Certificado de Conformidade Ex

Transcrição

1 LMP /3/219 Pagina 1 de 8 Solicitante / Endereço: Applicant / Address Solicitante / Dirección SULFILTROS EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS E AMBIENTAIS LTDA. Av. Itamaraty, 16 CEP: Rolândia - PR - CNPJ: /1-85 Produto / / Marca / Código de barras: Product / Model / Trademark / Bar Code Producto / / Marca / Codigo de barras Família de Produto: Product s Family Familia de productos Número de Série / Lote: Serial number / Batch number Número de serie / Número de lote Marcação: Marking Marcación Normas Aplicáveis: Aplicable Standards Normas aplicables de Certificação: Certification Model de certificacíon Portaria Inmetro N / Escopo: Inmetro Decree n / Scope Ordenanza Inmetro / Alcance Concessão para: Concession for Concesión Filtro-prensa, Bomba de transferência, Skid de abastecimento e Limpa tanque, SF-XXXXX N/A N/A Ex d mb IIA T3 Gb (Filtro prensa com eletro boia) Ex d IIA T3 Gb (Filtro prensa com boia mecânica, Bomba de transferência, Skid de abastecimento e Limpa tanque) (-2 C T amb +6 C) ABNT NBR IEC 679-:213, ABNT NBR IEC 679-1:29 e ABNT NBR IEC :21. 5, segundo ISO/IEC 1767: :21 / Equipamentos Elétricos e Eletrônicos para Atmosferas Explosivas Uso do Selo de Identificação da Conformidade sobre o(s) produto(s) relacionado(s) neste Certificado A (Lourival Piovesan M.E), que é um Organismo de Certificação de Produto acreditado pela Coordenação Geral de Acreditação Cgcre, sob o registro N OCP- 131, confirma que o produto está em conformidade com a(s) Norma(s) e Portaria acima descritas. Lourival Piovesan Presidente President

2 LMP 17. Fabricante / Endereço: Manufacturer / Address Fabricante / Dirección 24/3/219 Pagina 2 de 8 SULFILTROS EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS E AMBIENTAIS LTDA. Av. Itamaraty, 16 CEP: Rolândia - PR - CNPJ: /1-85 Unidade(s) Fabril(is) / Endereço: Production Site / Address Unidad de Fabricación / Dirección SULFILTROS EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS E AMBIENTAIS LTDA. Av. Itamaraty, 16 CEP: Rolândia - PR - CNPJ: /1-85 Representante Legal / Endereço: Legal Representative / Address Representante Legal / Dirección Os mesmos. Descrição do Produto: Filtro Prensa: A bomba succiona o óleo a ser filtrado ( in natura ) do tanque de armazenamento através do registro de entrada, para a prensa e o reservatório. O controle de nível do reservatório de óleo filtrado é feito pela boia (podendo ser elétrica ou mecânica), que liga a bomba quando atinge o nível mínimo e a desliga quando atinge o nível máximo, quando trabalhando com o comando no automático. O óleo não filtrado que escapa das placas filtrantes retorna para o tanque de óleo in natura por gravidade pela tubulação de retorno indicada, salvo nos equipamentos com retorno automático. Nestes equipamentos o óleo que escapa das placas filtrantes retorna para a sucção antes da filtragem fechando um ciclo dentro do próprio equipamento e dispensando a tubulação de retorno. Cada modelo dos equipamentos possui diferentes quantidades e dimensões de placas prensa. Os papelões filtrantes têm porosidade aproximada de 5 microns com 4 furos e são descartáveis.

3 LMP /3/219 Pagina 3 de 8 Tabela 1 Filtro Prensa Retorno Gravidade: Vazão Nº de bicos (Ø) (l) (kw) Placas Tubulação Reservatório Potência Quantidade SF 48 RG ½ 46,8 21 (4 furos) SF 6 RG ½ 46 1,5 26 (4 furos) SF 9 RG ½ 46 2,4 31 (4 furos) SF 11 RG ½ 46 3,2 36 (4 furos) SF 14 RG , 41 (4 furos) SF 9D RG ½ 92 2,4 31 (4 furos) SF 11D RG ½ 92 3,2 36 (4 furos) SF 14D RG , 41 (4 furos) SF 22D RG ,46 8 (4 furos) Tabela 2 Filtro Prensa Retorno Automático: Vazão Nº de bicos (Ø) (l) (kw) Placas Tubulação Reservatório Potência Quantidade SF 48 RA ½ 46,8 21 (4 furos) SF 6 RA ½ 46 1,5 26 (4 furos) SF 9 RA ½ 46 2,4 31 (4 furos) SF 11 RA ½ 46 3,2 36 (4 furos) SF 14 RA , 41 (4 furos) SF 9D RA ½ 46 2,4 31 (4 furos) SF 11D RA ½ 92 3,2 36 (4 furos) SF 14D RA , 41 (4 furos) SF 22D RA ,46 8 (4 furos) SF FLASH1 - RA ½ 8,8 18 (4 furos) SF FLASH2 - RA ½ 14,8 21 (4 furos) SF FLASH3 - RA ½ 14 1,5 26 (4 furos)

4 LMP /3/219 Pagina 4 de 8 Tabela 3 Filtro Prensa Tanque Aéreo: Vazão Nº de Tubulação Reservatório Potência Quantidade bicos (Ø) (l) (kw) Placas SF 48 TA ½ 46,8 21 (4 furos) SF 6 TA ½ 46 1,5 26 (4 furos) SF 9 TA ½ 46 2,4 31 (4 furos) SF 11 TA ½ 46 3,2 36 (4 furos) SF 14 TA , 41 (4 furos) SF 9D TA ½ 46 2,4 31 (4 furos) SF 11D TA ½ 92 3,2 36 (4 furos) SF 14D TA , 41 (4 furos) SF 22D TA ,46 8 (4 furos) SF FLASHI - TA ½ 8,8 18 (4 furos) SF FLASHII - TA ½ 14,8 21 (4 furos) SF FLASH3 - TA ½ 14 1,5 26 (4 furos) Bomba de transferência: As bombas de Transferência possuem larga aplicação em transferência de combustíveis, óleos hidráulicos, lubrificantes e isolantes. O tipo de fluido determina as características básicas de cada modelo. Os equipamentos são formados por uma estrutura com motor, bomba de engrenagem, e caixa de comando. O combustível a ser transferido é succionado por uma bomba de engrenagem e bombeado para outro tanque. Tabela 4 Bombas de Transferência: Vazão SF 48 BT 8 SF 6 BT 1 SF 9 BT 15 SF 11 BT 18 SF 14 BT 23 SF 3. BT-M 4

5 LMP /3/219 Pagina 5 de 8 SKID de abastecimento: Os Skid de abastecimento possuem larga aplicação em transferência e medição de combustíveis, óleos hidráulicos, lubrificantes e isolantes. O tipo de fluido determina as características básicas de cada modelo. Os equipamentos são formados por uma estrutura com motor, bomba de engrenagem, caixa de comando, sistema de medição, mangueira e bico abastecedor. O combustível a ser transferido e medido é succionado por uma bomba de engrenagem e bombeado para outro tanque. Limpa tanque: Tabela 5 Skid de abastecimento: Vazão Potência (kw) SF SKD SF SKD SF SKD SF SKD SF SKD Os filtros prensa possuem larga aplicação em filtragem e desidratação de óleos combustíveis, hidráulicos, lubrificantes e isolantes. O tipo de óleo determina as características básicas de cada modelo. Os equipamentos são formados por uma estrutura com motor, bomba de engrenagem, prensa filtrante e caixa de comando. O óleo a ser tratado é succionado por uma bomba de engrenagem através de um pré-filtro, e bombeado para a prensa. O óleo não filtrado que escoa das placas filtrantes é absorvido automaticamente através do conjunto válvula retenção/boias, voltando à bomba de engrenagem. O fluido filtrado é recalcado ao destino através da mangueira de saída. Tabela 6 Limpa Tanque: Vazão Potência Quantidade (kw) Placas SF 48 LT - RA 8,8 2 (4 furos) SF 48 LT - RA 1 1,5 25 (4 furos) SF 48 LT - RA 15 2,4 3 (4 furos) SF 48 LT - RA 18 3,2 35 (4 furos) SF 48 LT - RA 23 4, 4 (4 furos) SF 48 LT - RA 366 7,46 8 (4 furos)

6 LMP /3/219 Pagina 6 de 8 Tabela 7 Componentes para uso em Atmosferas Explosivas: Componentes Fabricante Certificado Nº Validade Marcação Caixa de comando e controle Ex 19 PC HORUSDIESEL TÜV X 16/8/217 Ex d IIA T4 Gb Motor Ex d IIC T4 Gb Carcaça de WEG TÜV 14.6 X 17/12/219 ou 9 a 132 Ex de IIC T4 Gb Prensa cabo A2F MACCOMEVAP TÜV X 19/6/218 Ex d IIC Gb Chave de nível CNGAGB SERMATEX CEPEL X 17/5/218 Ex mb IIC T6 Chave de nível KIT REG ESCONTROL TÜV /12/218 Motor Carcaças EX Ga/Gb Ex d m IIB T6 Ga/Gb WEG CEPEL.55 X 17/5/218 Ex d IIA T4 Gb Motor W21 WEG TÜV 12.63X 2/4/218 Ex d IIB T3 Gb ou Ex d e IIB T3 Gb As condições de uso seguro (X) e advertências de cada componente utilizado na montagem do produto devem ser verificadas nos Certificados de Conformidade de origem, conforme os números descritos na tabela 7. Características Nominais: Com Motor Carcaça de 9 a 132 instalado: Tensão de alimentação trifásica: 22 V / 38 V - 6 Hz Potência máxima: 11 kw / 22 kw (Potência máxima com imã permanente e variador de frequência). Com Motor W21 instalado: Tensão de alimentação: UN 1, Kw / UN 69 V Potência máxima: 37 kw Com Motor carcaça EX instalado:

7 LMP /3/219 Pagina 7 de 8 Tensão de alimentação monofásica: 58 V / 6 Hz Tensão de alimentação trifásica: 69 V / 6 Hz Potência máxima:,75 kw Data da realização da auditoria: 12/7/217 Documentos: Os documentos da Certificação estão listados no Relatório de Avaliação da Conformidade RACT 17.. Observações: a) Os equipamentos fornecidos ao mercado brasileiro devem estar de acordo com a definição do produto e a documentação aprovada neste processo de certificação; b) Somente as unidades comercializadas durante a vigência deste Certificado estarão cobertas por esta certificação; c) Este certificado é válido apenas para os equipamentos idênticos aos avaliados. Qualquer modificação no projeto, bem como a utilização de componentes e/ou materiais diferentes daqueles definidos na documentação descritiva aprovada nesta certificação, sem a prévia autorização da LMP, invalida este Certificado; d) A validade deste Certificado está atrelada à realização das avaliações de manutenção e tratamento de possíveis não conformidades de acordo com as orientações da e previstas no RAC específico da portaria N 179:21 / Equipamentos Elétricos e Eletrônicos para Atmosferas Explosivas. Para verificação da condição atualizada de regularidade deste certificado de conformidade deve ser consultado o banco de dados do Inmetro, referente a produtos e serviços certificados. e) O Selo de Identificação da Conformidade deve ser colocado na superfície externa do equipamento, em local facilmente visível. f) Esta autorização está vinculada a um contrato e para o endereço acima citado g) Os produtos devem ser instalados em atendimento à norma de instalações elétricas para atmosferas explosivas (ABNT NBR IEC ); h) Esta certificação refere-se única e exclusivamente aos requisitos de avaliação da conformidade para equipamentos elétricos para atmosferas explosivas, não abrangendo outros regulamentos eventualmente aplicáveis ao produto;

8 LMP /3/219 Pagina 8 de 8 i) As atividades de instalação, inspeção, manutenção, reparo, revisão e recuperação dos equipamentos são de responsabilidade dos usuários e devem ser executadas de acordo com os requisitos das normas técnicas vigentes e com as recomendações do fabricante. Histórico de revisões: Revisão Data Descrição Transferência de certificação e emissão inicial. Projeto: LMP 164