1 o ENCONTRO DE NEGÓCIOS DE ENERGIA NUCLEAR São Paulo, 23 de novembro de 2010
ITAGUAÍ - RJ
MINISTÉRIO DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA - MCT COMISSÃO NACIONAL DE ENERGIA NUCLEAR - CNEN NUCLEBRÁS EQUIPAMENTOS PESADOS S.A. - NUCLEP
C E R T I F I C A Ç Ã O N U C L E A R
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES NUCLEARES
Geradores de Vapor Substitutos para Angra 1 Projeto: AREVA NP Fabricação: NUCLEP Prazo de fabricação: 28 meses (2 GV) Peso individual: 335 toneladas
Forjados SA 508 Gr.3 Cl.2 Procedência: Aneis cilíndricos e Espelhos: França Tampos e Cones: Japão
MATERIAL DE BASE Aço ASME SA 508 Gr.3 Cl. 2 Classificação ASME: P No.3 / Gr. No.3 ( 0.75Ni - 0.5Mo - Cr - V) Forjado, temperado e revenido. Tensão de escoamento: 448 Mpa (65.161 psi) @ RT Características principais: Alta tenacidade Alta resistência Excelente soldabilidade
QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM Total: 51 procedimentos qualificados Processos: SAW (1), SMAW, GTAW (2), FCAW (3) Revestimentos de aço inoxidável e de liga de níquel (Inconel 600 / 690) (1) - incluindo narrow-gap (2) - incluindo TIG hot wire e tubo-espelho (3) - internos ferríticos TODOS OS CONSUMÍVEIS DE SOLDA FORAM IMPORTADOS.
Soldas circunferenciais de união dos forjados: 8 soldas em cada GV - Processo: SAW / narrow-gap. Pré-aquecimento: 150-250 C. Pós-aquecimento: 250-400 C / 2 horas. Alívio de tensões: 620 C / 2,5-4 horas Comprimento total soldado: ~ 160 metros Espessuras: 76, 92 e 140 mm Ensaios efetuados: 100 % MT, UT e RT (gamagrafia)
Processos especiais de soldagem TIG Arame quente Tubo-espelho
Equipamentos adquiridos no exterior SOLDAGEM TIG ORBITAL Aplicação: solda tubo-espelho programável, com três ciclos de corrente no perímetro da solda. Quantidade: 3 ( + 9 ) máquinas Fornecedor: Polysoude (França)
Equipamentos adquiridos no exterior SOLDAGEM TIG ORBITAL Com cabeçote para narrow-gap e módulo para arame quente Aplicação: soldas circunferenciais Fornecedor: Arc Machines (EUA)
Equipamentos adquiridos no exterior EQUIPAMENTO DE EXPANSÃO HIDRÁULICA DOS TUBOS Fornecedor: TCEM ( França )
Equipamentos adquiridos no exterior EQUIPAMENTO DE ESMERILHAMENTO AUTOMÁTICO Fornecedor: FARROS ( Suíça )
ASPECTOS DA FABRICAÇÃO
SALA LIMPA Temperatura: 24 C Umidade relativa: 50% Pressão: 1.5 mm ca Classe: 100.000 Trocas de ar: 10 / h
REVESTIMENTO INCONEL DOS ESPELHOS
POLIMENTO DA FACE SECUNDÁRIA DOS ESPELHOS ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS
SA 11
FURAÇÃO PROFUNDA DOS ESPELHOS Cada espelho: 10.856 furos Espessura do espelho: 600 mm Diâmetro: 19.27 mm ( 0 / + 0.12 ) Perpendicularidade entre as faces do espelho: 0.5 mm max. Tempo total de furação: 35 dias para cada GV - 24 horas / dia Mais de 1.800 brocas BTA foram utilizadas - máx. 12 furos por broca Brocas BTA importadas do Japão
SOLDAS CIRCUNFERENCIAIS
TRATAMENTO TÉRMICO LOCALIZADO DE ALÍVIO DE TENSÕES POR INDUÇÃO ELETROMAGNÉTICA
CALOTA INFERIOR TAMPO SUPERIOR
SA 24 FABRICAÇÃO DOS INTERNOS SA 25 SA 23 SA 26
MONTAGEM DOS INTERNOS
TRANSFERÊNCIA PARA A SALA LIMPA
ATIVIDADES NA SALA LIMPA Montagem das grades Entubamento ( tubos Sandvik Suécia) Solda tubo-espelho
Teste de estanqueidade com gás hélio Expansão hidráulica Profilometria
Montagem final
TRATAMENTO TÉRMICO LOCALIZADO DE ALÍVIO DE TENSÕES COM RESISTÊNCIAS ELÉTRICAS
TESTE HIDROSTÁTICO Pressão de teste: Lado primário: 214 bar Lado secundário: 105 bar
Teste por Eddy-Current nos tubos
MONTAGEM DOS CICLONES
TRANSPORTE PARA O TERMINAL MARÍTIMO DA NUCLEP
TRANSPORTE PARA A USINA ANGRA 1 EM ABRIL DE 2008
ANGRA 3 CONTRATOS JÁ ASSINADOS COM A ELETRONUCLEAR: ACUMULADORES CONDENSADORES EMBUTIDOS DO 1º ESTÁGIO
MATERIAIS & SERVIÇOS IMPORTADOS ACUMULADORES: Tampos, forjados e chapas de aço inoxidável Tp. 347, consumíveis de soldagem (Europa) CONDENSADORES Usinagem dos 108 Painéis Suportes (Coreia do Sul) EMBUTIDOS DO 1º ESTÁGIO Chapas e forjados em aço baixa-liga 20MnMoNi55 (Europa)
USINAGEM DOS PAINEIS SUPORTES COREIA DO SUL
FUTURAS CENTRAIS NUCLEARES NORDESTE RIO SÃO FRANCISCO 1ª USINA: 2019 2ª USINA: 2021 PRÓXIMAS CENTRAIS NUCLEARES: REGIÃO SUDESTE PARTICIPAÇÃO DA NUCLEP: FABRICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS PESADOS
OBRIGADO PELA ATENÇÃO! www.nuclep.gov.br carlos.frederico@nuclep.gov.br