INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO. FRITADEIRA A GÁS 25 LITROS Modelo: FTG-400 SPLIT/FULL FTG-400 SPLIT FTG-400 FULL CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO

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1 INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO 5 LITROS Modelo: FTG-400 SPLIT/FULL FTG-400 FULL FTG-400 SPLIT CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO AVISOS E DEFINIÇÕES INSTALAÇÃO OPERAÇÃO MANUTENÇÃO GARANTIA EQUIPAMENTOS PARA COZINHAS PROFISSIONAIS

2 CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO A Fritadeira a gás modelo FTG-400, é um equipamento desenvolvido para efetuar fritura de alimentos por imersão em óleo ou gordura vegetal aquecida, sob temperaturas que variam de 80ºC a 00ºC. A Fritadeira da série é dotada de Zona Fria abaixo do conjunto de aquecimento, onde são acumulados os sedimentos e partículas resultantes do processo de fritura. Essas partículas não se carbonizam na zona fria, não comprometendo a gordura utilizada e a qualidade final do alimento que está sendo produzido. O equipamento foi desenvolvido para trabalhar com gás natural (GN) ou gás liquefeito de petróleo (GLP). As cubas de fritura são abertas para facilitar a limpeza. O equipamento possui dispositivo de segurança que supervisiona a chama do piloto, evitando que, no caso deste se apagar, o sistema de segurança possa impedir fluxo de gás para os queimadores, evitando-se assim, acumulo de gás e conseqüente risco de explosão. O controle de temperatura é feito através de um termostato. A fritadeira possui termostato limite que atua como dispositivo de segurança do equipamento, desligando o conjunto de aquecimento. EQUIPAMENTOS COM RODAS Opcionalmente os equipamentos podem ser fornecidos com rodas. Nesses casos devem ser providenciados meios de contenção adequados para evitar que o equipamento se desprenda da rede elétrica, acessórios ou qualquer dispositivo de engate rápido. Utilize corrente limitadora ou cabos de aço limitadores para conter o equipamento no local determinado. MODELOS E DADOS TÉCNICOS TIPO DE GÁS ENTRADA PRINCIPAL DE GÁS INSTALAÇÃO DE GÁS INJETOR GÁS SISTEMA PILOTO PRESSÃO CONSUMO POTÊNCIA QTDE Ø (mm) QTDE Ø (mm) pol EQUIPAMENTOS DIMENSÕES EXTERNAS (CxLxH) mm GLP 3/4" NPT 3 0,55 0,40 (0,06") 85mmca,88Kg/h BTU GN 3/4" NPT 3 0,90 0,66 (0,05") 0mmca,7m³/h.600kcal/h 400x830x085 FTG-400_0_90

3 RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO Examine o equipamento ao recebê-lo. O mesmo foi cuidadosamente embalado e inspecionado por pessoas qualificadas e bem treinadas antes de sair da fábrica. COMO PROCEDER QUANDO O EQUIPAMENTO CHEGAR DANIFICADO Reclame imediatamente ao agente de transporte e à Macom, independente da extensão dos danos. Registre no CONHECIMENTO DE EMBARQUE ou no VERSO DA FATURA o dano verificado e providencie que seja assinado pelo entregador. Se os danos não forem observados até o equipamento ser desembalado, faça uma reclamação por danos não aparentes. Isto deve ser efetuado dentro de 5 dias após a data da entrega (guarde a embalagem para inspeção posterior). A Aços Macom Ind. e Com. não assume qualquer responsabilidade por danos ocorridos durante o transporte. DADOS DO PROPRIETÁRIO Nome: Rua: Número: Bairro: Cidade: Estado: DADOS DO EQUIPAMENTO Equipamento: Modelo: Número de série: Nota Fiscal: Data da aquisição: PARA USO DA FÁBRICA DADOS DO PROPRIETÁRIO Nome: Rua: Número: Bairro: Cidade: Estado: DADOS DO EQUIPAMENTO Equipamento: Modelo: Número de série: Nota Fiscal: Data da aquisição: FTG-400_0_90

4 AVISOS E DEFINIÇÕES 3 OPERAÇÃO, INSTALAÇÃO E PESSOAL TÉCNICO As informações sobre a operação, instalação e assistência técnica deste equipamento podem ser esclarecidas pelo pessoal técnico autorizado MACOM. Para localizar o representante mais próximo de sua região, entre em contato com o Suporte Técnico Macom pelo telefone (55) ou pelo suporte.tecnico@acosmacom.com.br. A execução da rede de alimentação dos equipamentos deve ser feita por pessoal de instalação qualificado. DEFINIÇÕES OPERADORES Profissionais qualificados para operar o equipamento, que tenham lido cuidadosamente as informações deste manual, recebido treinamento devido e estejam familiarizados com as funções ou tenham experiência anterior com o equipamento ao qual este manual se refere. PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO Deve estar familiarizado com o equipamento Macom e ter sido homologado (autorizado) por Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. Todo pessoal técnico autorizado deve possuir o conjunto completo de manuais e devem possuir um estoque mínimo de componentes. PESSOAL DE INSTALAÇÃO QUALIFICADO Pessoas, empresas ou corporações que, diretamente ou através de representantes, sejam responsáveis pela execução de redes de gás e eletricidade. Devem possuir experiência neste tipo de serviço, conhecimento das normas técnicas locais e familiaridade com os cuidados requeridos pelo equipamento. Coloque em lugar visível as instruções a serem seguidas caso o usuário sinta odor do gás. Estas informações podem ser obtidas através de consulta as companhias de gás locais. Este equipamento deve ser conectado aos pontos de gás e de eletricidade, conforme as normas técnicas vigentes no país. Para uso futuro, mantenha este manual em lugar seguro. Cópias adicionais poderão ser obtidas com o distribuidor Macom mais próximo ou diretamente com a fábrica. ATENÇÃO! A EXECUÇÃO INCORRETA DA INSTALAÇÃO, AJUSTES, ALTERAÇÕES OU MANUTENÇÃO PODE CAUSAR DANOS PESSOAIS, LESÕES OU MORTE. LEIA ATENCIOSAMENTE AS INSTRUÇÕES DESTE MANUAL ANTES DE INSTALAR, OPERAR OU EXECUTAR QUALQUER INTERVENÇÃO NO EQUIPAMENTO. PARA SUA SEGURANÇA, NÃO ARMAZENE OU USE GASOLINA, SOLVENTE OU QUALQUER OUTRO PRODUTO INFLAMÁVEL PRÓXIMO A ESTES OU OUTROS EQUIPAMENTOS. A INSTALAÇÃO FEITA POR EMPRESAS OU PESSOAL TÉCNICO NÃO AUTORIZADO E NÃO QUALIFICADO CANCELA A GARANTIA DOS EQUIPAMENTOS. FTG-400_0_90 3

5 4 INSTALAÇÃO RECOMENDAÇÕES GERAIS ANTES DA INSTALAÇÃO Antes de instalar qualquer equipamento a uma rede de gás, limpe internamente a tubulação com ar comprimido, para que possíveis partículas existentes sejam removidas. Este procedimento evita que partículas estranhas ocasionem mal funcionamento e entupimento dos queimadores e válvulas. Ao utilizar veda rosca, coloque pequena quantia apenas nos machos. Utilize um composto que não seja afetado pela ação dos gases GLP ou Natural. Não aplique o composto nas primeiras duas roscas para evitar obstruções nos orifícios de injetores, queimadores e válvulas de controle. Verifique possíveis vazamentos na tubulação e conexões, usando uma solução de sabão. Não utilize chama para verificar vazamentos. Desconecte o equipamento da rede de alimentação durante qualquer teste de pressão na rede. ATENÇÃO SE SENTIR ODORES DE GÁS, DESLIGUE O EQUIPAMENTO PELA VÁLVULA PRINCIPAL DA REDE E AVISE IMEDIATAMENTE A COMPANHIA DE GÁS LOCAL. A execução incorreta da instalação, ajustes, alterações ou manutenção incorreta, pode causar danos pessoais, lesões ou morte. Leia atenciosamente as instruções deste manual antes de instalar, operar ou executar qualquer intervenção no equipamento. Para sua segurança, não armazene ou use gasolina, solvente ou qualquer outro produto inflamável próximo a estes ou outros equipamentos. Coloque em lugar visível as instruções que vão ser seguidas caso o usuário sinta odor do gás. Estas informações podem ser obtidas através de consulta as companhias de gás locais. Este equipamento deve ser conectado aos encanamentos conforme as normas técnicas vigentes no país. Para uso futuro, mantenha este manual em lugar seguro. Cópias adicionais poderão ser obtidas com o distribuidor Macom mais próximo ou diretamente com a fábrica. LOCAL DE INSTALAÇÃO. O espaço técnico para instalações em geral está localizado de acordo com o tipo de base de apoio e modelo do equipamento, portanto, o local escolhido para a instalação deve seguir as informações especificadas no projeto de layout definitivo ou em segundo caso, o diagrama de instalação do modelo do equipamento quando não existir projeto de lay-out para a obra. Em qualquer um dos casos, deve-se respeitar um vão de 50mm nas laterais e traseira, das paredes construídas em material combustível, e podendo encostar, nas paredes não combustíveis, providenciando no mínimo 600mm na frente do equipamento para serviço e operação. NÃO BLOQUEAR A ÁREA EM VOLTA DA BASE OU ABAIXO DO EQUIPAMENTO. A ÁREA DEVE FICAR LIVRE DE PRODUTOS QUÍMICOS. REQUISITOS E NORMAS TÉCNICAS O tipo de gás do equipamento está impresso na etiqueta de dados técnicos, afixada na parte traseira do produto. Conecte o equipamento à rede de gás correspondente. Ao instalar um equipamento a gás, deve-se seguir as normas técnicas locais do país. No Brasil a rede de distribuição de gás deve ser executadas em conformidade com as Normas Técnicas ABNT NBR 393 (GLP) e ABNT 3933 (GN). TIPO DE GÁS PODER CALÓRICO INFERIOR PRESSÃO DE TRABALHO GLP (Gás liquefeito de Petróleo).500Kcal/Kg 85mmca GN (Gás Natural) 9.600Kcal/m 3 0mmca 4 FTG-400_0_90

6 INSTALAÇÃO 4 REDE DE DISTRIBUIÇÃO DE GÁS A rede de distribuição de gás deve ser dimensionada por pessoal técnico qualificado e deve considerar as especificações de pressão e vazão do equipamento ou do conjunto de equipamentos do estabelecimento. Para preparar os pontos necessários a instalação do equipamento, consulte o diagrama de instalação correspondente ao modelo adquirido, anexo a este manual. O diâmetro da rede de alimentação de gás é muito importante. Se a rede estiver mal dimensionada, a pressão e a quantidade de gás distribuída aos equipamentos será menor que o especificado, causando diferença no desempenho do equipamento. Prever um registro de fecho rápido individual para cada equipamento instalado, caso ocorra, a necessidade de desconectar algum equipamento sem interromper o fornecimento de gás aos outros equipamentos da rede. No caso de operação com GLP, prever válvula reguladora de pressão de segundo estágio para cada equipamento, regulada para uma pressão de trabalho de 85mmca. Utilize tubos e conexões de aço preto ou galvanizado e engates rápidos ou tubo flexíveis de capa metálica. ATENÇÃO! UMA INSTALAÇÃO APROPRIADA É ESSENCIAL PARA UMA OPERAÇÃO SEM PROBLEMAS. A INSTALAÇÃO SOMENTE PODERÁ SER EXECUTADA POR PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO. QUALQUER ALTERAÇÃO NO EQUIPAMENTO CANCELA A GARANTIA INSTRUÇÕES DE USO E INSTALAÇÃO A instalação do equipamento deverá ser feita por empresas credenciadas pelo fabricante ou através de técnicos devidamente treinados por este, para que a instalação, bem como a verificação das condições de instalação, sejam avaliados corretamente. Deverá ser parte da instalação, o treinamento inicial de start up para o operador do equipamento. O equipamento possui uma canalização com diâmetro 3/4 NPT, portanto, a conexão de gás deverá suprir a mesma medida. Inicialmente é necessário verificar que na parte posterior do equipamento há uma etiqueta ao lado do número serial, que indica o tipo de gás que o equipamento foi preparado. Recomenda-se uma pressão próxima de 85mmca para GLP e 0mmca para GN. Caso não seja possível, uma regulagem com esses parâmetros, sugerimos a instalação de uma válvula reguladora de pressão para esse fim. Após a instalação do sistema de gás, recomendamos que o equipamento seja nivelado. Após essas verificações preliminares, siga com um leak test (teste de vazamento), nas conexões (use espuma de sabão ou detergente para sua segurança). Finalizado o teste, o equipamento estará pronto para ser utilizado. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRINCIPAIS O dimensionamento incorreto da rede pode causar estragos, mau funcionamento e danos irreparáveis ao equipamento. No caso da rede elétrica, por exemplo, uma baixa tensão pode afetar o desempenho da rede local, ou seja, se uma tomada especificada como 0V acusar uma tensão de 90V, significa que a bitola do fio não foi dimensionada corretamente para atender a demanda total de equipamentos elétricos da rede. A mesma consideração, deverá ser aplicada para as redes de gás. Uma pressão muito diferente da especificada, causa mal rendimento dos equipamentos. Se ao acender todos os equipamentos de determinada cozinha houver uma redução no rendimento geral dos equipamentos, certifica-se claramente que a vazão da rede não suporta a demanda (causando a redução da pressão). FTG-400_0_90 5

7 4 INSTALAÇÃO PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Antes de instalar a Fritadeira, esta deverá ser inspecionada cuidadosamente para detectar danos visíveis durante o transporte. Verifique a área de instalação e constate se existe material combustível no local (tipo paredes de madeira e etc.), em caso afirmativo jamais encoste o equipamento nesses materiais, mantendo sempre distancias superiores a 50mm dos mesmos. Caso não haja, a Fritadeira poderá ser montada encostada em paredes, desde que não se danifiquem com o calor. Verifique se a tubulação de gás é de bitola adequada para o tipo de gás a ser utilizado e se a tubulação está isenta de qualquer partícula que possa entupir os componentes internos da Fritadeira. (tubulação deverá estar em acordo com as normas locais para cada tipo de gás). A bitola utilizada para conexão da fritadeira será de ¾. Após a instalação, verifique cuidadosamente possíveis vazamentos de gás em todas as conexões inclusive no interior da fritadeira, jamais faça este teste utilizando fósforos ou quaisquer formas de fogo (utilize para este teste, uma esponja macia com uma solução de sabão, ou um equipamento de teste de vazamentos). Nivele a fritadeira, utilizando os pés que são ajustáveis; para Fritadeira com rodízios, o piso deverá estar rigorosamente nivelado e as rodas dianteiras deverão ser mantidas com as travas acionadas durante a operação. Cheque as pressões de gás da rede, levando em consideração que: para gás GLP deveremos ter uma pressão de 85mm de coluna de água e para gás Natural, deveremos ter uma pressão ideal de 0mm de coluna de água. Quando a Fritadeira perder rendimento durante a operação simultânea com outros equipamentos, deverá ser verificada a pressão dinâmica no ponto e caso seja constatada perda de pressão significativa durante a operação, a empresa responsável pelo abastecimento de gás deverá ser chamada. 6 FTG-400_0_90

8 INSTALAÇÃO 4 DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO FTG-400 SPLIT/FULL PONTO DE GÁS: - GLP ø3/4 CONSUMO,88kg/h E PRESSÃO DE 85mmCA VALVULA REGULADORA REMOTA MAX. 6m - NATURAL ø CONSUMO,7m³/h E PRESSÃO 0mmCA PONTO DE ELÉTRICA: - PONTO DE ELÉTRICA 0,kW 0V BIFÁSICO + TERRA ***ATENÇÃO*** - PREVER LIGAÇÃO ENTRE EQUIPAMENTO E PONTO DE GÁS COM MANGOTE FLEXÍVEL - PREVER REGISTRO DE FECHO RÁPIDO NO LOCAL DO PONTO DE GÁS - PREVER COIFA PARA CAPTAÇÃO DE GORDURA E VAPOR - O PONTO DE GÁS DEVE TER ROSCA NPT E FECHADOS CIM PLUG - TODA INSTALAÇÃO DE GÁS DEVE OBEDECER AS NORMAS DA ABNT - MEDIDAS EM MILIMETROS FTG-400_0_90 7

9 5 OPERAÇÃO LIMPANDO A CUBA DA FRITADEIRA PELA PRIMEIRA VEZ Ao se iniciar a operação com a Fritadeira pela primeira vez, deve-se limpar o recipiente de fritura antes de preenchê-lo com óleo ou gordura, indicado pelas etapas a seguir.. Feche o registro de saída de óleo.. Coloque água e detergente (desincrustante de gordura) nas cubas de fritura, até o nível mínimo de óleo. Nunca ligue o equipamento sem algum líquido na cuba. 3. Ligue o equipamento, programe termostato para 00ºC e deixe por 5 minutos. 4. Desligue o equipamento e deixe a solução esfriar. 5. Retire a água e limpe totalmente o recipiente de fritura com auxílio da esponja não abrasiva Scoth Brite. 6. Enxágue bem para retirada total do detergente e depois enxugue com um pano. Qualquer vestígio de água deve ser removido do recipiente de fritura, antes de ser preenchido com óleo ou gordura. 7. Não utilize mangueiras de água para limpar o equipamento, pois possui componentes elétricos. 8. Na parte externa do equipamento, é possível utilizar um pano úmido com detergente ou similar. O uso de produtos abrasivos pode causar riscos e danos permanentes no acabamento do aço inoxidável. PREENCHENDO A CUBA COM ÓLEO OU GORDURA A Fritadeira (modelo FTG-400, possui cuba com capacidade para 5 litros e de gordura ou óleo).. Verifique se a válvula de dreno está fechada.. Verifique a válvula de gás e certifique-se de que o botão esteja na posição OFF. 3. Preencha a cuba com óleo ou gordura até o nível mínimo. Quando utilizar gordura vegetal em estado pastoso, comprima bem a gordura contra o fundo da fritadeira, a fim de preencher completamente a zona fria. ACENDENDO O EQUIPAMENTO. Abra o registro de gás. 8 FTG-400_0_90

10 ntã OPERAÇÃO 5. Pressione o botão do piloto durante 0 a segundos. 3. Acenda a chama do piloto através do tubo. Verifique através do tubo e visor do piloto se a chama deste se encontra acesa. 4. Pressione a chave ON/OFF e ajuste o termostato na temperatura desejada ON/OFF TERMOSTATO APAGANDO O EQUIPAMENTO. Retornar o botão do termostato para a posição de menor temperatura.. Feche o registro de gás FTG-400_0_90 9

11 6 MANUTENÇÃO RECOMENDAÇÕES DE HIGIENIZAÇÃO Qualquer vestígio de água deve ser removido, evitando-se oxidações. Nas laterais do equipamento e no painel de comando, utilize fibra macia Scoth Brite. Não se recomenda utilizar material abrasivo no equipamento. Não utilize mangueiras de água para limpar o equipamento. CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL O aço inoxidável não sofre corrosão agressiva do oxigênio do ar. Sua resistência se constitui em uma capa molecular de óxido que se forma sobre a superfície, protegendo o aço da corrosão. Entretanto, há substâncias que modificam e obstruem esta capa, impedindo a formação de uma nova camada protetora, resultando num processo de corrosão. É necessário, portanto, utilizar produtos de limpeza adequados. Antes de utilizar qualquer produto de limpeza, seja para a limpeza do aço inoxidável ou para limpeza do piso ou de áreas próximas ao equipamento, informe-se com o fornecedor sobre as características de cada produto utilizado. ATENÇÃO! A PRIMEIRA E FUNDAMENTAL REGRA PARA A CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL É GARANTIR UMA HIGIENIZAÇÃO REGULAR E PERFEITA SEM UTILIZAÇÃO DE DETERGENTES TÓXICOS OU A BASE DE CLORO. A OXIDAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL RARAMENTE É PROVOCADA PELO PRÓPRIO AÇO E SIM PELA UTILIZAÇÃO OU EXPOSIÇÃO A PRODUTOS NÃO ADEQUADOS - PRODUTOS A BASE DE CLORO - OU POR MANUTENÇÃO DEFICIENTE. NUNCA UTILIZAR ESPONJAS DE AÇO PARA A LIMPEZA DO AÇO INOXIDÁVEL. PROTEÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL Ao deixar o equipamento sem uso por algum tempo, realize a limpeza das superfícies externas. Após secar, proteger com uma película de vaselina líquida. Produtos para esta finalidade são facilmente encontrados no comércio. MANCHAS DE ALIMENTOS OU RESÍDUOS ENDURECIDOS Lave com água quente. Se os resíduos estão fortemente aderidos e endurecidos, utilize uma solução de detergente neutro e use eventualmente uma espátula de madeira ou plástico. CUIDADOS, PRECAUÇÕES E MANUSEIO ADEQUADOS. Tome cuidado com o termostato de limite, para que não haja rompimento de seu capilar ou outro dano qualquer.. O nível de óleo ou gordura indicado deve ser sempre obedecido de forma a obter um bom rendimento do equipamento e a não causar acidentes ao operador. 3. Remova as crostas excessivas dos alimentos antes de colocá-los para fritar, assim como a umidade excessiva. 4. Mantenha um tamanho padrão nas porções a serem fritas. As porções iguais efetuarão fritura iguais com tempos iguais. 5. Retire com uma escumadeira os resíduos de alimentos que ficam flutuando na superfície do óleo ou gordura vegetal. 6. Em qualquer processo de fritura é necessário que o operador movimente a cesta (fora da cuba da fritadeira) para que o alimento contido não grude entre si. 7. Não use sal no alimento sobre a fritadeira. 8. O óleo ou gordura devem ser trocados quando apresentar: fumaça; espuma; odores; sabores estranhos e cor acentuada. 0 FTG-400_0_90

12 MANUTENÇÃO 6 LIMPEZA DIÁRIA. Limpe o equipamento após cada jornada de trabalho utilizando detergente adequado e uma esponja não abrasiva.. Recomenda-se produto de linha industrial (detergente desincrustante de gordura) de fabricantes reconhecidos. 3. Após cada jornada, recomenda-se uma filtragem do óleo diária, através de filtro eletro-mecânico ou mecânico. 4. Para facilitar a limpeza do recipiente de fritura é necessário tomar cuidado para que a água não atinja a parte elétrica. 5. Enxágue bem para retirada total do detergente e depois enxugue com um pano. Qualquer vestígio de água deve ser removido do recipiente de fritura, antes de ser preenchido com óleo ou gordura. 6. Nas laterais do equipamento e no painel de comando, use a fibra macia Scoth Brite ou mesmo pano úmido para não danificar o equipamento. 7. Não se recomenda utilizar material abrasivo no equipamento. 8. Não utilize mangueiras de água para limpar o equipamento. DRENO ÓLEO Após desligar o equipamento, prossiga da seguinte maneira:. Aguarde o completo esfriamento do óleo ou gordura da cuba de fritura. O dreno somente deve ser realizado com o óleo ou gordura fria, com cuidado para evitar queimaduras pelo manuseio inadequado.. Acople e rosqueie bem o prolongador do duto de escoamento de óleo. Prolongador do duto de escoamento do óleo 3. Posicione um recipiente coletor logo abaixo da saída do tubo acoplado. Esse recipiente deve ser de capacidade e de material suficientemente seguro para resistir a óleo ou gordura quentes. 4. Abra o registro de saída de óleo devagar para evitar respingos. FTG-400_0_90

13 6 MANUTENÇÃO 5. Se o duto entupir com partículas de alimento, use um desentupidor pelo lado interno da cuba de fritura. Pressione o desentupidor cuidadosamente sobre a válvula, tendo cuidado para não prejudicar sua esfera interna. ATENÇÃO Nunca use um desentupidor ou qualquer outro instrumento para desobstruir o entupimento através do registro de saída de óleo, pois o óleo/gordura quente escoará imediatamente, podendo causar algum acidente. Efetue o desentupimento apenas pelo duto de saída interno da cuba de fritura e certifique-se de que o óleo/gordura escoado será conduzido ao recipiente coletor posicionado. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS Observe cuidadosamente a tabela a seguir para corrigir os possíveis problemas que comprometem o funcionamento adequado do equipamento. PROBLEMAS CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO PROPOSTA Acendimento demora Redução na pressão de gás Troque os cilindros de gás Fogo muito baixo Redução na pressão de gás Verifique a pressão na rede de gás Chama amarela Redução na pressão de gás Troque os cilindros de gás Quando aceso, o queimador dá um pequeno estouro Ajuste direcionamento dos defletores dos queimadores Chame assistência técnica Ruído quando o queimador é ligado Pressão de gás é muito baixa Regule a pressão de gás Equipamento não acende Registro de pressão fechado Acendimento incorreto Abra o registro de pressão Consulte as instruções de uso Caso o problema não seja sanado por estas soluções, acione o pessoal técnico autorizado para inspeção, teste e reparo do equipamento. Constatado pela equipe técnica autorizada a necessidade de troca de algum componente do equipamento, identifique e consulte o código da peça em Peças para reposição e em seguida siga os passos conforme indicado em Pedido de Peças. PEDIDO DE PEÇAS E INFORMAÇÕES TÉCNICAS Pedidos de peças devem ser feitos ao seu representante Macom. A lista dos representantes Macom foi anexado a este manual. Se você não tem esta lista, entre em contato com o Suporte Técnico Macom, pelo telefone (55) ou pelo suporte.tecnico@acosmacom.com.br. Para agilizar o seu pedido, as seguintes informações são necessárias: Modelo Tipo do gás e/ou voltagem Quantidade N de série Código da peça Informações técnicas podem ser obtidas através de contato com o Suporte técnico Macom. Quando fizer o contato, tenha à mão as seguintes informações: Modelo Tipo do gás e/ou voltagem Quantidade N de série Natureza do problema Demais informações que possam nos ajudar na solução de seu problema FTG-400_0_90

14 MANUTENÇÃO PEÇAS PARA REPOSIÇÃO ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO SPLIT FULL CHCM509 CESTO DE FRITURA FMCF36 CHAVE 3 FDQU009 CORPO PLÁSTICO IMÃ 4 MTZ00360 IMÃ PARA FECHO MAGNÉTICO 5 VRIJ05 INJETOR BOPE0 PÉ MEPI00 PILOTO COM SUPORTE 8 MECB44 PUXADOR 9 VRES3 REGISTRO DE FECHO RÁPIDO " 0 RDRD509 RODIZIO GIRATÓRIO S/ FREIO (OPCIONAL) RDRD645 RODIZIO GIRATÓRIO C/ FREIO (OPCIONAL) METS038 TERMOSTATO DE OPERAÇÃO 3 METS036 TERMOSTATO LIMITE 4 VRSE030 VÁLVULA DE SEGURANÇA ARGENTINA 5 MSBO03 BOTÃO DE COMANDO 6 VRSO037 VALVULA SOLENÓIDE 6 3/ FTG-400_0_

15 6 MANUTENÇÃO DIAGRAMA ELÉTRICO FTG-400 SPLIT 0V CH-CH V-V TL-TL T CHAVE ILUMINADA LIGA/ DESLIGA FMCF36 VALVULA DE SEGURANÇA VRSE030 TERMOSTATO DE LIMITE - METS036 TERMOSTATO DE OPERAÇÃO METS038 4 FTG-400_0_90

16 MANUTENÇÃO 6 DIAGRAMA ELÉTRICO FTG-400 FULL 0V CH V T T CHAVE ILUMINADA LIGA/ DESLIGA FMCF36 VALVULA DE SEGURANÇA VRSE030 TERMOSTATO DE LIMITE - METS036 TERMOSTATO DE OPERAÇÃO METS038 FTG-400_0_90 5

17 6 MANUTENÇÃO DIAGRAMA ELÉTRICO FTG-400 SPLIT 380V CH-CH V-V TL-TL T CHAVE ILUMINADA LIGA/ DESLIGA FMCF36 VALVULA DE SEGURANÇA VRSE030 TERMOSTATO DE LIMITE - METS036 TERMOSTATO DE OPERAÇÃO METS038 6 FTG-400_0_90

18 DIAGRAMA ELÉTRICO FTG-400 FULL 380V MANUTENÇÃO 6 CH V T T CHAVE ILUMINADA LIGA/ DESLIGA FMCF36 VALVULA DE SEGURANÇA VRSE030 TERMOSTATO DE LIMITE - METS036 TERMOSTATO DE SEGURANÇA METS038 FTG-400_0_90 7

19 7 GARANTIA Todos os produtos fabricados por Aços Macom Ind. e Com. Ltda. são testados e garantidos pela sua fábrica e seus representantes autorizados. A Garantia tem duração de um ano e inicia-se a partir da data de emissão da Nota Fiscal, nos termos da lei nº 8078 de de setembro de 990. O serviço de Assistência Técnica coberto por Garantia será prestado por Aços Macom ou por seus representantes autorizados, de segunda a sexta-feira, das 08h00min às 7h00min. As despesas com viagem, transporte, estadia e alimentação dos técnicos serão arcadas pelo cliente que estiver situado fora da Grande São Paulo ou fora da área de atuação das empresas credenciadas. ESTA GARANTIA NÃO COBRE MAU FUNCIONAMENTO CAUSADO POR: Oscilação e interrupção de energia elétrica. Falta de pressão ou vazão de gás. Falta de limpeza e higiene que possa causar curto-circuito elétrico. Agressões das partes elétricas ou eletrônicas por agentes de limpeza como detergentes e água ou uso de soluções cáusticas. Descalibragem por operação incorreta. NÃO SÃO COBERTOS POR GARANTIA: Componentes que tem vida útil aleatória, tais como lâmpadas, fusíveis, etc. Componentes elétricos sujeitos a curto-circuito. Inversão de fase em equipamentos que tenham motores com sentido de rotação inter-travado com chave fim de curso. Regulagem de equipamentos que durante sua utilização tenham se desregulado por imperícia no seu uso, ou por mudança de parâmetros desejada por seu usuário (como o termostato), salvo durante a instalação dos mesmos e respectiva regulagem. Nos defeitos de fabricação, o componente defeituoso deve ser remetido à fábrica no prazo máximo de dez (0) dias, o que ficará a cargo do cliente ou das empresas credenciadas. A GARANTIA FICA AUTOMATICAMENTE INVALIDADA QUANDO: A instalação dos equipamentos for efetuada por profissionais ou empresas não credenciadas. Acidentes de transporte, antes de sua utilização, ou por causas naturais, como inundações, incêndios ou outros. Por mudança de local, sem acompanhamento de empresa credenciada. Quando os equipamentos tiverem recebido maus tratos, ou alterações/modificações não autorizadas pela fábrica. A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. não autoriza nenhum profissional ou empresa a assumir, em seu nome, qualquer outra responsabilidade relativa à garantia de seus produtos além das aqui explicitadas. A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. se reserva o direito de alterar as características técnicas e estéticas de seus produtos sem prévio aviso. 8 FTG-400_0_90