T E L H A S D E A Ç O

T E L H A S D E A Ç O Unidade Betim: Rua Engenheiro Gerhard Ett, 1.100 - CEP.: 32.669-110 Distrito Industrial Paulo Camilo - Betim - MG Tel.: (31) 3555-5455 - Fax.: (31) 3555-54 e-mail: comercial@metform.com.br Unidade Taubaté: Rua Roberto Bertoletti, 851 - CEP.: 12.042-045 Distrito Industrial do Vale do Piracangagua - Taubaté - SP Tel.:(12) 21-2700 - Fax.: (12) 21-2705 e-mail: comercial.sp@metform.com.br www.metform.com.br Sistema de Gestão da Qualidade certificado conforme a norma NBR ISO 9001:2008 E C O N O M I A, Q U A L I D A D E E D U R A B I L I D A D E

Telhas Quando o assunto é Telhas de Aço, o nome é Metform. Pintadas ou não, as Telhas Metform oferecem ao mesmo tempo três grandes vantagens: economia, durabilidade e qualidade. Contando com os mais modernos equipamentos para perfilação e pintura e um variado estoque de bobinas procedentes das melhores siderúrgicas, a Metform está capacitada a atender todo o mercado com rapidez e padrão internacional de qualidade. Utilizando como matéria-prima aços revestidos com zinco (galvanizados) ou revestidos com uma liga de zinco e alumínio (zincalume), as Telhas Metform são perfiladas diretamente das bobinas, garantindo um perfeito paralelismo. Fornecidas em qualquer comprimento até 12 metros, podem ser utilizadas ao natural, pré-pintadas ou pós-pintadas, obtendo assim ótimas soluções estéticas e garantindo excelentes propriedades de proteção. Em todos os casos podem ser fornecidas com isolamento termo-acústico. Transporte: Deve-se evitar a umidade durante o transporte das Telhas, para tanto, use lonas de proteção. Se ainda assim as Telhas molharem, enxugue-as uma a uma antes de armazená-las. Armazenamento: O local de armazenamento deverá ser coberto, seco e ventilado; Armazenar em períodos Unidade de pintura eletrostática curtos de tempo; Faça pilhas inclinadas; Nunca coloque cargas sobre as Telhas; Deixe espaços entre os fardos para ventilação; Não armazene as Telhas em contato direto com o piso e/ou paredes. CUIDADOS ESPECIAIS Montagem: As Telhas Metform devem ser montadas em sentido contrário ao vento: Inicie a montagem do beiral até a cumeeira; Nunca pise nas telhas. Faça a montagem pisando sobre tábuas apoiadas nas Telhas. Telhas pintadas: Os cuidados para o armazenamento, movimentação e instalação das Telhas devem ser redobrados no caso das Telhas pintadas, visto que o processo de pintura utilizado exige equipamentos especiais, não podendo ser feito nos locais de instalação; No caso de danos à película de tinta, nosso Departamento Técnico deverá ser consultado para orientar os reparos, garantindo a durabilidade do produto. USIMINAS - Serra/ES Eldorado Automóveis - Contagem/MG Unidade de perfilação Segurança: Em função dos riscos envolvidos no processo de instalação das Telhas, nestas operações deverão ser utilizados os Equipamentos de Proteção Individual adequados e observada a Norma Regulamentadora NR 18 - Item 18.18 Serviços em Telhados.

1. Recobrimento Frontal Varia em função da inclinação do telhado (i): Para 3% < i < 5% adotar recobrimento de 0mm com uso de fitas de vedação transversais; Para 5% < i < 15% adotar recobrimento de 2mm; Para i > 15% adotar recobrimento de 200mm. 2. Recobrimento Lateral Varia em função da inclinação do telhado (i): Para 3% < i < 5% recomenda-se recobrimento duplo, com fixador de abas (1/4 -- 14x7/8 ) a cada 0mm ou recobrimento simples, com aplicação de fitas de vedação e fixador de abas (1/4 -- 14x7/8 ) a cada 0mm; Para i > 5% recomenda-se recobrimento simples com fixador de abas (1/4 -- 14x7/8 ) a cada 7mm. TECHION - Rio de Janeiro/RJ Arizona Atacadista - Contagem/MG RECOBRIM ENTOS 3. Fixação A fixação das Telhas na estrutura de sustentação deverá ser realizada preferencialmente com parafusos autobrocantes, fixados nas ondas baixas das Telhas. Opcionalmente podem ser adotados ganchos de fixação de diâmetro mínimo 6,3mm, com arruelas e borrachas de vedação, localizadas nas ondas altas das Telhas. Deverão ser adotados, no mínimo, 3 fixadores (autobrocantes ou ganchos) por apoio, por Telha. O parafuso deverá ter ponta de perfuração nº 3 ou superior. O comprimento do parafuso deverá atender ao tipo de Telha adotado. Tipo 12-14 x 3/4 para Telhas simples. Tipo 12-14 x 2 3/8 para Telhas termoacústicas 30mm. Tipo 12-14 x 3 1/4 para Telhas termoacústicas mm. Para dimensões fora dos padrões e casos especiais de Telhas termoacústicas consultar o nosso Departamento Comercial. Frontal Lateral Fixação Fábrica de Brinquedos Estrela - Três Pontas/MG Patrus Transportes Urgentes - Contagem/MG

MF18 185 445 3 124 297 234 179 177 222 95 228 179 63 152 120 113 113 141 55 132 104 37 88 69 78 78 98 35 83 65 23 55 44 56 56 71 23 56 44 15 37 29 43 42 54 16 39 31 11 26 21 33 33 42 12 29 22 8 19 15 Lim. 23Resistência 26 26 33 28 Interação momento fletor 98 negativo/cortante 98 (pressão) 1m Distância entre 1,m 1,m 2,m 1028 0,43 23 980 0, 0,65 0,80 0,95 2 328 4 218 5 413 290 697 548 361 868 682 432 1.039 817 146 3 275 98 193 98 464 365 241 579 455 288 693 545 211 209 262 279 278 347 348 346 433 417 414 518 112 269 211 148 357 280 185 444 349 221 532 418 75 179 174 99 238 187 123 296 233 148 355 279 134 133 167 177 177 221 221 220 276 265 263 330 65 156 122 86 206 162 107 7 202 128 308 242 43 104 82 57 138 108 71 171 35 85 205 161 92 91 115 122 121 153 152 151 190 182 181 228 41 98 77 54 130 102 67 162 127 81 194 152 27 65 51 36 87 68 45 108 85 54 129 102 67 66 84 88 88 111 110 110 139 132 132 166 27 66 52 36 87 68 45 108 85 54 130 102 18 44 34 24 58 46 30 72 57 36 87 68 63 67 66 84 83 83 105 99 99 126 19 46 36 61 48 32 76 60 38 91 72 13 31 24 17 41 32 21 51 61 48 39 39 49 52 52 66 64 64 82 77 77 98 14 34 26 19 45 35 23 56 44 28 67 52 1028 9 22 18 12 30 23 15 37 29 18 44 35 31 980 31 39 51 51 65 61 61 78 41 41 52 CUMEEIRA LISA A B C Ângulo 3000 280 20 < 1º CUMEEIRA LISA DENTADA A B C Ângulo 1200 280 Var. < 1º RUFO DE TOPO LISO A B C D Ângulo 3000 200 180 20 Conforme Projeto RUFO SUPERIOR 3000 180 180 20 20 90 o Para dimensões fora dos padrões e casos especiais de Telhas termoacústicas consultar nosso Departamento Comercial. MFt18 ACESSÓ RIOS 1m Distância entre 1,m 1,m 2,m 0,43 0, 0,65 185 445 3 124 297 234 179 177 222 95 228 179 63 152 120 113 113 141 55 132 104 37 88 69 78 78 98 35 83 65 23 55 44 56 56 71 23 56 44 15 37 29 43 42 54 16 39 31 11 26 21 33 33 42 12 29 22 8 19 15 26 26 33 218 5 413 146 3 275 211 209 262 112 269 211 75 179 174 134 133 167 65 156 122 43 104 82 92 91 115 41 98 77 27 65 51 67 66 84 27 66 52 18 44 34 63 19 46 36 13 31 24 39 39 49 14 34 26 9 22 18 31 31 39 290 697 548 193 464 365 279 278 347 148 357 280 99 238 187 177 177 221 86 206 162 57 138 108 122 121 153 54 130 102 36 87 68 88 88 111 36 87 68 24 58 46 67 66 84 61 48 17 41 32 52 52 66 19 45 35 12 30 23 41 41 52 CUMEEIRA ONDULADA A B Ângulo 988 2 > 1º CUMEEIRA TRAPEZOIDAL MF Ângulo A B 1.026 300 MF A 980 A 7 MF 100 B 300 B 300 > 1º CANTO EXTERNO 3000 180 180 20 20 90 o CANTO INTERNO 3000 180 180 20 20 90 o As tabelas acima indicam as sobrecargas liquidas uniformemente distribuídas (já descontando o peso próprio) que podem ser aplicadas nas Telhas MF18, MFT18, MF, MF, MFT e MF100, em função do vão e do número de existentes. Estas tabelas foram elaboradas de acordo com as prescrições do American Iron and Steel Institute (AISI-LRFD Cold- Formed Steel Design Manual - 1991). Foram estipuladas duas limitações quando a flecha máxima admissível: para Telhas com inclinação maiores ou iguais a 15% e para Telhas com inclinações inferiores a 15%. Em todas as tabelas, o limite de resistência das Telhas está apresentado em cores, informando o estado CUMEEIRA SHED LISA 3000 380 180 20 20 Conforme Projeto Dimensões padrão (mm) Dimensões: conforme projeto Espessura indicada: 0,95 Comprimento máximo: 3000 Desenvolvimento máximo: 1200

As Telhas Metform termoacústicas são reconhecidas como o método de cobertura e fechamento lateral mais eficiente para controle de temperatura e ruídos no interior das contruções. MF Produto sob consulta ao Depto. Comercial. Recobrimento lateral simples Para inclinações acima de 5% Recobrimento lateral duplo Para inclinações iguais ou inferiores a 5% Fabricadas a partir de uma Telha inferior, uma superior, pintadas ou não, e com um núcleo de espuma de poliuretano entre elas, apresentam as seguintes vantagens: A espuma rígida da poliuretano empregada como isolante termoacústico apresenta uma das melhores performances entre os materiais isolantes, podendo ser fornecida em várias espessuras de acordo com cada necessidade; Em função da rigidez das Telhas termoacústicas, este sistema permite vãos maiores entre, economizando na estrutura de sustentação; Dispensam mão-de-obra especializada na instalação e ainda possibilitam uma montagem rápida e segura; Aumento na produtividade em função da melhoria nas condições térmicas nos locais de trabalho; Economia no dimensionamento de aparelhos de ar-condicionado e no consumo de energia pela redução da carga térmica; A espuma rígida de poliuretano utilizada pela Metform não contém nenhuma substância que afete a camada de ozônio; Não é um meio propagador de chamas. 1,00m Distância entre 1,m 1,m 2,m 2,75m 3,00m 0,43 0, 0,65 0,80 0,95 547 1.316 1.035 365 877 690 235 238 294 280 674 530 187 449 353 1 153 190 162 390 307 108 260 204 103 106 133 102 246 193 68 164 129 75 78 97 68 164 129 46 110 86 57 59 74 48 116 91 32 77 61 44 46 58 35 84 66 23 56 44 35 37 47 26 63 18 42 33 29 30 38 20 49 38 14 32 26 23 31 656 1.577 1.2 437 1.051 827 277 293 361 336 807 635 224 538 423 176 189 234 194 467 367 130 311 245 121 131 163 122 294 231 82 154 88 96 120 82 197 155 55 131 103 67 73 91 58 138 109 38 92 73 52 57 72 42 101 79 28 67 53 41 45 57 32 36 60 21 51 34 37 47 24 58 46 16 39 31 28 31 39 878 2.111 1.660 586 1.7 1.107 367 8 3 449 1.081 8 300 721 567 233 264 327 260 6 492 174 417 328 161 183 228 164 394 310 109 293 207 117 134 168 110 264 207 73 176 138 88 102 128 77 185 146 51 124 97 69 80 100 56 135 106 37 90 71 55 64 81 42 102 80 28 68 53 45 52 66 33 23 78 61 22 52 41 37 43 56 98 98 1.094 2.630 2.068 1.310 3.149 2.476 730 1.753 1.379 874 2.099 1.651 457 516 634 548 617 759 560 1.347 1.059 670 1.612 1.268 374 898 706 447 1.075 845 291 333 413 348 399 494 324 779 613 388 933 734 216 519 9 9 622 489 200 232 288 2 277 345 204 491 386 244 588 462 136 327 7 163 392 308 146 170 212 174 203 4 137 329 8 164 394 309 91 219 172 109 262 206 110 129 162 132 154 194 96 231 182 115 276 217 64 154 121 77 184 145 86 101 127 103 121 152 70 168 132 84 202 158 47 112 88 56 134 106 68 81 102 82 97 122 53 126 99 63 151 119 35 84 66 1028 42 101 79 56 66 84 980 67 79 100 41 97 77 49 117 92 27 28 65 51 32 78 61 46 55 69 55 65 83 TELHAS TERMOACÚSTICAS MF 23 28 1028 980 Fixações A fixação será definida em função do perfil da Telha. PERFIL ESPESSURA mm kcal/mhºc VALOR-K W/m 2 30 0,60 0,70 0,36 0,42 70 0,26 0,30 100 0,18 0,21 120 0,15 0,17 200 0,09 0,10 PROPRIEDADE/ESPÉCIE Absorção de água após 48 horas de submersão Capilaridade Células fechadas mínimo Condutibilidade térmica Estabilidade dimensional volumétrica Flamabilidade Massa específica aparente Resistência de adesão à tração Resistência à flexão Resistência à compressão a 10% de deformação Temperatura de trabalho As Telhas Metform termoacústicas além da espuma rígida de poliuretano, podem ser fornecidas com revestimento em EPS, lã de rocha, lã de vidro ou lã de poliéster. TABELA DE PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS PARA ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO NORMAS VALORES UNIDADES NBR 6578 MB 2898 MB 3431 - ABNT MB 1676 MB 1562 MB 1675 - ABNT ASTM-D-790 (A) NBR 8082 0,0 Isenta 90 0,014 a 0,020 2 Classe R1 (Auto- Extinguível) 36 a 45 2,5 2,5 2 110 máximo g/cm 3 % kcal/mh o c % kg/m 3 kgf/cm 2 kgf/cm 2 kgf/cm 2 o C 1,m Distância entre 2,m 2,75m 3,00m 3,m 3,m limite responsável pelo dimensionamento das peças. O valor da sobrecarga admissível será sempre o menor entre o limite de resistência apresentado e a carga correspondente à flecha admissível ( ou ). 98 98 0,43 0, 0,65 0,80 0,95 1, 2 968 761 269 645 8 160 134 153 3 610 479 169 6 320 117 115 131 170 8 321 113 272 214 89 100 114 119 287 2 80 191 1 70 183 101 87 209 164 58 139 110 56 67 83 65 157 123 44 105 82 46 55 69 121 95 34 81 63 38 46 57 65 75 26 63 32 38 49 32 76 60 21 51 27 33 42 487 1.171 920 3 780 614 200 173 198 307 737 580 205 461 387 146 148 169 205 494 388 137 329 9 111 129 147 144 347 273 96 231 182 87 102 128 105 3 199 70 169 133 70 82 103 179 190 149 53 127 100 57 68 85 61 146 115 41 98 77 47 56 71 48 115 90 32 77 60 47 60 38 92 72 26 61 48 34 51 648 1.559 1.226 432 1.039 817 273 270 307 8 982 772 272 654 515 199 230 263 273 658 517 182 438 345 151 178 223 192 462 363 128 308 242 119 1 176 1 337 265 93 224 177 95 113 142 105 3 199 70 169 133 78 93 117 81 195 153 54 130 102 65 77 97 64 153 120 43 102 80 54 65 82 51 123 96 34 82 64 46 55 70 A largura mínima de apoio é de mm para Telhas MF18, MFT18, MF, MF e MFT e de 75mm para as Telhas MF-100. Exemplo de uso da tabela: Suponha que seja necessário projetar, com Telhas MF, uma 808 1.942 1.527 539 1.295 1.018 3 398 454 9 1.223 962 339 815 641 248 294 367 341 819 644 227 546 430 189 224 281 239 575 452 160 384 302 148 176 221 174 419 330 116 280 220 119 142 178 131 315 248 87 210 165 97 116 146 101 243 191 67 162 127 81 97 122 79 191 1 53 128 100 68 82 103 64 153 120 42 102 80 58 70 88 967 2.3 1.828 645 1.5 1.219 7 480 580 609 1.464 1.151 6 976 768 297 352 4 8 981 771 272 654 514 226 268 336 287 689 542 191 460 361 177 211 265 209 2 395 139 335 263 142 170 213 157 377 297 105 2 198 116 139 175 121 292 229 81 194 152 96 116 146 95 229 180 63 152 120 81 98 124 76 183 144 51 122 96 69 83 106 1.286 3.092 2.431 858 2.061 1.621 541 638 795 810 1.947 1.531 5 1.298 1.021 395 468 585 542 1.304 1.026 362 870 684 300 357 447 381 916 720 4 611 480 235 281 352 278 668 5 185 445 3 189 226 284 209 2 395 139 335 263 155 185 233 161 386 304 107 8 203 128 154 195 126 304 239 84 203 159 108 130 165 101 243 191 68 162 128 92 111 141 cobertura de galpão com 5% de inclinação e espaçamento entre terças igual a 2.0mm. Após a análise da influência do vento nas Telhas, chegou-se a uma carga máxima a ser aplicada na superfície das mesmas igual a 75kg/m 2.

1,m Distância entre 2,m 2,75m 3,00m 3,m 3,m MFt 0,43 0, 0,65 344 828 651 230 552 434 113 96 110 217 521 410 145 348 273 83 82 94 145 349 275 97 233 183 63 72 82 102 245 193 68 164 129 49 62 72 74 179 141 119 94 39 49 62 56 134 106 37 90 71 32 51 43 104 81 29 69 54 26 33 42 34 81 64 23 54 43 22 28 36 27 65 51 18 44 34 19 24 30 3 968 761 269 645 8 142 131 1 4 610 479 169 6 320 103 112 128 170 8 321 113 272 214 78 97 111 119 287 226 80 191 1 61 76 96 87 209 164 58 139 110 49 61 77 65 157 124 44 105 82 63 121 95 34 81 64 33 41 53 95 75 26 64 27 35 44 32 76 60 21 51 23 30 38 557 339 1.053 372 893 702 214 236 269 351 843 663 234 562 442 156 194 230 235 565 444 157 377 296 119 147 185 165 397 312 110 265 208 93 115 145 120 289 227 80 193 152 74 93 117 90 217 171 60 145 114 60 76 96 70 167 132 46 112 88 63 80 55 132 104 37 88 69 42 53 67 44 105 83 29 70 55 36 45 58 Na pintura das Telhas são utilizadas tintas a base de resina epóxi, poliéster e epóxi-poliéster (híbrida). Cada uma possui características próprias, sendo indicadas em função do local de aplicação sob orientação de nosso Departamento Técnico. O processo de pintura consiste em duas etapas: 1 - As Telhas passam por um processo de tratamento superficial por imersão em tanque de 12 metros para desengraxe e limpeza, eliminando-se qualquer tipo de contaminantes. A seguir, recebem um tratamento superficial com fosfato tricatiônico (zinco, níquel e manganês) de última geração, obtendo-se uma superfície com alta resistência à corrosão. Após este tratamento as Telhas são enxaguadas com água deionizada e secadas em estufa a 2 ºC, garantindo o mínimo de porosidade na película da tinta e prolongando em muito a vida útil das Telhas. MF100 PINTURA ELETROSTÁTICA 3,00m Distância entre 3,m 3,m 3,75m 4,00m 4,m 4,m 4,75m 5,00m Produto sob consulta ao Depto. Comercial. Nesta análise deve ser considerada a velocidade característica do vento e a influência dos coeficientes de pressão internos e/ou externos (utilizando-se, por exemplo a norma NBR-6123 Forças Devido ao Vento 0,65 0,80 0,95 390 938 737 260 6 492 81 71 82 307 738 580 205 492 387 74 65 75 246 591 464 164 394 310 69 60 69 200 480 377 133 320 2 64 56 64 165 396 311 110 264 207 59 52 60 137 330 9 92 220 173 56 49 59 116 278 218 77 185 146 49 46 53 98 236 186 66 157 124 44 43 84 203 159 56 135 106 39 41 47 442 1.062 835 295 708 557 1 104 119 347 835 657 232 557 438 115 96 110 278 669 526 186 446 351 23 106 88 101 226 544 428 151 363 285 99 82 94 186 448 352 124 299 235 87 77 88 155 374 294 104 249 77 72 82 131 315 247 87 210 165 68 67 77 111 268 210 74 178 1 60 63 73 95 229 180 64 153 120 54 60 69 em Edificações). Observando-se a tabela das Telhas MF, percebe-se que para uma distância entre de 2.0 mm, a espessura de 0,mm poderá ser utilizada. Isto desde que as peças 1 1.205 948 334 803 632 176 141 162 394 948 745 263 632 497 162 130 149 316 759 597 211 6 398 1 120 28 138 7 617 485 171 411 324 131 98 211 98 112 8 128 0 141 339 267 114 104 119 176 424 333 118 283 222 100 98 112 148 357 281 99 238 187 89 92 105 126 304 239 84 202 159 79 87 99 108 260 205 72 174 137 70 84 94 1, 677 1.627 1.279 451 1.085 853 299 238 272 532 1.280 1.006 355 853 671 274 1028 219 2 426 980 1.024 805 284 683 537 235 203 232 346 833 655 231 555 437 204 189 216 285 686 5 190 458 360 178 176 201 238 572 4 159 381 300 156 165 189 200 482 379 134 321 3 136 155 178 170 410 322 114 237 215 123 147 168 146 351 276 97 234 184 110 133 159 tenham pelo menos 3. A resistência desta Telha (definida como o menor valor entre limite de resistência e a carga de flecha é igual a 82kg/m 2, sendo portanto superior à carga aplicada, que é igual a 75kg/m 2. Magnesita - Contagem/MG BRANCO C O R E S GELO MARFIM CINZA VERDE VERMELHO BEGE CERÂMICA AMARELO AZUL Há uma pequena diferença de tonalidade do catálogo para a Telha pintada. Caso necessário, solicitar amostra. Podemos oferecer outras cores mediante consulta. 2- As Telhas Metform são pintadas, em uma ou duas faces, por um processo automatizado de deposição eletrostática a pó, seguido de polimerização em estufa a 220 ºC. Cada uma destas etapas é supervisionada e controlada por engenheiros e técnicos capacitados, garantindo uma produção de alta qualidade. Em relação a outros processos apresenta as seguintes vantagens: Maior uniformidade na espessura da película de tinta; Maior resistência mecânica a dobramento, impacto e abrasão; Maior aderência de tinta ao substrato; Alta resistência à corrosão.