Página 1 PORCELANATO LÍQUIDO https://www.facebook.com/porcelanatoliquidomarcaoficial/ 1
Página 2 Definições gerais Porcelanato líquido é um revestimento de resina epóxi que é aplicado em camadas sobre um substrato (piso) para revestir a superfície que ao solidificar tem aparência de um revestimento cerâmico. O nome veio de produto lançado por uma indústria química que foi removida de circulação por problemas de falta de brilho e aparência semelhante ao que se destinava, entretanto o nome ficou como sinônimo de revestimento de piso monolítico autonivelante O que são pisos monolíticos? É possível que você já tenha visto o piso monolítico, mas talvez não esteja associando o nome à "pessoa", mais comuns de encontrar em ambientes comerciais e hospitalares, mas agora esta sendo bastante usado em residências também. Os pisos monolíticos são aqueles pisos frios sem emenda, ou seja, feito de forma integral em uma única camada. Talvez o mais conhecido deles e mais antigo seja o piso de cimento queimado que é uma opção muito usada e que continua entre os queridinhos, principalmente nas regiões mais quentes do Brasil. Em resumo, são pisos a base de resina como epóxi, poliuretano, acrílicos, microcimentos entre outros, são fácil de manutenção, tem custo relativamente baixo - principalmente o cimento queimado - e da um ar moderno nos ambientes. 2
Página 3 Cimento queimado é um procedimento antigo de piso monolítico Com as novas tecnologias empregadas, é possível uma infinidade de acabamentos e cores. Simular pedras, colocar alto brilho ou acetinado, e até mesmo reproduzir aspecto de mármores como carrara, travertino entre outros. Então, se piso frio é uma necessidade, mas o rejuntamento é um problema, que tal espia as possibilidades dos pisos monolíticos. Os pisos monolíticos possuem uma variedade de acabamentos, do fosco ao brilhante, com manchas, aspectos mais naturais, com flocos de tintas, 3
Página 4 com técnicas de pintura que reproduzem o granito e mármore, entre outras possibilidades. O revestimento pode ser totalmente personalizado, com mistura de cores, tonalidades monocromáticas, aplicação de desenhos, utilização de glitter e quartzo, além das opções de acabamento. Ainda, é ecologicamente sustentável, possui alta resistência, rápida aplicação, pode ser antiderrapante (em lugares como cozinha ou locais com crianças) e não apresentam juntas, facilitando a limpeza. No ramo da construção civil, por exemplo, uma das opções sustentáveis são os revestimentos monolíticos para pisos. O revestimento pode ser composto por uma resina e é comumente usado em reformas. O motivo principal é justamente a sustentabilidade do produto: ao revestir um piso antigo, evita-se a produção de entulho, o aluguel de caçambas, a regularização e nivelamento do piso, o barulho e o trabalho e tempo dos empreiteiros Locais para utilização: - Supermercados - Bares - Hotéis - Escritórios - Clínicas e Hospitais - Lojas e Showrooms - Residências - Escolas - Clubes 4
Página 5 Principais Segmentos: Alimentos Farmacêutica Eletrônica Metalúrgica Gráfica e Papel Química Alguns setores dentro de uma empresa: Processos Depósitos Vestiários/banheiros Refeitórios/cozinhas Sinalização interna ou externa O que é Piso Epóxi e Poliuretano? Os pisos tanto em epóxi como em poliuretano, são revestimentos utilizados sob a superfície do piso formando uma capa única (monolítica) brilhante e duradoura, pode ser lisa ou antiderrapante, são de grande utilização em hospitais, abatedouros, pisos industriais, cozinhas, laboratórios, quadras esportivas, centros automotivos etc. pode ser aplicado diretamente em pisos de alvenaria, madeira, aço entre outros. Sua utilização vem sendo cada vez mais explorada no Brasil, além de proporcionar acabamento primoroso, também impermeabiliza a superfície impedindo infiltrações de produtos químicos no solo, outra característica é a facilidade na hora da limpeza, já vêem sendo impostos em alguns órgãos onde a higiene é primordial tais quais: hospitais, indústrias alimentícias, laboratórios, entre outros. Por não apresentarem juntas não acumulam bactérias. Outra vantagem fantástica é a velocidade na hora da aplicação, permitindo essa aplicação em grandes áreas em um curto espaço de tempo, onde é fundamental a retomada rápida das atividades, tornando possíveis reparos localizados. Em alguns países, seu uso existe a muitos anos, no Brasil pisos em epóxi são utilizados a maior tempo, já o uso do poliuretano em pisos é mais recente, portanto vem crescendo exponencialmente devido apresentar propriedades mecânicas surpreendentes, existe maior flexibilidade em 5
Página 6 relação ao epóxi, uma vez que a superfície aplicada geralmente tem dilatação e contração, ou mesmo com quedas de objetos e movimentação de cargas o poliuretano acompanha estas movimentações sem apresentar trincas ou fissuras. Atualmente mudando o processo estas resinas podem ser aplicadas em diferentes maneiras obtendo resultados distintos, das quais classificamos por: Piso Espatulado (Argamassado), Piso Multilayer, Piso Autonivelante, Pintura. Tipos de Pisos Monolíticos (Epóxi e Poliuretano). Atualmente os pisos mais utilizados comercialmente são pisos a base de resinas em epóxi e poliuretano, dentre eles existem diversas formas de aplicação considerando desde o nivelamento da superfície até o acabamento final, podemos classificá-los em: Piso Espatulado (Argamassado), Piso Multilayer, Piso Autonivelante, Pintura. Piso Espatulado (Argamassado). Revestimento a base de resina epóxi, endurecedor e quartzo que é desempenado e compactado com acabadoras de superfície em uma única camada, normalmente com espessura entre 4 e 6 mm. 6
Página 7 É indicado para tráfego intenso de empilhadeiras elétricas e a gás com carga de até 4 toneladas. Tem alta resistência a impactos, sendo ideal para corrigir pisos irregulares e desgastados pelo tráfego. Estes Pisos são indicados onde se requer alta resistência mecânica e a abrasão, ideal para pisos industriais, onde resistem a impactos e tráfego pesado, tais quais: empilhadeiras, máquinas, caminhões, etc. É muito utilizado para regularização de superfície degradada. Como o próprio nome já diz Argamassado ou Espatulado trata-se de uma argamassa feita com resinas base epóxi ou poliuretano + quartzo, devendo ser misturada através de máquinas misturadoras, ou Hélices Especiais acopladas em furadeiras. Piso Multilayer Este tipo de piso é muito utilizado para correção do substrato, permitindo corrigir deficiências existentes no piso, sua espessura e resistência se dão a quantidade de camadas feitas, como o nome já se diz multilayer "múltiplas camadas", onde é definido por uma camada de resina epóxi ou poliuretano, e outra camada de quartzo aspergido sobre a resina ainda líquida, assim sucessivamente obedecendo ao tempo de secagem da resina entre uma camada e outra este tipo de processo é muito simples mais demanda maior tempo na aplicação. 7
Página 8 Pintura Pinturas, são utilizadas em pisos monolíticos com baixas espessuras, por apresentarem custo elevado, geralmente são utilizadas outros sistemas citados anteriormente para nivelamento e preparação da superfície utilizando a pintura somente para manter o aspecto brilhante e duradouro do piso, pois algumas resinas podem sofrer ação ultravioleta (UV) alterando sua cor e brilho com o passar do tempo. As pinturas podem ser utilizadas também em pisos artísticos, demarcação de corredores, sinalização, pisos decorativos, etc. Verifique sempre com o fornecedor se a resina é resistente a intempéries. Piso Autonivelantes Por apresentar melhor acabamento estético os Pisos Autonivelantes são extremamente utilizados, em quadras esportivas, hospitais, laboratórios, pisos indústrias, cozinhas, abatedouros, garagens entre outros, pisos autonivelantes são pisos em resina epóxi ou poliuretano com espessuras entre 1 e 5 mm. A Resina pura (sem quartzo) é aplicada com rodos ou espátulas dentadas em estado líquido sobre a superfície do piso se nivelando devido à ação da gravidade sobre o piso existente, e pode ser aplicada sobre os pisos espatulados e multilayer para se obter o acabamento liso e primoroso. 8
Página 9 PORCELANATO LIQUIDO É UM PISO MONOLITICO AUTONIVELANTE Revestimento argamassado a base de resina epóxi, endurecedor e quartzo que é desempenado e compactado com acabadoras de superfície em uma única camada, normalmente com espessura entre 4 e 6 mm. É indicado para tráfego intenso de empilhadeiras elétricas e a gás com carga de até 4 toneladas. Tem alta resistência a impactos, sendo ideal para corrigir pisos irregulares e desgastados pelo tráfego. O Piso Epóxi Autonivelante foi especialmente desenvolvido para aplicação em áreas onde é necessário um grande nível de assepsia, assim como alta resistência a ataques químicos e abrasivos, suportando trânsito de leve a elevado (pessoas, empilhadeiras e veículos pesados). O sistema autonivelante possui propriedades de alta fluidez e autoacomodação proporcionando um acabamento vítreo garantindo assim total proteção ao substrato. O Piso Epóxi Autonivelante possui espessuras variando entre 2 a 5 mm, conferindo à superfície um visual espelhado. Por agregar estética e resistência, o Piso Epóxi Autonivelante é considerado um revestimento altamente recomendável para laboratórios, indústrias farmacêuticas, hospitais, indústrias alimentícias entre outras. Benefícios do Piso Epóxi Autonivelante Alta resistência química e abrasiva; Alto desempenho mecânico; Aumento na rigidez das superfícies; Aplicação prática e rápida; Aspecto vítreo da superfície; Aplicável sobre variados tipos de substrato; Facilita a limpeza e manutenção da área; O Piso Epóxi Autonivelante resiste a trânsito pesado (empilhadeiras e veículos pesados); Revestimento de extrema assepsia; 9
P á g i n a 10 Camada única de maior densidade; Textura lisa; Acabamento em diversas cores; Conforme a norma ABNT NBR 14050 Tipo 02 Como Aplicar Pisos em Epóxi ou Poliuretano? Os pisos monolíticos tanto o epóxi como poliuretano são aplicados através de resinas em estado líquido, assim, podem ser nomeados também de auto-nivelantes, podendo ser mono, ou bi-componentes de bases: epóxi, poliuretano (PU), acrílica, microcimento entre outras. Atualmente as resinas mais utilizadas para estas aplicações são a resina epóxi e poliuretânica, nas quais são aplicadas sobre a superfície do piso e após seu período de secagem (cura), ganham seu estado final formando uma única camada "Piso Monolítico". ETAPAS DO PORCELANATO LIQUIDO: Lixamento Aspiração Selamento Estucar buracos (cobrir juntas) Argamassado Lixamento Selamento Capa autonivelante Opção verniz (capa de sacrifício) 10
P á g i n a 11 Para aplicação das resinas sobre o piso devem-se levar em consideração alguns fatores: 1 - Preparação da superfície: A Preparação da superfície é de extrema importância para se obter um bom resultado final, a superfície a ser revestida deve estar isenta de gorduras (óleos), partículas soltas, umidade, entre outros, entenda melhor em nossa página de dicas sobre preparação da superfície. Lixamento Aspiração Selamento Estucar buracos (cobrir juntas) Argamassado Lixamento O lixamento pode ser manual ou com lixadeira e serve para dar PONTE DE ADERÊNCIA, ou seja, ter onde os produtos agarrarem 11
P á g i n a 12 A máquina mais antiga é a de calafete 12
P á g i n a 13 O IMPORTANTE É NÃO DEIXAR PÓ SE DEIXAR ALGUM VAI DAR BOLHA Usar lixadeira com coletor de pó 13
P á g i n a 14 Antes de fazer qualquer tipo de revestimento é necessário o tratamento da superfície. O tratamento da superfície consiste deixar o piso confiável, sem partículas soltas, sem aquela camada de cimento podre e fraco. Normalmente se faz um TRATAMENTO MECÂNICO que significa raspar, lixar, escarear e também um TRATAMENTO QUÍMICO que é um desengordurante para tirar óleos, e até compostos ácidos e básicos para neutralizar uma contaminação do piso. Contudo, o bom senso deve prevalecer, onde deveremos estar convencido que o piso está sólido, limpo, seco, e com uma aspereza ou rugosidade igual a uma lixa 250. Concreto Velho O ideal é utilizar uma politriz com equipado com PEDRAS ABRASIVAS ou ELEMENTOS DIAMANTADOS que irão retificar a superfície do piso, retirando de toda a superfície o cimento podre, esfarelando, inclusive esta retífica serve para nivelar o piso caso ele for muito esburacado. Toda este material que sair desta raspagem deve ser varrido e posteriormente aspirado. Trincas e fissuras, buracos devem ser preenchidos com sistema epóxi. Concreto Novo 14
P á g i n a 15 No caso de um novo contrapiso, deve-se deixar curar (secar) por 30 dias. Depois da cura é necessário retificar o mesmo tirando toda aquela camada fraca do concreto, toda a carbonatação que ocorre na superfície. Depois de retificado, lixado, varrer todo o pó e aspirar, deixando o piso rugoso, limpo e seco. Piso Queimado e Liso Não se pode aplicar o revestimento diretamente sobre o piso liso ou cimento queimado. Devese retificar toda a superfície deixando-o rugoso e áspero igual a uma lixa 250. Todo o residual deve ser varrido e posteriormente aspirado. Piso com óleos e graxas É normal em uma metalúrgica ou oficina mecânica encontrar pisos com óleos e graxas. Antes de fazer o tratamento mecânico é preciso fazer o tratamento químico, com um desengordurante, limpando toda a oleosidade e posteriormente lavando todo o piso. Depois de seco deve-se fazer o tratamento mecânicos conforme os processos já descritos anteriormente. Revestimento sobre cerâmicas ou pedras Não é aconselhável a aplicação de um piso epóxi, por exemplo, sobre cerâmicas antigas, ardósia, pedras diversas, porcelanato. Normalmente estas peças são muito lisas, tem deformidades tais como os frisos dos rejuntes, podem estar se soltando, etc., logo o ideal é sua remoção e posterior confecção de um contrapiso. Contudo caso a escolha for aplicar sobre estas peças, deve-se aplicar uma politriz para tirar todo o brilho deixando-a áspera. Fazer a correção das deformações inicialmente com argamassas epóxi e depois de nivelado e novamente lixada pode-se aplicar o revestimento, lembrando que o revestimento e sua aderência estarão condicionados ao revestimento antigo, ou seja, à boa colocação que a cerâmicas ou pedras tinham. Pisos inundados com infiltração de água aparente Não é recomendado fazer revestimento sobre pisos nessas condições. É necessário antes descobrir a fonte de água, fazer um trabalho de impermeabilização, dreno, etc. e somente depois fazer o revestimento. A umidade abaixo do piso provoca reações e liberação de gases que podem descascar o revestimento ou dar bolhas. Em caso de dúvidas fale com nosso Departamento Técnico. Pisos contaminados por gorduras, ácidos, bases, etc. 15
P á g i n a 16 É necessário um tratamento químico para neutralizar os agentes contaminantes e também fazer um estudo de quanto este contaminante enfraqueceu o substrato, pois é ali que o revestimento irá aderir. Frigoríficos, Laticínios, usinas açucareiras, companhias químicas, companhias de tratamento de metal como cromeação, galvanoplásticas, etc. têm pisos contaminados que é necessário um trabalho mais minucioso para sua descontaminação. 2 - Aplicação da Resina Epóxi ou Poliuretano: É imprescindível utilizar resinas de boa qualidade, atualmente existem no mercado algumas marcas de qualidade, verificar com o fabricante as instruções de uso e recomendações para aplicação, verifique a relação ideal no caso de produtos bi-componentes que podem variar dependendo do material e fornecedor. Verifique também o tempo de gel, ou seja, quanto tempo é possível esperar sem perder o material já misturado. 3 - Como Misturar Resinas base Epóxi e Poliuretano? Para produtos bi-componente, a mistura pode ser um diferencial, pois misturas muito turbulentas geram bolhas de ar no material, misturas deficientes podem ser pouco eficientes apresentando pontos sem mistura, recomenda-se aproximadamente 2 minutos de mistura utilizando misturadores acopláveis em furadeiras ideais para se obter bons resultados, a escolha do recipiente é também outro fator que se deve levar em conta, pois recipientes quadrados ou com fundos perfilados podem acumular material sem misturar resultando em cicatrizes na superfície. 16
P á g i n a 17 REVESTIMENTO DE ALTO DESEMPENHO (RAD) Os Revestimentos de Alto Desempenho são feitos a partir de resinas com ou sem solventes, e composto pelos componente tinta e endurecedor. É aplicado como filme e membrana que variam na espessura de 0,150 mícrons a 6 milímetros de espessura. Tem como vantagem a notável resistência a abrasão, alta durabilidade com baixo custo de manutenção, alta resistência a uma grande variedade de produtos químicos, produz acabamento impermeável e permite fácil limpeza da superfície, alem de trazer uma grande assepsia ao ambiente. O sistema também é empregado em indústrias, estacionamentos, depósitos, armazéns, quadras esportivas, pátios de carga e descarga, postos de gasolina, entre outros. Revestimento de Alto Desempenho RAD Solução em Revestimento para Pisos Industriais O mercado de revestimentos para pisos de concreto se desenvolveu mais expressivamente no Brasil na década de 1980. Foi nesse momento que os revestimentos autonivelantes de epóxi começaram a ocupar um espaço fundamental em vários segmentos industriais devido às suas destacadas propriedades mecânicas, resistência química, fatores estéticos e grande facilidade de limpeza. 17
P á g i n a 18 Apesar das décadas de 80 e 90 serem marcadas por grande instabilidade econômica, houve forte expansão da base industrial, sobretudo nos setores automotivo, alimentos e bebidas, papel e celulose e farmacêutico, que fizeram com que o setor de revestimentos para pisos começasse a ofertar uma grande quantidade de soluções específicas para cada segmento. Se por um lado a expansão do setor foi um fato relevante, a falta de normas e de critérios apropriados para a fabricação e aplicação de revestimentos colocou a reputação do setor em risco, uma vez que obras de revestimentos executadas com produtos inadequados e aplicação incorreta tiveram a ocorrência de patologias. Um grupo de trabalho composto por fabricantes de revestimentos e de equipamentos, consultores e laboratórios de pesquisa e ensaios de materiais foi criado para discutir e estabelecer práticas para normalização dos vários tipos de revestimento e de suas aplicações. Com o apoio da ABCI (Associação Brasileira da Construção Industrializada de Concreto) e do Ibracon (Instituto Brasileiro do Concreto), foi criado um grupo de trabalho denominado GT-RAD (Grupo de Trabalho de Revestimentos de Alto Desempenho), que liderou o processo de pesquisa sobre o assunto e deu origem à elaboração da norma técnica NBR 14050, que foi lançada em 1997 em evento técnico internacional no Instituto de Engenharia, em São Paulo (SP). A obtenção de bons resultados no revestimento de um piso não depende apenas do produto empregado, mas também das condições em que o revestimento é aplicado. Para a modernização de pisos existentes, existem vários sistemas de instalação rápida que podem ser aplicados em finais de semana. No caso de pisos novos, deve ser observado o tempo necessário para a cura e endurecimento do concreto e para que o substrato atinja o teor de umidade máximo admissível para cada tipo de RAD. Sempre devem ser tomadas precauções para que, se necessário, haja um sistema de aquecimento, iluminação e ventilação apropriados durante a aplicação. A preparação das superfícies é um item de indiscutível importância para garantir a boa performance do revestimento. A escolha de um dos vários métodos disponíveis para a preparação do substrato depende do tipo de RAD a ser aplicado, do tempo disponível para a aplicação e das condições específicas e necessidades impostas por cada obra. Técnicas mecânicas de preparação são eficazes e muito rápidas. 18
P á g i n a 19 O substrato a receber o revestimento deve estar íntegro, resistente e limpo. Para a remoção de óleos e graxas superficiais, são disponíveis removedores específicos, seguidos por lavagem com água e sabão neutro. Se estas contaminações estiverem impregnadas numa certa espessura do concreto, é necessária a completa remoção da camada afetada. Reparos de fissuras e de áreas anômalas devem ser efetuados com materiais e técnicas apropriados, já bem conhecidos pelos técnicos do setor e empresas aplicadoras especializadas. A correta preparação, proteção e Selamento das juntas, também são de vital importância. Juntas de isolamento, de controle e de movimentação devem ser seladas com produtos específicos e compatíveis com as solicitações atuantes, para prevenir a penetração de líquidos e de partículas sólidas. Existe no mercado uma grande variedade de selantes para esta finalidade. A proteção de bordas com cantoneiras metálicas previamente fixadas é recomendada para áreas vulneráveis a danos ocasionados por impacto ou por tráfego intenso. Sugere-se ainda que o revestimento seja aplicado por equipes treinadas e supervisionadas e que a instalação do RAD seja acompanhada e gerenciada por profissionais e empresas de consultoria especializadas, garantindo a conformidade dos produtos e da aplicação, com as especificações do projeto. As obras que têm registrado maior sucesso consideram o estabelecimento de um gerenciamento conforme o citado, além de um sistema de garantia da qualidade eficaz, empregando ensaios apropriados de controle de campo e de laboratório. APLICAÇÃO PORCELANATO LÍQUIDO Elementos que compõem o kit autonivelante Quantidades e termos técnicos Rejuntando juntas cerâmicas Aplicando primer fundo preparador Base Como aplicar autonivelante epóxi 19