Tecnólogo em Manutenção Industrial Contexto do Curso

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Vitória Fernandes Tuschinski
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1 Tecnólogo em Manutenção Industrial Contexto do Curso Diagramas que descrevem o contexto, objetivos e participantes dos projetos 1

2 Tecnólogo em Manutenção Industrial Missão: Formar tecnólogos de nível superior com excelência em processos de gestão e manutenção industrial. Visão: Ser referência na capacitação de profissionais comprometidos com a excelência em processos de gestão e manutenção industrial. 2

3 OBJETIVOS Formar tecnólogos capazes de atuar: Na elaboração de planejamentos de manutenção de equipamentos industriais, com conhecimento básico de gestão de manutenção; Na análise do estado dos equipamentos, intervindo antes que venham a causar danos irreparáveis; Na melhoria da segurança dos profissionais que atuam nas indústrias; Na detecção de causas de defeitos em equipamentos industriais; Na especificação e avaliação da qualidade de peças/ equipamentos/ softwares de reposição do parque industrial; Conhecimento em circuitos eletrônicos que possibilite o conserto de pequenos defeitos em equipamentos industriais. Na comercialização de produtos para atuação em indústrias da região. Na melhoria contínua da produção industrial, com o respeito ao meio ambiente, buscando as melhores opções tecnológicas para minimizar as perdas e impactos ambientais, inerentes aos processos industriais. Na melhoria da eficiência energética da industria, impactando diretamente na diminuição dos custos. 3

industriais; Na especificação e avaliação da qualidade de peças/ equipamentos/ softwares de reposição do parque industrial; Conhecimento em circuitos eletrônicos que possibilite o conserto de

4 OBJETIVOS O Profissional de Manutenção do Futuro (Atual) e do Passado. O profissional do passado ficava satisfeito quando fazia um bom serviço O profissional do Futuro fica satisfeito quando consegue evitar as paradas não previstas. Retirado do Livro: Manutenção Função Estratégica do Alan kardec e Júlio Nascif. Exemplos de ações de melhorias da Manutenção do Futuro. Antes Maior Produtividade Atual Maior Eficiência Menos Esforço Fotos disponibilizadas pelo palestrante Mesaque Coelho na palestra Sistema de Produção Puxada & Kanban no II Workshop Tecnológico do IESAM. 4

paradas não previstas. Retirado do Livro: Manutenção Função Estratégica do Alan kardec e Júlio Nascif.

5 Instituições Parceiras Pessoas Rede de Computadores Alunos UFPA Infra-estrutura Pesquisador Industrias da região Missão e Visão do IESAM Missão e Visão do Curso RCM Projetos - Pilotos CTQ Treinamentos Responsabilidade Social Diretrizes TPM 6 Sigmas Segurança Disciplinas Procedimentos Bolsas Estágios MicroControladores Métodos de Gestão da Manutenção Atividades Complementares Tecnologia Internet Analista Control Term Passagens/Diárias Biblioteca Técnico Alunorte Material de Consumo Mobiliário (Laboratórios) Consultor Albras Material Bibliográfico Laboratórios Professores Eletronorte Recursos Financeiros ISO Normas Controladores Lógicos Programáveis Linguagem de programação Bancadas didáticas Projetos em CAD Ferramentas de Simulação Insumo Tecnológico Certificações Programação Básica de PLCs Supervisor de Segurança em Instalações Elétricas Consultor em Eficiência Energética e Qualidade de Energia. Consultor em Monitoração e Diagnóstico de MÁquinas Técnicas de Soldagem 5

Tecnologia Internet Analista Control Term Passagens/Diárias Biblioteca Técnico Alunorte Material de Consumo Mobiliário (Laboratórios) Consultor Albras Material Bibliográfico Laboratórios Professores

6 DIRECIONADO À APLICAÇÃO DE MELHORIAS NAS INDÚSTRIAS 1º ANO: Melhoria; Levantamento da - Levantar oportunidades de melhorias junto às empresas; - Criar parcerias que possibilite a Criação de estágios extracurriculares; -Criar um grupo de pesquisa voltado ao desenvolvimento da melhoria; 3º Ano: Avaliações dos projetos; 2º Ano: Elaboração de projetos; A P C D -Visitas nas industrias; -Avaliação das soluções; -Levantamento de novas oportunidades; -Como Fazer; -Definição de Metodologias; -Aquisição de Recursos; -Construção de Protótipos; 3º Ano: Implantação dos projetos; -Planejamento da Implantação; -Implantação; -Testes; 6

dos projetos; 2º Ano: Elaboração de projetos; A P C D -Visitas nas industrias; -Avaliação das soluções; -Levantamento de novas oportunidades; -Como Fazer;

7 (PRIMEIRA GRADE). Visão geral do Curso Disciplinas introdutórias Disciplinas intermediárias Disciplinas Avançadas Introdução a Controle e Automação Industrial Microcontroladores Monitoração e Diagnóstico de Maquinas. Instalações Elétricas Industriais Mecânica Industrial Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos Segurança em Instalações e Serviços Elétricos Instrumentação Industrial Automação Industrial Planejamento e Gerenciamento da Manutenção Empreendedorismo Acionamento de Sistemas de Controle Eletrônica Industrial Projetos Industriais auxiliados por computador Eficiência Energética e Qualidade de Energia Técnicas de Manutenção Preditiva Soldagem e Usinagem Materiais e Dispositivos Mecânicos Química Industrial Projetos Aplicados a Manutenção Industrial 30 Gestão de Manutenção Cálculo Circuitos Elétricos 120 Legislação e Segurança do Trabalho Industrial Legislação e Educação Ambiental Organização e Arquitetura de Computadores 120 Ao final deste módulo, o aluno será incentivado a participar de atividades complementares pelo período, 30 dias nas indústrias do estado. O aluno deve detectar uma oportunidade, dentro da indústria, para montar o seu pré-projeto necessário para o final do módulo 2. Ao final deste módulo o aluno deverá apresentar a defesa de seu pré-projeto. O assunto deve ser discutido na disciplina de Planejamento e Gerência da Manutenção podendo ser realizado por no máximo dois alunos, salvo justificativa do professor da disciplina. Ao final deste módulo o aluno poderá 7 dispor de 5 certificações:

Instalações Elétricas Industriais Mecânica Industrial Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos Segurança em Instalações e Serviços Elétricos Instrumentação Industrial Automação Industrial Planejamento e

8 (SEGUNDA GRADE). Visão geral do Curso Disciplinas Avançadas Monitoração e Diagnóstico de Maquinas Disciplinas introdutórias Disciplinas intermediárias Introdução a Controle e Automação Industrial Microcontroladores Instalações Elétricas Industriais Mecânica Industrial Segurança em Instalações e Serviços Elétricos Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos Gestão de Manutenção Automação Industrial Cálculo Instrumentação Industrial Empreendedorismo Circuitos Elétricos Acionamento de Sistemas de Controle Legislação e Segurança do Trabalho Industrial Planejamento e Gerência da Manutenção Eletrônica Industrial Eficiência Energética e Qualidade de Energia Gestão Ambiental Metodologia Ciêntifica (Optativa) Organização e Arquitetura de Computadores Projetos Industriais Auxiliados por Computador Técnicas de Manutenção Preditiva Química Industrial Metrologia 30 Materiais e Dispositivos Mecânicos Introdução Ao Processo Metalurgico Tópicos Aplicados à Manutenção (Optativa) Libras (*Optativa) Ao final deste módulo, o aluno será incentivado a participar de atividades complementares pelo período, 30 dias nas indústrias do estado. O aluno deve detectar uma oportunidade, dentro da indústria, para montar o seu pré-projeto necessário para o final do módulo 2. Ao final deste módulo o aluno deverá apresentar a defesa de seu pré-projeto. O assunto deve ser discutido na disciplina de Planejamento e Gerência da Manutenção podendo ser realizado por no máximo dois alunos, salvo justificativa do professor da disciplina. Ao final deste módulo o aluno poderá dispor de 5 certificações:, devendo apresentar os resultados de seu projeto 8

Instalações Elétricas Industriais Mecânica Industrial Segurança em Instalações e Serviços Elétricos Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos Gestão de Manutenção Automação Industrial Cálculo Instrumentação

9 Pontos Fortes do Curso de Manutenção Industrial Direcionado a aplicação de melhorias nas indústrias, são fornecidos aos alunos uma série de recursos tecnológicos e profissionais qualificados para orientá-lo na construção de sua solução; São fornecidas 5 certificações valorizadas na indústria; 40% das disciplinas cursadas podem ser creditadas para outros cursos, como os de Engenharia; Os cursos de Tecnologia em Manutenção Industrial são reconhecidos a nível nacional; Os professores têm de 7 a 30 anos de experiência na área de manutenção; O curso é realizado em apenas 3 anos; A mensalidade do curso tem uma relação custo/benefício muito positiva aos ganhos salariais da região; A grande clientela são os técnicos que trabalham nas Indústrias possibilitando a realização das melhorias; A resolução 1010 do CREA\CONFEA permite ao tecnólogo adquirir a habilitação em áreas específicas das engenharias; 9

cursos de Tecnologia em Manutenção Industrial são reconhecidos a nível nacional; Os professores têm de 7 a 30 anos de experiência na área de manutenção; O curso é realizado em apenas 3 anos; A

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