Prof. Emiliano S. Monteiro

Transcrição

1 Prof. Emiliano S. Monteiro

2 É uma palavra japonesa que significa melhoria contínua. Significa de forma simplificada, mudança para melhor com a herança da palavra contínua ou filosofia. O Sistema Toyota de Produção é conhecida por kaizen, onde são esperados que todos os funcionários de uma linha de produção possam parar de mover sua linha de produção em caso de qualquer anormalidade e, juntamente com o seu supervisor, sugerir uma melhoria para resolver o aquela anormalidade, isso pode iniciar um kaizen. Os ciclos do PDCA são: Planejar, Fazer, Verificar e Agir/Corrigir

3 A filosofia por trás Kaizen é muitas vezes creditado ao Dr. W. Edwards Deming. Dr. Deming foi convidado por líderes industriais japoneses e engenheiros para ajudar a reconstruir pós- Segunda Guerra Mundial o Japão. Ele foi homenageado por suas contribuições pelo Imperador Hirohito e a União Japonesa de Cientistas e Engenheiros.

4 Kaizen funciona através da redução dos resíduos e eliminando os processos de trabalho que são excessivamente difíceis. Como uma prática de negócios enxuta, Kaizen tem sucesso quando todos os funcionários olham para as áreas para melhorar e fornecer sugestões com base em suas observações e experiência. Desde o início, é preciso ficar claro que todas as sugestões são bemvindas e que não haverá consequências negativas para os participantes. Em vez disso, os funcionários são recompensados por participar no esforço para melhorar o ambiente de trabalho.

5 Trabalhadores tornam-se mais confiantes e investem na melhoria da empresa. Eles se tornam líderes que continuamente olham para as áreas que podem ser melhoradas.

6 1. Inicia com um treinamento. 2. Deve ser apoiado a partir do topo. 3. Deve incluir reuniões para a realização de brainstorming bem como caixas de sugestões. 4. Deve haver um canal de comunicação eficiente com os funcionários. 5. Os funcionários devem poder implementar suas próprias solicitações. 6. Os trabalhadores devem podem acompanhar a implementação de suas ideias.

7 Automação: Melhora a eficiência e tornar o trabalho mais fácil através da automação. Kanban Board. 5S: apoiar a melhoria contínua pela melhoria da organização, padronização e segurança. TPM (total productive maintenance): Elimina o tempo de inatividade e aumentar a produção global através da manutenção e formação preventiva.

8 Ciclo PDCA

9 Outra técnica para a resolução de problemas são as seguintes perguntas: 1. What O que será feito (etapas) 2. Why Por que será feito (justificativa) 3. Where Onde será feito (local) 4. When Quando será feito (tempo) 5. Who Por quem será feito (responsabilidade) 6. How Como será feito (método) 7. How much Quanto custará fazer (custo)

10 REVISÃO! Diagrama de Ishikawa = Espinha de peixe = Diagrama de causa e efeito Ambientais Humanos Ventania Falta de treinamento Acidentes de trabalho Métodos Insumos Materiais vencidos Equipamentos

11 1. Maior produtividade 2. Qualidade melhorada 3. Maior segurança 4. Custos mais baixos 5. Satisfação do cliente melhorou 6. Melhoria da comunicação e cooperação 7. Satisfação do empregado melhorada e moral 8. Maior investimento pessoal na empresa entre empregados e administradores.

12 É uma ferramenta para organizar o local de trabalho de forma limpa, eficiente e segura para aumentar a produtividade e segurança, bem como o gerenciamento visual assegurando a introdução ao trabalho organizado. Os 5S são: Seiri: Ordenar, classificar, esclarecer (Sort, Clearing, Classify). Seiton: Endireitar, simplificar, configurar (Simplify, Set in order, Configure). Seiso: Varrer, dar brilho, Verificar, Lavar (Scrub, Clean and Check). Seiketsu: Padronizar, Estabilizar, Conformidade (Standardize, stabilize, Conformity) Shitsuke: Costumes, autodisciplina, manter (Sustain, self discipline, custom and practice).

13 Classificar Manter Colocar em ordem/nova disposição Padronizar Polir

14 Antes Depois Caminho realizado pelo operário no local de trabalho.

15 Quando em dúvida retire. Cada coisa em seu lugar Limpar e inspecionar. Crie regras e formas de manter as regras. É parte do trabalho diário, treinamento.

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17 Desenvolvido por um dos criadores do CMM (Watts Humphrey). O PSP é focado no trabalho do indivíduo. O PSP é formado por métodos, formulários e scripts (roteiros). O PSP permite: planejar, medir e gerenciar o trabalho individual. Objetivos: A) Produção sem defeitos B) Entregas dentro do cronograma C) Trabalho indivíduos

18 0: Fundamentos de medidas e formatos de relatórios 1: Planejamento e estimativas de tamanho e tempo 2: CTRL pessoal de qualidade de projeto 3: Extensão a projetos grandes

19 Cada indivíduo é singular, sendo ele mesmo responsável pela qualidade do próprio trabalho.

20 Requisitos Planejar Roteiros Projeto Rever projeto Codificar Testar Compilar Pós-morte Registros de progresso, tempo, defeitos e resumo do processo

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22 Densidade de defeitos por volume de código Taxas de defeitos por tempo de desenvolvimento Yield: porcentagem de defeitos corrigidos por atividade Log de defeitos

23 Software de alta qualidade é o objetivo do PSP, e a qualidade é medida em termos de defeitos. Para o PSP, um processo de qualidade deve produzir software de baixo defeito que atenda às necessidades do usuário. A estrutura de fase do PSP permite que desenvolvedores descubram os defeitos mais cedo. Ao capturar defeitos mais cedo, o PSP pode reduzir a quantidade de tempo gasto em fases posteriores, como Teste.

24 A teoria do PSP é que é mais econômico e eficaz remover defeitos tão cedo quanto possível a onde e quando foram descoberto a, assim os desenvolvedores do software são incentivados realizar revisões pessoais para cada fase do desenvolvimento. A estrutura da fase PSP inclui duas fases de revisão: 1. Revisão do projeto 2. Revisão de código

25 Princípios que devem ser trabalhados no TSP: 1. Objetivos e papéis comuns 2. Definição de um processo de trabalho 3. Envolvimento de todos no elaboração do plano 4. Negociação do plano com a alta gerência 5. Revisão e aceita 6. Comunicação sem obstrução em todos os níveis

26 Lançamento Roteiros, Scripts, Normas Relançamento Relançamento Dados sobre o projeto Relatórios Pós-morte

27 1. Os participantes de TSP devem ter sido treinados em PSP. 2. O ciclo de desenvolvimento de software TSP começa com um processo de planejamento chamado lançamento. 3. O lançamento é projetado para iniciar o processo de construção da equipe. 4. Gerentes estabelecem metas, definem papéis de equipe, avaliam riscos, estimam o esforço, alocam tarefas e produzem um plano de equipe. 5. Na execução, os desenvolvedores monitoram o esforço planejado e real, o cronograma e os defeitos, se reunindo regularmente para relatar o status e rever os planos. 6. Na Post Mortem é feita a avaliação do desempenho.