GRUPO JUSHI & ZENGHI Fibras de Vidro e Tecidos Complexos de Alto Desempenho para Indústria Náutica Zenghshi

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1 GRUPO JUSHI & ZENGHI Fibras de Vidro e Tecidos Complexos de Alto Desempenho para Indústria Náutica Zenghshi Ismael Corazza

2 Fibras de Vidro e Tecidos Complexos de Alto Desempenho para Indústria Náutica Tópicos Grupo Jushi & Zhengshi Group - Perfil da Empresa Evolução Mercado Naútico Tecido e Tecidos Complexos

3 GRUPO JUSHI Estruturas em Composites de Alto Desempenho

4 Perfil da Empresa Grupo Jushi Especializado na produção de fibras de vidro; 03 (três) fábricas localizadas na China nas cidades de Tongxiang, na Província de Zhejiang; Jiujiang, na Província de Jiangxi e em Chengdu, Província de Sichuan. Com capacidade instalada de produção de tons e mais de colaboradores. A empresa tem subsidiárias no Canadá, Hong Kong, África do Sul, Coréia do Sul, Itália, Índia e Espanha.

5 Portfólio de Produtos Roving Roving Direto Tecidos Manta Fibra Picada Tipos de Vidro ViPro, E6-CR, E6, E, C

6 巨石玻璃纤维主要历史沿革 : History of Jushi Fiberglass: Desenvolvimento de melhores fibras de vidro resistentes à corrosão E6-CR B 2 O 3 0%, F 2 trace O desenvolvimento de uma nova geração de alta resistência e de fibra de vidro de alto módulo- E7 (ViPro) B 2 O 3 0%, F 2 trace 2012 Desenvolvimento de alta resistência e de fibra de vidro de alto módulo - ViPro 2010 O desenvolvimento de baixo teor de fibras de vidro de boro E6, E CR E Produção fibras de vidro tipo E B 2 O 3 6-7%, F % 1984

7 Evolução Mercado Náutico

8 Novas resinas Aprimoramento F. Vidro Infusão e Técnicas laminação a Vácuo HL Up CSM + WR Estruturas Sanduiches Novos Processos Mercado Brasileiro Estimado em Aproximadamente 1% do Mercado Global

9 Reforços Matriz Polimérica Fibra de Vidro Convencional Tipo E Fibra de Vidro de Alto Modulo Fibra de Carbono Fibra Sintética Polyester Insaturado Epóxi Vinil Ester Materiais: Alto Desempenho e Amigável com o Meio Ambiente Tecnologia, Tendências e Desenvolvimentos Matérias-Primas

10 Laminação Manual Infusão Laminação Pistola O Processo de Infusão assistida por Vácuo é atualmente o Processo de maior adequação à produção de Barcos por apresentar vantagens de baixa emissão de gases, melhor controle de processo e características do produto final, boa produtividade. Tecnologia, Tendências e Desenvolvimentos

11 A História dos Tecidos para Composites Os primeiros tecidos em fibras de vidro para Composites foram utilizados entre os anos de 1960 e 70. O objetivo do uso de tecidos era eliminar a delaminação decorrente de Impacto e Ablação Vários tipos de Tecidos com construção 3D foram desenvolvidos em todo o mundo.

12 Tecidos em Fibras de Vidro para Reforços Tecidos Multiaxiais são construídos por mais de uma camada e direcionamento de roving e yarns criando uma estrutura única/integral. É possível reunir diversos subconjuntos a formando estruturas ainda mais complexas.

13 Características de Produtos Não utilização de Ligantes para manter coesão entre as Fibras de Vidro; Rápida Impregnação e Molhabilidade Altas Proprieddes mecânicas na direção desejada; Aumento das propriedades finais do laminado resistência a tração, flexão, delaminação sob esforço Redução do Peso do Laminado Melhor acabamento superficial das Peças laminadas; Simplifica a operação de laminação Manual e outros processo.

14 Vantagens dos Tecidos Multi-Axiais A utilização de produtos têxteis em Composites propiciam 2 benefícios significativos: Reforço Interlaminar isto é aumenta a resistência a delaminação através da melhor orientação das fibras de vidro Redução dos custos através do melhor controle de materiais, consistência de produto, consolidação de partes e estruturas mais balanceadas.

15 Desvantagens dos Tecidos para Reforços Manuseio corte e assentamento Investimento e ajustes no processo de laminação Necessidade de dimensionamento estrutural/configuração do laminado Custo direto de materiais

16 Desempenho dos Tecidos A eficiência dos Tecidos depende Tipo de Tecido Tamanho da Peça Desempenho Mecânico Esperado Disponibilidade de processo adequado

17 Beneficios Percebidos Tecidos podem apresentar redução de custo quando comparado aos processos convencionais A espessura final de uma única camada de um tecido complexo é superior a mesma quantidade (g/m²) de fibras de vidro picadas Menor quantidade de camadas e mão de obra necessárias para atingir a espessura final desejada.

18 INOVAÇÃO Novas Aplicações Novos Mercados Maior Desempenho Aprimoramento Constante Meio Ambiente Confiabilidade Consistência

19 Característica - E6 (Vidro ECR) Extrema resistência a Corrosão Menor Pegada ecológica Livre/baixo teor de Boro Excelente Propriedades Mecânicas Alta escala de produção x Custo Características ViPro (Vidro R) Alto módulo Menor Pegada ecológica Livre/baixo teor de Boro Altas Propriedades Mecânicas Maior Resistência a Temperatura Maior custo de Produção

20 Propriedades do Roving Direto E6 & ViPro utilizados na Fabricação dos Tecidos Ótima característica para Tecelagem Ótima Compatibilidade com os diversos tipos de Resinas Excelente propriedades mecânicas

21 E6 & Vipro A Nova Era em Fibras de Vidro para Reforços Propriedades do Roving Direto Baixa formação de Penugem Alta resistência a Fricção/Baixo desfibramento Excelente transferência durante processo Ótimo acabamento final do tecido Melhor desempenho de processo durante tecelagem

22 A linha de Roving Direto da Jushi é amplamente utilizada pelos mais importantes fabricantes tecidos mutiaxiais Saertex, Ahlstrom Zhenshi Group - Hengshi.

23 Zhenshi Group Hengshi Fiberglass Fabrics Co.,Ltd Empresa Sino-Americana fundada em agosto de 2000 pela aliança entre o Grupo Chinês Zhengshi e Fame Success Investments localizada em Tongxiang China. Especializada na produção e comercialização de vários tecidos complexos / multiaxiais em fibra de vidro para os mercados de energia eólica, equipamentos industrias e náutico.

24 Zhenshi Group Hengshi Fiberglass Fabrics Co.,Ltd Moderno parque industrial com 62 teares Liba e MAYER KAL com capacidade instalada para produção de toneladas/ano Empresa com certificação ISO9001,ISO14001 e ISO18001 certified e principais produtos certificados pelos laboratórios LR,GL and DNV

25 Tecidos Zenshi Diversos Inputs em Vibras de Vidro E, E6, E6-CR & Vipro Produtos Padrão Produtos sob Medida Enorme variedade e disponibilidade de tecidos para reforços. Avanço tecnológico dos teares permitindo a produção de tecidos multiaxiais.

26 E6 A Nova Era em Firas de Vidro para Reforços Tecnologia do Grupo Jushi

27 Amostra Caracteristicas Norma Jushi E tex Concorrência Resistencia a Tração (MPa) IS Tensile modulus (GPa) IS Infusion process Unidirectional fabric 1250g/m Epoxy resin Hexion 135 Glass Content(%) ISO Compressive strength MPa ISO (GPa) Compressive modulus ISO Glass content(%) ISO Shear strength (MPa) ISO Glass content(%) ISO Propriedades Mecânicas de Tecido Unidirecional E6 Laminado em Epóxi

28 Thermos plastic fabric CompofilTM-PP series E-Stitched Combo Mat Multi-axial series E-Stitched Combo Mat Two stages,+/-45 series E- Stitched Combo Mat 0 /90 series E-Glass Stitched Combo Mat UD(Hot-melt) Portfolio de Produtos Hengshi Products E-Glass Stitched Combo Mat, UDmat E-Glass Woven Roving Combo Mat E-Glass Stitched Chopped Strand Mat Stitched Mat of C Strand &Composite 28

29 E-Glass Stiched Combo Mat Duas ou mais Camadas de Roving costuradas unidas. As camadas podem ser combinadas com diferentes orientações das fibras bem como diferentes tipos de tex/densidades. O tipo de roving, numero de filamentos, camadas, gramaturas podem ser customizadas confirme a necessidade da aplicação.

30 Multiaxial Series Até quatro Camadas de Roving podem ser costuradas, além de uma camada de fibras picadas (0-500 g/m²). Esta linha de produtos é recomendada para fabricação de pás para geradores, barcos e equipamentos.

31 E-BX Series & BXM Series (Manta - 2 Estágios) Duas Camadas de Roving (450 à 850 g/m²) posicionadas a +/- 45⁰ Combinado ou não com fibras picadas (0 à 500 g/m²). Recomendado para fabricação de Barcos

32 E-LT Series Mat & LTM Series Duas Camadas de Roving (550 à 1250 g/m²) posicionadas a 0⁰ / 90⁰ Combinado ou não com fibras picadas (0 à 500 g/m²). Recomendado para fabricação de Barcos, partes automotivas

33 M-Series Stiched Mat CSMat / Composite (Mantas com Núcleo) Consiste-se Duas Camadas de Roving (225 à 500 g/m²) e um núcleo de PP de 150 à 380 g/m². Recomenda para processo de injeção RTM Light M-Series Stiched Mat (Mantas Costuradas) Mantas de fibras picadas (450 à 900 g/m²) costuradas e sem ligantes. Recomendado para fabricação de peças complexas como Barcos, partes automotivas e tubos.

34 TH Series UD Hot Melt Tecido Unidirecional 90⁰. A Trama é unida por fibras de poliéster, adesivo hot melt e yarn de baixo tex, posteriormente o tecido é aquecido em alta temperatura para fusão das fibras sintéticas para adesão do Roving. Este tipo de tecido apresenta alta estabilidade dimensional e é especialmente utilizado na fabricação de tubos, flanges e outras peças complexas.

35 T Series Unidirecional Mat Este produto é construído com uma camada de tela a 0⁰ e outra a 90⁰ A camada a 0⁰ é de 300 à 500 g/m² e a camada a 90⁰ é de 150 à 1200 g/m². Este produto é utilizado na fabricação de tubos, pás e Nacelles

36 ESM Series - Woven Roving Combo Mat Uma camada de tecido plano (woven roving g/m²) costurada com fibras picadas (50 à 500 g/m²). Recomendado para o uso de qualquer tipo de peça pelo processo de molde aberto.

37 Qualidade Assegurada Os principais produtos da Jushi são certificados pela GL e alguns outros produtos estão em processo de certificação. Qualidade Assegurada

38 Qualidade Assegurada Os laboratórios da Jushi São Certificados pela CNAL GL.

39 Espectometro Raio X Espectometro Emissão Atômica Teste Ponto de Amolecimento Vidro Cromatografia Gel permeavel Qualidade Assegurada Granulometria a Laser Espectometro Infravermelho

40 Teste ASTM D2343 Infusão Linha de Pultrusão Equipamento Universal Testes Qualidade Assegurada

41 ASTM D2343 Specimen for infusion test Testes Realizados pela Jushi ASTMD2343 ASTMD2344 ISO3597 ISO527-4 ISO527-5 ISO14125 ISO14126 ISO14129 ISO14130 ISO3597 Qualidade Assegurada ASTM D2344

42 Nosso Compromisso é Promover a melhoria contínua das Fibras de Vidros, Apoiar o desenvolvimento de produtos e Clientes Oferecer produtos e alternativas com a melhor relação de custo-benefício promovendo o progresso de todos setores industriais.