Arranjo Físico e Fluxo
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- Ana do Carmo Bastos Santos
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1 Arranjo Físico e Fluxo
2 Definição Arranjo físico é a forma de disposição de instalações, máquinas, equipamentos, pessoal de trabalho em operações industriais, comerciais ou de serviço puro. Determina como os recursos a serem transformados materiais, informações e clientes- fluem através dos processos da operação.
3 Por que é importante? Influi nas distâncias do trajeto de materiais, pessoas, equipamentos. Influi nos custos operacionais : estoques, filas, movimentação interna. Influi no conforto: funcionários e clientes. Influi nas vendas: exposição de mercadorias, trajeto dentro das lojas,etc...
4 Decisão de Arranjo Fisico
5 Selecione o tipo de Processo Decisão 1
6 Processos de Projeto Envolvem produtos discretos, bastante customizados; Baixo volume-alta variedade; Ex: construção de navios, atividades de construtoras, perfuração de poços de petróleo, etc. Baixo grau de repetição: a maior parte dos trabalhos tende a ser única.
7 Procesos de Jobbing Baixo volume- alta variedade; Caract. Principal: cada produto deve compartilhar os recursos da operação com outros; Ex: serviços de técnicos especializados (restauradores de móveis, alfaiates, gráfica) Baixo grau de repetição: a maior parte dos trabalhos tende a ser única.
8 Processos de Lote ou Batelada Cada parte da operação tem períodos em que se está repetindo, enquanto o lote está sendo processado; Ex: produção de alimentos congelados; manufatura da maior parte das peças de conjuntos montados em massa, como carros e a maior parte das roupas.
9 Processos de Produção em Massa Produzem bens em alto volume e variedade relativamente estreita; Ex: fábrica de automóveis; maior parte dos fabricantes de bens duráveis. Nas operações em massa as diferentes variantes de um produto não afetam o processo básico de produção.
10 Processos Contínuos Grande volume e baixa variedade; Operam por períodos de tempo mais longo; Muitas vezes estão associados a tecnologias relativamente inflexíveis, de capital intensivo, com fluxo altamente previsível. Ex: refinarias de petróleo, siderúrgicas e algumas fábricas de papel.
11 V A R I A B I L I D A D E Volume
12 Tipos de Processos em Manufatura
13 Selecione o tipo básico de arranjo físico Decisão 2
14 Arranjo Físico Posicional ou de posição fixa Posicional (posição fixa): o bem produzido fica fixo e os recursos de transformação movem-se. Ex: construções em geral, navios, aviões, restaurante alta classe. Características principais: flexibilidade do mix; dificuldade de movimentar o produto; alta variedade de tarefas de mão de obra
15 Arranjo Físico Posicional
16 Arranjo Físico por Processo os recursos de transformação de mesma natureza são reunidos por conveniência da operação, ou pela natureza da operação, em locais ou seções. O fluxo dos recursos a serem transformados seguem um percurso ou roteiro de processo diverso. Ex: supermercado (área de frutas, padaria,etc.), fábricas metalúrgicas (prensas, pintura, usinagem), biblioteca, loja de departamentos (artigos masculinos, femininos,etc.).
17 Arranjo Físico por Processo
18 Características alta flexibilidade; filas de clientes e estoques de ciclo; fluxo complexo; a densidade do fluxo é muito importante
19 Arranjo celular os diversos recursos de transformação de natureza diferentes necessários à execução de determinado produto ou serviço, ou parte destes, são reunidos em uma célula. A operação é executada através do uso dos diversos recursos na célula. Ex.: Áreas de alta exigência tecnológica, área esportiva dentro da loja de departamento, área destinada rações de animais em supermercado, maternidade em um hospital
20 Arranjo celular
21 Arranjo celular - Características principais Bom equilibrio custo/flexibilidade; exige polivalência de mão de obra; Trabalho em grupo = melhor motivação; Atravessamento rápido; reduz movimentação de materiais; centraliza responsabilidades na célula.
22 Arranjo em linha ou por produto os recursos de transformação estão localizados em sequencia, obedecem a conveniência do recurso a ser transformado (produto, serviço, informação). O fluxo é previsível e as linhas devem ser balanceadas. Ex: montagem de automóveis, restaurante self service; industrias de papel, siderúrgicas.
23 Características principais Arranjo em linha ou por produto baixos custos unitários para produtos de altos volumes ; trabalho repetitivo e pouca flexibilidade de mix Há oportunidade de se especializar equipamentos Pouco robusto à interrupções
24 Arranjos Físicos Mistos Combinam elementos de alguns ou de todos os tipos basicos de arranjo fisico Exemplo : um Hospital seria um arranjo fisico por processo, onde cada departamento representaria um processo. Porém dentro de cada departamento diferentes tipos de arranjo podem ser utilizados Radiologia = arranjo fisico por processo Sala de Cirurgia = arranjo fisico posicional Lab hematologia= arranjo fisico por produto
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26 Volume - Variedade e tipo de Arranjo Físico
27 Efeito volume- variedade Aumentando-se o volume, aumenta a importância de se gerenciar bem os fluxos e reduzindo-se a variedade, aumenta a viabilidade de um arranjo físico baseado num fluxo evidente e regular
28 A decisão sobre qual arranjo físico escolher é influenciada por um entendimento correto das vantagens e desvantagens de cada um
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30 Selecionando um tipo de arranjo Físico -Custo unitário
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