PROTECTO GLASS 6000-B: Tem uma larga faixa de resistência química, abrangendo a quase totalidade dos ácidos, sais e álcalis fracos.

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1 PROTECTO GLASS 6000 é uma serie de revestimentos monolíticos termofixos, formulados para resistência máxima à corrosão de superfície de aço ou concreto sujeitas a derramamentos quentes. Reforçados com tecido de vidro, apresentam resistência adicional a choques térmicos. Com uma mistura selecionada de cargas, podem ser formulados com resinas poliéster, éster vinílica ou epóxy, abrangendo uma larga faixa de ambientes químicos, de altamente ácidos a altamente alcalinos. Formulados opcionalmente com cargas de carbono e reforços sintéticos, adquirem características de condutividade e de alta resistência a fluoretos. ESPECIFICAÇÃO PROTECTO GLASS 6000 é um revestimento a base de resina poliéster, éster vinilica ou epoxy, com uma mistura de cargas minerais e reforço. Consiste de um Primer penetrante, uma camada base tixotrópica de 1/16 de espessura, uma camada de tecido de vidro ou sintético e uma camada de acabamento de 1/16 de espessura. FORMULAÇÃO PROTECTO GLASS 6000-B: Tem uma larga faixa de resistência química, abrangendo a quase totalidade dos ácidos, sais e álcalis fracos. PROTECTO GLASS 6000-H: Excede em resistência química aos ácidos sulfúrico e crômico, bem como a outras soluções oxidantes. PROTECTO GLASS 6000-V: É o mais versátil dos revestimentos cobrindo ampla faixa de resistência aos ácidos orgânicos e inorgânicos, álcalis e solventes. PROTECTO GLASS 6000-E: Formulado com resinas epoxy de alto peso molecular curadas com vários tipos de endurecedores simples ou combinados, atendendo condições especiais de aplicação, como substratos úmidos ou baixas temperaturas ambientes. Tem aplicação altamente recomendada para ambientes alcalinos e presenças de solventes.

2 CONSTRUÇÃO MONOLÍTICA REFORÇADA PROTECTO GLASS Acabamento 1/16 4. Tecido de Vidro 3. Camada Base 1/16 2. Primer 75 a 100 micra 1. Substrato Aço ou Concreto SUBSTRATO A superfície de aço é jateada com areia ou granalha, acabamento ao metal branco, conforme padrão visual SSPC 5-63, com um perfil mínimo de ancoragem de 75 micra. A superfície de concreto é tratada quimicamente com acido, fresada ou jateada para remoção de todos os resíduos e contaminantes, formando o perfil adequado de ancoragem. PRIMER No caso do aço a principal função do Primer é a proteção da superfície recém jateada contra a oxidação. No caso do concreto, o Primer age como um selante de superfície bem como forma a raiz de ancoragem. CAMADA BASE Formulada com resina carregada pesadamente, a camada base tem baixo coeficiente de dilatação térmica e a tixotropia adequada para aplicação do reforço. REFORÇO Um tecido de vidro ou de material sintético é usado para consolidar pequenas falhas do substrato e fornecer a resistência adicional a choques térmicos. Pressionado na camada base ainda úmida, torna se parte integrante da mesma, agindo como a armadura dentro de concreto.

3 SATURANTE Usado para impregnar as fibras do reforço e uni-las quimicamente a base resultando numa forte ligação químico-mecânica. ACABAMENTO Resina com cargas minerais especiais ou carbono, forma a barreira externa resistente à abrasão e ao meio químico. Cargas inertes de óxido de alumínio aumentam significativamente a resistência à abrasão e derrapagem. PROPRIEDADES FÍSICAS APLICAÇÕES RECOMENDADAS Resistência à Flexão 600 Kg/cm² *Revestimento de Piso Resistência à Tração 190 Kg/cm² *Tanques Efluentes Resistência a Compressão 880 Kg/cm² *Tanques Espessadores Coeficiente de Dilatação *Canaletas Industriais Térmica 19x10-6 mm/mm/ C *Disques de Contenção Dureza Barcol *Células de Recuperação INSTRUÇÕES DE APLICAÇÃO COM CONSUMO POR METRO QUADRADO Os consumos indicados se referem aos revestimentos PROTECTO GLASS 6000 B-H-V, observando que as quantidades de catalisador irão variar em função da temperatura de trabalho. Os revestimentos PROTECTO GLASS 6000-E terão consumos diferentes em função da resina epoxy e do endurecedor. 1. AÇO: Jateamento abrasivo com granalha, acabamento ao metal branco, conforme padrão visual SSPC 5-63, ate atingir um perfil mínimo de ancoragem de 75 micra. 2. CONCRETO: Jateamento abrasivo ou limpeza química com acido muriático, para remoção de todos os resíduos e contaminantes de superfície, especialmente membranas de cura e agentes desmoldantes. No caso de pisos livres, pode se utilizar maquinas fresadora especial. 3. AÇO: Aplicar o PRIMER P -27, com rolo de pelo curto ou pincel sobre a superfície jateada, antes que ocorra oxidação.

4 PRIMER P g 3g 4. CONCRETO: Aplicar o PRIMER P -27, com rolo ou pincel sobre a superfície seca. Deixar curar durante a noite ou ate a superfície estar seca ao toque. Observa com atenção se há áreas secas sem brilho, o que indica maior porosidade do concreto. Deve-se reaplicar o Primer nessas áreas para se garantir uma perfeita selagem e uma ótima ancoragem. PRIMER P g 6g 5. Aplicar com desempenadeira de aço a camada base numa espessura 1/16, de forma uniforme e lisa. PROTECTO GLASS 6000 Líquido CARGA G-1 1,3 Kg 26 g 2,7 Kg ATENÇÃO: Misturar muito bem o PROTECTO GLASS 6000 liquido e o Catalisador antes de adicionar a Carga. Os catalisadores são menos viscosos que a resina. Se impropriamente misturados, ao se adicionar a Carga G-1, esta absorverá o catalisador, interrompendo o processo de cura. 6. Aplicar o tecido de vidro sobre a camada base úmida, sobrepassando as portas em 1. Usando uma trincha de cerdas naturais duras, pressionar o tecido firmemente, removendo todas as bolsas de ar e rugas. Usar uma técnica similar à aplicação de papel de parede. 7. Aplicar imediatamente o Saturante com rolo de pelo curto sem excesso. As fibras do tecido devem perder sua cor branca. Deixar curar. PROTECTO GLASS 6000 Líquido TECIDO DE VIDRO 400 g 8 g 1,1m²

5 8. Eliminar as saliências por lixamento e preencher os vazios nos moldes da camada base. 9. Repetir a operação 5, para camada de acabamento, tomando os mesmos cuidados. 10. Imediatamente alisar a superfície com uma trincha de 4 ou rolo de pelo curto umedecido com PROTECTO GLASS S No caso de superfícies de aço, após cura, proceder ao teste de faísca a volts. No caso de concreto, uma inspeção visual cuidadosa deve ser efetuada. INSTRUÇÕES PARA TRANSPORTE Os líquidos PROTECTO GLASS são classificados como inflamáveis e como tal devem ser manuseados. Os catalizadores são classificados como oxidantes. ESTOCAGEM Os líquidos PROTECTO GLASS são estáveis por aproximadamente 6 meses, devendo ser estocado em ambientes frios e secos, longe de chamas ou faíscas. O calor excessivo provocara gelificação prematura do material, reduzindo drasticamente o tempo de trabalho. SEGURANÇA O contato direto com a pele ou a inalação podem provocar problemas de dermatite. Usar luvas e óculos de proteção adequada. Ventilação adequada deve ser mantida para diluição dos gases. Evitar exposições prolongadas. Se ocorrer contato com a pele, lavar imediatamente com agua e sabão. Se os olhos forem atingidos, lavar com agua durante pelo menos 15 minutos e consultar um medico. Se o catalisador cair na roupa, retirá-la e lavá-la imediatamente. Deve-se prestar muita atenção quando se misturam dois componentes. NOTA IMPORTANTE Todos os dados e recomendações aqui oferecidos correspondem ao nosso melhor conhecimento até a data de publicação e sugerem apenas possíveis aplicações. PROTECTO GLASS não assume nenhuma responsabilidade pelos resultados obtidos ou danos decorrentes de obras executadas sem a sua supervisão direta. Recomendações ou anúncios técnicos não podem ser tomados como uma licença de operação ou interpretados como infração a qualquer patente. Responsabilidade, se houver, se limitará à troca dos produtos.