Aumente o desempenho operacional da sua unidade industrial

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Maria Eduarda Bugalho Carmona
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2 Aumente o desempenho operacional da sua unidade industrial Os seguidos acidentes, as grandes perdas com pessoas, os sucessivos prejuízos financeiros e a pressão da sociedade levam as indústrias químicas e petroquímicas a investirem cada vez mais em processos que possam alavancar sua eficiência operacional, aumentando sua produção, reduzindo os custos e, hoje mais do que nunca, minimizando os eventos de risco ao meio ambiente e às pessoas. Segundo a Organização para Cooperação e Desenvolvimento Econômico (OCDE), erros humanos e comportamentos inseguros representam 30 a 40% das causas dos acidentes industriais, incluindo aqueles causados por trabalhadores inexperientes ou não treinados. Partindo da necessidade de treinamento para os operadores, desenvolvemos o AutoOTS : um ambiente capaz de simular diversos cenários do cotidiano de uma indústria. O AutoOTS integra sistema de controle, sistema de segurança e simulador de processo via OPC, centralizando a comunicação e permitindo que os dados sejam manipulados de modo a possibilitar perturbações no sistema e alterações nas variáveis. Com ele é possível aproveitar os ativos de automação existentes. Invista na qualificação dos seus colaboradores. Treine e avalie de maneira eficaz utilizando o AutoOTS.

3 Vantagens para sua empresa Integração mais amigável Redução e prevenção dos acidentes industriais Minimização de erros e falhas operacionais Realização de testes para operacionalização do processo com menor custo operacional Identificação de gargalos na planta Análise de fenômenos Aumento da produção Maximização do lucro Melhor especificação de produtos Conheça o AutoOTS A ferramenta AutoOTS trabalha em arquitetura de rede composta pelos módulos: Simulador de processo Sistema de controle Sistema de segurança Orquestador Instrutor Base de dados Unidades de Processo OPC Client Orquestrador OPC Server IHM do instrutor OPC Server OPC Gateway Sistema de segurança Sistema de controle e IHM s

4 Simulador de Processo: Onde é feita a modelagem da planta real com o objetivo de representar o seu comportamento de modo fidedigno. Sistema de Controle e Segurança: Este sistema é emulado utilizando ferramentas do próprio fabricante do sistema real, de modo a reproduzir o comportamento dos sistemas de controle e segurança da unidade. Interface Humano-Máquina: As telas operacionais são as mesmas da planta real. Módulo Instrutor: Com o objetivo de treinamento ou avaliação operacional, o Módulo Instrutor permite a avaliação do desempenho do operador diante dos cenários simulados. Módulo Orquestrador: Esta ferramenta tem a funcionalidade de cliente e servidor OPC sendo capaz de atuar como gateway para intermediar a comunicação entre dois servidores. A ferramenta AutoOTS importantíssima para a prevenção de acidentes como incêndios e explosões, que podem levar a danos ao meio ambiente, contaminação, danos ao patrimônio e à saúde dos colaboradores.

5 Case Processamento de gás natural em plataforma offshore, abrangendo desde a elevação do petróleo até o gás pronto para comercialização. No SDCD, além da criação das IHMs, foram configurados controladores de nível (LIC), pressão (PIC), temperatura (TIC) e vazão (FIC) e indicadores de nível (LI), pressão (PI), temperatura (TI) e vazão (FI). Os controladores foram todos do tipo PID. No emulador do CLP foram configuradas todas as lógicas de alarmes e intertravamento. Estas lógicas foram definidas após um HAZOP, que deu origem a uma Matriz Causa x Efeito. Após a integração dos softwares utilizando o Orquestrador, foram testados cenários de falha de instrumento, shutdown de emergência e partida de planta. Estão em andamento os cases de Unidade de Produção de Eteno, Unidade de Biodiesel e Processamento de Gás Natural Onshore.

6 Salvador - BA: Tel (71) Fax: (71) Rio de Janeiro - RJ: Tel (21) Fax: (21) tecnologia@automind.com.br

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