNCIA Sistema de Controle Dual ENERGIA POUPADA Em carga Alívio / Parado Alívio / Parado TEMPO TEMPO Controle e eficiência O gerenciador de compressores ControlAR Schulz é o que PRESSÃO NA REDE existe de mais moderno no mundo em controle central Operação em cascata de compressores, projetado para satisfazer qualquer 2 requisito dos usuários de ar Pressão média comprimido, independente Pressão mínima do modelo ou fabricante do compressor instalado. Control AR Schulz 3 2 3 O equipamento permite o comando de até 32 compressores simultaneamente, limitando as operações em alívio que desperdiçam energia e respeitando às necessidades específicas de cada cliente. O ControlAR Schulz possibilita economia de energia acima de 3% dependendo da instalação.
FLEXIBILIDADE Compressores de velocidade variável Os compressores FLEX (acionamento de velocidade variável) da Schulz, adaptam-se à demanda de ar, adequando de forma automática e contínua a velocidade do motor. Com os compressores FLEX, você alia economia à proteção ao meio ambiente, tornando sua empresa cada vez mais sustentável. Melhor custo-benefício para você O consumo de energia elétrica de um compressor, pode representar mais de 70% de seus custos, quando considera-se a sua vida útil. Para boa parte das empresas, a geração de ar comprimido representa a maior parcela do consumo de eletricidade. A maioria dos parques fabris possuem variações no consumo de ar comprimido, dependendo das horas do dia, semana ou mês, ou mesmo variações na produção da empresa. Os compressores convencionais, com acionamento de velocidade constante, funcionam no modo chamado de carga/alívio. Quando a pressão de alívio é atingida, o compressor deixa de produzir ar comprimido, porém seu motor continua em funcio- namento, causando um consumo de energia desnecessário. Durante períodos de médio e baixo consumo de ar, permanecem muito tempo em alívio, desperdiçando quantidades de energia muito elevadas. Nos compressores FLEX, ao invés do compressor trabalhar em alívio, a velocidade do motor é reduzida e a máquina opera somente em carga. Os gastos com energia elétrica podem reduzir em até 38%. Os custos ao longo do ciclo de vida do compressor podem reduzir em torno de 24%. O retorno de investimentos na aquisição de um compressor FLEX pode ser imediato, tendo em vista que em alguns modelos, o compressor FLEX tem o mesmo preço de mercado de um compressor de velocidade constante. Compressor Velocidade Constante Consulte o distribuidor Schulz mais próximo para mais informações. Compressor Velocidade Variável CONSUMO DE ENERGIA INVESTIMENTO MANUTENÇÃO INSTALAÇÃO POUPANÇA MÉDIA DE ENERGIA= 24% 2
Como os Compressores FLEX reduzem energia Reduz em até % o tempo em alívio quando comparada à máquina de velocidade constante. Reduz o consumo de energia nos raros momentos de operação em alívio. Mantém a pressão de trabalho e torno de 0, bar do valor desejado. Reduz a pressão média da rede de ar comprimido sem prejudicar a produção. Permite a alteração automática da pressão dos compressores de a bar, de acordo com sua necessidade. Permite que o motor parta várias vezes por hora sem prejuízos e sem picos de corrente. Logger Box Schulz: análise para sua economia A Schulz está sempre pronta para atender você. Entre em contato, através da rede de distribuidores e obtenha uma análise avançada e completa: Coleta de dados Análise do perfil do consumo de ar Dimensionamento para a melhor solução do tratamento de ar comprimido Layout ideal para a instalação da sala de compressores Com o auxílio do avançado sistema de aquisição de dados Logger Box da Schulz e dos altamente treinados técnicos dos Distribuidores autorizados Schulz, ajudamos você a definir qual o comportamento do consumo de ar comprimido de sua empresa e também a quantidade de ar que está sendo desperdiçada em vazamento. Com isso podemos verificar o potencial de economia de energia, com a utilização dos compressores FLEX, dos gerenciadores ControlAR e toda a linha de produtos da Schulz. Desta forma, suas decisões serão muito mais conscientes e assertivas quando investir em ar comprimido. 3
DYNAMIC Velocidade constante e alta performance Os compressores rotativos de parafuso Dynamic une tecnologia, robustez e performance em um produto compacto, mas com a qualidade e garantia da marca que está há 3 anos no mercado. Versatilidade para locais de difícil acesso Os compressores rotativos de parafuso Dynamic possuem a versatilidade necessária para serem usados em locais de difícil acesso ou de tamanho reduzido. É ideal para aplicações em equipamentos que necessitam de geração própria de ar comprimido. 4 Painel Eletrônico -Leituras constantes -Parâmetros ajustáveis de operação -Sinalização de falhas 2 3 6 MODELOS DE A 30 HP Opcional com Filtro Duplo Veicular. Filtro de ar e válvula de admissão 2. Chave de Partida 3. Unidade Compressora 4. Radiador de óleo e ar. Motor elétrico 6. Coxins amortecedores Veja as principais características: Produto robusto - apto a operar em ambientes de até 4 C, sem risco de danos ao sistema de refrigeração Motor elétrico trifásico IP (blindado) de alta eficiência Interface eletrônica com leituras constantes e sinalização de falhas. Além de menus autoexplicativos e de fácil navegação Menor nível de ruído Projetado para trabalhar 24 horas/dia, 36 dias por ano Fácil acesso à manutenção Cobertura nacional = Maior rede de assistência técnica do Brasil. São 82 empresas treinadas, homologadas e credenciadas Produto compacto: menor área ocupada Possui versões com reservatório de 230 litros Partida remota ou local Com chave seccionadora e relé de segurança conforme exigência da NR2 Comandos em 24V conforme exigência da NR2 Religamento automático em caso de queda de energia 4
TECNOLOGIA Alta tecnologia aliada à tradição Compressores de ar portáteis a diesel Schulz, a qualquer momento onde quer que você esteja. A alta tecnologia, eficiência e robustez dos compressores Schulz estão agora presentes na nova linha de compressores portáteis, impulsionada pelos anos de tradição do maior fabricante de soluções para ar comprimido da América latina. Veja os benefícios dos Portáteis a Diesel Baixo consumo de combustível; Proteção com desligamento automático e indicador luminoso para: alta temperatura de descarga do ar comprimido, baixa pressão de óleo do motor, baixo nível de combustível e alta temperatura do motor; Fácil acesso para manutenção de filtros, elemento separador e radiador; Controle automático de vazão de ar por modulação; Dois filtros para a remoção de água e impurezas do óleo diesel; Barra de tração tipo A altamente resistente e com olhal ajustável, rodas 4 (SD 8) e rodas 6 (SD 20, SD 20-4, SD 400) e parafuso de ajuste de inclinação do compressor; Filtro de ar veicular duplo para admissão do compressor e do motor a diesel. Compressores disponíveis sobre carreta ou sobre skid; Compressor SD 8 Componentes 7 8 6 2 3 0 4. Radiador 2. Escotilha para limpeza do radiador 3. Motor diesel 4. Tanque de combustível em polietileno. Filtro de ar duplo 6. Separador de óleo 7. Horímetro 8. Manômetro. Indicador luminoso de Falha 0. Filtro de Óleo de 0 microns. Bateria 3 mm 0 mm 0 mm 730 mm
Compressor SD 20, SD 20-4, SD 400 Componentes 3 2 6 4 7 2 3 0 8 4. Filtro de ar duplo do motor 2. Filtro de ar duplo do compressor 3. Válvula de admissão com regime de modulação 4. Filtro de óleo de 0 microns. Motor diesel 6. Bateria 7. Separador de óleo 8. Radiador. Escotilha para limpeza do radiador 0. Tanque de combustível transparente em polietileno. Indicador luminoso de falha 2. Manômetro 3. Horímetro 40 mm 2600 mm 40 mm 80 mm 720 mm SD 8 SD 20 SD 400 4.OPCIONAL: Caixa de Ferramentas Para que você tenha mais praticidade no dia a dia, a Schulz oferece a opção de agregar junto ao compressor uma caixa de ferramentas para guardar os seus equipamentos de trabalho mais utilizados. 6
ALTA PRESSÃO Agilidade, confiabilidade e eficiência A Schulz tem a competência de oferecer aos seus clientes opções de alta tecnologia para as redes de alta pressão. Conheça o compressor Booster e o sistema Central de Alta Pressão Schulz. Os compressores Schulz Booster, possuem como função principal elevar a pressão da rede de baixa pressão para até 40 bar (80 psi). PORQUE COMPRAR UM BOOSTER? O Booster é ideal para injeção de garrafas PET, testes de sistemas pneumáticos e hidráulicos, atuações de cilindros pneumáticos e uma vasta aplicação em dispositivos de fixação. É a solução mais econômica para elevar a pressão da rede. Produtos maiores de alta pressão são muito caros. A redução da pressão de uma rede de alta para uma de baixa é mais cara, é simplesmente jogar dinheiro fora. O Booster eleva a pressão diretamente no ponto de trabalho. Benefícios e vantagens BAIXO RUÍDO: Baixa rotação do compressor DURABILIDADE: Maior vida útil dos componentes mecânicos ROBUSTEZ: Fabricado em ferro fundido de alta qualidade CONFIABILIDADE: Válvulas de sucção e descarga em aço inox e componentes com tratamento térmico que evita corrosões BAIXA MANUTENÇÃO: Rolamentos de alta performance e peças de primeira linha QUALIDADE: Controle rigoroso do processo produtivo de fabricação e acabamento superficial FILTROS: Filtro de ar lavável e filtro do respiro do cárter com troca a cada 000 horas Modelos disponíveis: SB 0, SB, SB 20, SB 2 e SB 30 7
Instalação típica do compressor e de tratamento de ar comprimido com alta pressão Instalação Baixa Pressão: a 3 Bar Instalação Alta Pressão: a 40 Bar 2 3 4 6 8 0 2 3 Contaminantes do ar comprimido sólidos água óleo APLICAÇÕES 4 Ar de Controle Produção de Pet SRP 400 AD 7 SB 20 4 6 4 4 Limpeza de Filtros 6 6 Sem exigência Compressor Rotativo Pós-filtro Coalescente de Baixa Pressão Reservatório de Alta Pressão 3 Filtro de Carvão Ativado 2 Reservatório de Baixa Pressão 6 Saída de Baixa Pressão 0 Pré-filtro de Alta Pressão 4 Purgador Eletrônico 3 4 Pré-filtro Coalescente de Baixa Pressão Secador de Ar de Baixa Pressão 7 8 Dreno Magnético Booster 2 Secador de Ar de Alta Pressão Pós-filtro de Alta Pressão Separador de líquido (água/ óleo) linha SL Descrição da categoria de ar comprimido conforme ISO 873-.4. Conteúdo residual de vapor de óleo menor que 0,003 mg/m³, livre de partículas maiores que 0,0 μm e ponto de orvalho de até 3 C 6.4.4 Conteúdo residual de vapor de óleo menor que mg/m³, livre de partículas maiores que μm e ponto de orvalho de até 3 C 6.6. Conteúdo residual de vapor de óleo menor que mg/m³, livre de partículas maiores que 40 μm e ponto de orvalho de até 0 C Benefícios obtidos com o tratamento do ar comprimido Redução de problemas mecânicos por mau funcionamento Aumento da vida útil dos equipamentos Melhoria na qualidade do produto final Isenção de condensado e sujeiras Redução de custos com a aquisição de dispositivos de coleta e a eliminação do condensado das linhas Redução de tempo gasto, devido à manutenção corretiva Redução de perdas de pressão na distribuição do ar comprimido Redução do consumo de energia, que é ligado à perda de pressão 8
Dados Técnicos Compressores Velocidade Constante MODELO Potência de Motor Pressão Máxima Vazão Efetiva Conexão de Descarga Peso Líquido Dimensões (L x A x P) hp kw bar ibf/pol² pcm l/min pol kg mm db(a) Ruído SRP 400E (TS-R) SRP 400E (ADS-AD) SRP 400E DYNAMIC SRP 4008E (TS-R) SRP 4008E (ADS-AD) SRP 4008E (R) DYNAMIC (AD) SRP 400 (R) DYNAMIC (AD) SRP 400E (TS-R) SRP 400E (ADS-AD) SRP 40 (R) DYNAMIC (AD) SRP 40E (TS-R) SRP 40E (ADS-AD) SRP 4020E (TS-R) SRP 4020E (ADS-AD) SRP 4020E (R) DYNAMIC (AD) SRP 402E (TS-R) SRP 402E (ADS-AD) SRP 402E (R) DYNAMIC (AD) SRP 4030E (TS-R) SRP 4030E (ADS-AD) SRP 4030E (R) DYNAMIC (AD) 3,7 3,7,, 0 0 20 20 2 8, 2 8, 30 22 30 22 SRP 400E (ADS-AD) 0 37 SRP 4060E (ADS-AD) 60 4 SRP 407E* 7 SRP 400E* 00 7 SRP 42E* 2 3 SRP 40E (ADS-AD) 0 0 SRP 4200E (ADS-AD) 200 0 SRP 420E* 20 84 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8 7 4 8 7 4 28 2 2 28 2 2 40 3 30 40 3 30 4 4 84 74 6 84 74 6 02 2 80 02 2 80 24 3 0 24 3 0 224 207 8 274 232 22 340 30 28 44 38 36 0 40-70 70 0 4 8 708.22.4.04 2 470 36 2 470 36 80 722 80 722 33 80.33 80 67 444 274.67.444.274 2.378 2.03.837 2.378 2.03.837 2.888 2.60 2.26 2.888 2.60 2.26 3.0 3.200 2.73 3.0 3.200 2.73 6.343.862.23 7.7 6.6 6.28.62 8.634 8.066 2.60 0.8 0.08.70.2-20.0.66.70 26.760 24.2 20.048 34.3 32.30 2.478 /2 268-248 204-84 /2 Sob consulta /2 270-20 206-86 /2 Sob consulta 3/4 3/4 3/4 3/4 276 27 30-363 2-232 20 23 40-377 27-246 60-67 46-436 20 4 620-60 47-42 34, 42, 640-80 4-44 38, 433, 360 x 24 x 47 00 x 70 x 47 360 x 2 x 600 680 x 720 x 600 360 x 24 x 47 00 x 70 x 47 360 x 2 x 600 680 x 720 x 600 00 x 48 x 700 800 x 00 x700 0 x 48 x 700 40 x 00 x 700 00 x 48 x 700 800 x 00 x 700 0 x 48 x 700 40 x 00 x 700 00 x 88 x 770 400 x 300 x 770 00 x 88 x 770 00 x 300 x 770 00 x 88 x 770 400 x 300 x 770 00 x 88 x 770 00 x 300 x 770 00 x 88 x 770 400 x 300 x 770 00 x 88 x 770 00 x 300 x 770 /2 800-70 70 x 660 x 0 76 /2 20-80 70 x 660 x 0 78 /2.0 2000 x x 00 78 /2.260 2000 x x 00 78 2.40 2400 x 0 x 00 78 4 3.00-3.680 2700 x 2040 x 800 8 4 3.640-3.420 2700 x 2040 x 800 8 4 3.0 2700 x 2040 x 800 8 Modelo 40HP, consultar a fábrica Modelos até 60HP - transmissão por correia Modelos a partir de 7HP - transmissão por acoplamento direto Modelo Dynamic com reservatório de 230 litros 6 6 6 6 6 6 6 6 68 68 6 6 70 70 TS - Total Solution sobre Reservatório: compressor + pré-filtro +secador+ reservatório R - Compressor sobre Reservatório: compressor + reservatório E - Eletrônico ADS - Compressor Ar Direto com Secador: compressor + pré-filtro + secador AD - Compressor Ar Direto: somente compressor AC - Acoplamento Direto *Sob consulta.
Compressores Velocidade Variável MODELO SRP 400E Flex (TS-R) SRP 400E Flex (ADS-AD) SRP 4008E Flex (TS-R) SRP 4008E Flex (ADS-AD) SRP 400E Flex (TS-R) SRP 400E Flex (ADS-AD) SRP 40E Flex (TS-R) SRP 40E Flex (ADS-AD) SRP 4020E Flex (TS-R) SRP 4020E Flex (ADS-AD) SRP 402E Flex (TS-R) SRP 402E Flex (ADS-AD) SRP 4030E Flex (TS-R) SRP 4030E Flex (ADS-AD) SRP 4040E Flex (TS-R) SRP 4040E Flex (ADS-AD) Potência de Motor Pressão Máxima Vazão Efetiva Conexão de Descarga Peso Líquido Dimensões (L x A x P) hp kw bar ibf/pol² pcm l/min pol kg mm db(a) 3,7, 0 20 2 8, 30 22 40 30 SRP 400E Flex (ADS-AD) 0 37 SRP 4060E Flex (ADS-AD) 60 4 SRP 407E Flex (ADS-AD) 7 6 SRP 400E Flex (ADS-AD) 00 7 SRP 42E Flex (ADS-AD) 2 3 SRP 42 E Flex Maxx (ADS-AD) 2 0 SRP 40E Flex (ADS-AD) 0 0 SRP 4200E Flex (ADS-AD) 200 0 SRP 420E Flex (AD) 20 86 * Sob consulta. 3* 3* 4* 4* 4* * 6 4* 6 4* 4* 6 3* 4* 4* 6 2* 6 2* 6 2* 0 0 73 0 8* 73 0 8* 73 0 203* 73 0 203* 73 0 203* 73 0 28* 87 0 203* 87 0 203* 87 0 203* 87 0 203* 73 0 28* 73 0 28* 87 0 74* 87 0 74* 87 0 74* 3-8 3-6 3-4 - 28-2 - 2 0-4 0-40 - 3-2 4-6 4-3 - 2-3 27-26 - 84 2-74 2-60 27-6 26-02 2-2 2-80 27-4 26-24 2-3 2-7 36-83 36-6 3-0 34-7 6-23 68-224 67-207 66-4 - 274 2-264 8-232 7-63 - 37 2-340 0-30 7-22 - 47 2-44 0-38 7-2 37-607 3-0 33-00 28-38 37-67 37-604 37-72 37-464 4-720 42-70 34-670 2-60 82-0 7-4 6-8 28-7 2-387 28-22 28-4 27-002 8-2 8-470 8-36 4-80 4-722 4-283 -.274 283 -.33 2-2 - 708 36 -.84 36 -.67 368 -.444 340 -.04 76-2.68 736-2.377 708-2.02 -.700 76-3.28 736-2.887 708-2.60 -.26 76-3.2 736-3. 708-3.200-2.26.02 -.0.02-4.672 2-4.248 6-3.38.7-6.678.28-6.34.00 -.87.872-4.38 2.666-7.78 2.60-7.47 2.24-6.6 2.240-4.6 2.68 -.23 2.604 -.62 2.47-8.634 2.236-6.26 2.68-3.334 2.60-2.60 2.47-0.8 2.236-8. 3.878-7.84 3.82 -.70 3.76-4. 3.623-0.34 3.878-8.607 3.878-7.03 3.878-6.7 3.878-3.3 4.0-20.388 4.020-20.0 3.74-8.72 3.3-7..2-2.80 4.84-26.760 7.427-24.2 7.303-2.260 8.3-3.26 8.8-34.3 8.068-32.30 7.78-28.366 /2 /2 3/4 3/4 268-248 204-84 268-248 204-84 420-363 2-232 43-377 27-246 88-627 2-46 60-634 4-03 80-640 - 0 0-73 60-600 360 x 24 x 47 00 x 70 x 47 360 x 24 x 47 00 x 70 x 47 0 x 48 x 700 40 x 00 x 700 0 x 48 x 700 40 x 00 x 700 00 x 00 x 80 0 x x 80 00 x 00 x 80 0 x x 80 00 x 00 x 80 0 x x 80 00 x 00 x 80 30 x x 80 Ruído./2 880-70 70 x 660 x 0 7./2 70-00 70 x 660 x 0 72./2 420-280 2000 x x 00 78./2 60-380 2000 x x 00 7 2 240-00 2400 x 0 x 00 7 2 240-00 2400 x 0 x 00 8 4 3600-3380 2700 x 2040 x 800 8 4 3600-3380 2700 x 2040 x 800 8 4 380 2700 x 2040 x 800 83 6 6 6 6 6 6 70 70 TS - Total Solution sobre Reservatório: compressor + pré-filtro + secador + reservatório R - Compressor sobre Reservatório: compressor + reservatório E - Eletrônico ADS - Compressor Ar Direto com Secador: compressor + pré-filtro + secador AD - Compressor Ar Direto: somente compressor 20
Linha Portátil à Diesel MODELO SD 8 SD 20 SD 20-4 SD 400 Vazão efetiva (pcm) 8 20 20 400 Pressão nominal (barg) 7 7 4 7 Conexão de descarga saída registro geral BSP./2 2 saídas de registro geral BSP e saída registro geral BSP./2 Volume tanque (litros) 00 20 7 7 Peso (kg)* 400 0 0 0 Dimensões (L x A x P) 3 x 730 x 0 40 x 720 x 80 40 x 720 x 80 40 x 720 x 80 *Com o tanque de combustível cheio. **Dados do motor sob consulta. BOOSTER MODELO Potência de Motor Pressão entrada Vazão Requerida na entrada Vazão de Saída (l/min) Rosca Conexão Peso Líquido Dimensões (L x A x P) hp kw bar pcm l/min bar 20 bar 2 bar 30 bar 3 bar 40 bar entrada/saída Kg mm SB 0 0 44 24 034 0 77 42 86 862 7 672 37 348 302 26 4 RP 268 80 x 800 x 300 6 83 7 483 433 382 264 SB 7 87 244 224 2077 2006 3 84 770 0 337 3034 267 286 2764 262 228 RP 28 80 x 800 x 300 3 420 344 387 372 34 348 3287 8 2782 22 2244 268 20 8 3 SB 20 20 7 370 323 342 303 227 278 2678 0 80 00 40 4488 433 482 378 382 RP 300 80 x 800 x 360 3 22 64 67 834 636 437 7 473 30 3672 3030 262 286 2760 2626 22 SB 2 2 8, 7 73 486 424 447 4006 3864 3676 334 0 238 6732 60 24 722 20 2 04./4 RP 34 860 x 820 x 400 3 303 868 7877 7702 743 777 6826 664 47 473 3443 3366 32 337 284 286 SB 30 30 22 7 6 64 4820 472 42 43 477 406 0 270 760 688 6732 603 6273 67 738./4 RP 30 00 x 820 x 430 3 344 736 8 872 843 8 777 74 Filtros de linha - ALTA PRESSÃO Filtros de linha - BAIXA PRESSÃO MODELO Vazão @7barg (00psig) Conexão Pressão Máx. Dimensões (L x A) Peso (kg) MODELO Vazão @7barg (00psig) Conexão Pressão Máx. Dimensões (L x A) Peso (kg) pcm l / min RP barg (psig) mm Líquido FAPS 000 47 33 ½ 87 x 2, FAPS 0070 70 82 3/4 87 x 3,2 FAPS 0080 76 22 /2 87 x 2 0, FAPS 02 2 340 30 x 3 3,8 FAPS 0 7 4446 3/4 40 87 x 3,3 FAPS 0200 20 62. ½ (80) 30 x 420 4,3 FAPS 0260 262 74 30 x 3 3,6 FAPS 0340 340 00. ½ 30 x 2 4, FAPS 040 43 2828. ½ 30 x 420 4, FAPS 0470 470 330. ½ 30 x 7 7,0 pcm l / min RP barg (psig) mm Líquido FS 000 47 33 ½ 87 x 2, FS 0070 70 82 3/4 87 x 3,2 FS 02 2 340 30 x 3 3,8 FS 0200 20 62. ½ 30 x 420 4,3 6 FS 0340 340 00. ½ (232) 30 x 2 4, FS 0470 470 330. ½ 30 x 7 7,0 FS 06 66 744 2 62 X 686 0, FS 02 23 2636 2. ½ 64 x.67 2, FS 32 324 3742 3 20 x.67 28,0 2
Secadores MODELO Cap. Vol. a 7 bar Pres. Máx. Alimentação Elétrica Pot. Temp. Entr. Conex. Entr. Saída Peso (kg) Gás Dimensões L x A x P pcm bar V Hz W ºC BSP Líq. mm SRS 20 20 220 /60 20 3/4 28,8 42x600x47 SRS 30 30 220 /60 30 3/4 2,4 42x600x47 SRS 40 40 220 /60 40 3/4 33 R34A 47x600x482 SRS 60 60 220 /60 60 3/4 3 47x600x482 SRS 0 0 220 /60 660 4 68x8x4 SRS 30 30 220 /60 00 73 68x8x4 SRS 70 70 220 /60 00./2 30 76x0x72 R404A SRS 0 0 220 /60 700 4./2 76x7x72 SRS 240 240 220 /60 800./2 3 76x7x72 SRS 280 280 220 /60 2200./2 7 R22 70x2x72 SRS 340 340 220 /60 200 2 203 x32x83 SRS 40 40 220 /60 370 2 23 x32x83 3 SRS 600 600 220 /60 400 2 286 R22 x32x83 SRS 80 80 220,380 ou 440 3/60 47 3 337 00x0x00 SRS 000 000 220,380 ou 440 3/60 8000 3 337 00x0x00 Obs.: para secadores com vazões maiores ou outra especificações diferenciadas, consultar a fábrica. TABELA DE CONVERSÃO: bar = 4, psi pcm = 28,32 l/min. Separadores de Condensado MODELO Volume Geométrico litros Pressão Máxima de Trabalho Peso (kg) Conexão BSP bar psi Líquido Bruto Entrada Saída Boca de Inspeção Diâmetro x Altura mm SCS 220 / 3 220 3 88 06 Luva 2 Luva 2 Luva 2 BSP 42 x.40 SCS 00 / 3 00 3 88 2 62 Luva 2 Luva 2 Luva 2 BSP 68 x 2.00 SCS 00 / 40 00 40 80 400 0 Luva 2 Luva 2 Luva 2 BSP 60 x 2.07 SCS 000 /,6 000,6 40 33 363 Luva 2 Luva 2 Luva 2 BSP 760 x 2.72 SCS 000 / 3 000 3 88 2 622 Luva 2 Luva 2 Luva 2 BSP 763 x 2.72 SCS 800 / 3 800 3 88 42 720 Luva 2 Luva 2 Luva 2 BSP 3 x 3.30 SCS 2000 /,6 2000,6 40 7 64 Flange 4 Flange 4 4 x 3 mm 6 x 3.087 SCS 2000 / 3 2000 3 88 0.0 Flange 4 Flange 4 4 x 3 mm 70 x 3.087 SCS 3000 /,6 3000,6 40 760.00 Flange 6 Flange 6 4 x 3 mm.23 x 3.00 SCS 3000 / 3 3000 3 88 2.26 Flange 6 Flange 6 4 x 3 mm.260 x 3.00 SCS 000 /,6 000,6 40.20.66 Flange 6 Flange 6 4 x 3 mm.6 x 3.20 SCS 000 / 3 000 3 88.43.8 Flange 6 Flange 6 4 x 3 mm. x 3.260 São fornecidos com manômetro, válvula de segurança, dreno manual e prontuário. Antes de utilizar o produto, certifique que: o limite de pressão máxima de trabalho esteja conforme especificado na plaqueta e prontuário do vaso de pressão; a vazão instalada seja igual ou menor que a especificada no corpo da válvula de segurança. Gerenciador de Compressores MODELO N de Compressores Via Internet Via Software Controle por Zonas Função de Partida Agendamento de Pressão Velocidade Variável Sensores Adicionais Modo Controle de Energia ControlAR 04 até 4 3 ControlAR 2 até 2 4 ControlAR 6 até 6 4 ControlAR 24 até 24 6 ControlAR 32 até 32 4 22
Unidade FRL (Filtro, Regulador, Lubrificador) Produto Conj.FR 26.608-0 Conj.FR 26.60-0 Conj.FRL 26.60-0 Conj.FRL 26.606-0 Conj.FRL 26.607-0 Vazão 2080 l/min 2600 l/min 80 l/min 2080 l/min 2600 l/min Capacidade de filtração μ μ 40 μ 40 μ 40 μ Pressão Máxima de operação 0 bar 0 bar 0 bar 0 bar 0 bar Conexão /4 /2 /4 /4 /2 Dreno Magnético MODELO Capac. de Drenagem Conexão (BSP) Pressão Peso (kg) Entrada Saída Mín. bar Máx. bar DM 200 l/h /2 /4 0 6 Bruto Líquido 2,00,0 Purgador Eletrônico MODELO Tensão 0V Tensão 220V Diâmetro BSP Monofásico Monofásico PS 6 /EZ 7.027-0 7.028-0 3/8 PROLONGADOR P/ PS6 830.07-0 830.07-0 3/8 Peso (kg) Bruto Líquido 0,20 0,20 0,200 0,86 Separadores Água/Óleo MODELO DESCRIÇÃO VAZÃO DO COMPRESSOR ABSORÇÃO DE ÓLEO MÁXIMA DIMENSÕES m³/min pcm litros L x P x A (mm) SL MINI 3 Separador de Água/Óleo 3, 2 3 32 x 20 x 383 SL 0 Separador de Água/Óleo 0 30 0 60 x 240 x 70 SL 20 Separador de Água/Óleo 20 700 780 x 30 x 00 SL 30 Separador de Água/Óleo 30 00 2 70 x 380 x 00 Como identificar o modelo ideal Vazão do ar corrigida = Vazão do compressor x FC REGIME DE TRABALHO (H/DIA) 4 8 2 6 20 24 FATOR DE CORREÇÃO (FC) 0,, 2 2, 3 Estimativa da vida útil dos elementos Vida útil = Absorção máxima de óleo (litros) Consumo de óleo do compressor (litros/mês) 23
Há 3 anos no mercado, a Schulz é uma empresa em contínua evolução. No início, suas atividades se concentravam na área de fundição e, em 72, passaram a ser produzidos compressores de ar. Primeiramente, eram apenas dois modelos, que logo se transformariam na maior e mais completa linha produzida no Brasil. Em 84, os produtos Schulz já estavam presentes em toda a América Latina, na América Central e nos EUA. Seguindo seu caminho de desenvolvimento, em 8 teve início a produção de compressores rotativos de parafuso, competindo neste segmento com as maiores marcas mundiais. Em foi criada a Schulz of América, Inc, em Atlanta, Geórgia, com depósito, equipe de vendas e corpo técnico treinado na matriz brasileira, conquistando definitivamente seu espaço em solo norte-americano. Atualmente, a empresa possui moderno parque industrial, com mais de 02 mil m² de área construída, onde desenvolve compressores de diafragma, alternativos de pistão e rotativos de parafuso. Evoluindo continuamente, aprimorando processos e investindo na especialização de seus profissionais, a Schulz tornou-se líder na fabricação de compressores de ar na América Latina. Homologada com as mais exigentes certificações internacionais de qualidade, vem conquistando importantes mercados. Hoje a Schulz está presente em mais de 70 países de todos os continentes, o que reafirma a excelência e o alto padrão tecnológico de seus produtos. As fotos apresentadas são de caráter ilustrativo. A Schulz se reserva ao direito de proceder alterações técnicas e de design sem aviso prévio, preservando a qualidade do produto. Março 206