ARAMES TUBULARES PARA AÇO INOXIDÁVEL

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1 ARAMES TUBULARES PARA AÇO INOXIDÁVEL

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3 Arames tubulares para aço inoxidável Os arames tubulares BÖHLER Welding combinam as excelentes características de soldagem de eletrodos revestidos rutílicos BÖHLER com as vantagens de produtividade dos arames GMAW. Os arames tubulares BÖHLER WELDING apresentam um arco de excelente penetração que garante um acabamento de solda liso e com mínima formação de respingos. Além disso, o ajuste preciso da liga garante soldas de alta qualidade com boa resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas. Para garantir uma boa homogeneidade na composição química do metal de solda, todos os arames são produzidos usando-se fitas em aços inoxidáveis austeníticos e enchimentos de fluxos aglomerados. Durante a fabricação, um sistema automático monitora constantemente a produção garantindo a distribuição uniforme do enchimento de fluxo por todo o comprimento do arame. Todos os arames são produzidos conforme a DIN EN ISO 9001 sistema de qualidade. Características e benefícios Bobinas de arames tubulares BÖHLER, embadas a vácuo em sacos de alumínio resistentes à umidade. Fácil aplicação Excelente qualidade da solda Excelentes características de soldagem Limpeza mínima após a solda Maior produtividade Redução dos custos de soldagem Tire partido da relação custo-benefício dos arames FCAW para as posições plana e horizontal e de suas características que promovem boa velocidade de soldagem, qualidade garantida e consistente do metal depositado e acabamentos de solda lisos da economia apresentada pela utilização dos arames FCAW para soldagem fora de posição da otimização de custos na união de chapas finas usando arames FCAW de 0,9 mm da redução dos tempos de parada ao mínimo Solda de união tubo/flange feita em aço duplex UNS S soldado com BÖHLER CN 22/9 N-FD. Arames tubulares BÖHLER WELDING 3

4 Benefícios gerais Os arames tubulares de aços inoxidáveis BÖHLER apresentam uma larga faixa de ajustes de parâmetros de soldalgem. 36 Formação de respingos Normalmente, o arame entra no modo de transferência spray a partir de aprox. 125 Amps. 22 Volts (para arame de mm, mistura de gás Ar/CO 2 e a 100 A, 23 V para arame de 0,9 mm) e produz um arco com excelente penetração que deposita um cordão de solda liso e livre de respingos. Os parâmetros de soldagem são de fácil ajuste. Normalmente, as variações involuntárias de parâmetros de soldagem podem ser toleradas sem perda da qualidade. Isto resulta em um excelente desempenho global do arame, com qualidade de solda garantida e consistente. Isto também reduz o risco de falhas de solda e respectivos custos de reparo. Tensão elétrica (V) Arame sólido mm FCAW 0,9 mm Arame sólido 1,0 mm 22 FCAW mm 20 Má aparência do cordão Amperagem (A) Arame sólido ø mm O arco estreito causa penetração profunda tipo dedo que pode originar uma falta de fusão na parede lateral. Tal como pode ser visto a cima, a chapa inferior quase não está fundida. Arame tubular ø mm Boa penetração com excelente características de molhagem, com alta produtividade em aplicações específicas com backing cerâmico. Arame tubular ø mm O arco largo apresenta uma penetração uniforme profunda com boa fusão de parede lateral e acabamento de solda liso. Os arames tubulares de aço inoxidável BÖHLER, como os conhecidos eletrodos rutílicos, produzem metal de solda com excelente aparência de cordão. O depósito de solda apresenta sanidade radiográfica, livre de respingos e com boas características de molhagem. A escória protege o metal depositado da oxidação e é facilmente removida, apresentando um acabamento do cordão liso, quase não necessitando de limpeza após soldagem. Cladding por solda feito com BÖHLER CN 23/12 Mo-FD (1ª camada) e BÖHLER EAS 4 M-FD (2ª camada). Esta aplicação é ideal para arames tubulares de aço inoxidável devido aos seus níveis uniformes de ferrita e a boa resistência à corrosão. Os arames tubulares tem um coluna de arco mais ampla que os arames sólidos. Por isso, eles operam com uma penetração muito segura. O risco de falta de fusão na parede lateral é mínimo, se comparado com a soldagem de arames sólidos, mesmo quando a tocha está ligeiramente mal direcionada devido à falta de concentração do soldador. 4

5 Possibilidades de diminuir custos Em termos práticos, nas áreas em que poderão ser realizadas economias sensíveis, uma empresa de soldagem estará, normalmente, restringida à: seleção de um processo de soldagem mais eficiente (taxa de deposição, lbs ou kg/hr) automatização (aumentar o tempo de arco efetivo) redução de tempos de preparação (esmerilhamento, remoção de escória e respingos, decapagem, etc.) Comparações de custos Embora os arames sólidos sejam mais baratos que os arames tubulares, são os custos de soldagem totais do componente concluído que devem ser levados em consideração. Os arames tubulares apresentam benefícios que reduzem bastante os custos de soldagem globais, principalmente nas áreas de limpeza após a solda, decapagem, etc., que muitas vezes não são considerados. Economizar tempo Os maiores ganhos de tempo podem ser conseguidos na soldagem fora de posição, se comparado com o GMAW pulsado usando arames sólidos. Os arames PW BÖHLER apresentam, por exemplo, soldagem vertical ascendente na metade do tempo, se comparado com o GMAW pulsado. Podem ser obtidos ganhos de produtividade de 20 a 50 %, se comparado com o GMAW, usando arames sólidos nas posições de soldagem plana e horizontal. FCAW apresenta Velocidade de soldagem 2X mais rápida = metade do tempo de soldagem 18 8,16 Taxa de deposição com ciclo de funcionamento 100 % (Ibs/h) arame tubular 0,9 mm arame tubular mm arame tubular mm arame sólido 1,0 mm arame sólido mm eletrodo revestido Posição de soldagem 1G (PA) 5 mm 4 mm Ampère ,26 6,35 5,44 4,54 3,63 2,72 1,81 0,91 Taxa de deposição com ciclo de funcionamento 100 % (kg/h) Velocidade de soldagem (mm/min.) mm 180 mm/minuto Arame FCAW ø mm 90 mm/minuto Arame GMAW ø 1,0 mm Solda de topo, 2ª camada, 3G ascendente, metal de base UNS S 31803, chapa de 10 mm Arame tubular Gás de proteção Arame Stick Out ø 0,9 mm Argônio + 18 % CO 2 15 mm ø / mm Argônio + 18 % CO 2 20 mm Arame sólido Argônio + 2 % CO 2 12 mm FCAW GMAW SMAW 850 mm 700 mm 280 mm Com exceção ao processo de soldagem por arco submerso, o processo de soldagem por arame tubular é o que apresenta maior produtividade. A razão para isso é a alta densidade de corrente (A/mm 2 ), pois a corrente é conduzida através da fita metálica, que forma o arame tubular, que apresentam uma área transversal menor que os arames sólidos. Por sua vez, isto resulta em um efeito de aquecimento resistente que faz com que o arame derreta rapidamente e que promova taxas de deposição mais altas e maior produtividade. O resultado global é a redução do tempo de soldagem, logo é possível economizar num custo principal que é a mão-de-obra. Comparação de comprimentos de soldas de ângulo executadas em 1 minuto (garganta: 3 mm, posição de soldagem 2F) Reduções de custos adicionais devido a Excelentes características de soldagem e acabamento de solda liso Poucas exigências de limpeza e decapagem. Formação de respingos e coloração por temperatura minimizada Custos mais baixos do gás de proteção Menor deformação devido à alta velocidade de soldagem Menor risco de reparo, devido a sanidade radiográfica do depósito de solda e a penetração segura do arco. Arames tubulares BÖHLER WELDING 5

6 Características especiais Soldagem de chapas finas usando os arames FCAW de 0,9 mm da BÖHLER Produto ideal quando se necessitam cordões com pequena seção transversal! Para espessuras de parede 1,5 mm (1F, 2F, 3F descendente). Transferência de arco por spray com reduzida formação de respingos a partir de 100 A / 23 V / 9 m/min. Solda de topo Solda de ângulo Cordão plano e liso com boas características de molhagem e excelente aparência do cordão. Proporciona altas velocidades de soldagem, conseqüente menor heat input e menor deformação! Uma excelente solução para economizar tempo e dinheiro na soldagem de chapas finas! Junta sobreposta Junta de canto Juntas de soldagem em chapa fina de 2 mm Menores custos com os gases de proteção Os arames tubulares de aço inoxidável são soldados usando os gases de proteção comercialmente disponíveis Argônio % CO 2 ou 100 % CO 2. A vazão dos gases é idêntica à usada na soldagem de arames sólidos usando Argônio + 2 % CO 2. Isto tem uma influência muito positiva na estabilidade do arco, produzindo uma transferência tipo spray sem respingos, e penetração garantida. Não existe qualquer risco de contaminação por carbono ou queima de elementos com afinidade com o oxigênio, como o cromo, o que seria inaceitável devido a perda da resistência à corrosão. Isto é garantido devido ao fato de cada gotícula de metal transferida no arco estar completamente coberta de escória, evitando qualquer reação com gás de proteção. A melhor relação custo-benefício para o usuário resulta do baixo custo do gás como também de um menor consumo, devido ao tempo de soldagem reduzido. Além disso, com um sistema de distribuição de gás por tubulação na empresa, também é possível diminuir ainda mais os custos adicionais. Cobertura total da gotícula com escória rutílica Gotícula de metal num eletrodo tubular Escória parcialmente saliente após o arrefecimento Microestrutura Duplex do depósito de solda do arame tubular BÖHLER CN 22/9 PW-FD analisado por micro sonda eletrônica (EPMA) 6

7 Benefícios adicionais do processo Adequado para soldagem mecanizada. As máquinas de soldagem MIG/MAG convencionais são adequadas para soldar arames tubulares. com o arame sólido, principalmente em aços CrNi(Mo) com maior teor de cromo. O material ainda apresenta baixo nível de decapagem, independentemente do número de passes. De fácil manuseio não oferecendo dificuldades facilita a formação e a reavaliação dos soldadores e, ao mesmo tempo, a manutenção e a melhoria dos aspectos de garantia de qualidade. Melhor acessibilidade, ex. em soldas de topo T com um só bisel, como resultado da soldagem com Stick Out mais comprido, se comparado com o arame sólido. Soldabilidade multi-passes Baixo efeito de coloração por temperatura facilmente removida por escovamento e a auto-remoção da escória tornam a soldagem multi-passes mais fácil, se comparada Ideal para soldas parciais e ponteamento. Necessidade de armazenagem reduzida O diâmetro de arame mais comum de mm pode ser usado universalmente para todas as espessuras de parede superiores a 3 mm, com intensidades de corrente de 130 A a 280 A e soldagem de arco por spray. Existe também 0,9 mm para chapas finas, bem como o altamente eficiente tipo PW para soldagem em todas as posições também com o diâmetro mm. A utilização do diâmetro mm é útil para aplicações especiais com correntes de 280 a 350 A. Soldagem mecanizada com BÖHLER EAS 4 PW-FD Aplicação na industria de celulose Espessuras de parede mínimas Tipo de junta junta de filete junta de filete junta de filete junta de topo junta de topo junta de topo Posição de soldagem 2F (horizontal) 3F (vertical descendente) 3F (vertical ascendente) 1G (plano) 3G (vertical descendente) 3G (vertical ascendente) Espessura de parede mínima (mm) 0,9 mm mm 1,5 3,0 1,5 3,0 5,0 5,0* 1,5 3,0 2,0 3,0 5,0 5,0* * para arames em todas as posições de soldagem Arames tubulares BÖHLER WELDING 7

8 Arames tubulares para soldagem plana e horizontal Todas as propriedades típicas de metal de solda (gás de proteção Argônio % CO 2 ), como condição de soldagem. Abreviaturas: YS = Limite de elasticidade, TS = Resistência à tração, EL = Alongamento, CVN = Resistência ao impacto Designação BÖHLER Aprovações Ø mm Classificação EN AWS Composiçã o química % Propriedades mecânicas N/mm 2 Metais base e outras características E 308 H-FD T Z19 9 H R M (C) 3 E308HT0-4(1) C 0,05 Si 0,6 Mn Cr 19,4 Ni 10,1 YS 390 TS 585 EL 42 % CVN 80 J AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304. Teor controlado de ferrita de 3 a 8 FN. Bimax < 0,001 %. até 700 ºC. EAS 2-FD TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, ÖBB, SEPROZ; CE 0,9 T 19 9 L R M (C) 3 E308LT0-4(1) ø 0,9 mm T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1) Mn 1,5 Cr 19,8 Ni 10,2 YS 380 TS 560 EL 40 % CVN 60 J 32 J -196 C AISI 304 L, AISI 304, AISI 321, AISI 347, AISI 304 LN, AISI 302. Para trabalhos em temperaturas operacionais de -196 C a 350 C. SAS 2-FD TÜV-D, SEPROZ, CE T 19 9 Nb R M (C) 3 E347T0-4(1) Si 0,6 Mn 1,4 Cr 19,0 Ni 10,4 Nb + YS 420 TS 600 EL 35 % CVN 75 J 32 J -196 C AISI 347, AISI 304, AISI 321, AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302. Para trabalhos em temperaturas operacionais de -196 C a 400 C. EAS 4 M-FD TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, SEPROZ, ÖBB, CE 0,9 T L R M (C) 3 E316LT0-4(1) ø 0,9 mm T L P M (C) 1 E316LT1-4(1) Mn 1,5 Cr 19,0 Mo 2,7 Ni 12,0 YS 400 TS 560 EL 38 % CVN 55 J 32 J -120 C AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti, AISI 316 Cb, AISI 316 LN. Para trabalhos em temperaturas operacionais de -120 C a 400 C. SAS 4-FD T Nb R M (C) 3 E318T0-4(1) # # no momento, não classificado conforme AWS A Si 0,6 Mn 1,3 Cr 18,8 Mo 2,6 Ni 12,2 Nb + YS 430 TS 570 EL 35 % CVN 65 J 32 J -120 C AISI 316 Cb, AISI 316 Ti, AISI 316, AISI 316 L. de -120 C até 400 C. E 317 L-FD T Z L R M (C) 3 E317LT0-4(1) C 0,035 Mn 1,3 Cr 18,8 Mo 3,4 Ni 13,1 YS 420 TS 570 EL 32 % CVN 50 J 32 J -60 C Para aços CrNiMo (3-4 % Mo) AISI 317 L, AISI 316 LN, AISI 316 L, AISI 317 LN. Com alta resistência à corrosão em temperaturas operacionais de -60 C a 300 C. CN 22/9 N-FD TÜV-D, ABS, DNV, GL, RINA, SEPROZ, CWB, CE T NL R M (C) 3 E2209T0-4(1) C 0,03 Si 0,8 Mn 0,9 Cr 22,7 Mo 3,2 Ni 9,0 N 0,13 PREN 35 YS 600 TS 800 EL 27 % CVN 60 J 32 J -40 C UNS S31803, UNS S32205, juntas similares e dissimilares. PREN 35. CPT ASTM G48/A ou ASTM A923 Método C 22 C, Ferrita FN. Apropriado para temperaturas operacionais de -40 C até 250 C. A 7-FD T 18 8 Mn R M (C) 3 E307T0-G C 0,1 Si 0,8 Mn 6,8 Cr 18,8 Ni 9,0 YS 420 TS 630 EL 39 % CVN 60 J 32 J -100 C Dureza 200 HB, Endurecimento a frio até 400 HV. Aplicação universal! Liga de alta tenacidade e resistente a formação de trincas.para temperaturas de trabalho de -100 ºC até 850 ºC com resistência a formação de carepas. CN 23/12-FD TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, ÖBB, LR, SEPROZ, CE 0,9 T L R M (C) 3 E309LT0-4(1) ø 0,9 mm T L P M (C) 1 E309LT1-4(1) Mn 1,4 Cr 22,8 Ni 12,5 YS 400 TS 540 EL 35 % CVN 60 J 32 J -60 C Juntas dissimilares entre aços ligados ao Cr- e CrNi e aços baixa liga ou sem liga. Também para cladding por solda. Para temperaturas operacionais de -60 C a 300 C. CN 23/12 Mo-FD TÜV-D, TÜV-A, ABS, GL, DNV, DB, ÖBB, RINA, SEPROZ, CE 0,9 T L R M (C) 3 E309LMoT0-4(1) ø 0,9 mm T L P M (C) 1 E309LMoT1-4(1) Si 0,6 Mn 1,4 Cr 22,7 Mo 2,7 Ni 12,3 YS 500 TS 700 EL 30 % CVN 55 J 32 J -60 C Juntas dissimilares entre aços ligados ao Cr- e CrNi(Mo) e aços baixa liga ou sem liga. Também para cladding por solda com Mo. de -60 C a 300 C. NIBAS 70/20-FD TÜV-D Typ Ni 6082 (NiCr20Mn3 Nb) ENiCr-3T0-4 Si 0,4 Mn 3,2 Cr 19,6 Nb 2,5 Fe 2,0 Ni bal. Ti + YS 400 TS 650 EL 39 % CVN 135 J 110 J -196 C Liga 600, Ni Cr 15 Fe, LC-NiCr 15 Fe, NiCr Arame FCAW a base de níquel. Para soldagem de ligas à base de níquel, aços para temperaturas elevadas, materiais criogênicos e resistentes ao calor, juntas dissimilares. Para temperaturas de trabalho de -196 ºC até 1200 ºC com resistência a formação de carepas (atmosferas livres de S). CN 13/4-MC SEPROZ T 13 4 M M 2 EC410NiMo (mod.) C 0,025 Mn 0,9 Cr 12,0 Ni 4,6 Mo 0,6 Wbh: (a) 580 C/8H YS 760 TS 900 EL 16 % CVN 65 J 47 J -20 C , , , ACI classe CA 6 NM, Para a fabricação e soldagem de reparo de componentes de turbinas hidráulicas à base de Aços matensíticos soft (macios) 13 % Cr, 4 % Ni e aços fundidos. 8

9 Arames tubulares para soldagem em todas as posições Todas as propriedades típicas de metal de solda (gás de proteção Argônio % CO 2 ), como condição de soldagem. Abreviaturas: YS = Limite de elasticidade, TS = Resistência à tração, EL = Alongamento, CVN = Resistência ao impacto Designação BÖHLER Aprovações Ø mm Classificação EN AWS Composiçã o química % Propriedades mecânicas N/mm 2 Metais base e outras características E 308 H PW-FD T Z19 9 H P M (C) 1 E308HT1-4(1) C 0,05 Si 0,6 Mn Cr 19,4 Ni 10,1 YS 390 TS 585 EL 42 % CVN 90 J Para aços CrNi-austeníticos resistentes à fluência, como AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304. Teor controlado de ferrita de 3 a 8 FN. Bimax 0,001 %. Apropriado para temperaturas operacionais até 700 ºC. EAS 2 PW-FD TÜV-D, CWB, DB, SEPROZ, ÖBB, CE T 19 9 L P M (C) 1 E308 LT1-4(1) Mn 1,5 Cr 19,8 Ni 10,2 YS 380 TS 560 EL 40 % CVN 70 J 32 J -196 C AISI 304 L, AISI 304, AISI 321, AISI 347, AISI 304 LN, AISI 302. de -196 C até 350 C. SAS 2 PW-FD TÜV-D, SEPROZ, CE T 19 9 Nb P M (C) 1 E347T1-4(1) Mn 1,4 Cr 19,0 Ni 10,4 Nb + YS 420 TS 600 EL 35 % CVN 75 J 32 J -120 C AISI 347, AISI 304, AISI 321, AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302. de -120 C até 400 C. EAS 4 PW-FD TÜV-D, CWB, DB, SEPROZ, ÖBB, CE T L P M (C) 1 E316LT1-4(1) Mn 1,5 Cr 19,0 Mo 2,7 Ni 12,0 YS 400 TS 560 EL 38 % CVN 65 J 32 J -120 C AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti, AISI 316 Cb, AISI 316 LN. de -120 C até 400 C. SAS 4 PW-FD TÜV-D, CE T Nb P M (C) 1 E318T1-4(1) # # no momento, não classificado conforme AWS A Si 0,6 Mn 1,3 Cr 18,8 Mo 2,6 Ni 12,2 Nb + YS 430 TS 570 EL 35 % CVN 65 J 40 J -120 C AISI 316 Cb, AISI 316 Ti, AISI 316 L, AISI 316. de -120 C a 400 C. E 317 L PW-FD BV T Z L P M (C) 1 E317LT1-4(1) C 0,035 Mn 1,3 Cr 18,8 Mo 3,4 Ni 13,1 YS 380 TS 560 EL 39 % CVN 58 J 32 J -60 C Para aços CrNiMo com elevado teor de Mo, para claddings, aços resistentes a corrosão e aços estruturais, AISI 317L, 317LN, 316 L, 316 LN. Excelentes características para soldagem em todas as posições e alta velocidade de soldagem. CN 22/9 PW-FD TÜV-D, ABS, CWB, DNV, GL, RINA, SEPROZ, CE T NL P M (C) 1 E2209T1-4(1) C 0,03 Si 0,8 Mn 0,9 Cr 22,7 Mo 3,2 Ni 9,0 N 0,13 PREN 35 YS 600 TS 800 EL 27 % CVN 80 J 45 J -46 C UNS S31803, UNS S32205, juntas similares e dissimilares. PREN 35. CPT ASTM G48/A ou ASTM A923 Método C 22 C, Ferrita FN. de -50 C até 250 C. A 7 PW-FD T 18 8 Mn P M (C) 2 C 0,1 E307T1-G Si 0,8 Mn 6,8 Cr 19,0 Ni 9,0 YS 420 TS 630 EL 39 % CVN 60 J 32 J -100 C Aplicação universal Liga de alta tenacidade e resistente a formação de trincas.para temperaturas de trabalho de -100 ºC até 850 ºC com resistência a formação de carepas CN 23/12 PW-FD TÜV-D, ABS, SEPROZ, CWB, DB, ÖBB, CE T L P M (C) 1 E309LT1-4(1) Mn 1,4 Cr 22,8 Ni 12,5 YS 400 TS 540 EL 35 % CVN 65 J 50 J -60 C Juntas dissimilares entre aços ligados ao Cr- e CrNi(Mo) e aços baixa liga ou sem liga. Também para cladding por solda. de -60 C até 300 C. CN 23/12 Mo PW-FD TÜV-D, SEPROZ, BV, CE T L P M (C) 1 E309LMoT1-4(1) Mn 1,4 Cr 22,7 Mo 2,7 Ni 12,3 YS 530 TS 720 EL 32 % CVN 65 J 50 J -60 C Juntas dissimilares entre aços ligados ao Cr- e CrNi(Mo) e aços baixa liga ou sem liga. Também para cladding por solda com Mo. de -60 C até 300 C. Ótimas características operacionais. Fácil de operar em todas as posições de soldagem com somente uma configuração de parâmetros usando misturas de Argônio ou CO 2. Arco de forte penetração, transferência por spray, reduzida formação de respingos, auto-remoção de escória, excelente molhabilidade, ótimo perfil de cordão. A alta velocidade de soldagem e uma ampla variedade de parâmetros operacionais promovem uma alta produtividade. A BÖHLER disponibiliza uma grande gama de produtos para soldagem de alta qualidade e considerável redução de custos na soldagem em todas as posições. Seção macro de uma parede de 49 mm S solda de tubo de aço inoxidável duplex para a industria offshore. BÖHLER EAS 4 PW-FD com auto-remoção de escória e depósito de solda com qualidade radiográfica. Arames tubulares BÖHLER WELDING 9

10 Parâmetros operacionais Posições de soldagem plana e horizontal Posição de soldagem downhand e horizontal Tipo de junta junta sobreposta + l-junta I-junta chanfro em V, raiz chanfro em V, preen.+cam. acabamento chanfro em V, preen.+cam. acabamento solda de ângulo solda de ângulo solda de ângulo solda de ângulo Espessuras de parede mm 1, , Arame ø mm 0,9 0,9 Amperagem A Tensão elétrica V Velocidade de alimentação do arame m /minuto 8,0-15,0 4,5-6,0 4,5-6,0 8,5-14,5 4,5-9,5 8,0-15,0 4,5-10,0 8,5-14,5 4,5-9,5 Limite do comprimento do arco até 3 mm com arame de 0,9 mm 5 mm com arame de mm O ângulo da tocha permite bom controle da poça de fusão e, ao mesmo tempo, promove a fusão lateral sem falhas, apesar das altas taxas de deposição. Posicionamento de tocha, posições de soldagem plana e horizontal Soldagem em todas as posições Excelentes configurações de parâmetros para arame de mm Faixa de parâmetros de soldagem Posição de soldagem superior 4G, 4F horizontal 2G posição plana 1G Tipo de junta chanfro em V, passe de raiz chanfro em V, preenchimento e cam. acabamento Solda de ângulo chanfro em V, passe de raiz chanfro em V, preenchimento e cam. acabamento Solda de ângulo chanfro em V, passe de raiz chanfro em V, preenchimento e cam. acabamento vertical ascendente 3G, 3F Amperagem A Tensão elétrica V Velocidade de alimentação do arame m/min. 6-6, , , Amperagem A Tensão elétrica V Velocidade de alimentação do arame m/min Limite do comprimento do arco até 3 mm com arame de soldagem em todas as posições de mm Posicionamento de tocha, soldagem em todas as posições. Leve oscilação é recomendado para todas as posições de soldagem Geral Dependendo das características da máquina de soldagem, a boa configuração de parâmetros pode variar. Os gases de proteção recomendados são o Argônio % CO 2 ou 100 % CO 2. (Quando usar 100 % CO 2, é necessário aumentar a tensão elétrica da soldagem em 2 Volts!). A taxa de fluidez do gás deverá ser de l/min. O Stick Out do arame deverá ser de mm na soldagem de arames de - mm e de mm na soldagem de arames de 0,9 mm. É recomendada uma extração de fumos adequada sempre que soldar aços inoxidáveis. Ressecagem: 150 C, se necessário! 10

11 Acondicionamento e campos de aplicação Acondicionamento Embalagem disponível, bobina B 300 0,035 0,9 mm 25 lb (12,5 kg) 0,045 mm 33 lb (15 kg) 1/16 mm 33 lb (15 kg) Para outras formas de fornecimento, favor contatar o seu representante BÖHLER. Todos os arames são embalados a vácuo em embalagens aluminizadas resistentes à umidade para maior proteção. Os arames tubulares da BÖHLER Welding são embobinados com precisão e apresentam excelentes características de alimentação. Algumas aplicações Filtro de drenagem para a industria de celulose, metal base / AISI 304 L, soldado com BÖHLER EAS 2-FD Transportadores de químicos, navios de carga, UNS S Construção de instalações: aço duplex UNS S31803 / , espessura de parede mm, soldada com BÖHLER CN 22/9 N-FD GTI-FIB Ind. Bedrijven bv. te Leeuwarden, NL Austrian Energy & Environment, Áustria Solda de junta dissimilar 3F, soldada com BÖHLER CN 23/12 Mo PW-FD Arames tubulares BÖHLER WELDING 11

12 Publicado pela BÖHLER WELDING Böhler Schweißtechnik Austria GmbH Böhler-Welding-St Kapfenberg / ÁUSTRIA +43 (0) (0) postmaster.bsga@bsga.at Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group O seu parceiro: BSGA 09/2006 POR1000 Foto de capa: BÖHLER WELDING