CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA CNI. Robson Braga de Andrade. Presidente DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA DIRET

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2 CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA CNI Robson Braga de Andrade Presidente DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA DIRET Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor de Educação e Tecnologia SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL SENAI Conselho Nacional Robson Braga de Andrade Presidente SENAI Departamento Nacional Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor - Geral Gustavo Leal Sales Filho Diretor de Operações

3 APRESENTAÇÃO A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos grandes desafios enfrentados pelas instituições de formação profissional que preparam o trabalhador sob as perspectivas da competência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas capacidades para compreensão e aplicação das bases gerais, técnicas, científicas e socioeconômicas de uma área de atuação. O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da indústria, para subsidiar as ações de formação profissional do SENAI, tem como objetivo o alinhamento e atualização do desenho curricular com base em contextos reais do mundo do trabalho. Nesse sentido, este documento apresenta o itinerário nacional da área de Automação e Mecatrônica como resultado do trabalho articulado nacionalmente por meio dos Comitês Técnicos Setoriais Nacionais, dos Comitês de Especialistas Técnicos do SENAI e, também, dos Interlocutores da ação. Embora apresente o itinerário formativo de áreas tecnológicas, não se constitui como um documento finalizado, uma vez que dentre as ações nacionais está o permanente monitoramento dos Perfis Profissionais e Desenhos Curriculares Nacionais no sentido de mantê-los aderentes às necessidades do mundo do trabalho e à Metodologia SENAI de Educação Profissional. Desta forma, entregamos aos regionais a versão 2018 atualizada e ampliada, enquanto instrumentalização para atender de forma proativa ao desafio da organização da oferta formativa, tendo em vista o fortalecimento do padrão nacional e das ações do Sistema SENAI.

4 MATRIZ DE REFERÊNCIA O Itinerário Nacional de Educação Profissional da área de Automação e Mecatrônica contempla cursos de Educação Profissional Técnica de Nível Médio, Educação Profissional Tecnológica de Graduação. Os desenhos curriculares aqui apresentados representam uma base nacional comum para a oferta formativa dos Departamentos Regionais, tendo em vista a atualização técnica e tecnológica de seus cursos e a manutenção do padrão de qualidade educacional SENAI. Embora nem todos os currículos tenham sido desenvolvidos a partir de um Perfil Profissional definido por um Comitê Técnico Setorial -- estratégia prioritária da Metodologia SENAI de Educação Profissional --todos foram desenvolvidos a partir de pesquisas de mercado, estudos técnicos de tendência e prospecção, conhecimento tácito da área e norteadores estratégicos e submetidos ao comitê de Especialistas técnicos do SENAI que procederam a devida análise para que os regionais possam usufruir de um documento condizente com as demandas da indústria nacional. Os Departamentos Regionais poderão montar suas ofertas formativas utilizando o currículo de cada ocupação, na íntegra, ou fazendo o acréscimo de até 20% à carga horária estabelecida. A medida fará com que todo curso atenda a uma base nacional comum sem, contudo, comprometer as especificidades estaduais. A seguir, a Matriz de Referência da área de Automação e Mecatrônica que apresenta os cursos com suas respectivas Unidades Curriculares e cargas horárias, além de representar graficamente a composição de cada curso e servir para orientação ao regional na composição de novas ofertas a partir do desmembramento do currículo aqui apresentado.

5 LISTA DE OCUPAÇÕES 1. INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL 2. TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL 3. TÉCNICO EM MECATRÔNICA 4. TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL 5. TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA INDUSTRIAL

6 BÁSICO CÁLCULO APLICADO A MECATRÔNICA 80 horas CIRCUITOS ELÉTRICOS 80 horas FÍSICA APLICADA 80 horas FUNDAMENTOS DE LÓGICA DE PROGRAMAÇÃO 80 horas Gestão de Pessoas para Pesquisa e Inov ação 80 horas MÁQUINAS ELÉTRICAS 80 horas Processos da Manuf atura Mecânica 80 horas ELETRICIDADE APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 40 horas COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 40 horas MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 60 horas COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA 80 horas ELETRÔNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS 120 horas MECÂNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS 100 horas CÁLCULO APLICADO À AUTOMAÇÃO 80 horas CIRCUITOS ELÉTRICOS 80 horas COMUNICAÇÃO E METODOLOGIA CIENTÍFICA 80 horas EMPREENDEDORISMO E INOVAÇÃO 40 horas ESTATÍSTICA APLICADA À AUTOMAÇÃO 40 horas FÍSICA APLICADA À AUTOMAÇÃO 80 horas INTRODUÇÃO À AUTOMAÇÃO 80 horas LIDERANÇA E GESTÃO 40 horas MÁQUINAS ELÉTRICAS 80 horas MATEMÁTICA APLICADA A SISTEMAS ELÉTRICOS 80 horas PROCESSOS INDUSTRIAIS 40 horas INTRODUTÓRIO COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA 80 horas ELETRÔNICA APLICADA A SISTEMAS AUTOMATIZADOS 120 horas

7 100 horas FUNDAMENTOS DA INSTRUMENTAÇÃO COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 40 horas INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 120 horas MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 40 horas PARAMETRIZAÇÃO E CALIBRAÇÃO DE INSTURMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 60 horas ESPECÍFICO ESPECÍFICO I CIRCUITOS ELETROPNEUMÁTICOS E ELETROHIDRÁULICOS APLICADOS À MANUFATURA 100 horas ACIONAMENTOS ELETROELETRÔNICOS 100 horas MODELAGEM VIRTUAL DE ELEMENTOS MECÂNICOS 100 horas DESENHO TÉCNICO DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO 80 horas SISTEMAS MICROPROCESSADOS 100 horas CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 80 horas DESENVOLVIMENTO DE SISTEMAS SUPERVISÓRIOS 100 horas ACIONAMENTO DE MÁQUINAS ELÉTRICAS 80 horas SISTEMAS ELETROPNEUMÁTICOS E ELETROHIDRÁULICOS 80 horas CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS 140 horas PROJETO DE SISTEMAS PARA CONTROLE DE PROCESSOS INDUSTRIAIS 80 horas REDES INDUSTRIAIS 100 horas SISTEMAS ANALÓGICOS 80 horas SISTEMAS DIGITAIS 80 horas INTEGRAÇÃO COM SISTEMAS ROBÓTICOS 80 horas SISTEMAS DIGITAIS DE CONTROLE DISTRIBUÍDOS 40 horas MEDIÇAO DE VARIAVEIS FISICAS DE PROCESSO 180 horas INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL ANALÍTICA 40 horas INTEGRAÇÃO DAS TECNOLOGIAS HABILITADORAS DA IND horas GERENCIAMENTO DE PROJETOS 80 horas DESENHO TÉCNICO MECÂNICO 80 horas

8 MODELAMENTO TRIDIMENSIONAL DE COMPONENTES ESPECÍFICO II 80 horas MODELAMENTO E CINEMÁTICA DE CONJUNTOS TRIDIMENSIONAIS 80 horas ANÁLISE ESTRUTURAL DE SISTEMAS MECÂNICOS 80 horas PROJETOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS 80 horas PROGRAMAÇÃO E USINAGEM CNC 80 horas MANUFATURA ASSISTIDA POR COMPUTADOR 80 horas SIMULAÇÃO DE PROCESSOS DE MANUFATURA 80 horas GERENCIAMENTO DE PROJETOS 80 horas DIAGRAMAS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS 60 horas ACIONAMENTOS ELETROELETRÔNICOS 100 horas MEDIÇÃO DE VARIÁVEIS FÍSICAS INDUSTRIAIS 120 horas INSTRUMENTAÇÃO ANALÍTICA 40 horas SISTEMAS LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 80 horas CIRCUITOS MICROCONTROLADOS 80 horas PROCESSOS DE MANUFATURA 140 horas SISTEMAS ANALÓGICOS 80 horas SISTEMAS DIGITAIS 80 horas SISTEMAS EMBARCADOS 80 horas ACIONAMENTO DE MÁQUINAS ELÉTRICAS 80 horas CIRCUITOS MICROCONTROLADOS 80 horas TÉCNICAS DE CONTROLE 80 horas SISTEMAS LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 80 horas SISTEMAS DE INTERTRAVAMENTO INDUSTRIAL 40 horas ELEMENTOS FINAIS DE CONTROLE 40 horas IMPLEMENTAÇÃO E COMISSIONAMENTO DE SISTEMAS DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO 100 horas CLASSIFICAÇÃO DE ÁREAS E PROTEÇÃO CONTRA EXPLOSÃO 40 horas GESTÃO DA MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO 60

9 horas ESPECÍFICO III PROJETOS DE SISTEMAS DE CONTROLE INDUSTRIAL 120 horas TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO APLICADAS À INDÚSTRIA horas GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 40 horas PROGRAMAÇÃO ORIENTADA A OBJETO 80 horas PROCESSAMENTO DA INFORMAÇÃO 40 horas PROGRAMAÇÃO ORIENTADA AO SERVIÇO 40 horas REDES INDUSTRIAIS 80 horas SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE MANUFATURA 160 horas TECNOLOGIAS DA INFORMAÇÃO E COMUNICAÇÃO APLICADAS À INDÚSTRIA horas PROJETO DE SISTEMAS ELETROPNEUMÁTICOS E ELETROHIDRÁULICOS 80 horas CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS 80 horas INTERFACES E SISTEMAS DE CONTROLE 80 horas CÉLULAS ROBOTIZADAS 80 horas IMPLEMENTAÇÃO DE SISTEMAS MECATRÔNICOS 80 horas PROJETO DE SISTEMAS MECATRÔNICOS 160 horas 400 horas 1240 horas 1200 horas 2400 horas 2400 horas TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL TÉCNICO EM MECATRÔNICA TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA INDUSTRIAL CH Total INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL ESPECÍFICO IV Qualif icações

10 Formação Inicial

11 1. INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL 1.1 Identificação da ocupação Ocupação EDUCAÇÃO PROFISSIONAL NÍVEL DA QUALIFICAÇÃO ÁREA TECNOLÓGICA COMPETÊNCIA GERAL REQUISITOS DE ACESSO INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL Educação Profissional Técnica de Nível Médio 2 Automação e Mecatrônica SEGMENTO TECNOLÓGICO CBO 3134 C.H MÍNIMA 400h EIXO Controle e Processos TECNOLÓGICO Industriais Automação Implementar e manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente Ter, no mínimo, 16 anos completo Relação das Unidades de Competência Unidade de Competência 1 Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Unidade de Competência 2 Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. 2

12 Descrição das Unidades de Competência UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1 Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Elementos de Competência Padrões de Desempenho Seguindo as especificações técnicas do projeto Instalar instrumentos de medição e controle. Parametrizar instrumentos de medição e controle. Considerando as especificações técnicas do fabricante Realizando as conexões e fixações nas condições estabelecidas no projeto Atendendo as condições ambientais e de segurança requeridas para a operação Considerando os dados do projeto Utilizando os softwares e dispositivos de parametrização aplicáveis ao instrumento de medição e controle de processo Observando os padrões de referência indicados no projeto e/ou os valores de referência validados Aplicando os procedimentos técnicos e as normas pertinentes Calibrar instrumentos de Comparando os sinais dos instrumentos com os padrões de referência medição e controle. validados e especificações do projeto Atendendo as condições de segurança requeridas para a operação Gerando relatório de calibração conforme procedimento da empresa Aplicando princípios de metrologia Comissionar instrumentos de medição e controle. Garantindo a comunicação entre os instrumentos constitutivos da malha de controle nas condições estabelecidas no projeto Realizando os testes físicos aplicáveis aos instrumentos em questão com referência nas especificações do projeto Documentando os resultados dos testes realizados em conformidade com o sistema de qualidade da empresa UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2 Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Elementos de Competência Padrões de Desempenho Considerando o diagrama de interligação da malha de controle Inspecionando as condições físicas e funcionais dos instrumentos com base nas referências técnicas 3

13 pertinentes Testando os instrumentos da malha a partir da Realizar avaliações diagnósticas de instrumentos de medição e controle. simulação das variáveis Utilizando os softwares de supervisão e manutenção aplicáveis à avaliação de processos e controle de variáveis Documentando os resultados dos diagnósticos realizados em conformidade com o sistema de qualidade da empresa Fazendo, pela utilização de instrumentos específicos, medições das grandezas físicas e elétricas Considerando as especificações técnicas do manual do fabricante do instrumento a ser substituído Seguindo os procedimentos técnicos e operacionais indicados para a ação de substituição Testando o equipamento com base nas Substituir componentes de instrumentação. especificações técnicas do componente e as variáveis do processo Atendendo as normas ambientais e de segurança aplicáveis ao processo Documentando as ações de substituição realizadas em conformidade com o sistema de gestão da empresa Considerando o tipo, as características e funções do componente a ser reparado Reparar componentes básicos de circuitos eletroeletrônicos, mecânicos e/ou pneumáticos de medição e controle. Considerando o diagrama do circuito a ser reparado Considerando a natureza, características e configuração do circuito a ser reparado Testando o funcionamento do componente e do circuito com base nas variáveis do processo Seguindo os procedimentos de reparação indicados para o processo Atendendo os requisitos ambientais e de segurança aplicáveis à operação Documentando as ações de reparação realizadas em conformidade com o sistema de gestão da manutenção da empresa 4

14 Competências de Gestão Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade e senso crítico, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas atividades. Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de atenção, disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo. Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua responsabilidade. Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene, saúde e segurança e de meio ambiente. Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa. Ser ético na conduta pessoal e profissional. Ser resiliente. Adaptar-se permanentemente ás mudanças organizacionais. Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a qualidade técnica de produtos e serviços Contexto de Trabalho da Ocupação Meios de Produção Ferramentas e Instrumentos Desenhos Técnicos e Fluxogramas Ferramentas manuais Interface Homem Máquina IHM Sistema de aquisição de dados Softwares supervisórios Máquinas e Equipamentos Acionamento Eletrônico de Motores: Inversor de Frequência; Soft starter; Servoacionamento; Conversores CA\CC; Analisadores industriais Calibradores Computadores \ Dispositivos Móveis Controladores de processo Controladores Programáveis Equipamentos com segurança intrínseca Instrumentos de medidas Motores Elétricos Placas de controle dedicadas Posicionadores Programador dedicado para configuração de instrumentos Registradores Sensores e transdutores industriais 5

15 Transmissores Válvulas de controle e de segurança Materiais de Consumo Acessórios hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e eletrohidráulicos Cablagem aplicada a sistemas de instrumentação Componentes elétricos e eletrônicos Condutores elétricos Isolantes elétricos Produtos de limpeza Outros Legislações de direitos autorais, trabalhistas, ambiental, de saúde e segurança, etc Normas e procedimentos técnicos Publicações do setor (livros técnicos, revistas técnicas, artigos técnicos, catálogos de produtos e serviços, anais de congressos) Métodos e Técnicas de Trabalho Boletins / Relatórios técnicos Catálogos e Manuais Metodologias de diagnóstico Normas Regulamentadoras - NRs Normas técnicas nacionais (Normas Técnicas, de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras) Procedimentos de Segurança, Organização do Trabalho e Gestão Ambiental Sistema de comunicação e informação Sistemas de gestão da qualidade e produtividade Técnicas de avaliação de resultados Técnicas de manutenção Trabalho em equipe Condições de Trabalho Condições ambientais Ambientes com atmosferas explosivas Ambientes com condições ergonômicas variadas Ambientes com iluminação e ventilação variados Ambientes com ruídos, umidade, variações térmicas, partículas em suspensão e substâncias tóxicas e inflamáveis Ambientes com trabalho em altura Ambientes confinados Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho Equipamentos de Segurança 6

16 EPCs EPIs Riscos profissionais Riscos biológicos: infecções externas (dermatites), infecções internas, exposição à poeira, vapores e gases, animais peçonhentos Riscos ergonômicos: posição ergonômica em relação à atividade a ser desenvolvida Riscos físicos: queda, choques, queimaduras, ruído, variações de temperatura, vibrações, elementos cortantes e perfurantes. Riscos químicos: exposição a óleos e produtos químicos Turnos e horários Possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras ou flexíveis Posições no Processo Produtivo Contexto Funcional e Tecnológico As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução e que envolvem a utilização de instrumentos, equipamentos, máquinas e técnicas específicas Em dependência hierárquica, com grau médio de responsabilidade e autonomia limitada no desempenho de suas atividades Contexto Profissional Ambientes de produção Assistência técnica Embarcações e Plataformas Empresas de Engenharia Empresas de pequeno, médio e grande porte, e microempresas Indústrias em geral Laboratórios e plantas-piloto de pesquisa e desenvolvimento de sistemas de instrumentação Manutenção industrial Trabalho autônomo Vendas e compras técnicas Saída Intermediária para o Mercado de Trabalho Instrumentista Comercial Instrumentista Industrial Representante Técnico Vendedor Técnico Evoluções da Ocupação Adesão à produção com tecnologias limpas 7

17 Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio ambiente Atualizações tecnológicas Autodesenvolvimento e atualização tecnológica Comunicação profissional, oral e escrita Cumprir os aspectos ambientais, sociais e de segurança Desenvolvimento de qualidades pessoais (atitudes e comportamento) Exigências no atendimento às normas e regulamentações, especialmente as de segurança Formação para a competência IEC 11, IEC 31, IEC IEEE (voltado à área de automação e mecatrônica) Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres pertinentes à função; Fim da insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e virtual Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos Resíduos Sólidos /2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos) Mudanças no Sistema da Qualidade Normalização e padronização de projetos Normas de gestão: ISO 9001; ISO (Gestão de Ativos) Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional; NBR Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5410 Instalações Elétricas de Baixa Tensão e Sistemas de Aterramento; NBR 5413: referente à iluminação, NR 12 Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos; NR 10 Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 - Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 Líquidos e Combustíveis Inflamáveis; NR 33 Espaços Confinados; NR6 EPIs; NR 13 Vasos de Pressão; NR 35 Trabalho em Altura Normas ISA - Normalização e padronização de projeto Normas para redação de relatórios técnicos Normas Técnicas Novas tecnologias de acesso à informação Novas tecnologias de automação e controle Novas tecnologias de sensoriamento Novas tecnologias e formas de interação homem x máquina Organização e métodos de trabalho Ter postura proativa Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades Uso de novos materiais em geral Uso de softwares e aplicativos Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos produtivos Formação Profissional Relacionada à Ocupação Aperfeiçoamentos nas tecnologias de automação Cursos de graduação (Engenharia Mecânica, Engenharia Elétrica, Engenharia de Controle e Automação, entre outros) Técnico de Nível Médio em Automação Técnico de Nível Médio em Mecatrônica Tecnólogo em Automação 8

18 Tecnólogo em Mecatrônica Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional Conhecimentos Processos industriais Classes de instrumentos Telemetria e tecnologias de transmissão Variáveis industriais Técnicas de controle Desenho aplicado à instrumentação UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Projeto de instrumentação Instalação de tubos, conexões e válvulas Ferramentas, materiais e equipamentos Interligações elétricas e pneumáticas Malhas de controle Elementos finais de controle Redes industriais Parametrização de instrumentos Calibração de sistemas de medição Conhecimentos Simbologia aplicada à instrumentação Mecânica dos fluidos Instrumentos de medição e controle Elementos primários de nível, vazão, pressão e temperatura Malhas de controle Sistemas e supervisão UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Testes de funcionalidade Tipos de manutenção: preventiva e preditiva Procedimentos de substituição de 9

19 componentes Reparação de circuitos elétricos, eletrônicos, mecânicos e pneumáticos Documentação técnica Testes: a quente, a frio, em bancada; de malha Confiabilidade metrológica Estatística aplicada à metrologia Saúde, segurança e meio ambiente Identificação das Ocupações Intermediárias OCUPAÇÃO INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL CBO 7411 Competência Geral: Realizar a instrumentação do controle de processos de automação e, também, a sua manutenção, atendendo aos requisitos técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e segurança, e de meio ambiente. 10

20 1.2 Desenho curricular Resumo da Organização Curricular Módulos Unidades Curriculares Carga Horária ELETRICIDADE APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 40 h INTRODUTÓRIO COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 40 h MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO 60 h COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 40 h INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 120 h Carga Horária do Módulo 140 h 260 h ESPECÍFICO MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 40 h PARAMETRIZAÇÃO E CALIBRAÇÃO DE INSTURMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE 60 h TOTAL 400h 11

21 Detalhamento das Unidades Curriculares Módulo: INTRODUTÓRIO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL Unidade Curricular: ELETRICIDADE APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO Carga Horária: 40h Unidades de Competência: UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos relacionados à eletricidade, de forma a instrumentalizar o aluno a estabelecer as bases para a atuação na medição e controle em processos industrias CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de Competência Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Capacidades Técnicas Fundamentos Técnicos Científicos Reconhecer as unidades de medida aplicáveis à elétrica, assim como as suas formas de conversão Reconhecer os diferentes tipos de instrumentos utilizados na medição de grandezas elétricas, suas características, formas de uso e finalidades Interpretar resultados de medições de grandezas elétricas com referência em padrões préestabelecidos Reconhecer diferentes tipos, características e funções dos componentes eletroeletrônicos Definir soluções matemáticas para diferentes tipos de problemas relacionados à eletroeletrônica aplicada a sistemas de instrumentação Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Capacidades Metodológicas Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um bom profissional Conhecimentos Eletricidade Básica Eletrostática Grandezas elétricas *(Potência de base dez, números fracionários e decimais, múltiplos e submúltiplos, conversão de base numérica) Fontes de energia Instrumentos de medidas Lei de Ohm *(Função Linear, Funções Trigonométricas) Associação dos resistores Leis de Kirchhof *(Sistemas Lineares) Potência e energia elétrica *(Funções do 1º e do 2º Grau) Eletrônica aplicada à Instrumentação (básica) Diodos Capacitores Transistores Amplificadores Fontes de Alimentação Organização de ambientes de trabalho Princípios de organização Organização de ferramentas e instrumentos: formas, importância Organização do espaço de trabalho Segurança no Trabalho Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e 12

22 Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito empreendedor Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho Capacidades Organizativas Aplicar os princípios de organização nas rotinas de trabalho e nos compromissos pessoais Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses riscos características Agentes agressores à saúde: riscos físicos, químicos e biológicos Equipamentos de proteção individual e coletiva: tipos e funções Mapa de riscos (Finalidades) Inspeções de segurança Sinalizações de segurança Prevenção e combate a incêndio: Conceito e importância de PPCI CIPA Capacidades Sociais Demonstrar atitudes éticas no comportamento e nas relações interpessoais Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas 13

23 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais Ambientes Pedagógicos Biblioteca Laboratório de eletroeletrônica Sala de aula Fonte simétrica Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Gerador de sinais Instrumentos de medições elétricas (multímetro, voltímetro, amperímetro, osciloscópio) Transformador Kit multimídia (projetor, tela, computador) Capacitores Condutores elétricos Diodos EPIs Recursos didáticos Estanho para solda Ferro de solda Literaturas técnicas Manuais Placa universal Potenciômetro Produtos para limpeza Protoboard Pushbutton Resistores Sugador de solda Transistores 14

24 Detalhamento das Unidades Curriculares Módulo: INTRODUTÓRIO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL Unidade Curricular: COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO Carga Horária: 40h Unidades de Competência: UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e das capacidades sociais, organizativas e metodológicas relacionadas à comunicação oral e escrita e à utilização de recursos computacionais na elaboração de textos, planilhas, apresentações e pesquisas de forma a potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a atuação do profissional CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de Competência Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Capacidades Técnicas Fundamentos Técnicos Científicos Pesquisar dados e informações em sites de busca Identificar dados e informações em tabelas, textos, fluxogramas, manuais e normas técnicas aplicáveis à instrumentação Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e aplicativos básicos dedicados à elaboração de diferentes tipos de documentos técnicos Aplicar a terminologia técnica e os princípios e normas da linguagem culta na comunicação oral e escrita, considerando, especialmente, os requisitos da coesão e da coerência Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Capacidades Metodológicas Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um bom profissional Conhecimentos Comunicação oral e escrita Elementos de comunicação: emissor, mensagem, receptor e canal Leitura e interpretação de textos técnicos Estrutura de frases e parágrafos Técnicas de resumo Relatório Gramática aplicada ao texto Técnicas de argumentação Pesquisa Tipos de pesquisa: bibliográfica; pesquisa em publicações eletrônicas; pesquisa de campo Apresentação de resultados de pesquisas: Tema; Objetivo; Método; Análise das informações; Síntese das informações; Citações Bibliografias confiáveis e não confiáveis Editor de Textos Tipos Formatação Configuração de páginas 15

25 Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e Importação de figuras e objetos formação de um espírito empreendedor Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho Arquivamentos Controles de exibição Correção ortográfica e dicionário Quebra de páginas Recuos, tabulação, parágrafos, Capacidades Organizativas Aplicar os princípios de organização nas rotinas de trabalho e nos compromissos pessoais Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses riscos Capacidades Sociais Demonstrar atitudes éticas no comportamento e nas relações interpessoais Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas espaçamentos e margens Marcadores e numeradores Bordas e sombreamento Colunas Planilhas Eletrônicas Funções/finalidades Linhas, colunas e endereços de células Formatação de células Configuração de páginas Inserção de Fórmulas Elaboração de gráficos Classificação e filtro de dados Internet Normas de uso Navegadores Sites de busca Download e gravação de arquivos Correio eletrônico Direitos autorais (citação de fontes de consulta) Ética Código de conduta Respeito às individualidades pessoais Ética nas relações interpessoais Ética no desenvolvimento de atividades do cotidiano Habilidades básicas do relacionamento interpessoal Respeito Cordialidade Disciplina Empatia Responsabilidade Comunicação Cooperação Trabalho em equipe Conceito de grupo e equipe O desafio do trabalho em equipe O relacionamento com os colegas de equipe Responsabilidades individuais e coletivas Cooperação 16

26 Divisão de papéis e responsabilidades Compromisso com objetivos e metas Relação com o líder Iniciativa Conceito Importância, valor Formas de demonstrar iniciativa Consequências favoráveis e desfavoráveis Pesquisa Tipos: bibliográfica, de campo, laboratorial, acadêmica Características Métodos Fontes Estruturação 17

27 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais Ambientes Pedagógicos Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Material Didático Biblioteca Laboratório de informática Sala de aula Computadores com acesso a internet (e com software de editor de texto, planilha eletrônica, editor de apresentações) Kit multimídia (projetor, tela, computador) Catálogos Livros Manuais Normas Revistas 18

28 Detalhamento das Unidades Curriculares Módulo: INTRODUTÓRIO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL Unidade Curricular: MECANICA APLICADA À INSTRUMENTAÇÃO Carga Horária: 60h Unidades de Competência: UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Objetivo Geral: Instrumentalizar o aluno para o atendimento de necessidades específicas que impactam a compreensão e a utilização de técnicas relacionadas à mecânica aplicada à instrumentação, com vistas ao desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a atuação do profissional da área CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de Padrão de Capacidades Competência Desempenho Técnicas Capacidades Técnicas Fundamentos Técnicos Científicos Reconhecer diferentes tipos, características e finalidades de ferramentas manuais Reconhecer as unidades de medida aplicáveis à mecânica assim como as suas formas de conversão Reconhecer os diferentes tipos de instrumentos utilizados na medição de grandezas mecânicas, suas características, formas de uso e finalidades Interpretar resultados de medições de grandezas mecânicas Reconhecer diferentes tipos de componentes empregados em sistemas hidráulicos e pneumáticos Reconhecer tipos, características e funções de elementos de fixação (parafusos, porcas, arruelas,...) Definir soluções matemáticas para diferentes tipos de problemas relacionados à mecânica aplicada a sistemas de instrumentação Conhecimentos Metrologia Medidas de comprimento: Unidade fundamental, múltiplos e submúltiplos, Conversão de unidades, Polegada, Conversão de milímetros em polegadas; * (Frações, Números Decimais, Potência de 10; Média Aritmética; Média Ponderada; Medidas de Dispersão) Medidas de massa: Unidade fundamental, múltiplos e submúltiplo, Operações Instrumentos de Medição dimensional: paquímetro e micrometro ELEMENTOS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS DA INSTRUMENTAÇÃO Tipos: cilindros; válvulas; reguladores; tubos, mangueiras e conexões Características Aplicações FERRAMENTAS MANUAIS EMPREGADOS NA INSTRUMENTAÇÃO Tipos Características Aplicações Técnicas e recomendações de uso e conservação ELEMENTOS DE FIXAÇÃO Tipos, características e aplicações: Rebites, Porcas, parafusos e arruelas, Anel elástico, Pinos, Chavetas 19

29 Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Conceitos de organização e disciplina nas rotinas e compromissos Organização do tempo Reconhecer a iniciativa como característica Organização de compromisso Organização de atividades Administração de finanças pessoais Planejamento, organização e controle no trabalho fundamental e requisito de um bom profissional Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito empreendedor Qualidade Conceito Aplicação Eficiência, Eficácia e Melhoria Contínua Ferramentas da Qualidade Capacidades Metodológicas Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho Capacidades Organizativas Aplicar os princípios de organização nas rotinas de trabalho e nos compromissos pessoais 5s PDCA MASP Fluxograma Histograma Brainstorming Ishikawa Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses riscos Capacidades Sociais Demonstrar atitudes éticas no comportamento e nas relações interpessoais Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas 20

30 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais Ambientes Pedagógicos Biblioteca Laboratório de Hidráulica Laboratório de informática Laboratório de Pneumática Sala de aula Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Conjunto de Bloco Padrão Ferramentas manuais Kit de pneumática e hidráulica Kit multimídia (projetor, tela, computador) Micrômetro Paquímetro Réguas Graduadas EPIs e EPCs Recursos didáticos Manuais e literaturas técnicas Produtos para limpeza (vaselina lubrificante para instrumentos) 21

31 Detalhamento das Unidades Curriculares Módulo: ESPECÍFICO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL Unidade Curricular: COMISSIONAMENTO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE Carga Horária: 40h Unidades de Competência: UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a realização do comissionamento de instrumentos de controle e automação, considerando requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de Competência Padrão de Desempenho 1.1 Comissionar instrumentos Garantindo a comunicação entre os instrumentos constitutivos de medição e controle. da malha de controle nas condições estabelecidas no projeto Realizando os testes físicos aplicáveis aos instrumentos em questão com referência nas especificações do projeto Capacidades Técnicas - Analisar a adequação das condições físicas das instalações de comunicação entre os instrumentos da malha com referência nas especificações do projeto - Reconhecer os diferentes tipos de testes físicos aplicáveis ao comissionamento de instrumentos de medição e controle - Avaliar a compatibilidade dos resultados dos testes e da eficácia da comunicação entre os instrumentos que compõem a malha de controle com referência nos requisitos do projeto Documentando os resultados dos testes realizados em conformidade com o sistema de qualidade da empresa - Interpretar os procedimentos da empresa quanto aos requisitos a serem atendidos na geração dos relatórios referentes aos processos de comissionamento dos instrumentos de medição e controle Conhecimentos Documentação do projeto Documentação de testes de malhas Diagramas de malhas, interligação, elétrica Arranjos físicos Lista de cabos de instrumentos Detalhes típicos (processo, elétrico e pneumático) Identificação das variáveis Pontos de instalação Normas ISA S5.1, 5.2, 5.3, 5.4 Definição, conceitos físicos Unidades de medidas, 22

32 Fundamentos Técnicos Científicos Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Capacidades Metodológicas Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de suas responsabilidades Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Capacidades Organizativas Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e no desenvolvimento de suas atividades profissionais Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos princípios da qualidade e no cumprimento das normas ambientais, de saúde e segurança Capacidades Sociais Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e equipes principais múltiplos e submúltiplos das variáveis de processo Nível Vazão Pressão Temperatura Elementos de Instrumentação a serem avaliados Sensores Transmissores Controladores Elementos finais de controle Atuadores Posicionadores Analisadores Controladores Lógicos Programáveis Malha de controle Conceito Malha aberta Malha fechada Elementos Finais de Controle Definição Tipos de Válvulas Partes da Válvulas: Corpo, Castelo e Atuador Aplicação de Válvulas Acessórios de Válvulas Instalação de Válvulas Redes Industriais Definição Tipos Protocolos de Comunicação Parametrização de instrumentos Parâmetros de 23

33 configuração Estrutura de hardware Programação Testes Testes a Frio Testes a Quente Testes de malha (loop Check) Relatórios de nãoconformidades Sistema de Supervisão para simulação de variáveis Funções básicas dos sistemas de supervisão e IHM Aquisição de dados Modos de comunicação Telas de alarme e tendências Calibração de sistemas de medição Manual do fabricante Operações básicas para qualificação de sistemas de medição Operações de Calibração Ajuste Regulagem Verificação dos processos de calibração Destino dos resultados de uma calibração Métodos de calibração: direta e indireta 24

34 Padrões para calibração (valores de referência) Procedimentos gerais de calibração: tipos e características Método básico de medição Faixa de indicação (FI) e medição (FM) Padrões e faixa de tolerância Rastreabilidade de padrões Seleção de padrão adequado Faixa de tolerância Incertezas da medição Função e distribuição de probabilidade Média aritmética Medidas de dispersão Distribuição de probabilidades usuais na metrologia Incertezas de medição Ética Cidadania Comportamento social Direitos e deveres individuais e coletivas Valores pessoais e universais O impacto da falta de ética ao 25

35 país: pirataria, impostos 26

36 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais Ambientes Pedagógicos Biblioteca Laboratório de informática com acesso à internet Laboratório de instrumentação Sala de aula Analisador de Sinais Balança Célula de carga Dinamômetro Ferramentas manuais Manômetro Multímetro Paquímetro Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Planta didática Pt100 Régua graduada Tacômetro Temporizador Termômetros Termopar Transdutor de pressão Trena Vacuômetro Material Didático Catálogos e Manuais EPIs e EPCs Literatura técnica Materiais de consumo Normas Produtos para limpeza Recursos didáticos Tubos de cobre e conexões 27

37 Detalhamento das Unidades Curriculares Módulo: ESPECÍFICO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL Unidade Curricular: INSTALAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE Carga Horária: 120h Unidades de Competência: UC1 : Implementar instrumentos de medição e controle em processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos e das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a execução dos serviços de instalação de instrumentos de medição e controle em sistemas de automação, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos, de saúde e segurança e de meio ambiente CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de Competência Padrão de Desempenho 1.1 Instalar instrumentos de medição e controle. Capacidades Técnicas - Reconhecer os elementos constitutivos de Seguindo as desenhos técnicos mecânicos básicos (caligrafia especificações técnica, simbologias, linhas, vistas) técnicas do projeto - Interpretar a documentação técnica que constitui o projeto quanto aos requisitos a serem considerados e atendidos nas etapas da instalação dos instrumentos de medição e controle Interpretar o manual do fabricante quanto às Considerando características técnicas dos elementos de as conexão (mecânicas, hidráulicas, pneumáticas, especificações elétrica,...), ferramentas e acessórios a serem técnicas do utilizados na instalação do instrumento de fabricante medição e controle, considerando sua compatibilidade com o projeto Realizando as conexões e fixações nas condições estabelecidas - Reconhecer as especificidades do contexto que impactam a instalação dos instrumentos de medição e controle - Selecionar as ferramentas e materiais para a realização das conexões e fixações com Conhecimentos Processos Industriais Tecnologia de funcionamento de processos industriais: química e petroquímica, celulose e papel, tratamento de água e esgoto Equipamentos Industriais: Tubulações e acessório; Bomba: compressor; forno; caldeira; trocador de calor; reator; fluxogramas de processo Conceitos básicos de Instrumentação para controle Malha aberta Malha fechada Classes dos instrumentos Sensor; 28

38 no projeto referência nas especificações do projeto (mecânica) - Interpretar a documentação técnica que constitui o projeto quanto aos requisitos a serem considerados e atendidos na realização das conexões e fixações requeridas na instalação - Reconhecer tipos, características e funções dos elementos constitutivos de instalações de comunicação entre instrumentos de medição e controle Atendendo as condições ambientais e de segurança requeridas para a operação - Avaliar o contexto e as condições de segurança na instalação do sistema de medição e controle em questão - Reconhecer os diferentes tipos de resíduos gerados em processos de instalação de instrumentos de medição e controle, assim como os procedimentos a serem observados na segregação e destinação dos mesmos - Interpretar os procedimentos de segurança aplicáveis às diferentes operações na instalação de instrumentos de medição e controle Fundamentos Técnicos Científicos Reconhecer diferentes tipos de processos contínuos, características das malhas de controle que o controlam e as diferentes variáveis físicas, suas características e formas de medição,controle e correção Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Capacidades Metodológicas Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de suas responsabilidades Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Capacidades Organizativas Transmissor; Registrador; Indicador Controlador Elementos Finais de Controle Conversor Transdutor Características gerais dos instrumentos Range; Span; Repetitividade; Sensibilidade; Zona Morta; Precisão; Exatidão; Confiabilidade; Rangeabilidade; Histerese; Rastreabilidade; Tipos de Erro Telemetria e Tecnologias de Transmissão Simbologias e Nomenclaturas (Norma ISA) Diagramas P&I Variáveis Industriais Variável Pressão Importância de sua medição Unidades de Pressão Definição de Pressões Tipos de Pressão Medidores de Pressão Variável Nível Importância de sua medição Unidades de Nível Definição de Nível Medidores de 29

39 Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e no desenvolvimento de suas atividades profissionais Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos princípios da qualidade e no cumprimento das normas ambientais, de saúde e segurança Capacidades Sociais Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e equipes Nível Variável Vazão Importância de sua medição Unidades de Vazão Definição de Vazão Medidores de Vazão Variável Temperatura Importância de sua medição Unidades de Temperatura Definição de Temperatura Medidores de Temperatura Elementos Finais de Controle Definição Tipos de Válvulas Partes das Válvulas: Corpo, Castelo e Atuador Aplicação de Válvulas Acessórios de Válvulas Instalação de Válvulas Válvulas de Segurança Técnicas de Controle Conceitos e Terminologias Vantagens do Controle automático Tipos de Controle Estabilidade das Malhas de Controle Controladores Algoritmo PID 30

40 Estrutura interna dos controladores Controlabilidade das Variáveis Controle Multivariável Feedback Feedforward Cascata Razão Split range Desenho Técnico Aplicado à Instrumentação Instrumentos de desenho Caligrafia técnica Normas técnicas Leiaute Vistas essenciais Simbologias Escalas Cotagem Ângulos Perspectivas Documentação e projeto de instrumentação Identificação das variáveis Ordem de Serviço; Manual; Catálogo; Procedimento; Norma; Projeto Lista de instrumentos Lista de cabos Lista de materiais Listas de entrada e saída Diagramas de interligação Diagramas de malha Detalhes de instalação Normas ISA S5.1, 5.2, 5.3, 5.4 Instalação de Tubos, 31

41 conexões e válvulas Tipos, características e funções Preparação de componentes Planta de tubulações Identificação de circuitos e seus componentes Ferramentas, materiais e equipamentos Tipos, características e aplicações Manuseio Cuidados Consequências de uso inadequado Interligações Elétricas e Pneumáticas Definição Tipos de diagramas de interligação Procedimentos de testes Metodologias Instrumentos Validação Resíduos Tipos Destinação Segurança Riscos ocupacionais na instalação Acidentes de trabalho em instalações Medidas de proteção Procedimentos de segurança Utilização de equipamentos de 32

42 proteção individual Utilização de equipamentos de proteção coletiva Controle e conservação dos equipamentos Qualidade Ambiental Prevenção à poluição ambiental Descarte de resíduos Reciclagem de resíduos Uso racional de Recursos e Energias Segurança no trabalho Comportamento seguro Qualidade de vida no trabalho Cuidados com a saúde Administração de stress O impacto do uso de drogas lícitas e ilícitas na saúde e no trabalho Comportamento e equipes de trabalho O homem como ser social O papel das normas de convivência em grupos sociais A influência do ambiente de trabalho no comportamento Fatores de satisfação e insatisfação no trabalho A influência das características de 33

43 personalidade nas relações interpessoais e no desenvolvimento das atividades típicas de sua área ocupacional Conflitos nas equipes de trabalho Tipos Características Fatores internos e externos Causas Consequências Inovação Conceito Inovação x melhoria Visão inovadora Cliente Clientes internos e externos Cuidados no atendimento Impactos da qualidade no atendimento Expectativas do cliente Fidelização de clientes Excelência no atendimento Sistema de Gestão Qualidade ISO9001: aspectos centrais Sistema de Gestão Ambiental ISO14000: aspectos centrais Análise de cenários Ferramentas de análise de cenários e solução de problemas Definição de prioridades 34

44 Tomada de decisões: responsabilidades e impactos 35

45 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais Ambientes Pedagógicos Biblioteca Laboratório de informática com acesso à internet. Laboratório de instrumentação Sala de aula Analisador de Sinais Balança Célula de carga Dinamômetro Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Ferramentas manuais Manômetro Multímetro Paquímetro Planta didática Pt100 Régua graduada Tacômetro Temporizador Termômetros Termopar Transdutor de pressão Trena Vacuômetro Material Didático Catálogos e Manuais Literatura técnica Materiais de consumo Normas EPIs e EPCs Recursos didáticos Produtos para limpeza Tubos de cobre e conexões 36

46 Detalhamento das Unidades Curriculares Módulo: ESPECÍFICO Perfil Profissional: INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E CONTROLE Carga Horária: 40h Unidades de Competência: UC2 : Manter instrumentos de medição e controle de processos industriais, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente. Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a realização de serviços de manutenção de instrumentos de medição e controle, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos, de saúde e segurança e de meio ambiente CONTEÚDOS FORMATIVOS Elemento de Competência Padrão de Desempenho 2.1 Realizar avaliações diagnósticas de instrumentos de medição e controle Considerando o diagrama de interligação da malha de controle Capacidades Técnicas - Identificar o diagrama de interligação entre os instrumentos que constituem a malha de controle - Interpretar o fluxograma de funcionamento da malha de controle Inspecionando as condições físicas e funcionais dos instrumentos com base nas referências técnicas pertinentes Testando os instrumentos da - Avaliar as condições físicas dos instrumentos de medição e controle, considerando desgastes mecânicos, corrosões, conexões elétricas e mecânicas - Avaliar as condições funcionais dos instrumentos de medição e controle, considerando calibrações, falhas de comunicação, interferências eletromagnéticas, aquecimento - Reconhecer os processos de simulação de grandezas físicas Conhecimentos Simbologia aplicada à instrumentação Diagramas elétricos Diagramas Pneumáticos Plantas de tubulações Fluxogramas de Instrumentação Mecânica dos Fluidos (noções) Propriedades gerais dos fluidos Diferença entre líquidos e gases Variação do líquido com a temperatura Pressão dos fluidos Hidrodinâmica Hidrostática Funcionamento de instrumentos de medição e parametrização (noções) Nível Pressão Temperatura Vazão 37

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