Assim mesmo, existe a possibilidade de ativar o modo MDI, durante a inspeção da ferramenta, para adaptar as funções de usinagem à nova ferramenta.
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- Lucca Benevides Borja
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2 Inspeção de ferramenta A função de inspeção de ferramenta facilita o trabalho do operador pois permite depois de uma interrupção do programa, deslocar os eixos para comprovar o estado da ferramenta, substitui-la se for necessário e depois recolocar os eixos, continuar com a execução do programa. A nova ferramenta selecionada não tem necessidade de ser gêmea com a anterior, selecionando uma de características diferentes, o CNC recalcula a usinagem posterior em função da nova ferramenta. Assim mesmo, existe a possibilidade de ativar o modo MDI, durante a inspeção da ferramenta, para adaptar as funções de usinagem à nova ferramenta. Ampla capacidade de memória Possui 256 KB de memória RAM para edição e execução de programas peça. Da mesma maneira, conta com uma memória flash de 128 MB para armazenagem de programas de usuário, configuração do CNC e programa de PLC. Conector USB Mediante o conector USB é permitido carregar e salvar os programas de usinagem, tabelas e parâmetros em uma memória externa. Trabalho com CAD-CAM O CNC FAGOR 8035 executa arquivos de pontos gerados por CAD-CAM. A aplicação FAGOR WINDNC, que trabalha em um PC, interpreta e converte arquivos e perfis gerados em formato DXF para que o CNC 8035 os execute. Compatibilidade de programas Conector USB A aplicação WINDNC permite reutilizar no CNC 8035 os programas que foram editados nos CNC 8000, 8010 e Operações de rosqueamento Nos modelos de torno além das operações típicas (torneamento, ranhura, faceamento, etc.), se podem efetuar todo tipo de roscas: longitudinais, cônicas, frontais, de passo variável, etc. Também se podem definir roscas de várias entradas. A função de repasso de roscas que possui o CNC 8035 é ideal para recuperar peças com roscas desgastadas. Rosqueamento frontal Função retrocesso Permite interromper a usinagem e retirar a ferramenta seguindo a mesma trajetória que estava percorrendo. É muito útil em aplicações que pelo tipo de usinagem não se permitem outra maneira de retirar a ferramenta: eletroerosão, corte a laser, corte a plasma, etc. Graças a esta prestação se evitam possíveis falhas na peça ou ter que efetuar operações complexas para retirar a ferramenta. Rosqueamento longitudinal
3 Nada tão fácil de operar com tantas prestações O Controle Numérico CNC FAGOR 8035, graças ao seu fácil manuseio e grande quantidade de prestações, é ideal para Fresadoras e Centros de Usinagem com três eixos, Tornos com dois eixos e outro tipo de máquina (Máquinas de Gravuras, Retíficas, Oxicorte, etc.). Sua simplicidade na operação facilita o trabalho do operador, apresentando na tela do CNC toda informação que se necessita: posição e avanço dos eixos, velocidade do fuso principal, ferramenta selecionada, etc. Este controle numérico está disponível em doze idiomas: inglês, espanhol, português, chinês, russo, francês, italiano, alemão, holandês, checo, polonês, euskera. Programação em linguagem ISO O CNC FAGOR 8035 trabalha com linguagem ISO, conta com editor interativo em ciclos fixos, edição em Teach-In, inspeção de ferramentas, etc. O modelo T para Tornos, assim como o modelo M para Fresadoras e Centros de Usinagem, estão equipados com mais de uma dezena de ciclos fixos e dispõem de todas as operações específicas que sua aplicação necessita. Editor interativo em ciclos fixos É uma forma de edição guiada baseada em diálogos. O operador é dirigido pelo CNC através de telas de ajuda nas quais são solicitados os dados correspondentes à operação selecionada. Não se requer pessoal especializado em programação ISO, é suficiente ter conhecimentos básicos. Os programas gerados são de ótima qualidade. Esta forma de editar permite somente introduzir os dados solicitados, não sendo possível gerar blocos errados ou incompletos. Editor interativo T Faceamento Editor interativo M Edição Teach-in Também inclui um modo interativo "Teach-in" que permite manipular o CNC como uma máquina manual. Para programar as cotas é suficiente deslocar a máquina, mediante as teclas de JOG ou volante eletrônico, até a posição desejada e pressionar a tecla correspondente ao eixo ou eixos que se deseja programar. O CNC gera um bloco de deslocamento a referida posição.
4 Desbastado en eje X Taladrado - Para Tornos e Centros de Torneamento - Permite governar 2 eixos e 1 eixo-árvore - Programação em milímetros e polegadas - Programação em coordenadas cartesianas e polares - Função de busca de referência de máquina - Velocidade de rotação do eixo-árvore em RPM e velocidade de corte constante - Interpolação linear e circular - Rosqueamento eletrónico e roscas de passo variável - Funções preparatórias: Espelhamento e fator de escala - Compensação de ferramenta (comprimento, forma de ferramenta de corte e raio da ponta) - Trabalho com apalpador - Ciclos fixos de Usinagem: Seguimento de perfil Desbaste no eixo X Desbaste no eixo Z Torneamento de trechos retos Refrentamento de trechos retos Perfuração axial / rosqueamento com macho Torneamento de trechos curvos Faceamento de trechos curvos Roscagem longitudinal e frontal Roscado rígido Ranhura no eixo X Ranhura no eixo Z - Para fresadoras e centros de usinagem - Permite governar 3 eixos e 1 eixo-árvore - Programação em milímetros e polegadas - Programação em coordenadas cartesianas, polares ou cilíndricas - Função de busca de referência de máquina - Interpolação linear, circular e helicoidal - Rosqueamento eletrónico e roscas de passo variável - Funções preparatórias: Espelhamento, fator de escala, rotação do sistema de coordenadas - Compensação de ferramenta (em raio e comprimento) - Detecção de choques - Trabalho com apalpador - Função Retrocesso (Retracing) - Ciclos fixos de usinagem: Escareado Perfuração Roscado rígido Perfuração com temporização Bolsão retangular Bolsão circular Mandrilagem com retrocesso em avanço rápido Mandrilagem com retrocesso em avanço de trabalho Furo profundo com passo constante Furação profunda com passo variável Rosqueamento com macho - Usinagem multíplice: Formando uma circunferência Formando um arco Programado mediante uma corda de arco Em linha reta Formando um paralelogramo Formando uma malha Cajera circular Mecanizados múltiples Modelos Configuración LCD Monocromo LCD Cor LCD Cor e conexão CAN Torno Refêrencia comercial CNC 8035 T MON CNC 8035 T COL CNC 8035 T COL CAN Fresadora Configuração LCD Monocromo LCD Monocromo, função retrocesso LCD cor LCD cor, função retrocesso LCD cor, função retrocesso, Ethernet e CAN Referencia Comercial CNC 8035 M MON CNC 8035 M MON R CNC 8035 M COL CNC 8035 M COL R CNC 8035 M COL R CAN
5 Características Gerais CONFIGURACIÓN 8035 Teclado completo alfanumérico Teclas configuráveis 12 Ferramentas gerenciáveis 255 Memória de Usuário (RAM) Memória de Usuário (RAM) 256 K KEYCF (memoria Flash) Comunicação RS 232 (até Baud) DNC (através de RS 232) Ethernet USB Ajuste dos eixos Feed-forward + AC-forward Look ahead de 75 blocos Arquitetura do sistema Configuração do Hardware Monitor Entradas de contagem - Eixo árvore: TTL e TTL diferencial - Eixos: Vpp, TTL e TTL diferencial Saídas analógicas (±10 V) Entradas de apalpador 5 V (0,25mA) ou 24V (0,30 ma) Entradas e Saídas digitais (150 ma) CAN para ligação digital com os reguladores Tempos de processo Tempo de Processamento de Bloco Laço de Posição mínimo Tempo de ciclo do PLC (ms / instruções) Sistema de regulação Analógico Digital CAN (para reguladores ACSD / SPD) 128 MB Unidade central integrada no monitor LCD 7,5 Monocromo LCD 7,5 Color 4 para eixos e eixo árvore 2 específicas para volantes eletrônicos 4 para eixos e fuso principal 2 40 I / 24 O 10 ms 4 ms 3 Estándar Opción PRESTACIONES Eixo árvore Parada orientada de eixo árvore M19 Interpolação Linear, Circular, Helicoidal Função de Retrocesso Compensações De raio e comprimento de ferramentas Geometria de ferramentas Gráficos Trajetória da ferramenta 3 vistas simultâneas (com simulação de profundidade) Associadas à Operação Simulação com estimação do tempo de execução Horizonte a N blocos para evitar o choque de ferramentas Funções associadas à Programação Avanço como função inversa do tempo Ciclos fixos Ciclos fixos de usinagem Ciclos fixos de posicionamento múltiplo Ajudas em colocação em funcionamento (Setup assistance) Rosca Rígida Estándar Opción - Não disponível M T
6 Dimensões em mm (polegadas) Fagor Automation S. Coop. Bº San Andrés, 19 P.O.Box 144 E Arrasate-Mondragón, Spain Tel Fax: ER-073/ [10.7] EUROPE DE - Fagor Automation GmbH (Göppingen) Tel Fax: ES - Fagor Automation Catalunya (Barcelona) Tel Fax: FR - Fagor Automation France S.à.r.l. (Clermont Ferrand) Tel Fax: GB - Fagor Automation UK Ltd. (West Midlands) Tel Fax: IT - Fagor Italia S.R.L. (Milano) Tel Fax: PO - Fagor Automation Ltda. (Leça da Palmeira) Tel Fax: RU - Fagor AutomationRussia. (Moscow) Tel [4.54] 352 [13.9] Con el respaldo de un grupo líder en el mundo FAGOR AUTOMATION há mais de 25 anos vem fabricando Sistemas de Comando Numérico para Máquina Ferramenta, distinguindo-se por garantir a gama mais completa e competitiva em CNC, Sistemas de Regulação, Visualizadores e Sistemas de Medição. FAGOR AUTOMATION exporta mais de 80% de sua produção total a todo o mundo industrializado, através de uma importante rede de distribuição ao longo de os cinco continentes, incluíndo quase 30 delegações próprias, mais de 45 distribuidores e centros de assistência técnica, em 50 países. FAGOR AUTOMATION forma parte de Mondragón Corporación, uma das mais importantes Corporações européias, que está formada por mais de 250 empresas e mais de empregados distribuidos por 4 áreas sectoriais: finanças, industria, distribuição e ensino (centros de formação e I+D). A Divisão Industrial, na que se encontra FAGOR AUTOMATION, abrange uma ampla gama de setores industriais e em todos eles ocupa posiciones de liderança. FAGOR AUTOMATION não se responsabiliza pôr possíveis erros de impressão ou transcrição neste catálogo e reserva-se o direito de efetuar, sem prévio aviso, modificações nas características de seus produtos. AMERICA BR - Fagor Automation do Brasil Com. Imp. Exp. Ltda. (São Paulo) Tel Fax: CA - Fagor Automation Ontario (Mississauga) Tel Fax: Fagor Automation Quebec (Montreal) Tel Fax: Fagor Automation Windsor (Canada) Tel Fax: US - Fagor Automation Corp. (Chicago) Tel Fax: Fagor Automation West Coast (California) Tel Fax: Fagor Automation East Coast (New Jersey) Tel Fax: Fagor Automation Ohio Branch (Ohio) Tel Fax Fagor Automation South East (Florida) Tel Fax: ASIA CN - Beijing Fagor Automation Equipment Co., Ltd. (Beijing) Tel Fax: Beijing Fagor Automation Equipment Ltd. (Nanjing) Tel Fax: Beijing Fagor Automation Equipment Ltd. (Chengdu) Tel Fax Beijing Fagor Automation Equipment Co., Ltd. (Guangzhou) Tel Fax: Beijing Fagor Automation Equipment Co., Ltd. (Shanghai) Tel Fax: HK - Fagor Automation (Asia) Ltd., ( Hong Kong) Tel Fax: IN - Fagor Control System Pvt. Ltd. (Bangalore) Tel. +91 (0) Fax: +91 (0) KR - Fagor Automation Korea, Ltd. (Seoul) Tel / Fax: MY - Fagor Automation (M) SDN.BHD. (Kuala Lumpur) Tel Fax: SG - Fagor Automation (S) Pte. Ltd. (Singapore) Tel / Fax: TW - Fagor Automation Taiwan Co. Ltd. (Taichung) Tel Fax: FAGOR AUTOMATION está acreditada pelo Certificado de Empresa ISO 9001 e pelo Certificado CE para todos os seus produtos. Confiabilidade em todo o mundo HELVETICA - CNC FAGOR PT 0608
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