Exercícios de consolidação com base nos workbooks do Lean Entrerprise Institute Abertura do Programa pelo Presidente Europeu da Lean Global Network
Programa & Conteúdos 1 sessão semanal 2 horas por sessão horário pós aulas 18h30 20h30 As aulas não coincidem com semanas de férias, épocas de exames, nem com as de elevada carga de estudo 3 workbooks LEI 8 horas por Workbook 24 horas de formação 1 Workbook Learning to See Sessão 1 2 Workbook Learning to See Sessão 2 3 Workbook Learning to See Sessão 3 4 Workbook Learning to See Sessão 4 5 Workbook Creating Continuous Flow Sessão 1 6 Workbook Creating Continuous Flow Sessão 2 7 Workbook Creating Continuous Flow Sessão 3 8 Workbook Creating Continuous Flow Sessão 4 9 Workbook Creating Level Pull Sessão 1 10 Workbook Creating Level Pull Sessão 2 11 Workbook Creating Level Pull Sessão 3 12 Workbook Creating Level Pull Sessão 4
Calendário 2016 1º Semestre IST Alameda 1 sessão semanal 2 horas por sessão horário pós aulas 18h30 20h30 As aulas não coincidem com semanas de férias, épocas de exames, nem com as de elevada carga de estudo 3 workbooks LEI 8 horas por Workbook 24 horas de formação 1 16 de Fevereiro 2 23 de Fevereiro 3 1 de Março 4 8 de Março 5 15 de Março 6 29 de Março 7 5 de Abril 8 12 de Abril 9 19 de Abril 10 26 de Abril 11 3 de Maio 12 10 de Maio
Workbooks a exercitar PVP: 50 as the first tool kit project of the Lean Enterprise Institute, we felt an urgent need to provide lean thinkers the most important tool they will need to make sustainable progress in the war against muda: the value-stream map. In the pages ahead Mike Rother and John Shook explain how to create a map for each of your value streams and show how this map can teach you, your managers, engineers, production associates, schedulers, suppliers, and customers to see value, to differentiate value from waste, and to get rid of the waste. Jim Womack & Dan Jones Those of you who have already read Learning to See and accurately drawn your current and future state maps will find the help you need in the pages ahead to achieve truly continuous flow and its many benefits. In Creating Continuous Flow you will be tackling the real issues of implementation, and success is only possible through intense collaboration between managers, engineers, and production associates. It s hard work and you will make mistakes. But the benefits are enormous and all the knowledge you will need is summarized here. Jim Womack, Dan Jones, and John Shook PVP: 50 Now we are ready to move beyond the value stream for individual product families and take on production control for all of the product families within a facility. We call this the leap to system kaizen because it ties together the flow of all products through a facility by means of a lean production-control system. To do this, many facilities will need to convert from traditional Material Requirements Planning (MRP) systems To help you make this leap, we have asked Art Smalley to share his years of lean implementation experience at Toyota Motor Corp. in Japan where he worked at Kamigo Engine Plant, Toyota s largest machining operation. PVP: 50 Jim Womack, Dan Jones, John Shook, and Jose Ferro
Workbooks a exercitar Para os que decidam adquirir os 3 livros no momento da inscrição, oferecemos 20% de desconto na sua aquisição. «Não será permitido o uso de material reproduzido»
Inscrições via eventos@lean.org.pt Núcleos Estudantis aderentes & Preços de acesso Alunos das licenciaturas dos Núcleos de Estudantes envolvidos na organização: 290 Alunos de outras licenciaturas: 335 Alumnis & Alunos de outras Universidades: Estes preços são absolutamente exclusivos, e representam 80% de desconto, face aos preços de mercado, sendo repartidos ao longo de 3 mensalidades. 360
Inscrições via eventos@lean.org.pt Outras informações relevantes Marca já no calendário e inscreve-te. Esta (in)formação pode mudar a tua vida.