Seleção óptica. Plásticos reciclados e virgens.

Transcrição

1 Seleção óptica. Plásticos reciclados e virgens.

2 Soluções para seleção por cores de polímeros. Solução adaptada às suas necessidades. Qualidade, rendimento, consistência. Abrangendo uma ampla gama de aplicações. A Bühler fornece seleção óptica para a indústria de plástico; Beneficiadores e recicladores nos quais demandam alto padrão de purificação e qualidade. Com foco em precisão na seleção, máxima capacidade e constante rendimentos, as selecionadoras ópticas da Bühler atendem os requerimentos de pequenos, médios e grandes processos. Aumento na qualidade dos plásticos reciclados e virgens A combinação avançada, de tecnologias Bühler garantem a alta seleção de plásticos. Estas tecnologias incluem Luz de Espectro Largo, alta resolução de câmeras, InGaAs (NIR, SWIR) e PROfile (seleção por forma). o custo de operação, baixos custos de manutenção e aproveitamento o máximo de tempo. Maximizando o rendimento Líder em tecnologia óptica e ejeção, juntamente com as capacidades de repasse simultâneo, as selecionadoras Bühler minimizam a perda do plástico bom. Design modular permite uma cor individual precisa, agrupando um mix de cores, maximizando ainda mais o rendimento. Desempenho consistente O sistema de climatizador opcional alcança o máximo de estabilidade, mantendo uma temperatura constante em áreas cruciais, em ambiente de Intervalos de temperaturas entre 0 C 50 C (32 F 122 F). A seleção óptica da Bühler maximiza o valor de sobras de plásticos, agrupamento de grânulos mistos nas cores individuais e por recuperação de materiais valiosos, separando pedaços de fios WEEE/ELV, etc. A eficiência é ainda maximizada pela remoção de cores não desejadas e materiais estranhos incluindo Madeira, alumínio, e outros metais bem como Defeitos poliméricos (PVC, PS, PA, PE, PP, PC), resultando no mais baixo nível de contaminação ppm. A Bühler tem um compromisso de investimento substancial em Pesquisa e Desenvolvimento que garante a tecnologia avançada de seleção óptica das Selecionadoras Bühler, que promovem excelentes resultados para a indústria de embalagem, construção, WEEE, ELV e petroquímica. Acondicionamento O PET é proveniente de garrafas de bebida e bandejas de comida, onde HDPE é proveniente de garrafas de leite e tampões, assim como garrafas de detergente e shampoo. O cliente precisa obter o mais puro fluxo de resina, removendo plásticos e metais de cores estranhas, bem como reduzir os níveis de vários Polímeros. Flakes de PET Flakes HDPE Construção upvc é proveniente de ambos: as sobras e o pós consumo de esquadrias, barramentos, persianas. O desafio de seleção inclui isolamento de fragmentos de vedação de borracha preta e, mais importante, a redução de polímeros da mesma cor bem como silicone branco, nylon e borracha de upvc branco triturado. Flakes PP Flakes PP A Seleção óptica da Bühler distribui um desempenho consistente, usando calibração automática e limpeza da área da visualização óptica. Múltiplas opções de configuração de máquina Design modular possibilita a Bühler oferecer mais de 05 tamanhos de seleção, para atender os requisitos de capacidade desde 0.5 a 12.0 t/h. Soluções de maior capacidade e volume de produção A Bühler têm alcançado capacidades de 6 t/h em Flakes de PET, 10 t/h em upvc material reciclado e 12 t/h em pellets de plástico. As Selecionadoras ópticas da Bühler oferecem a mais alta qualidade de plásticos, resultando em uma mínima necessidade de trocas de filtros de extrusão, reduzindo A combinação avançada de tecnologias, permite a seleção de diferentes tipos de plásticos, incluindo PET e flakes HDPE, upvc triturado em pedaços, WEEE/ELV recuperação de resíduos de fio, PP, ABS, OS e PVB granulado e, pellets de plásticos reciclados e virgens. Eletrônico/Elétrico (WEEE) e Automotivos (ELV) A recuperação de plásticos de lixos eletrônicos e de sucatas de automóveis envolve inúmeras aplicações de classificação. Os desafios incluem recuperação de metais valiosos, separação de plástico e metal, bem como o agrupamento de cores precisas para atingir o máximo valor do produto. Seleção de cores 2 Agrupamento de cores Petroquímica Durante a fabricação de resíduos plásticos, o produto oferece vários defeitos. Para um produto de qualidade é necessário detectar pontos de defeito e descoloração. A tecnologia PROfile remove objetos deformados dos mesmos materiais e cores poliméricos para atingir alta qualidade final do produto. Seleção de cores Seleção de formatos 3

3 SANMAK M+. Alta capacidade de seleção. SANMAK M+ Especificações: Entrada Vibrador de alimentação Bandeja (multiplas opções) Câmeras de visualização frontal Iluminação do Fundo de Referência Fundo de referência Receptáculo do rejeito Câmeras de visualização traseira SANMAK M+4 Ejetoras de alta velocidade Câmeras CCD de 2048 pixels podem detectar e rejeitar produtos em cores sutis e defeitos pontuais. A perfeita interação das câmeras e das ejetores de alta velocidade asseguram uma eliminação precisa. Melhor detecção de defeito de cor sutil, devido à melhoria de iluminação, câmeras e projeto do fundo. Controles individuais de sensibilidades e alimentação permitem que a mesma máquina seja configurada para selecionar até 4 passes simultâneos. A construção otimizada da SANMAK M+ maximiza o desempenho da seleção eletrônica em um pequeno espaço ocupado. Dimensões e peso Detalhes técnicos Requerimentos típicos de ar psi (5-7 bar) Consumo de energia (kw) ( V; 50/60 Hz fase simples) Peso (Kg) M l/sec 0.77 M M l/sec 1.15 M M l/sec 1.50 M Largura (mm) (Acesso lateral) Profundidade (mm) Portas abertas (Acesso frontal e tras.) Altura (mm) 1680 (325) 1680 (325) 1944 (325) O consumo do ar comprimido da selecionadora pode variar de acordo com o volume de seleção e grau de contaminação do produto. Capacidades (toneladas/hora) Interface do Usuário totalmente em português, equipado com monitor Touch-screen de 12". Fabricada no Brasil, com assistência técnica especializada em todo o território nacional. Flakes de PET Aceito 4 PET flakes Por módulo HDPE flakes PP/PS/ABS (grãos) PP/PS/ABS (flakes) Pellets Pellets Rejeito Aceito Rejeito 5

4 SORTEX A. Excelência Técnica e Flexibilidade Alto rendimento em um pequeno espaço. Disponível em 4 variações incluindo os sistemas de inspeções MultiVision and ColorVision, a Sortex A tem o compromisso de oferecer aos processadores de plásticos opções personalizadas para atender os mais desafiantes requisitos de classificação. Capacidade de desempenho na seleção A tecnologia de inspeção da Sortex junto com a InGaAs and PROfile (shape) fornece o desempenho mais rentável na remoção de defeitos de cores e material estranho, bem como proporciona uniformidade de cor, tamanho e formas de classificação. O sistema SmartEject e seleção simultânea garantem uma precisa rejeição de produto e a maior concentração de rejeito, minimizando assim a perda de produto bom. O trocador de filtro automático e diferentes modos de produtos possibilitam múltiplos produtos, enquanto o rápido sistema de liberação das bandejas permitem ao operador remover as bandejas sem precisar realinhar a óptica, facilitando diferentes aplicações. Assegurando uma operação consistente e confiável rastreamento de produtos Auto-calibração e oferecem um consistente desempenho, junto com os gabinetes ópticos e de controle (IP5X) garantem uma operação estável e con- fiável em ambientes empoeirados. Otimizando produtividade, baixando custos operacionais Otimizar a produtividade com a durável iluminação de LED banda larga e ejetores de longa duração reduzem os cus tos operacionais. Múltipla capacidade de seleção Configurações personalizadas para seleção primária, secundária e terciária. Flakes HDPE Aceito Rejeito upvc triturado (pós-consumo) A Bühler apresenta inovação com o novo e avançado sistema de inspeção e iluminação, esta tecnologia de ponta oferece a última solução em seleção de sementes, independente da dificuldade de classificação. 6 Accept Reject 7

5 Bühler Sanmak S.A. Rua Francisco Vahldiek, 3767 Blumenau - SC Brasil T F vendas.bsmk@buhlergroup.com Bühler Sortex Inc Arch-Airport Road Suite 300, Stockton CA 95206, USA T F sortexsales@buhlergroup.com