Mestrado em Engenharia Alimentar. ISO (Métodos Quantitativos em melhoria de processos) Six Sigma

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1 Mestrado em Engenharia Alimentar ISO (Métodos Quantitativos em melhoria de processos) Six Sigma

2 Proposta de trabalho para a aula: - Fazerem uma revisão sobre a Metodologia DMAIC - Breve revisão sobre os requisitos da ISO Estabelecer os principais marcos (Milestones) para a implementação da ISO Apresentar um exemplo de planificação de atividades, associadas à implementação da ISSO 22000, recorrendo à elaboração de um Diagrama da GANT. Também se poderia aplicar à ISO 9001 ou Aplicação de diversos programas em simultâneo Materiais: ISO (Parte I e II) ISSO 22000

3 Mestrado em Engenharia Alimentar Metodologia DMAIC Objectivos do Lean Six-Sigma? 1. Satisfação do cliente; 2. Gerar uma melhoria de negócios; 3. Desempenho de qualidade; 4. Aumentar a rentabilidade do negócio; 5. Organizações mais competitivas; 6. Redução das perdas.

4 Método de trabalho DMAIC Metodologia DMAIC - cinco fases: Definir Medir Analisar Melhorar (Improve) Controlar A metodologia 6sigma é uma estratégia adotada pelas empresas para aumento da competitividade através da melhoria da qualidade e da produtividade promovendo mudanças nas organizações. Consiste em definir o que ocorre de forma menos correta na empresa e prosseguir com uma estratégia de controlo que minimize os ou impeça os impactos negativos. Método que utiliza ferramentas estatísticas em conjunto com planos de analise de riscos e prevenção de defeitos.

5 Mestrado em Engenharia Alimentar Conceito dos 6 sigma (s) Conjunto de práticas desenvolvidas pela Motorola para melhorar sistematicamente os processos ao eliminar defeitos. Estratégia de gestão para promover uma mudança na organização, de modo a que mesma envolva os processos, produtos e serviços para a satisfação dos clientes. Tem como prioridade a obtenção de resultados de forma planeada e clara, tanto de qualidade como principalmente financeiro. Defeito = não conformidade de um produto ou serviço com suas especificações.

6 Existem muitos exemplos disponíveis MH_MYIHDHd_hz_ZbgbuRCGLCQJj7QnhAZ- L0PMqJjMwSShX8McayuOLoy3WIiQQRzKF0onxZ3S-DxYRHisqIw

7 Fundamentos do Six-Sigma? Questão Fases Descrição Qual é o problema? Onde foi verificado o problema no processo? Qual é a causa? O que pode ser feito? Como pode ser mantida a melhoria? Definir Medir Analisar Melhorar Controlar Definir uma questão estratégica para trabalhar Medir o desempenho corrente de processo a ser melhorado Analisar o processo para estabelecer a causa principal do mau desempenho Melhorar o processo por meio de testes e estudar possíveis soluções para estabelecer um processo de melhoria Controlar o processo de melhoria através da criação de um processo padronizado capaz de ser operado e melhorado continuamente para manter o desempenho ao longo do tempo

8 DMAIC D Definição Definir/localizar problemas estratégicos; Elaboração de uma lista contendo os problemas ao projeto; Descrição do problema (inclui a sua relevância e o seu impacto financeiro); Possíveis outputs dos dados recolhidos (fluxogramas, diagrama de Gant, ). 1º Passo: Estudo de mercado orientado para o cliente; definir objetivos de melhoria; 2º Passo: Definir objetivos do projeto (vantagens e desvantagens, viabilidade, competências, prazos); 3º Passo: Caraterização da atividade ou do processo. M Medida Desenvolvimento de um plano de recolha de dados que possibilitem avaliar o desempenho do processo; Deve-se garantir o processo de medida eficazes e que estes sejam capazes de devolver dados precisos e repetíveis; Todos os dados devem surgir de variáveis relevantes para o processo; Possíveis outputs dos dados recolhidos (histogramas, testes de distribuição de probabilidades, ). 1ºPasso: Definir variáveis críticas e requisitos de medida; 2ºPasso: Definir origem dos dados a serem requeridos; 3ºPasso: Confirmar o sistema de medida a ser utilizado; 4ºPasso: Desenvolver um plano para agrupar os dados recolhidos; 5ºPasso: Perceber e validar os dados; 6ºPasso: Medir o desempenho e a capacidade do processo; 7ºPasso: Confirmar e reajustar objetivos.

9 DMAIC A Análise Identificar falhas entre o desempenho e o objetivo traçado; Perceber a origem dessa variação; Análise detalhada pode levar uma reformulação do projeto. 1ºPasso: Analisar o processo e identificar atividades que têm de ser melhoradas; 2º Passo: Avaliar a correlação (X processo, Y desempenho/resultados obtidos); 3º Passo: Quantificar o impacto das variáveis relevantes do processo; 4ºPasso: Redefinir o impacto avaliado de variáveis chaves do processo empregando uma abordagem experimental para encontrar novos fatores. I Melhoria (Improve) Implementação de melhoria/soluções do processo; Planear e desenvolver um teste piloto; Identificar obstáculos que impeçam a implementação eficaz das soluções; 1ºPasso:Determinar o processo a melhorar; 2ºPasso: Criar soluções através de ideias inovadoras; 3ºPasso: Testar as novas ideias estabelecidas; 4ºPasso: Avaliação dos riscos; 5ºPasso: Seleção das soluções prioritárias; 6ºPasso:Desenvolvimento de soluções; 7ºPasso: Implementação da solução.

10 DMAIC C Controlo Confirmar a eficácia da solução implementada através da recolha e análise de novos dados; Estabelecimento de um novo plano contínuo de controlo; Partilha de informação relevante para outras áreas da empresa. 1ºPasso:Atualizar o plano de controlo; 2ºPasso:Instruir as melhores atividades práticas; 3ºPasso:Monitorizar a solução implantada; 4ºPasso:Confirmar se a solução implantada foi efetivada e eficiente; 5ºPasso:Assimilar as soluções aprendidas; 6ºPasso:Instituilização; 7ºPasso:Finalizar o projeto.

11 Ferramentas e técnicas de DMAIC? ISO :2011 A DMAIC oferece guias para aplicação das suas ferramentas nas diferentes fases da abordagem

12 Abordagem DMAIC DMAIC Definir - Definir com precisão o problema. Identificar os requisitos e expectativas das partes interessadas. Identificar os interesses dos consumidores e terceiros. Selecionar a equipa de trabalho Ferramentas Diagrama de Gant, diagrama de processo, diagrama SIPOC, diagrama em árvore do CTQ, modelo Kano, ROI, voz do cliente. Desenvolver um mapa de processos e visualizar diagrama de pareto. Criar a planificação do projeto Medir - Medir o desempenho do processo. Coletar e visualizar os dados. Trabalhar os dados recolhidos Analisar - Analisar as causas de cada problema. Identificar desperdícios. Identificar impactos ambientais e sociais. Selecionar e classificar as variáveis-chave do processo (X). Estabelecer relações entre X e Y. Validar a raíz do problema (X) que afeta Y. Reconhecer os pontos fracos do projeto MSA, diagrama de pareto, histograma, amostragens, cartas de controlo, diagrama causa-efeito Diagrama de pareto, diagrama causa-efeito, histograma, análise de regressão, testes de hipótese, ANOVA, correlações entre as variáveis Melhorar - Propor, avaliar e implementar soluções para cada problema. Identificar e selecionar soluções. Planear e desenvolver um teste piloto. Desenvolver uma solução robusta. Implementar as soluções selecionadas Controlar- Garantir o sucesso das acções implementadas. Rever, verificar e validar as melhorias (plano de controlo). Preservar os benefícios. Institucionalisar as melhorias. Dar feedback e reconhecer o trabalho em equipa Diagrama de Gant, FMEA, análise de regressão, testes de hipótese, análise da estatistica descritiva FMEA, cartas de controlo

13 Diagrama de Gant