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Para proteção inicial de aço carbono sem carepa de laminação e quando este apresenta corrosão e torna-se impraticável o jateamento abrasivo.

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 18 horas 10 horas 6 horas Máx. 96 horas 72 horas 48 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. - 1 hora - Máx dias - C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 48 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 3 dias 3 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

W-ESTER HIDRO SED 701

RECOMENDAÇÕES DE USO: Utilizado na pintura de máquinas e equipamentos, estruturas metálicas em ambientes de média agressividade.

WEGLACK FRA 952 Galão (3,6 L) Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 25ºC Min.

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 36 horas 16 horas 16 horas Máx. 5 dias 3 dias 3 dias C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

Selador Epóxi. Brilhante (depende do tipo de substrato) Sólidos por Massa 40% ± 2 Sólidos por volume 39% ± 2. Componente B 24 meses

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 14 horas 16 horas 8 horas Máx. 36 horas 24 horas 20 horas

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Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 6 horas 5 horas Máx. 24 horas 16 horas 12 horas

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MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Produto: KIT MAZAPOXI M298 II (4x1)

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 24 h 8 h 5 h Máx. 21 dias 20 dias 14 dias

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 18 horas Máx. 36 horas 48 horas 36 horas

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. Máx. 72 horas 72 horas 72 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

MAZA PRODUTOS QUIMICOS LTDA.

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 10 horas 4 horas 3 horas Máx. 36 horas 24 horas 16 horas

Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 30 horas 24 horas 20 horas Máx. 55 horas 48 horas 42 horas C Ó P I A P A R A I N F O R M A Ç Ã O

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Boletim Técnico Maza

Resistência ao calor seco. Secagem Repintura 10ºC 25ºC 35ºC Min. 12 horas 8 horas 5 horas Máx. 48 horas 48 horas 48 horas

Transcrição:

TECHZINC 0160 N Primer inorgânico à base de etil silicato rico em zinco, de dois componentes, para proteção anticorrosiva em condições severas de maresia e intemperismo. Seu alto teor de zinco metálico assegura proteção catódica as superfícies de aço, incluindo os cantos vivos, parafusos porcas, bem como e inibe a corrosão sob a película em caso de danos no sistema de pintura. Um dos produtos mais eficientes no sistema de proteção anticorrosiva, recomendado em uma única demão seca de 60 a 80 micrometros, resistindo a temperatura de até 600 C. Cumpre com a norma Petrobrás N-1661. RECOMENDAÇÕES DE USO É um produto recomendado como revestimento interno de tanques de álcool, solventes, combustíveis e outros produtos químicos, como um substituto econômico para galvanização. É uma tinta de Fundo de alta resistência à corrosão, de alto teor de zinco metálico e que fornece excelente proteção ao aço em ambiente de alta agressividade. É utilizado em uma ampla variedade de sistemas de alto desempenho em ambientes off-shore incluindo plataformas de produção de petróleo, refinarias, pontes, chaminés, tubulações, guindastes, tanques, oleodutos e aço estrutural. Para receber tintas epóxi ou poliuretano de alta espessura é necessária a aplicação de um mist-coat (camada fina aplicada com a mesma tinta mais diluída) ou aplicação de uma tinta intermediária tipo tie coat epóxi (Petrobrás N-1202). Ideal para dar proteção a longo prazo ao aço estrutural antes do acabamento no campo. Pode ser utilizado em obras novas como um primer de secagem ultrarrápida, passível de aplicação em uma ampla variedade de condições climáticas, incluindo baixa temperatura e é insolúvel em água após 20 minutos. Não recomendado para exposição direta a ácidos ou bases. Acabamentos alquídicos ou a base de óleo não são recomendados. Importante: 1- Deve ser aplicado em uma única demão 2- Não se deve ultrapassar a espessura máxima recomendada 3- O produto deve bater úmido na peça (se não pode haver falha coesiva)

PROPRIEDADES BÁSICAS Cores Aspecto Sólidos por Massa Sólidos por volume VOC Peso Específico a 25 C Ponto de Fulgor Tempo de armazenagem Cinza ou Cinza Esverdeado Fosco 80% ± 3 60% ± 2 440 g/l 2,20 g/cm³ (valor aproximado) 18 C (copo fechado) 06 meses Comp. A (Pó de Zinco) 12 meses Comp. B (Solução de Etil Silicato) DADOS PARA APLICAÇÃO N Demãos recomendadas 1 Relação de mistura (galão): Comp. A (Pó de Zinco) Comp. B (Etil Silicato) Espessura por demão: Rendimento teórico: Vida Útil da Mistura: Redutor para diluição: Embalagem de fornecimento: Método de Aplicação: 4,635 Kg 2,940 Litros (3,440 Kg) Espessura de película úmida 116 a 133 µm Espessura de película seca 70 a 80 µm 8,57 m²/litro para 70 µm 7,50 m²/litro para 80 µm 4 horas a 25 C (Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. Techsolv 9620 Diluir até 25% em volume. Verificar antes as condições ambientais e método de aplicação. Comp. A 4,635 Kg Comp. B 2,940 Litros Pistola Airless e tanque de pressão c/ agitação Teor de zinco metálico na película seca: 77% ± 2%

Teor de zinco total na película seca: 81 % ± 2% SECAGEM (espessura 75 µm) Temperatura 25 C Ao Toque máx. 10 minutos Manuseio Máx. 60 minutos Repintura 30-48 Horas Final 7 dias Considerações: Se o limite máximo indicado para repintura for ultrapassado será necessário lixar a superfície. Condição de Umidade Relativa do ar: 55 a 85% O tempo de vida útil da mistura é variável com a temperatura (temperaturas altas pot-life baixo, temperaturas baixas pot-life alto), por isso recomendamos manter o material catalisado em ambientes cobertos evitando sol incidente direto no produto. Quando isto não for possível, atentar para a quantidade catalisada, diminuindo o máximo que puder no volume preparado. Por ser tratar de um produto de cura por reação química, é normal sua cura ser retardada em temperaturas baixas. Deve-se garantir uma temperatura mínima de 15 C durante sua cura. RESISTÊNCIA AO CALOR SECO Contínua 400 C / Descontínua 600 C. PREPARO DE SUPERFÍCIE Toda superfície a ser pintada deverá estar limpa, seca e livre de contaminantes, tais como: óleos, sais, graxas, gorduras, poeiras, etc. Lavar com água doce em alta pressão (HPFWW), conforme apropriado, e remover todo o óleo ou graxa, sais solúveis e quaisquer outros contaminantes, em conformidade com o método de limpeza com solvente SSPC-SP1. Aço carbono com carepa de laminação Deverá ser feito a limpeza por jateamento abrasivo pelo menos ao metal quase branco, padrão visual Sa 2 ½ da norma ISO 8501-1. Obras Novas e Pintura em Geral - Em serviços de imersão Jato abrasivo ao metal branco Norma SSPC-SP 5 Padrão visual Sa3 Norma SIS 05 59 00-67 Perfil de rugosidade: 25 a 75 micrometros. - Em serviços de não-imersão Jato abrasivo ao metal quase branco Norma SSPC-SP 10.

Padrão visual Sa 2 ½ Norma SIS 05 59 00-67 Perfil de rugosidade: 25 a 75 micrometros. Nota: A altura média do perfil de rugosidade deverá estar entre 1/4 a 1/3 da espessura total do esquema de pintura ou no máximo até 2/3 da espessura da tinta de fundo. MÉTODO DE APLICAÇÃO Os dados a seguir, servem como guia, podendo ser utilizados equipamentos similares. Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser necessárias para melhorar as características da pulverização. Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminação da tinta. Após efetuar a mistura dos produtos bicomponentes, se ocorrerem paradas na aplicação, e estas tiverem o seu pot life ultrapassado (tinta apresenta variação na sua fluidez), esta não poderá mais ser novamente diluída para posterior aplicação. Reforçar todos os cantos vivos, fendas e cordões de solda com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas. Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado. Pistola airless: Usar Airless... 60 : 1 Pressão do fluído... 1800-2200 psi Mangueira...3/8 de diâmetro interno Bico... 0,017-0,21. Filtro... Malha 30 Diluição... Máx. 10% Pistola convencional: Pistola... JGA 502/3 Devilbiss Bico de fluido... FX ou FF Capa de ar... 704 Pressão de atomização... 50 a 60 psi Pressão no tanque... 30 psi Diluição... Máx. 25%

Nota: 1- Não aplicar com umidade relativa do ar inferior a 50%. 2- Somente aplicar se a temperatura do substrato estiver pelo menos 3ºC acima do ponto de orvalho. 3- Não deixar o produto catalisado permanecer em contato com as mangueiras, pistolas e equipamentos usados na aplicação, pois, para temperaturas acima das descritas na tabela de pot life, a tinta apresentará variação na sua fluidez e ira endurecer dificultando a limpeza. 4- Lavar completamente todo o equipamento utilizado. INSTRUÇÕES DE APLICAÇÃO O produto é fornecido em duas embalagens. Componente A e Componente B. Homogeneizar o conteúdo do Comp. B por meio de agitação mecânica ou pneumática. Assegurar de que nenhum sedimento fique retido no fundo de cada embalagem. Mistura Adicionar o componente A ao componente B, nas proporções (volume) indicadas, sob agitação, até completa homogeneização, respeitando a relação de mistura. Relação de mistura 4,635 Kg do Comp. A para 3,440 Kg do Comp. B Diluente Recomendado Techsolv 9620 Diluição Dependendo do método de aplicação, diluir até 25% em volume. Somente adicione o Diluente depois de completada à mistura dos componentes A + B. Não dilua com solventes que não sejam permitidos pela legislação local e nem exceda o percentual de diluição indicado. Excessiva diluição da tinta poderá afetar a formação do filme, o aspecto e dificultar a obtenção da espessura especificada. Vida útil da mistura 4 horas a 25 C Tempo de indução (25 C) Aguardar 15 minutos antes da aplicação quando a temperatura ambiente estiver baixa. ACABAMENTOS RECOMENDADOS Linha Techpoxi e Techthane. Outros consultem nosso Departamento Técnico

RECOMENDAÇÃO DE SEGURANÇA Antes do manuseio deste produto é indispensável uma criteriosa leitura de todas as informações contidas na sua ficha de informações de segurança de produtos químicos (FISPQ), disponível em nosso site ou solicite diretamente ao nosso SAC (0800487777). O preparo da superfície, manuseio e o uso de tintas durante a pintura e secagem, por tratar-se de produtos inflamáveis, devem ser realizados em locais ventilados, longe de chamas, faíscas ou calor excessivo, utilizando de equipamentos de proteção individual (EPI s) apropriados para a etapa a ser realizada. O contato com a pele pode causar irritações. Se ingerido, não induzir ao vômito. No caso de contato com os olhos, lavá-los abundantemente com água. Em qualquer dos casos, procurar um médico imediatamente. Não fumar na área de trabalho. Certificar que as instalações elétricas estejam perfeitas e que não provoquem faíscas. Não usar diluente para limpeza da pele, mãos e outras partes do corpo. Para limpar as mãos usar álcool, em seguida, lavar com água e pastas de limpeza apropriada. Em caso de incêndio, usar extintores de CO2 ou pó químico. Não é recomendado o uso de água para extinguir o fogo produzido pela queima das tintas. O armazenamento de tintas e diluentes deve ser feito em locais ventilados e protegidos do intemperismo. A temperatura pode oscilar entre 10 a 40ºC. Ocorrendo sintomas de intoxicação pela inalação de vapores químicos, a pessoa intoxicada deve ser removida imediatamente do local de trabalho para locais ventilados. Em caso de desmaio, chamar imediatamente um médico. Produto destinado para uso e manuseio de profissionais ligados a área de pintura. A aplicação e utilização deste produto deverão ser realizadas em conformidade com todas as normas e regulamentos Nacionais de Saúde, Segurança e Meio Ambiente. Se for necessária a realização de remoções da tinta já aplicada e endurecida do substrato, o operador e as pessoas que estão no mesmo ambiente, deverão utilizar equipamentos de proteção individual (EPIs), apropriados conforme indicado na ficha de informações de segurança (FISPQ). Armazenar o produto em ambientes abrigados, ventilados e com temperatura máxima de 40 º C. Em situações que ocorram à necessidade de efetuar processos de soldas de peças metálicas Pintadas com este produto, serão liberados poeiras e gases (fumaça) que exigirão a utilização de equipamento de proteção individual apropriado (mascaras com filtros de carvão ativado e até equipamentos de ar mandado) de acordo com cada ambiente. As aplicações em áreas confinadas requerem ventilação adequada, além de métodos e Procedimentos específicos. Para estas situações contatar a área de segurança de sua empresa.

OBSERVAÇÕES O rendimento prático deste produto é variável de acordo com espessura aplicada, método e técnica de aplicação, tipo e rugosidade do substrato e condições ambientais, etc. Os valores encontrados para os ensaios de: peso específico e secagem (com a espessura especificada) foi obtido em laboratório a uma temperatura de 25ºC. Com temperaturas diferentes da mencionada, os valores acima estabelecidos tendem a ser diferentes dos especificados. As instruções contidas neste boletim são baseadas em nossa experiência e conhecimento técnico, entretanto, alguns fatores independem de nosso controle como fabricante, tais como: preparo de superfície, aplicação, condições de trabalho, etc. O uso de thinner diferente ao especificado sem a aprovação prévia da AnjoTech pode afetar o desempenho do produto e anular a garantia do mesmo. Não assumimos qualquer responsabilidade quanto a danos materiais e pessoais causados pelo mau uso das informações contidas neste boletim e dos produtos mencionados. Este boletim está sujeito a alterações, sem aviso prévio.