Aprovado por: Leonardo Neri Data: 04/12/2017 SUMÁRIO Pintura com Tinta esmalte em porta corta-fogo

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1 SUMÁRIO 0. Histórico da Alteração e Distribuição 1. Objetivo 2. Documento de Referência 3. Aplicação 4. Responsabilidades / Autoridades 4.1 Gerente de Obras 4.2 Engenheiro de Produção 4.3 Funcionários 5. Procedimentos 5.1. da Atividade Pintura Interna Pintura Externa Pintura com Tinta esmalte em porta corta-fogo Pintura com Tinta esmalte em porta de madeira Pintura com Textura Rolada Tratamento em porta de madeira Controle da Informação Documentada Anexos 0. HISTÓRICO DA ALTERAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO Motivo / Item de Alteração do Documento Descrição Item Revisado Revisão Data Adequação Norma ISO 9001:2015 Tudo 04 04/12/17 Revisão execução da atividade 5.1.2, 5.1.5, 5.1.6, 03 25/07/ Inserido logomarca PBQP-H Layout 02 13/07/16 Revisão geral do documento Todo 01 16/05/16

2 1. OBJETIVO Estabelecer a sistemática e responsabilidades para a execução do serviço de execução de pintura interna. 2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA NORMA ABNT NBR ISO 9001:2015 PBQP-H 2016 Manual de Gestão da Qualidade 3. APLICAÇÃO Este procedimento se aplica à equipe de produção responsável pela atividade de execução de pintura interna. Qualquer exigência suplementar exigida pelo cliente será inserida no Manual de Gestão do Contrato. 4. RESPONSABILIDADES / AUTORIDADES 4.1 GERENTE DE OBRAS Prover as condições para que sejam executadas as atividades descritas neste procedimento; 4.2 ENGENHEIRO DE PRODUÇÃO Assegurar que foram realizadas todas as verificações previstas na liberação e demais etapas para execução das atividades, relatando assim nos registros da qualidade. 4.3 FUNCIONÁRIOS Executar as atividades conforme este procedimento. 5. PROCEDIMENTOS 5.1 EXECUÇÃO DA ATIVIDADE Os revestimentos em argamassa e forro de gesso devem estar concluídos há 21 dias e os revestimentos em gesso liso há 10 dias; Os substratos de madeira devem estar isentos de resina, farpas e serragem, quando metálicos a superfície deve estar isenta de ferrugem; As trincas ou fissuras devem ter sido cuidadosamente avaliadas e tratadas; As imperfeições profundas da superfície devem ter sido corrigidas com argamassa ou gesso, conforme o que foi utilizado no revestimento, e deve ter sido aguardada a secagem;

3 Os batentes e contramarcos devem estar assentados ou com os referenciais de vãos definidos; Qualquer foco de umidade deve ter sido tratado de forma que a superfície esteja seca. Caso a umidade provenha de infiltração, tratar a origem da infiltração e aguardar a secagem da superfície; Os revestimentos de piso devem estar concluídos, à exceção daqueles que se danificam com a pintura como é o caso dos carpetes têxteis. No caso de piso de madeira, recomenda-se que a pintura seja feita depois do seu assentamento, porém antes da raspagem; Os pisos devem estar protegidos com lona plástica, etc. Qualquer superfície ou detalhe que não deva ser pintado, deve estar protegido, por exemplo, com fita crepe; Em áreas externas, não iniciar o serviços sob ventos fortes, partículas em suspensão, insolação direta e em dias chuvosos. Ao abrir as embalagens dos produtos (seladores, fundos, massas ou tintas), verificar se eles apresentam excesso de sedimentação, coagulação, aspecto gelatinoso, empedramento, separação de pigmentos ou formação de pele, mesmo após uma agitação manual. Deve-se verificar se estas ocorrências prejudicam a homogeneização da tinta. Caso isto ocorra, o material deve ser descartado. Verificar também se há sinais de microorganismos, como fungos e algas; As embalagens devem estar íntegras, sem vazamentos, amassamentos, ferrugens e outros sinais de deterioração; Devem ser respeitadas todas as recomendações dos fabricantes dos produtos, tipo: intervalo entre demãos, tempo de secagem, e diluição (se houver); Não é recomendada a mistura de produtos distintos, com exceção das especificadas pelos fabricantes. Tintas de diferentes marcas não devem ser misturadas Pintura Interna Lixamento do substrato com lixa, para remoção de partículas soltas aderidas. Após o lixamento, aplicação de duas demãos de massa corrida PVA, utilizando desempenadeira e espátula de aço, com intervalo de no mínimo 4 horas entre as demãos. Aguardar um intervalo de aproximadamente 24 horas para o lixamento. Caso o padrão de acabamento a ser adotado permita, fazer apenas um catado com massa corrida pvc e aguardar um intervalo de 4 horas; Remoção do excesso de pó da superfície lixada, com vassoura ou pano seco;

4 Após o lixamento, aplicar uma demão de selador acrílico ou fundo preparador de parede com rolo lã de carneiro ou pistola apropriada; o selador deve ser aplicado antes da massa PVC; Aplicação da 1ª demão de tinta PVA com rolo ou pistola apropriada. Correção dos retoques existente, com massa PVA e Aplicação da 2ª demão de tinta com intervalo mínimo de 2 horas entre as demãos; Para Pintura interna acrílica fosca, utilizar o mesmo procedimento, substituindo apenas a tinta PVA por Tinta acrílica fosca; Dependendo do nível de acabamento desejado, recomenda-se emassamento com régua (uma ou mais demãos), com intervalo de aproximadamente 24 horas entre elas. Após a aplicação com a régua, proceder com duas demãos de massa utilizando desempenadeira de aço Pintura Externa Para pintura externa, utilizar o mesmo procedimento para pintura PVA, substituindo o material em PVA por unicamente material acrílico (selador, massa e tinta) Pintura com Tinta Esmalte em Porta Corta-Fogo Aplicação de uma demão de primer para galvanizado; Após 4 horas da aplicação do primer, aplicar 2 demãos de tinta esmalte sintético alto brilho, com rolo de espuma com intervalo de 24 horas entre as demãos Pintura com Tinta Esmalte em Porta de Madeira Lixamento e aplicação de uma demão de fundo branco; Após duas horas, dependendo do nível de acabamento, aplicar duas demãos de massa a óleo, com intervalo de 4 horas entre elas; Lixamento da massa, para obter uma superfície uniforme, remover o pó e aplicar a 1ª demão de tinta esmalte; Retocar aonde for necessário e aplicar a 2ª demão de tinta esmalte, com intervalo de 24 horas entre as demãos.

5 5.1.6 Pintura com Textura Rolada Aplicar uma demão de selador acrílico ou fundo preparador de parede com rolo lã de carneiro ou pistola apropriada; o selador deve ser aplicado antes da massa PVC; Aplicar a textura na parede com rolo próprio; Tratamento em Porta de Madeira Raspagem (se necessário), lixamento e aplicação de verniz, selador de madeira ou cera para madeira, dependendo do acabamento desejado. 6 CONTROLE DA INFORMAÇÃO DOCUMENTADA Identificação Armazenamento Proteção Recuperação Retenção Disposição Código Título Meio Local Responsável Lista de Físico/ Arquivo FQ-008 DITEC ENGENHEIRO Livre Alfanumérico Anual Presença Eletrônico Inativo Ficha de Verificação de Físico/ Arquivo FO-177 DITEC ENGENHEIRO Livre Alfanumérico Anual Serviço FVS Eletrônico Inativo Pintura 7 ANEXOS Não há.