Bipartida Axialmente

Transcrição

1 Linha BP BI-PARTIDA ROTOR DE DUPLA SUCÇÃO Bipartida Axialmente Soluções em Bombeamento

2

3 Neste catálogo estão descritos todos os modelos de bombas da linha BP de nossa fabricação. Nele constam informações técnicas de construção e curvas características de cada modelo. A IMBIL e seus revendedores, estarão sempre a disposição para prestar informações adicionais e oferecer assistênciatécnica. APLICAÇÃO As Bombas da linha BP são indicadas para Abastecimento de Água, Grandes Irrigações, Drenagens, Combate à Incêndio, Resfriamento de Líquidos em Indústrias Químicas, Petroquímicas, Papel e Celulose, etc. Reservamos o direito de efetuar modificações em nossos produtos, sempre que necessário sem que, por isso, incorram obrigações de qualquer natureza. As ilustraçôes contidas neste catálogo são indicativas, qualquer dúvida de interpretação favor consultar o revendedor autorizado. 3

4 CARTA DE APLICAÇÃO 6 55RPM H [m] B Q [m³/h] RPM H [m] A 2 5-7B Q [m³/h] RPM 1 5-1HH A H [m] A 5-7B 25-55A HH 6-62A Q [m³/h] 4

5 CARTA DE APLICAÇÃO 11 1 GPM(US) RPM A A H [m] A 2-53HR 5-64B D 2-35A 15-45A 2-45C 2-4A 3-34A 3-34B 25-55A 5-51HH 5-51A 5-51B 6-54B 6-54A Q [m³/h] GPM(US) A 175RPM 656 H [m] H [m] A 1-33A 15-33A 15-58A 25-7B 15-45D 2-45C 15-45A 25-55A 25-4A 4-44B 3-34A 3-34B 4-44A 4-39B 4-39A Q [m³/h] BPW 1-41C 75-33A 1-33A 2-53HR GPM(US) 25-45A 2-53HH BPW 25-44C 15-33A 35RPM Q [m³/h] 5

6 TÉCNICAS DE CONSTRUÇÃO CARCAÇA Bi-partida horizontalmente é dividida em corpo superior e corpo inferior, exclusivos de cada bomba, o que possibilita fácil acesso ao rotor para inspeção ou manutenção, não sendo necessário intervir nas tubulações de sucção e descarga. Possui os pés e os flanges de sucção e descarga fundidos integralmente com a carcaça. ROTORES E ANÉIS DE DESGASTE Rotores de dupla sucção, fechados, de baixo NPSH requerido, integrado ao eixo por chaveta e axialmente posicionado por regulagem e aperto das porcas nas buchas protetoras, podendo ter anéis de desgaste os rotores todos trabalhas contra anéis de desgaste estático da carcaça, substituíveis. EIXOS E SUA BUCHAS Os eixos foram projetados e usinados de forma a assegurar fixação dos rotores e rigidez capaz de proporcionar longa vida aos mancais e aos vários tipo de selagem, por selo mecânico ou gaxetas. Com a finalidade e proteger os eixos contra o desgaste, foram previstas as buchas protetoras, fixadas através das porcas de aperto. Para casos específicos de selagem por selos mecânicos podem estar disponíveis luvas curtas que aumentam a caixa de selagem. Sempre atentar-se para o passeio axial ao especificar um selo mecânico para linha BP. CAIXA DE SELAGEM As caixas de selagens, são de grande profundidade, a fim de impedir a entrada de ar pela sucção ao usar gaxetas. Os anéis de gaxeta de secção quadrada, são normalmente usados em todas as bombas, exceto para atender a condições particulares de serviço. Os aperta-gaxetas são apertados por porcas, através de prisioneiros fixados às carcaças. De um modo geral, as caixas de gaxetas levam, um anel de fundo e um anel cadeado. Quando se usa líquido de selagem, este costuma ser colhido na voluta de descarga da própria bomba. No caso em que o líquido bombeado é incompatível com a função de selagem se recorre a uma fonte externa. A pedido do cliente, a vedação pode ser feita por Selo Mecânico e para casos específicos de selagem por selos mecânicos podem estar disponíveis luvas curtas que aumentam a caixa de selagem. Sempre atentar-se para o passeio axial ao especificar um selo mecânico para linha BP. MANCAIS Todas as bombas são fornecidas com mancais dimensionados para serviço pesado, e podem ser dotadas de um rolamento de Esferas em cada um dos lados, ou de um Rolamento de Rolos no lado acionamento e um Rolamento de Esferas no lado livre, dependendo das exigências de cada bomba. A lubrificação do mancal é a base de graxa em alguns modelos e a óleo em outros. 6

7 Defasagem das pás do rotor especificamente para aplicações em bombas de mistura em indústria de Papel & Celulose. 7

8 POSIÇÃO DE MONTAGEM As Bomba Bi-Partida axialmente agora podem ser montada com eixo vertical. disposição de flanges de sucção e descarga 9º Graus. disposição de flanges de sucção e descarga 18º Graus. TECNOLOGIA DE PROJETO PROJETO HIDRÁULICO Projeto hidráulico desenvolvido com uso de fluido computacional, CFD, uma ferramenta que permite simular a performance da bomba antes mesmo dela existir, assim com uma margem de erro pequena é possível construir protótipos que produzam os resultados esperados de maneira muito mais eficaz e eficiente. PROJETO MECÂNICO Desenvolvido com ferramentas de engenharia de vanguarda (CAE) : análises rotodinâmicas, estruturais por elementos finitos (FEA), para conhecer as frequências naturais e determinar as faixas de operação permitida e preferida. 8

9 DADOS TÉCNICOS Pressão de teste hidrostático: Conforme Hydraulic Institute Temperatura máxima: 15ºC Acionamento O acionamento é feito através de acoplamento elástico, por Motor Elétrico, Motor a Combustão, Turbina e etc. Acessórios Podem ser fornecidos opcionalmente: - Acoplamento padrão IMBIL ou de outros fabricantes. - Protetor de acoplamento padrão IMBIL. - Base padrão IMBIL. Velocidade Periférica (m/s) Ao determinar a rotação de operação da bomba, além da pressão máxima de recalque, deve ser considerada também a velocidade periférica máxima do rotor segundo seu material de construção. Na lubrificação a óleo indicamos: Até 3 rpm: Castrol Hyspin AWS 68, Acima de 3 rpm Castrol Hyspin AWS 46 ou similares Na lubrificação a graxa indicamos: Castrol LM 2 ou similar Sentido de Rotação A bomba pode ser acoplada por ambas as pontas, então o sentido de rotação pode ser horário ou anti-horário. O eixo pode ser invertido sem qualquer adaptação especial. Material Velocidade Rotação Horária Reserva de Potência Rotação Anti-Horária 9

10 DADOS TÉCNICOS 3-4A - Tamanho 3-34 B 3-34 A 25-7 B 25-7 A 25-55A 25-4 C 25-4 A 2-53 HR 2-53 E 2-45 C 2-45 A 2-35A A D A 1-41 C A 1-33 A A Unit Dados mm rpm Largura na saída do rotor Rotação máxima 4, ,82 3,7 3,6 18,2 18,2 8,4 8,4 3,38 8,84 6,2 6,2 1,52 1,82 1,2 1,35 kg.m² GD² com água kg rpm m³/h rpm m³/h rpm m³/h Peso Vazão Minima Vazão Máxima m³/h Verificar curva Rolamentos Lado Livre (folga C3) Lado Ac NU NU314 Gaxeta polegadas 7/16" 1/2'' 5/8'' 1/2'' 5/8" Tamanho 75-1C 6-54 B 6-54 A 6-62A 5-1 B 5-7B 5-64 B 5-64 A 5-51 HH 5-51 B 5-51 A 4-48 A 4-44 C 4-44 B 4-44 A 4-39 B 4-39 A 3-66A 3-46 C Unit Dados mm rpm Largura na saída do rotor Rotação máxima #### 29,1 29, ,8 41,4 41,4 19,5 19,5 19,5 12,3 9,42 9,42 9,42 6,25 6,25 5,4 5,2 kg.m² GD² com água kg rpm m³/h rpm m³/h rpm m³/h rpm m³/h rpm m³/h Peso Vazão Minima Vazão Máxima m³/h Verificar curva Rolamentos Lado Livre C (folga C3) Lado Ac NU314 NU316 NU316 NU NU322 NU C Gaxeta polegadas 5/8" 5/8" 5/8" 1" 1

11 DIMENSÕES PRINCIPAIS Sucção Pressão ã C D J 2-35 H ØK G A B E F ã M N O P ØL 2-35 V U T X Z Q R S

12 MEDIDAS PARA CONEXÕES Saída de Líquido - R1 p/ Caixa de Selagem R11 - Vent Vent - R9 Entrada de Líquido - R8 p/ Caixa de Selagem Manômetro - R1 R6 - Manovacuômetro Dreno das Gaxetas - R7 Dreno - R2 Dreno - R3 R5 - Dreno R4 - Dreno 3/8" N.A. N.A 3/8" 3/8" N.A. 3/8" 3/8" /8" 1" N.A. 1" N.A 3/8" 3/8" N.A. 3/8" " 1" 1" N.A. 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" N.P 1" 1" 5-1 1" 1" N.A. 1" N.A 1" 1" N.A. 1" 5-7 1" 1" N.P 1" 1" 1" 1" 1" " 1" N.P - CONEXÃO NÃO PREVISTA N.A - NÃO APLICAVÉL 1. 1" N.P 2" 12

13 VERSÕES DE MATERIAIS Peças Versão de Materiais Corpo e Tampas de Pressão Rotor Anel Desgaste (Corpo) Anel Desgaste (Rotor) Eixo Bucha Protetora Mancal LIMITAÇÃO QUANTO A UTILIZAÇÃO DE ROTORES EM FERRO FUNDIDO 1 - COMBATE À INCÊNDIO. Se a função for apenas combate a incêndio, não há restrições. Caso a Bomba tenha função de captação de água também, o que é comum em navios e plataformas marítimas, proceder como item CIRCULAÇÃO DE TORRE, ÁGUA DE RESFRIAMENTO E ALIMENTAÇÃO DE CALDEIRA. Não usar rotor em ferro fundido. Utilizar preferencialmente rotor em CF 8M. Pode-se utilizar rotor em bronze desde que o NPSH disponível seja o dobro ou maior que o NPSH requerido. 3 - CAPTAÇÃO DE ÁGUA. Pode-se usar o rotor em ferro fundido somente nas seguintes condições: - NPSH disponível seja o dobro ou maior que o NPSH requerido. - Potência instalada seja menor que 5 CV. - Vazão seja menor que 3 m³/h. 4 - HIDROCARBONETOS, ÓLEOS E ETC. Pode-se usar rotor em ferro fundido desde que o NPSH disponível seja pelo menos 5% maior que o NPSH requerido. 13

14 BP ROTOR A 175 RPM BP ROTOR A 35 RPM 14

15 BP 1-33 ROTOR A 175 RPM BP 1-33 ROTOR A 35 RPM 15

16 BP ROTOR A 175 RPM BP ROTOR A 35 RPM 16

17 BP ROTOR A 1175 RPM BP ROTOR D 1175 RPM 17

18 BP ROTOR A 1775 RPM BP ROTOR D 1775 RPM 18

19 BP ROTOR A 1175 RPM BP ROTOR A 1775 RPM 19

20 BP 2-35 ROTOR A 1175 RPM BP 2-35 ROTOR A 1775 RPM GPM (US) GPM (US) % % Q m³/h Q m³/h ,

21 BP 2-45 ROTOR A 1175 RPM BP 2-45 ROTOR C 1175 RPM 21

22 BP 2-45 ROTOR A 1775 RPM BP 2-45 ROTOR C 1775 RPM 22

23 BP 2-53 ROTOR E 1175 RPM BP 2-53 ROTOR E 1775 RPM 23

24 BP 2-53 ROTOR R 1775 RPM GPM (US) GPM (US) Ø5 Ø Q m³/h Q m³/h BP 2-53 ROTOR HR 1785 RPM Q(min) Ø Ø56 (underfiled) Ø56 Q(min) 328 Ø Ø51 Ø483 Ø Ø56 (underfiled) Ø5 Ø Ø438 Ø51 Ø483 Ø56 (underfiled) Ø ,5 13 6, ,7 74,

25 BP 25-4 ROTOR A 1775 RPM BP ROTOR A 1175 RPM GPM (US) % Ø556 Ø Q m³/h Ø47 Ø58 Ø Ø556 Ø ,

26 BP ROTOR A 88 RPM GPM (US) % Ø Ø Ø58 82 Ø482 Ø Q m³/h ,2 15 Ø Ø BP 25-7 ROTOR B 175 RPM 27

27 15 1 BP 25-7 ROTOR A 175 RPM , Ø67 Ø53 Ø67 Ø , BP 3-34 ROTOR B 116 RPM 28

28 BP 3-34 ROTOR A 116 RPM BP 3-34 ROTOR B 175 RPM 29

29 BP 3-4 ROTOR A 175 RPM GPM (US) Ø455 % Ø435 Ø Ø Ø38 81 Ø Q m³/h 13 3,2 Ø Ø415 Ø395 Ø38 Ø365 Ø BP 3-66 ROTOR A 1175 RPM GPM (US) , % Ø Ø Ø Q m³/h , Ø68 Ø57 3

30 BP 3-66 ROTOR A 88 RPM GPM (US) % Ø679 3 Ø Ø Q m³/h Ø ,5 4 Ø Ø BP 4-39 ROTOR B 175 RPM 31

31 BP 4-44 ROTOR A 175 RPM BP 4-44 ROTOR B 175 RPM 32

32 BP 4-44 ROTOR C 175 RPM GPM (US) Ø46 Q(min) Ø42 Ø38 98, Q m³/h 32 Ø46 26 Ø46 Ø42 Ø BP 4-9 ROTOR A 88 RPM GPM (US) , Ø787 Ø75 Ø686 Ø Q m³/h % Ø787 Ø , , ,4 372, ,

33 BP 4-9 ROTOR A 71 RPM GPM (US) % Ø Ø75 Ø Ø Q m³/h ,5 588 Ø Ø BP 5-51 ROTOR B 116 RPM 34

34 BP 5-51 ROTOR A 116 RPM BP 5-51 ROTOR HH 175 RPM Ø , ,4 65,6 32, ,8 16,4 447,4 372, , ,5 GPM (US) Ø42 Ø Q m³/h Ø55 Ø55 Ø42 Ø % 35

35 BP 5-64 ROTOR A 116 RPM BP 5-64 ROTOR B 116 RPM 36

36 BP 5-7 ROTOR B 71 RPM BP 5-7 ROTOR B 88 RPM 4 35 GPM (US) GPM (US) % % Ø724 Ø Ø724 Ø686 Ø Ø635 Ø Q m³/h Ø Q m³/h , Ø724 Ø Ø Ø

37 BP 5-1 ROTOR B 175 RPM Q min. BP 6-54 ROTOR B 116 RPM GPM (US) % Ø145 8 Ø Ø635 Ø76 49 Ø ,8 Ø Ø Ø Ø , Q m³/h

38 BP 6-54 ROTOR A 116 RPM BP 6-62 ROTOR A 85 RPM GPM (US) % ,5 84,5 83 Ø615 Ø6 Ø57 Ø54 Ø Q m³/h Ø615 Ø6 Ø57 Ø54 Ø

39 BP 75-1 ROTOR B 55 RPM BP 75-1 ROTOR B 585 RPM GPM (US) Q m³/h Q m³/h 113 Ø Ø Ø GPM (US) % % Ø Ø141 Ø Ø Ø1118 Ø Ø13 Ø141 Ø179 Ø Ø13 4

40 BPW 1-41 ROTOR C 175 RPM GPM (US) 328 % Ø Q m³/h Ø353 Ø325 Ø Ø41 44 Ø Ø353 Ø BPW 3-46 ROTOR C 175 RPM GPM (US) Ø Ø441 Ø42 Ø Q m³/h Ø Ø462 Ø441 Ø42 Ø

41 42

42 43

43 Empresa 1% Nacional Área 12.m² IMBIL Gerando Soluções em Bombeamento. Destacando-se no Mercado Global de Bombeamento, a IMBIL - Indústria e Manutenção de Bombas ITA Ltda, está localizada na cidade paulista de Itapira, em área própria de 12. metros quadrados. Dispõe de recursos tecnológicos avançados, da prática de modernas técnicas de Administração e Engenharia e do constante desenvolvimento das Competências, Habilidades e Atitudes dos Colaboradores. O Sistema de Gestão da Qualidade é certificado no padrão internacional ISO 91-2 pelo Bureau Veritas Certification. Atualmente a Imbil acelera o desenvolvimento do seu Sistema Integrado de Gestão Sócio-Ambiental. As funções Comerciais, Administrativas e Industriais são totalmente interligadas por software de Gestão Empresarial em uma rede com mais de uma centena de estações conectadas por fibra ótica e wireless. Suportada por duas Fundições e Modela ção próprias, a Imbil é auto-suficiente na produção de seus fundidos, atendendo aos mais variados materiais, especialmente aos resistentes a abrasão e corrosão. A Manufatura Enxuta - filosofia que visa reduzir o tempo existente entre a colocação do pedido e a expedição do produto - resulta em maior flexibilidade e menores prazos de entrega aos clientes. Oferece um adequado e personalizado atendimento Pós-Venda, desde a fase de Start-up até a manutenção integral do equipamento, e ainda, mediante Contrato de Serviços, opera Instalações de Bombeamento em Usinas de Açúcar e Álcool, Siderúrgicas, Mineradoras e plantas industriais em geral. Todo esse conjunto de Recursos humanos, tecnológicos e financeiros estão dirigidos para a MISSÃO IMBIL de "Prover soluções em Bombeamento e seus Serviços Associados, de forma a atender as necessidades e anseios de seus Clientes no mercado global, respeitando os princípios éticos que regem as suas relações com Colaboradores, Parceiros, Meio Ambiente e Sociedade. 44

44 "Sistema de Gestão da Qualidade certificado conforme a Norma ISO 91:28". Pabx (19) DDG ivendas@imbil.com.br