LIMAGEM. Introdução Noções de limagem Tipos de Lima

Transcrição

1 LIMAGEM Introdução Noções de limagem Tipos de Lima

2 Temas a abordar Limagem manual; Classificação de limas; Métodos e regras de trabalho; Materiais industriais; Outros tipos de limagem; Exercícios simples de limagem manual;

3 O que é limagem? Movimento continuo ou alternativo num processo de usinagem, destinado a obtenção de superfície planas, curvas, rebaixos e furos em concordância ou não com o auxilio de limas.

4 Limagem manual No aplainamento mecânico é utiliza a máquinaferramenta chamada limador que consiste em operações de limagem por arranque de apara; Assim o aplainamento manual poderá ser por limagem manual onde a ferramenta utilizada é a lima; As limas são utilizadas para trabalhos de acerto e ajustamento;

5 Outro significado Limagem é operação de desbaste dos materiais, utilizando para o efeito as limas, mais apropriadas quanto ao tipo de trabalho a realizar;

6 A limagem pode ocorrer de duas finalidades: Desbastes; Acabamento;

7 Como você já sabe, sempre que se realiza uma operação de corte qualquer, o resultado quase inevitável é o aparecimento de rebarbas que precisam ser retiradas. A limagem é a operação que retira essa camada extra e indesejável de material. Para isso, usa-se uma ferramenta chamada lima.

8 Limas A lima é uma ferramenta geralmente fabricada com açocarbono temperado e cujas faces apresentam dentes cortantes chamados de picado.

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10 A lima pode ser classificada por meio de várias características. Essas informações estão resumidas no quadro a seguir:

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12 Tipo de picado

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16 Limas especiais

17 A limas serra de engenho são chamadas assim porque são empregadas amplamente na afiação de serra de engenho ou circulares nas serrarias. Estas limas também tem utilidades para afiar traçadores, facas de segadeiras mecânicas, assim como em trabalho de torno, para aplanar com a lima atravessada em materiais de ligas de latão e bronze; e para acabamentos lisos em geral;

18 B Limas de ângulo longo para torno, com dentes cortados em ângulo muito mais longo que o da limas serra de engenho;

19 C Lima dente em lâmina para alguns metais moles ou ligas, tais como o alumínio, o cobre, o latão, bem como o plástico, borracha vulcanizada de madeira, que combina o desbaste rápido do material com excelentes propriedades de alisamento. Conforme o seu nome indica, estas limas são usadas amplamente pelos mecânicos em oficinas de concertos, por fabricantes de automóveis, caminhões, tratores e de outras máquinas.

20 D Limas para latão, (assim como a lima para alumínio), tem um corte inferior fino, de ângulo longo, formando pequenas ondas que despedaçam a limalha, permitindo que a lima se livre das aparas.

21 E - Grosa para alumínio. Para desbaste rápido do alumínio e ao mesmo tempo obter bom acabamento.

22 F Limas para aço inox tem propriedades excepcionais de resistência ao desgaste. Empregadas de modo apropriado, com pouca pressão, passada lenta e constante retira o metal rapidamente.

23 G Limas para chumbo Seus dentes baixo, e picado grosso, de corte simples e ângulo curto, tem efeito de uma série de lâminas cortantes que desbastam o metal rapidamente sobre pressão constante.

24 Para que as limas tenham uma durabilidade maior, é necessário ter alguns cuidados: 1. Usar as limas novas para limar metais mais macios como latão e bronze. Quando ela perder a eficiência para o corte desses materiais, usá-la para trabalhar ferro fundido que é mais duro. 2. Usar primeiramente um dos lados. Passe para o segundo lado somente quando o primeiro já estiver gasto. 3. Não limar peças mais duras do que o material com o qual a lima foi fabricada. 4. Usar lima de tamanho compatível com o da peça a ser limada. 5. Quanto mais nova a lima, menor deve ser a pressão sobre ela durante o trabalho. 6. As limas devem ser guardadas em suportes de madeira em locais protegidos contra a umidade.

25 Existe ainda um grupo especial de limas pequenas, inteiras de aço, chamadas de limas-agulha. Elas são usadas em trabalhos especiais como, por exemplo, para a limagem de furos de pequeno diâmetro, construção de ranhuras e acabamento de cantos vivos e outras superfícies de pequenas dimensões nas quais se requer rigorosa exatidão.

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27 Para trabalhar metal duro, pedra, vidro e matrizes em geral, e em ferramentaria para a fabricação de ferramentas, moldes e matrizes em geral, são usadas limas diamantadas, ou seja, elas apresentam o corpo de metal recoberto de pó de diamante fixado por meio de um aglutinante. Para simplificar a usinagem manual de ajustagem, rebarbamento e polimento, usam-se as limas rotativas ou fresas-lima, cujos dentes cortantes são semelhantes aos das limas comuns. São acopladas a um eixo flexível e acionadas por meio de um pequeno motor. Apresentam formatos variados, como mostra a ilustração a seguir.

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30 Operação de limar

31 Operação de limar

32 Seleção da lima A seleção da lima deve ser feito através de 4 critérios: A forma e seção; Escolha do tipo de lima devido ao material; Escolha do tipo de picado em função do trabalho; Escolha da forma da lima;

33 Etapas de limagem A limagem manual pode ser realizada por meio de várias operações. Elas são: limar superfície plana: produz um plano com um grau de exatidão determinado por meio de réguas. Aplica-se à reparação de máquinas e em ajustes diversos; limar superfície plana paralela: produz um plano paralelo cujo grau de exatidão é controlado com o auxílio de um instrumento como o paquímetro, o micrômetro ou o relógio comparador. É empregada na confecção de matrizes, em montagens e ajustes diversos;

34 limar superfície plana em ângulo: produz uma superfície em ângulo reto, agudo ou obtuso, cuja exatidão é verificada por meio de esquadros (ângulos de 90º). Usase para a confecção de guias de diversos ângulos, rabos de andorinha, gabaritos, cunhas; limar superfície côncava e convexa: produz uma superfície curva interna ou externa verificada por verificadores de raio e gabaritos. É empregada para a execução de gabaritos, matrizes, guias, chavetas; limar material fino (chapas de até 4 mm). Aplica-se à usinagem de gabaritos e lâminas para ajuste.

35 Nesta aula, vamos nos deter na limagem de superfície plana que é a operação com menor grau de dificuldade. Essa operação prevê a realização das seguintes etapas:

36 1. Fixação da peça na morsa A superfície a ser limada deve ficar na posição horizontal, alguns milímetros acima do mordente da morsa. Para proteger as faces já acabadas da peça, usar mordentes de proteção.

37 Mordentes de proteção: são chapas de material mais macio do que o da peça que será fixada e que evitam que os mordentes da morsa façam marcas nas faces já usinadas da peça.

38 2. Escolha da lima de acordo com a operação e tamanho da peça. 3. Execução da limagem observando as seguintes orientações: a) Segure a lima conforme a ilustração e verifique se o cabo está bem fixado.

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40 b) Apoie a lima sobre a peça, observando a posição dos pés.

41 c) Lime por passes sucessivos, cobrindo toda a superfície a ser limada e usando todo o comprimento da ferramenta. A lima pode correr transversal ou obliquamente em relação à superfície da peça.

42 d) Lime a um ritmo entre 30 e 60 golpes por minuto. e) Controle frequentemente a planeza com o auxílio da régua de controle. Para evitar riscos na superfície limada, limpe os cavacos que se prendem ao picado da lima com o auxílio de uma escova ou raspador de latão ou cobre.

43 Outros processos de limagem Além da limagem manual ainda existem outros processos de limagem: I. Processo Mecânico; II. III. Processo Elétrico; Processo pneumático;

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46 Limagem-Operação elétrica O processo elétrico para limar peças consiste num equipamento chamado de rebarbadora ou retificadora; A rebarbadora é um aparelho elétrico que trabalha com um disco abrasivo cujo diâmetro varia entre 115 e 230 mm e com rotação entre 2800 a 11000rpm;

47 Este tipo de equipamento é habitualmente utilizado em trabalhos de serralharia civil para a limagem das soldaduras em trabalhos de estrutura metálicas;

48 Limagem- processo pneumático Existem ainda aparelhos de limagem para precisões elevadas que trabalham com ar comprimido(pneumaticamente) e com os mesmo tipos de retificadores e mós montadas;

49 A imagem abaixo mostra aparelhos pneumáticos que atingem excelentes acabamento e boa precisão; Esse aparelho podem ser chamados de diprofil ou moto tubo.

50 Escolha do tipo de lima 1. Escolher o tamanho e superfície das limas adequadas ao tipo de trabalho que se pretende limar 2. Selecionar o grau de abrasividade das limas de acordo com o tipo de desgaste que se pretende 3. Certificar-se que a dureza do metal ou material não é maior que a dureza das limas (se for um metal demasiado duro destrói por completo a lima tornandoa inutilizável)

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52 Como limar postura corporal e movimentos corretos Ao aprender como limar, a primeira indicação é a de manter uma postura correta e vertical relativamente há bancada de trabalho. O posicionamento do corpo deve estar alinhado de forma a que sejam possíveis os movimentos apresentados na imagem que se segue. Apenas com este alinhamento corporal, será possível utilizar os eixos de rotação do ombro e cotovelo da forma correta e assim permitir que o processo de limar tenha bons resultados na superfície que se esta a limar

53 Posicionamento de limar Quando se está a limar uma aresta, a fim de tornar a superfície completamente plana e perpendicular com as superfícies circundantes, é necessário segurar a lima completamente paralela à superfície que se quer endireitar e completamente perpendicular às superfícies laterais. Apesar de parecerem simples e banais, todos estes procedimentos são extremamente importantes quando se quer aprender como limar corretamente. Ter em conta estes pequenos pormenores torna-se mais fácil fazer uma peça perfeita e com extrema qualidade.

54 Como limar superfícies cilíndricas Limar superfícies cilíndricas requer alguma atenção, conseguir que a lima percorra o máximo de superfície num movimento circular único é o segredo para se conseguir limar de forma a que a superfície permaneça perfeitamente circular. Esse movimento que observamos na imagem deve ser um movimento único e completo, em que a lima percorre pelo menos um quarto da superfície do aro do anel, sempre em um movimento só e a tocar na superfície no decorrer do deslizamento da lima sobre a superfície. É importante também, que nos certifiquemos que a superfície da lima que esta em contato com a superfície do aro, assente paralelamente.

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56 Evitar quando limar Não se devem fazer movimentos curtos, pelo simples facto que em vez de mantermos a superfície cilíndrica vamos criar facetas irregulares no aro da aliança. Saber como limar, parece simples mas tem estes pequenos segredos que nos ajudarão a concretizar um trabalho o máximo perfeito possível.

57 Como limar extremidades de chapas de metal ou outro material Para limar extremidades de chapas, a chapa deve estar bem assente na estilheira, ou na base onde vai ser limada. Deve-se utilizar uma lima paralela, e a lima deve apoiar completamente na superfície a ser limada. A lima, ao assentar completamente na superfície que esta a ser limada, garante que não há o risco de ficar desnivelada. Depois de bem assente na base, os movimentos da lima devem ser movimentos longos, únicos e firmes em apenas um sentido.

58 Exercícios 1. Responda: a) Que tipos de trabalhos podem ser realizados por meio da limagem? b) Como se chama a ferramenta para realizar a limagem e com que material ela é fabricada? c) Como são chamados os dentes cortantes da lima? d) Como as limas podem ser classificadas?

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60 3. Assinale V se a afirmação for correta ou F se ela estiver incorreta. Reescrevas as falsas em verdadeiras. a) ( ) As limas novas devem ser usadas para limar materiais duros. b) ( ) Limas-agulha são usadas em trabalhos de exatidão. c) ( ) As limas devem ser guardadas em local apropriado, protegidas contra a umidade. d) ( ) As limas rotativas são usadas em ferramentaria para simplificar a usinagem manual de ajustagem, rebarbagem e polimento. e) ( ) As limas diamantadas são usadas para trabalhar metal duro, pedra, vidro e matrizes em geral. f) ( ) Quanto mais nova for a lima, maior deverá ser a pressão sobre ela.

61 4. Associe a coluna A (operação) com a coluna B (controle ou aplicação da operação). Coluna A a) ( ) Limar superfície plana b) ( ) Limar superfície plana paralela c) ( ) Limar superfície plana em ângulo d) ( ) Limar superfície côncava ou convexa e) ( ) Limar superfície plana de material fino. Coluna B 1. Verifica-se com gabaritos ou verificadores de raios. 2. Produz superfície controlada por meio de réguas. 3. Emprega-se em chapas de até 4mm. 4. Controla-se por meio de paquímetro. 5. Controla-se por meio de goniômetro(transferidor).

62 5. Responda. a) O que são mordentes de proteção? b) Por que os mordentes de proteção devem ser mais macios do que a peça usinada? c) Cite ao menos três providências que devem ser observadas ao se executar a limagem. d) Como evitar riscos na superfície da peça durante a limagem?