UNIVERSIDADE DO ALGARVE ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA ÁREA DEPARTAMENTAL DE ENGENHARIA CIVIL LABORATÓRIO

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1 UNIVERSIDADE DO ALGARVE ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA ÁREA DEPARTAMENTAL DE ENGENHARIA CIVIL LABORATÓRIO DETERMINAÇÃO DAS RESISTÊNCIAS MECÂNICAS DO CIMENTO. DOCENTE: Engº Elson Almeida CONSIDERAÇÕES GERAIS Este ensaio aplica-se a todos os cimentos definidos na norma NP EN A método consiste na determinação das resistências à compressão e flexão de provetes de forma prismática, com as dimensões 40mm x 40mm x 160mm. Estes provetes são fabricados com uma argamassa plástica, contendo uma parte de cimento e três partes de areia normalizada, em massa, e com uma relação água/cimento de 0,

2 CONSIDERAÇÕES GERAIS A argamassa é preparada por amassadura mecânica e compactada num molde utilizando um compactador normalizado. O referido molde é conservado num ambiente húmido durante as seguintes 24horas sendo depois os provetes desmoldados e colocados em água até á data dos ensaios. Realizando o ensaio de resistência á flexão os provetes são partidos em duas metades e cada uma delas é submetida ao ensaio de compressão. 3 O laboratório onde se efectua a preparação dos provetes deve ser mantido a uma temperatura de 20 ± 2ºC, e uma humidade relativa maior que 50%. A câmara húmida para conservação dos provetes no molde deve ser mantida a uma temperatura de 20 ± 1ºC e uma humidade relativa superior a 90%. 4 2

3 Misturador; 5 Moldes (40mm x 40mm x 160mm); 6 3

4 Compactador; 7 Máquina de ensaios de resistência à flexão; 8 4

5 Máquina de ensaios de resistência à compressão; 9 CONSTITUINTES DA ARGAMASSA Areia Normalizada; A areia normalizada CEN (Comité Europeu de Normalização): - Natural - Siliciosa - Grão arredondado - Granulometria Cimento; Água. 10 5

6 PREPARAÇÃO DA ARGAMASSA Composição da argamassa Cimento 450g Areia 1350g Água 225g 11 PREPARAÇÃO DA ARGAMASSA Amassadura da argamassa Amassar a argamassa para 3 provetes mecanicamente através de um misturador; Parar 12 6

7 PREPARAÇÃO DOS PROVETES Moldagem dos provetes Após a amassadura, colocar a primeira de duas camadas de argamassa no molde de três prismas (fixado firmemente á mesa do compactador), nivelando com a espátula maior e compactar com 60 pancadas. Introduzir a segunda camada de argamassa, nivelar com a espátula pequena e compactá-la de novo com 60 pancadas Desprender o molde da mesa do compactador e retirar a prolonga; Retirar o excesso de argamassa com uma régua metálica; Identificar no molde cada prisma; 13 CONSERVAÇÃO DOS PROVETES Conservação antes da desmoldagem Retirar com um pano os resíduos de argamassa que ficaram no perímetro do molde como consequência do nivelamento; Colocar sobre o molde uma placa plana de vidro de 210 mm x 185 mm e de 6mm de espessura; Colocar cada molde tapado, num suporte horizontal na sala ou armário húmido, o ar húmido deve poder chegar a todos os lados do molde; 14 7

8 CONSERVAÇÃO DOS PROVETES Desmoldagem dos provetes Passadas 24 horas desmoldar e introduzir o provete em água até á data do ensaio; Os provetes serão retirados da água no máximo de 15 minutos antes de serem ensaiados e cobertos com um pano húmido até ao momento de ensaio. Limites de idade dos provetes para ensaios de resistência 15 ENSAIO DOS PROVETES Resistência á flexão A Resistência á flexão final irá ser dada pela média dos 3 prismas. 16 8

9 ENSAIO DOS PROVETES Resistência á compressão A Resistência á compressão final irá ser dada pela média dos 6 prismas. 17 CONCLUSÃO A resistência á compressão é a propriedade mais importante tendo que obedecer a valores mínimos especificados norma NP EN

10 FIM 19 10