Sistema de Forros Trevo Drywall

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1 Nome da Empresa Endereço Tel/Fax (88) Site DADOS DO FABRICANTE Trevo Industrial de Acartonados S/A. Av.Josias Inojosa de Oliveira Distrito Industrial do Cariri Juazeiro do Norte - CE - CEP atendimento@trevobrasil.com.br DESCRIÇÃO DO PRODUTO Uso Forros monolíticos para uso interno em vedações horizontais não-estruturais para áreas secas ou úmidas. Podem ser executados forros retos, em posição horizontal ou inclinada. Composição e Materiais Constituídos por uma estrutura de aço galvanizado, formada por perfis e tirantes rígidos reguláveis, e painéis de forro de gesso, produzidos por processo industrializado contínuo a partir de gipsita natural e cartão duplex. Especificação Chapas para forro: Chapas Trevo Standard (ST): áreas secas. Chapas Trevo Resistentes à Umidade (RU): ambientes sujeitos à ação da umidade, por tempo limitado (de forma intermitente). Chapas Trevo Resistentes ao Fogo (RF): exigências especiais de resistência ao fogo. Estrutura metálica e acessórios: Perfil de aço galvanizado F530 (canaletas longitudinais), com espessura de 0,50mm Perfis de aço galvanizado (montantes), com espessura de 0,50mm e larguras de 48mm, 70mm e 90mm. Perfil de aço galvanizado (cantoneira 25x30), com espessura de 0,50mm e larguras de 25mm e 30mm. Perfil de aço galvanizado (tabica p/ forro), com espessura de 0,50mm denominado tabica p/forro. União em aço galvanizado para fixação dos perfis longitudinais F530, entre si Pendural com regulagem em aço galvanizado para fixação dos perfis nos pendurais de sustentação do forro. Pendural para montante com regulagem em aço galvanizado para fixação dos montantes 48, 70 e 90 nos pendurais de sustentação do forro. Pendurais em arame de aço galvanizado N 10 Parafusos autoperfurantes e atarrachantes com acabamento fosfatizado ou zincado, para fixação das chapas e fixação perfil/perfil. Componentes de acabamento e fixação: Fita de papel micro perfurada Trevo, empregada nas juntas entre chapas Fita de papel Trevo, com reforço metálico, para acabamento e proteção das chapas nos cantos salientes. Massa especial Trevo para rejuntamento de pega rápida em pó, para preparar e de pega normal, pronta para uso. Massa especial Trevo para calafetação e colagem de chapa.

2 NORMAS APLICÁVEIS NBR Chapas de gesso para drywall Parte 1: Requisitos Normas NBR Chapas de gesso para drywall Parte 2: Métodos de ensaio NBR Sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall Projeto e procedimentos executivos para montagem. Parte 2: Requisitos para sistemas usados como forro TABELA DE DADOS TÉCNICOS Característica de Desempenho do Produto Características geométricas Densidade superficial de massa Resistência mínima à ruptura na flexão Norma de Referência para Avaliação NBR NBR Resultado Esperado espessura ± 0,5mm largura +0 / - 4 mm comprim. +0 / - 5 mm esquadro <2,5 mm/m chapa mm 12,5 15 mínimo kg/m² 8 10 máximo kg/m² Variação máxima em relação à média das amostras de um lote: +/- 0,5 chapa mm 12,5 15 longitudinal - N transversal - N Dureza superficial diâmetro máximo 20 mm Absorção de água para chapa RU máximo 5% Absorção superfície de água para chapa RU Máximo 160 g/m² INSTRUÇÕES PARA APLICAÇÃO E INSTALAÇÃO DO PRODUTO Instruções Gerais Detalhamento através de um projeto executivo. Instruções de montagem de acordo com recomendações da empresa e referências técnicas. Para uma boa qualidade final do produto, recomenda-se utilizar o serviço de instalador indicado pelo fabricante.

3 APLICAÇÃO - SISTEMA DE FORRO TREVO F530 Instalação Marcar o nível do forro nas paredes de contorno do ambiente a ser forrado. No encontro do forro com a parede aplica-se a Cantoneira 25x30 ou Tabica para forro, fixados a cada 0,60 m na parede, para fixação posterior das chapas. Marcar o espaçamento dos tirantes qualquer que seja o suporte, de modo a ter num sentido, no máximo, 0,60m (espaço entre Perfis F 530) e no outro sentido, no máximo 1,20m (espaço entre pontos de fixação no mesmo perfil). Aplicação dos Perfis Metálicos F 530 União através de Pendural F 530 com regulador. A continuidade entre perfis é assegurada pela União F 530. Parafusamento das Chapas As chapas são colocadas perpendicularmente aos perfis, com juntas de topo desencontradas. Começar o parafusamento pelo canto da Chapa que se encontra encostada na alvenaria ou nas chapas já instaladas, para se evitar comprimir as chapas no momento da parafusagem final. Parafusar de 0,30 em 0,30m no máximo e a 1cm da borda das chapas. APLICAÇÃO - SISTEMA DE FORRO TREVO COM MONTANTE ESTRUTURADO Instalação Marcar o nível do forro nas paredes de contorno do ambiente a ser forrado. No encontro do forro com a parede, aplica-se a guia do montante conforme o projeto, para forro, fixados a cada 0,60 m na parede, para fixação posterior das chapas. Marcar o espaçamento dos tirantes qualquer que seja o suporte, de modo a ter num sentido, no máximo, 0,60m (espaço entre montantes) e no outro sentido, conforme projeto (espaço entre pontos de fixação no mesmo perfil). Aplicação dos Montantes Encaixar os montantes nas guias fixadas na parede e nivelá-los através dos pendurais para montantes. A continuidade dos montantes é assegurada por segmentos de guias U. Pendural para Montante presa ao perfil através de um parafuso PFM13 a cada 0,45 m. Tratamento de Juntas Verificar o bom estado da superfície a tratar, assegurando principalmente que as cabeças dos parafusos estejam corretamente niveladas. Todo elemento que possa trazer uma má aderência da massa deve ser eliminado. Emassar generosamente o rebaixo entre as chapas (1º camada de colagem da fita). Aplicar a fita sobre a massa bem no centro, sobre o eixo da junta. Comprimir a fita sem exagero a fim de evitar a saída total da massa. Uma falha de massa pode causar uma colagem defeituosa da fita e uma bolha. Recobrimento da fita (2º camada de colagem), passar ao mesmo tempo a massa sobre as cabeças dos parafusos. Após a secagem da primeira camada, recubrir a junta com uma 2º camada de acabamento mais larga 2 a 5cm do que o rebaixo. Esta camada deve ficar com a aparência de trabalho acabado. Passar uma segunda camada sobre a cabeça dos parafusos. Se for necessário, após a secagem, aplicar uma nova camada de acabamento, alargando sempre de cada lado da precedente.

4 ASSISTÊNCIA TÉCNICA Suporte Técnico para Especificação, Instalação e Manutenção Informações com a própria empresa: Trevo Industrial de Acartonados S/A. atendimento@trevobrasil.com.br Informações de SAC Telefone: EMBALAGEM E ARMAZENAMENTO DO PRODUTO Espessura (mm) Largura (mm) Quantidade por pallet (n de chapas Trevo) Acondicionamento em pallets, com empilhamento máximo de 5 pallets 12, , , ACESSÓRIOS Produto Acondicionamento Quantidade por acondicionamento Perfil F Amarrados Cantoneiras 20 Parafusos 500 / 1000 Caixas Acessórios (Pendural) 200 Fitas Rolos 1 Massas Baldes ou sacos 5, 15, 20 e 30 kg

5 ESTOCAGEM E MANUSEIO Chapas As chapas devem ser estocadas em lugar seco e abrigado. Verificar a integridade das chapas, quando for possível, antes de iniciar a descarga do caminhão. Estocar as pilhas em solo plano e de preferência próximo aos locais de aplicação. Colocar as chapas sempre sobre apoios com largura mínima de 75mm espaçados a cada 400mm (máximo). O comprimento dos apoios deve ser igual à largura das chapas. Manter o alinhamento das chapas evitando sobras ou pontas salientes na pilha que facilitarão a quebra. Evitar o uso da pilha como apoio ou plataforma para qualquer atividade. Pilhas de chapas que estejam estocadas em locais potencialmente sujeitos a chuvas ou goteiras devem ser cobertas por plástico preferencialmente transparente que, além de proteger contra umidade, permite que qualquer pessoa rapidamente identifique tratar-se de Chapas de gesso, tomando os cuidados devidos. Perfis Devem ser estocados em solo plano, mantendo os perfis amarrados e alinhados. Evitar balanços ou distorções que possam acarretar em amassamento ou torções nos perfis. Perfis menores sempre apoiados sobre perfis maiores. Massas Baldes: empilhamento máximo de 3 baldes Sacos: empilhamento máximo 10 sacos Transporte no canteiro de obra As chapas são transportadas na vertical uma a uma ou cintadas duas a duas. De preferência, devem ser colocadas próximo aos locais de aplicação. Corte - Chapas e Perfis As chapas podem ser cortadas com estilete e régua, com serrote ou serras circulares. Os perfis são cortados com tesoura própria para chapa metálica DISPONIBILIDADE DO PRODUTO Informações através de contato direto com fabricante.