O Papel da Logística na Organização Empresarial e na Economia GESTÃO LOGÍSTICA. Amílcar Arantes 1

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1 GESTÃO LOGÍSTICA Capítulo - 6 Objectivos Identificação das actividades de gestão de materiais; Familiarização do conceito de Gestão em Qualidade Total (TQM); Identificar e descrever uma variedade de filosofias e técnicas de gestão de materiais, tais como: Kanban/just-in-time; MRP; e DRP. Amílcar Arantes Amílcar Arantes 1

2 Introdução Âmbito da gestão de materiais: planeamento, organização, motivação e controlo de todas as actividades relacionadas, principalmente, com o fluxo de materiais na organização ; Apesar de não serem actividades com contacto com o cliente final, decisões nesta porção do processo logístico afectam o NS, a capacidade da empresa competir e o custo ; Do mesmo modo que a economia, em geral, a gestão de material deixou de ser production-driven e passou a ser market-driven : Amílcar Arantes Introdução Amílcar Arantes Amílcar Arantes 2

3 Âmbito da Gestão de Materiais Actividades básicas da gestão de Materiais: 1. Antecipação das necessidades de materiais; 2. Procura (Sourcing)) e obtenção de materiais; 3. Introdução dos materiais na organização; 4. Monitorização do status dos materiais como um activo corrente; Funções resultantes: 1. Compras; 2. Controlo do inventário de matérias -primas e de produtos acabados; 3. Recepção; 4. Armazenamento; 5. Escalonamento da produção; 6. Transportes... Amílcar Arantes Âmbito da Gestão de Materiais Definição: Os objectivos da gestão de materiais são a resolução de problemas com os materiais, de um ponto de vista total da empresa, através da coordenação do desempenho das várias funções ligadas aos materiais, disponibilizando uma rede de comunicações e controlando o fluxo de materiais. Os objectivos específicos da gestão de materiais devem estar alinhados com os objectivos globais da empresa obtenção de um ROI aceitável; manter a empresa competitiva num mercado cada vez mais competitivo. Amílcar Arantes Amílcar Arantes 3

4 Âmbito da Gestão de Materiais Amílcar Arantes Âmbito da Gestão de Materiais Cada objectivo está ligado aos objectivos e metas globais da empresa é portanto necessário a realização de compromissos entre os objectivos, numa abordagem mais amplas do fluxo de materiais através do sistema total, desde a fonte até ao consumidor final; Principais diferenças entre a gestão de materiais e a distribuição de produtos acabados é que a primeira tem como clientes unidades de produção ou clientes internos! Uma visão integral da gestão de materiais inclui a procura e o aprovisionamento, o controlo da produção, o tráfego e o transporte te de abastecimento (inbound), o armazenamento, o controlo do sistema de informação de gestão, o controlo e planeamento do inventário, a recuperação e a disponibilização da sucata resultante do processo de produção. Amílcar Arantes Amílcar Arantes 4

5 Âmbito da Gestão de Materiais Procura e aprovisionamento: procura e aprovisionamento não são a mesma coisa! são cada vez mais uma área vital da empresa: variações súbitas; ciclos de abundância e escassez; variação de preços; tempos de entrega... Controlo de produção: a produção pode aparecer debaixo da alçada da logística; a produção define os lotes e o tipo de produtos acabados, definindo assim quando e como os produtos são distribuídos; a produção determina as necessidades em matérias primas, componentes, módulos... as decisões de controlo da produção devem ser tomadas em conjunto com a logística! Amílcar Arantes Âmbito da Gestão de Materiais Inbound Logistics, logística de abastecimento: modos de transporte disponíveis; regulamentos, taxas... compromisso entre o nível de serviço e o custo o abastecimento; são cada vez mais uma área vital da empresa: variações súbitas; ciclos de abundância e escassez; variação de preços; tempos de entrega... Diferenças entre o transporte de inbound e o de outbound: geralmente o mercado de outbound é imprevisível, enquanto o mercado de inbound é mais previsível (existem planos de produção); o inbound é feito por grosso, as possibilidades de danos são diferentes...o.o tipo de transporte e movimentação são diferentes; o inbound requer menos controlo, uma vez que normalmente o preço exige a colocação na linha de montagem, no armazém... entrega completa ; Amílcar Arantes Amílcar Arantes 5

6 Âmbito da Gestão de Materiais Armazenamento: as matérias primas, componentes e módulos são mantidos em stock até serem necessários no processo de fabrico: armazéns próximos; ou fornecimento JIT; possibilidade de armazenamento ao ar livre"; o inventário é geralmente de baixo valor; Informação e Sistemas de informação: informação necessária para gerir o fluxo de entrada e dentro da fábrica; procura prevista pela produção, dos fornecedores, preços, aspectos financeiros... dados relativos aos níveis dos inventários;...sistema de informação integrado integração do fluxos de materiais! a proliferação do computador, de bases de dados e do EDI tem alavancado a importância da gestão dos materiais! Amílcar Arantes Âmbito da Gestão de Materiais Planeamento e controlo do inventário: matérias -primas, componentes, módulos, e produtos em via de fabrico são tão importantes com produtos acabados: análise ABC; custo de manter inventário; EOQ; Eliminação de materiais: sucata, restos, material para reciclar, materiais obsoletos podem ter um valor ainda considerável; logística inversa! legislação cada vez mais exigente. Amílcar Arantes Amílcar Arantes 6

7 Previsão A capacidade para, de alguma forma, prever o futuro permite ao gestor logístico assumir um papel pró-activo, em vez de reactivo! Processo de previsão desenvolver um modelo, encontrar e juntar a informação relevante, produzir e aplicar os resultados! A previsão tenta prever o futuro através de métodos qualitativos e quantitativos, ou combinação de ambos; Razões para as previsões: aumento do nível de serviço; redução das roturas; planeamento mais eficiente da produção; redução dos stocks de segurança; redução de custos de obsolescência; melhor gestão das cargas; melhorar o nível de preços e as promoções; negociar melhores condições com os fornecedores; Amílcar Arantes TQM Gestão da Qualidade Total Conceito que ganhou popularidade nos anos 80 e 90: filosofia e conjunto de princípios que representam as fundações para uma empresa que melhora continuamente! Amílcar Arantes Amílcar Arantes 7

8 TQM Gestão da Qualidade Total Amílcar Arantes Medidas de desempenho da gestão de materiais: nível de serviço; níveis de inventário, identificação dos produtos de rotação lenta, comparação com os níveis pré-definidos ou históricos; níveis de preço; indicadores de qualidade; A organização deve procurar oportunidades para reengenharia e melhoria continua dos processos com base na comparação entre o desempenho actual e o pretendido! Amílcar Arantes Amílcar Arantes 8

9 Sistemas que ganharam grande aceitação no controlo do fluxo de materiais: JIT/Kanban MRP DRP Kanban também conhecido como TPS (Toyota Production System) desenvolvido nos anos 60; os materiais devem ser fornecidos apenas no momento em que são necessários no processo de produção; este sistema é uma estratégia óptima tanto do ponto de vista de custo como do serviço; pode ser aplicado a qualquer processo de produção que envolva operações repetitivas. Amílcar Arantes JIT, Just-In-Time extensão do sistema kanban, ligando as compras, a produção e a logística; objectivos principais: minimizar inventários; melhorar qualidade; melhorar a eficiência da produção; nível de serviço óptimo; pode ser definida de diversas formas: estratégia de produção - redução do custo de produção e melhoria da qualidade através da eliminação do desperdício e da utilização mais eficiente dos recursos da companhia; filosofia que assenta no princípio de ter o material certo no lugar e na altura certos; programa que visa a eliminação de actividades que não acrescentem valor, com os objectivos de produção de produtos de alta qualidade (zero defeitos), níveis de produção elevados e desenvolvimento de relações de longo-prazo com os outros membros do canal. Amílcar Arantes Amílcar Arantes 9

10 JIT, Just-In-Time benefícios resultantes do JIT: melhoria da produtividade e do controlo entre os vários passos do processo de produção; redução dos inventários de matérias-primas, de produtos em vias de fabrico e de produtos acabados; redução do ciclo de produção; melhoria dramática da rotação dos inventários! redução da base de fornecedores; melhoria da qualidade;... questões resultates : planeamento da produção mais rígido; planeamento da produção dos fornecedores condicionado; localização dos fornecedores; aumento dos custos de transporte; resistência organizacional à sua implementação. Amílcar Arantes JIT, Just-In-Time implicações do JIT para a logística: JIT II necessidade de integração completa de todas as actividades logísticas; o transporte torna-se um componente vital da logística aumento da frequência o armazenamento assume um papel mais de consolidação do que de espaço de armazenamento de materiais; aplicação do conceito de JIT às compras, através da localização de um representante da organização no fornecedor. Amílcar Arantes Amílcar Arantes 10

11 Sistemas MRP Material Requirements Planning (MRP I): conceito popular nos anos 60 e 70; de um ponto de vista da gestão, MRP consiste: um computador; sistema de informação de produção, onde são centralizadas informações relativas a inventários, planeamento da produção e todas as informações relevantes para o processo de produção; um conceito e filosofia de gestão; MRP I é um sistema de controlo da produção e dos inventários, baseado na utilização de um sistema computacional, com o objectivo de minimizar os inventários ao mesmo tempo que o processo de produção é adequadamente abastecido com os materiais que necessita. Amílcar Arantes Sistemas MRP Material Requirements Planning (MRP I): Quando é que o sistema é adequado? quando a utilização de materiais não é constante; para o planeamento de produtos de procura dependente; quando existe a capacidade de gestão semanal de ordens de encomenda, tanto do departamento de compras, como dos fornecedores e mesmo da unidades de produção; Vantagens sobre os sistemas tradicionais: ROI aumenta; o desempenho do processo produtivo aumenta; melhor controlo da produção; informação mais precisa e atempada; menos inventário; faseamento na encomenda de materiais; menos materiais obsoletos mais fiabilidade; mais capacidade de resposta ao mercado; custos de produção reduzidos; Amílcar Arantes Amílcar Arantes 11

12 Sistemas MRP Material Requirements Planning (MRP I): Desvantagens : não tende a optimizar o custo de aquisição dos materiais encomendas mais frequentes; custos de encomenda mais elevados; custo de transporte mais elevados; custos de inventário vs custo de abastecer o inventário; potencialidade de interrupções ou de abrandamentos na produção motivados por falhas no abastecimento de materiais; o software é bastante standardizado! Inputs centrais de um sistema MRP I : Master Production Schedule; Bill-of-Materials; Ficheiros com a posição dos inventários dos diversos materiais; Amílcar Arantes Sistemas MRP Material Requirements Planning (MRP I): Outputs de um sistema MRP I : planeamento da produção; relatórios que podem ser utilizados para previsões; relatórios de desempenho: tempos de setup; quantidades utilizadas; desvios...; relatórios de excepção: discrepâncias graves; verificar atrasos nos prazos e entrada e saída; sucata excessiva... Amílcar Arantes Amílcar Arantes 12

13 Sistemas MRP Material Requirements Planning (MRP I): Amílcar Arantes Sistemas MRP Manufacturing Resource Planning (MRP II): actualização e expansão do MRP I a áreas como o marketing, a área financeira e a logística; inclui o conjunto total de actividades e recursos envolvidas no planeamento e no controlo das operações de produção. Inclui: planeamento da produção; necessidades de recursos plano mestre de produção; MRP I; controlo da oficina; e compras! Amílcar Arantes Amílcar Arantes 13

14 Sistemas MRP Manufacturing Resource Planning (MRP II): vantagens: redução nos inventários de 1/4 a 1/3; aumento da rotação dos inventários; melhoria na consistência do nível de serviço; redução dos custos de compra através da redução do número de cargas; minimização da mão-de-obra em horário extra! em conclusão: grandes poupanças! por vezes ultrapassa as metas iniciais; rapidamente ultrapassa o investimento inicial; a maior parte das poupanças advêm de reduções nos inventários e de uma utilização mais eficiente das pessoas e dos equipamentos recursos! Amílcar Arantes Sistemas MRP Manufacturing Resource Planning (MRP II): Amílcar Arantes Amílcar Arantes 14

15 Sistemas DRP Distribution Requirements Planning (DRP I): aplicação dos conceitos e princípios do MRP à distribuição, integrando as necessidades específicas da distribuição... é um modelo dinâmico que leva em consideração um plano faseado no tempo de eventos que implicam o nível de inventário. Manufacturing Resource Planning (DRP II): é uma extensão do DRP I; aplica a lógica DRP I ao reabastecimento de inventários num sistema de vários armazéns (multi-escalão); passa a incluir o planeamento de recursos chave do sistema de distribuição: espaço no armazém; mão-de-obra; meios de transporte; fluxos financeiros; Amílcar Arantes Sistemas DRP Amílcar Arantes Amílcar Arantes 15

16 A A Interface entre a Logística e a Produção Sistemas como o Kanban, JIT, MRP e RP requerem a as actividades logísticas e de produção sejam consideradas em conjunto; Conflitos, se bem que reais, devem ser minimizados; Existe um grande número de áreas em que a cooperação é necessária e de qual resultam inúmeras vantagens: a logística devem reduzir tempos de reabastecimento por forma a permitir maior flexibilidade na produção, redução do ciclo de encomenda; a logística devem fornecer dados para o planeamento da produção; as estratégias de produção e de logística, tais como a redução dos tempos de resposta, tempos de setup e produção de um lote devem ser utilizados para redução do inventário e evitar roturas; a logística deve desenvolver estratégias para redução do tempo de entrega tanto no abastecimento como no fornecimento; a logística deve implementar a filosofia de produção dos slow movers se verificar apenas quando existem encomendas. Amílcar Arantes Amílcar Arantes 16