REUTILIZAÇÃO E RECICLAGEM DE PAPEL E PAPELÃO

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1 REUTILIZAÇÃO E RECICLAGEM DE PAPEL E PAPELÃO

2 INSTITUTO CENTRO DE CAPACITAÇÃO E APOIO AO EMPREENDEDOR Presidente: Tânia Maria Machado Silva Vice Presidente: Silvia Machado Redação e revisão: Alice de Cassia Ferreira Ilustração: Elio Silva Gráfica: Gráfica Difusora Tiragem: exemplares Distribuição: gratuíta Contato: ccape@centrocape.org.br Reprodução permitida, desde que citada a fonte: Instituto Centro de Capacitação e Apoio ao Empreendedor

3 Apresentação O Instituto Centro Cape é uma organização não governamental, criada em 1994, que trabalha em prol do desenvolvimento, principalmente da indústria artesanal, do artesão e da micro e pequena empresa. Dentre as diversas preocupações do Centro Cape está a questão do meio ambiente. Sabemos que se não nos preocuparmos com o nosso entorno, nossos filhos e netos terão muito mais dificuldade do que nós, no seu dia a dia. Por trabalharmos, também, com o segmento artesanal, sabemos que muitos dos resíduos existentes podem muito bem ser aproveitados para a criação de novos produtos. Ser ambientalmente correto é, inclusive, uma forma de agregar valor ao seu produto final. Os consumidores, hoje, estão atentos à questão dos resíduos: se são descartados de qualquer forma, ou se são reaproveitados. Estes livretos, ora lançados, são tão somente guias para o conhecimento de todos, mas que sirvam de inspiração para outros desenvolvimentos e que coisas simples no nosso dia a dia possam ser realizadas sem nenhum esforço maior. Agradecemos, mais uma vez, ao sistema Fiemg por ter possibilitado o lançamento destes 12 manuais, que serão de grande valia para aqueles que geram resíduos, ou que são usuários de resíduos de terceiros. Instituto Centro de Capacitação e Apoio ao Empreendedor Rua Grão Mogol, 662 Belo Horizonte Minas Gerais ccape@centrocape.org.br 1

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5 O Papel Na natureza não existem prêmios, nem sequer punições. Existem consequências. James Whistler - Pintor e autor norte-americano O homem sempre buscou registrar sua história. Os primeiros registros foram desenhos e sinais, nas pedras e cavernas. Através deles, pudemos conhecer a cultura e os hábitos do homem pré-histórico. Na Índia, usavam as folhas de palmeiras, os esquimós utilizavam ossos de baleia e dentes de foca. Na China, os livros eram feitos com conchas e cascos de tartaruga e, posteriormente, em bambu e seda. As matérias-primas mais famosas e próximas do papel foram o papiro e o pergaminho. O papiro foi desenvolvido pelo povo egípcio, sovando o junco com água até obter uma folha semelhante a um tecido. O pergaminho era muito mais resistente, pois se tratava de pele de animal, geralmente carneiro, bezerro ou cabra, mas tinham um custo muito elevado. O papel, tal como o conhecemos hoje, teve origem na China. Misturavam-se cascas de árvores e trapos de tecidos. Depois de molhados, eram batidos até formarem uma pasta. Esta pasta, depositada em peneiras para escorrer a água, depois de seca, tornava-se uma folha de papel. Ainda hoje, os trapos de algodão e linho são utilizados, por alguns países, na fabricação de papéis resistentes, como o papel-moeda. 3

6 Fabricação de papel O papel é formado por milhões de fiapos, que vêm de plantas, que chamamos de FIBRAS. Atualmente, a maior parte dos papéis é feita a partir do tronco de árvores cultivadas. O Brasil produz celulose e papel exclusivamente a partir de florestas plantadas de eucalipto e pínus. Em 1840, um alemão chamado Keller teve a idéia de moer a madeira em um moinho para extrair a fibra. Isto produziu a primeira polpa de madeira. A tecnologia de fabricação de papel fez grandes avanços desde então, especialmente nos últimos anos. As cinco fases principais da fabricação de papel, porém, permanecem inalteradas: Corte em cavacos O eucalipto, aos 7 anos, está pronto para ser cortado. Após o corte, as toras são descascadas e picadas em cavacos. As cascas são recuperadas e usadas, como combustíveis, para produzir vapor e eletricidade. 4

7 Fabricação da Polpa A madeira é feita, principalmente, de fibras celulosas aderidas umas às outras com uma cola chamada lignina. Para converter madeira em polpa, a lignina precisa ser removida. Os processos mais comuns são: Processo Mecânico: A polpa é obtida pela moagem dos troncos com água e vapor. Esse tipo de polpa é usado para, por exemplo, produzir papel jornal. Processo Químico: Normalmente chamado de processo KRAFT, que em alemão quer dizer FORTE. Neste processo, os cavacos estão misturados com substâncias químicas e cozidos a alta pressão, em imensos vasos de pressão chamados digestores. A ação combinada das substâncias químicas e do calor dissolve a lignina e a separa das fibras. Papéis feitos de polpa química são muito fortes. Eles são usados, por exemplo, para fazer sacolas de lojas e supermercados. Branqueamento Para a fabricação de certos tipos de papel, a polpa deve ser branqueada. Para isso, são usados produtos químicos que dissolvem ou eliminam a lignina (adesivo natural das fibras) restante. A polpa resultante não só é mais branca, mas, também, tem uma tendência menor de amarelar, com o passar do tempo. Formação da folha Quando a polpa chega à caixa de entrada da máquina de papel, seu conteúdo de água passa de 97%. A mistura é lançada, sob a forma de um jato fino e uniforme, sobre uma tela móvel chamada de tela formadora. A ação filtrante desta tela formadora, combinada com um sistema de vácuo, extrai a maior parte da água contida na polpa, formando a folha de papel. A folha é prensada entre rolos, para remover mais água e, após, atravessa a seção de secagem, onde entra em contato com cilindros enormes que estão, geralmente, aquecidos com vapor, extraindo a maior parte da água restante, através da evaporação. Ao final da máquina, o papel é enrolado em enormes rolos, que são rebobinados e segmentados em rolos menores, seguindo para a seção de conversão ou de acabamento. Acabamento É a etapa de corte, empacotamento e embalagem do papel. As bobinas são cortadas em folhas A4, ofício etc. dependendo do uso que será dado ao papel. 5

8 Tipos de papel Tipos de papel em função do uso Papéis para impressão e escrita Como o próprio nome indica, são de uso diário, em escolas e escritórios. São os papéis usados para impressão de livros, revistas e impressos em geral e, também, para a fabricação de cadernos, blocos etc. Cartolinas São usadas, principalmente, para embalagens de creme dental; perfumes; caixas de alimentos em geral; caixa do leite longa vida, a camada externa etc. Papel jornal São os papéis em que são impressos os jornais que circulam diariamente em todo o país. Papéis sanitários São usados nos banheiros e cozinhas de nossas casas: papel higiênico, guardanapos, toalhas absorventes, papéis descartáveis. Papéis de embrulho São os papéis usados nas embalagens de pacotes, em geral, no comércio etc. 6

9 Papéis ondulados ou papelão São usados na fabricação das caixas com que se embalam eletrodomésticos em geral, frutas, vinhos etc. Outros papéis São os papéis especiais como papel carbono, papel vegetal, papel moeda etc. Tipos de papel em função do processo de fabricação Kraft Fabricado a partir de celulose de fibras longas. Geralmente, são vergês e calandrados, para conseguir regularidade e brilho, numa das faces. Offset Crus ou branqueados, muito acetinados, fabricados com uma percentagem elevada de pasta química. São papéis com um tratamento superficial. Papéis com tratamentos especiais Podem ser parafinados, revestidos com polietileno, com alumínio etc. Couchés São papéis revestidos com partículas minerais. Classificam-se em: Couchés ligeiros: Revestidos com uma única camada. Podem ser brilhantes ou foscos. Couchés Industriais: Papéis nos quais se aplica uma ou várias camadas de revestimento. Podem ser brilhantes, semifoscos ou foscos. Estes dois últimos são revestidos nas duas faces, enquanto que os primeiros podem ser revestidos nas duas ou apenas numa das faces. Couchés Arte: Papéis aos quais se aplicam 3 camadas de revestimento. Apresentam um acabamento mais regular que os couchés industriais. Podem ser brilhantes e semifoscos. 7

10 Couchés Alto Brilho: Papéis aos quais se aplica uma elevada camada de revestimento, que seca por contacto com um grande cilindro extremamente brilhante, o que lhes confere esta mesma propriedade. Autocopiativos São aqueles nos quais, em vez de pigmentos e ligantes, se aplicam microcápsulas, contendo corantes no seu interior, que irão conferir ao papel a propriedade de poder colorir outros papéis que entrem em contacto com as microcápsulas. Térmicos Papéis revestidos com pigmentos sensíveis ao calor, os quais lhes conferem a propriedade de poderem imprimir-se em contacto com uma fonte de calor. Tipos de papel em função das matérias-primas Fibras Virgens Obtém-se diretamente da madeira, tratando-a com processos químicos. Fibras Recuperadas Obtém-se a partir de papéis que foram utilizados, anteriormente, para algum outro uso. Outras fibras vegetais São papéis nos quais se utilizam outros tipos de fibras não madeireiras, como o linho, o algodão ou o cânhamo. Papéis sintéticos São aqueles papéis criados a partir de fibras sintéticas ou de processos de tratamento químico industrial. O seu uso pode justificar-se, quando se pretende aproveitar algumas características técnicas que não se pode obter através do papel clássico. 8

11 O desperdício de papel O papel é valioso demais para ser desperdiçado! Para produzir 1 tonelada de papel são necessárias 2 a 3 toneladas de madeira, uma grande quantidade de água e muita energia. O consumo mundial de papel cresceu mais de seis vezes, desde a metade do século XX, segundo dados do Worldwatch Institute, podendo chegar a mais de 300 kg per capita, ao ano, em alguns países. 9

12 Benefícios da reciclagem Contribui para diminuir a poluição do solo, água e ar. Melhora a limpeza da cidade. Prolonga a vida útil de aterros sanitários. Gera receita com a comercialização dos recicláveis. A reciclagem surgiu como uma maneira de usar os materiais, que se tornariam lixo, como matéria-prima. Os recursos naturais ficam menos comprometidos, pois os bens que seriam feitos com matéria-prima virgem passam a ser feitos com material reciclado. Consequências ambientais da disposição do papel em aterros O papel se degrada lentamente em aterros quando não há contato suficiente com ar e água. Nos Estados Unidos foram encontrados, em aterros, jornais da década de 50, ainda em condições de serem lidos. Além disso, se misturado a outros resíduos, torna-se fonte de nitrogênio aos microorganismos. É relativamente fácil de ser decomposto, caso seja picotado de forma adequada. 10

13 Dicas de consumo consciente Reduzir o uso de papel. Evitar comprar produtos com excesso de embalagem. Ao imprimir ou escrever, utilizar os dois lados do papel. Revisar textos na tela do computador e só imprimir se for realmente necessário. Dar preferência a produtos reciclados ou àqueles que trazem o selo de certificação do FSC(*). Usar filtros, guardanapos e toalhas de pano em vez dos de papel. Recusar folhetos de propaganda que não sejam de seu interesse. Separar o lixo doméstico e de escritórios e vender ou doar os materiais recicláveis para as cooperativas de catadores ou empresas do setor. (*) Ao comprar produtos florestais com o selo FSC, temos a garantia de que eles provêm de florestas manejadas de acordo com critérios rigorosos e não predatórios. 11

14 Os resíduos de papel recicláveis e os não recicláveis Caixa de papelão Jornal Revista Impressos em geral Cópias Rascunhos Envelopes Papel timbrado Cartões Papel de fax Embalagens longa vida Papel sanitário Copos descartáveis Papel carbono Fotografias Fitas adesivas Etiquetas adesivas Papel fotográfico 12

15 Os papéis usados e as aparas, na reciclagem Definições Os resíduos de papel, quando enviados para a reciclagem, são primeiramente classificados em dois grandes grupos: aparas e papéis usados. As aparas são os materiais classificados como pré-consumo, isto é, vão para a reciclagem antes de serem usados. São provenientes dos resíduos dos processos industriais, seja da fabricação de papel, seja da impressão ou produção de objetos de papel. Já os papéis usados, também chamados de papéis velhos, são os diferentes tipos de papéis e artefatos de papel descartados pelos usuários finais, após utilização. O grupo é caracterizado como de pós-consumo. Impurezas são os materiais presentes nos resíduos, como metal, corda, vidro, madeira, barbantes, trapos, pedras, areia, clips, plásticos etc. Materiais proibitivos são quaisquer materiais, cuja presença em quantidade maior que a especificada, torna o fardo em que estão contidos não utilizável para a fabricação específica de determinado tipo de papel. Classificação Branco I Aparas, mantas e restos de bobinas de papéis brancos, sem impressão de espécie alguma e sem revestimento, gerados na fabricação. Sem impurezas. Branco II Formulários contínuos de papel branco, usados, sem papel carbono entre folhas e sem revestimento. Teor máximo de impurezas: 2%. 13

16 Branco III Aparas, mantas e restos de papel para impressão e jornal, sem impressão de espécie alguma, gerados na fabricação. Sem impurezas. Branco IV Papéis brancos usados de escritório; manuscritos, impressos ou datilografados; cadernos usados, sem capas; livros, sem capa e impressos em preto. Teor máximo de impurezas: 5%. Branco V Aparas de papéis brancos, mantas e restos de bobinas, com percentagem mínima de impressão ou com revestimento, gerados na fabricação. Teor máximo de impurezas: 25%. Branco VI Igual ao BRANCO IV, podendo, porém, conter papéis coloridos na massa. Teor máximo de impurezas: 5%. Kraft I Aparas de papel kraft natural, resultantes da fabricação de sacos multifoliados; sacos de papel Kraft, refugados por defeitos de fabricação ou não utilizados. Teor máximo de impurezas: 1%. Kraft II Sacos multifoliados usados de papel tipo kraft, com fibras e cores diversas. Sem escolha ou seleção. Teor máximo de impurezas: 5%. 14

17 Kraft III Sacos multifolhados, usados, de papel kraft natural, principalmente de cimento, misturados, sem batimento, escolha ou seleção. Teor máximo de impurezas: 17%. Teor máximo de materiais proibitivos: 3%. Cartões de pasta mecânica Aparas de artefatos de cartão, produzidos integralmente de pasta mecânica, gerado durante o processo de fabricação. Sem impurezas. Jornais I Jornais velhos. Teor máximo de impurezas: 1%. Jornais II Jornais limpos e encalhes de redação. Teor máximo de impurezas: 1%. Cartolina I Aparas de papel cartão integral, material refugado e material não utilizado, com ou sem revestimento, gerados durante o processo de fabricação. Sem impressão de qualquer espécie. Provenientes de cartões e cartolinas fabricados integralmente com celulose. Sem impurezas. Cartolina II Aparas de papel cartão, material refugado e material não utilizado, com ou sem revestimento, gerados durante o processo de fabricação. Com impressão ou em cores variadas. Teor máximo de impurezas: 3%. Cartolina III Aparas de papel cartão, material refugado e material não utilizado, plastificadas, com ou sem impressão, antes do uso final. Teor máximo de impurezas: 3%. Teor máximo 15

18 de materiais proibitivos: 7%. Cartolina IV Embalagens, usadas, de papel cartão, plastificadas ou não. Teor máximo de impurezas: 3%. Teor máximo de materiais proibitivos: 7%. Ondulado I Aparas e refugos resultantes da fabricação de caixas e chapas de papelão ondulado, de todos os tipos. Teor máximo de impurezas: 3%. Ondulado II Caixas e chapas, usadas, de papelão ondulado, fabricadas com capas de alta e média resistências. Teor máximo de impurezas: 5%. Ondulado III Caixas e chapas, usadas, de papelão ondulado, fabricadas com capas de baixa resistência, podendo conter até 20% de outros tipos de papéis que não sejam papelão ondulado. Teor máximo de impurezas: 5%. Teor máximo de materiais proibitivos: 3%. Revistas I Revistas velhas, impressas em papéis com ou sem revestimento. Teor máximo de impurezas: 2%. Teor máximo de materiais proibitivos: 1%. Revistas II Revistas encalhadas ou com defeitos de impressão, impressas em papéis com ou sem revestimento. Teor máximo de impurezas: 2%. Teor máximo de materiais proibitivos: 1%. 16

19 Misto I Papéis usados mistos, provenientes, em sua maior parte, de escritórios e gráficas; aparas coloridas; resíduos de papéis e cartões diversos, misturados. Teor máximo de impurezas: 5%. Teor máximo de materiais proibitivos: 1%. Misto II Papéis usados mistos, provenientes de escritórios, lojas comerciais, casas residenciais. Teor máximo de impurezas: 10%. Teor máximo de materiais proibitivos: 3%. Misto III Papéis usados mistos, de todas as procedências. Teor máximo de umidade: 20%. Teor máximo de impurezas: 15%. Teor máximo de materiais proibitivos: 5%. Tipografia Aparas e recortes coloridos provenientes de gráficas e tipografias. Teor máximo de impurezas: 1%. Multicamadas ou longa vida Embalagens multicamadas, usadas, de leite, sucos etc. 17

20 Contaminação dos resíduos No caso de papel oleoso ou sujo, primeiro é preciso verificar que papel é esse: guardanapo, papel-toalha e papel higiênico não são utilizáveis, porque a fibra desses produtos é muito pobre e se decompõe facilmente. Papelão, como embalagem de pizza, por exemplo, mesmo com mancha de gordura, pode ser reciclado. É sempre bom, mas se alguém esquecer uma peça de metal em uma caixa de papelão, não vai quebrar nenhuma máquina ou alguma coisa do tipo. Todo material que chega em uma planta de reciclagem é vistoriado e separado novamente. Além disso, as unidades de reciclagem possuem eletroímãs para separação das partículas ferrosas. 18

21 Novas tecnologias estão sendo desenvolvidas, para minimizar o impacto dessas impurezas. 19

22 A mistura dos resíduos Os escritórios são os locais onde são geradas as maiores quantidades de resíduos de papel. É comum Papel branco usado Papéis mesclados, com diferentes fibras e cores Papéis ondulados (caixas) Cartolinas, em várias formas Papéis vegetais Papéis parafinados Papéis carbono Papéis plastificados Papéis metalizados Embalagens multicamadas (longa vida) Papeis sanitários (toalhas e higiênicos) Na reciclagem Os papéis brancos usados são os mais valiosos. As cartolinas e os papéis ondulados, também, são bem valorizadas no mercado de reciclagem. No entanto, as caixas onduladas já recicladas e que perderam a resistência original podem comprometer a reciclagem. Os papéis mesclados, coloridos e com diferentes fibras, como o papel jornal, são recicláveis, mas têm valor menor, no mercado, que os brancos. As embalagens multicamadas são recicláveis, mas exigem técnicas especiais. Os outros papéis: parafinados, carbono, plastificados, metalizados e sanitários não são recicláveis. 20

23 Um destaque para o papelão Cerca de 85% de todos os produtos que são vendidos, no mundo, é embalado em papelão. A manufatura do papelão produz diversos gases perigosos, diariamente, para o ar, o que poderia ser evitado se a reutilização e a reciclagem desse material fossem conhecidas e adotadas por todos. A proporção de embalagens de papelão reciclado é, normalmente, em torno de 50% do papelão novo empregado. Há dois tipos de caixas de papelão consideradas recicláveis: o primeiro é o tipo de papelão, geralmente, visto na embalagem de materiais e que são chamados, frequentemente, papelão corrugado. o segundo é o tipo de embalagens de cereais, caixas de camisas, caixas de sapatos e, por vezes, caixas de materiais congelados é chamado papelão plano. Este pode ser processado com papel, desde que é uma forma de papelão fino caixas de cereal são exemplos. Alguns tipos de papelão não podem ser reciclados diretamente, como as caixas de leite. Isto, porque têm uma cera de recobrimento para prevenir vazamentos. A reutilização do papelão é, também, uma excelente alternativa para diminuir o desgaste do meio ambiente provocado pela produção deste material. As caixas de papelão podem ser reutilizadas para diversos fins, entre eles: organizar uma mudança de casa ou de escritório; transportar produtos entre as filiais ou sedes de uma empresa; armazenamento em residências ou empresas; reformas; artesanato; decoração de cenários teatrais; 21

24 Reciclagem artesanal de papel Etapas do processo Rasgar o papel. Cozinhar o papel picado. Liquidificar o papel e colocar em uma bacia ou tanque. Enformar e desenformar a polpa. Passar e colocar para secar. Guardar o papel pronto. Passo a passo 1. Fazer as formas: pregar as ripas de madeira, formando um quadro, e grampear a tela, formando uma bandeja Rasgar os jornais e colocar em balde ou bacia com água quente. Cozinhar, mexendo sempre. Uma alternativa ao cozimento é deixar o papel de molho por muitas horas. Bater no liquidificador, até formar uma pasta fina. Colocar a pasta obtida no liquidificador na bacia ou tanque com bastante água. A espessura da folha de papel dependerá da quantidade de água, isto é, da densidade da pasta. 22

25 5. Mergulhar a bandeja na bacia ou tanque e retirar lentamente Deixar a bandeja escorrer, por uns 30 minutos. Desenformar a polpa, virando sobre um pano ou jornais Prensar a polpa entre panos absorventes e passar com ferro de passar roupa. Deixar secar e está pronto o papel. Para papéis grossos, deve-se aumentar a quantidade de polpa liquidificada, na bacia. Para papéis mais finos, (envelopes de carta, cartões etc..) aumenta-se a quantidade de água na bacia. 23

26 Reciclagem artesanal de papel com adição de texturas, cores e perfumes Para papéis com fibras Fazer como já descrito. Pode-se adicionar linha, gaze, fio de lã, casca de cebola ou casca de alho, folha ou caule de bananeira, chá em saquinho, pétalas de flores e outras fibras. O papel reciclado com folha de bananeira tem ótima aceitação no mercado, pois a fibra da bananeira deixa o papel mais resistente. Para papéis com textura Colocar sobre a folha, ainda molhada: barbante, pedaços de cartolina, tecido de tricô ou crochê. Neste caso, a secagem será natural - não é necessário pressionar. 24

27 Papel colorido Bater papel crepom com água, no liquidificador, e juntar essa mistura à polpa. Outra opção é adicionar guache ou anilina, diretamente à polpa. Para papel perfumado Basta adicionar o perfume à polpa. 25

28 Reutilização de coadores de café, de papel Preparo dos coadores Depois de coar o café, deixar o papel escorrer e não retirar a borra. Após cerca de uma hora, retirar o excesso e, com o papel ainda sujo, abri-lo pela lateral e colocá-lo para secar. Com o papel seco, retirar a borda e rasgar em pedaços grandes, com a mão. Preparo da cola caseira (alternativa para substituir a cola branca) Colocar, em uma panela, ½ xícara de farinha de trigo, sem fermento, e três vezes a mesma medida de água. Levar ao fogo brando, mexendo sempre, até obter o ponto de mingau. Retirar do fogo, esperar 15 minutos e acrescentar uma colher de chá de vinagre. Esperar esfriar para utilizá-la. Execução do trabalho Escolher a peça que será trabalhada. Passar uma lixa grossa. Espalhar a cola com a mão (usar luvas). Colocar os pedaços de coador de café, de papel, lado a lado, preenchendo todos os espaços. Depois de preencher a peça, esperar secar. Usar uma lixa fina e passar em toda a peça, até sentir a superfície lisa. Para um perfeito acabamento, dar uma ou duas demãos de verniz incolor. 26

29 As embalagens multicamadas ou longa vida As embalagens longa vida, também chamadas de cartonadas ou multicamadas, foram inventadas por Ruben Rausing a partir da premissa de que uma embalagem deve economizar mais do que custa. A sua comercialização iniciou-se em 1952, na Suécia. Desde então, tem aumentado por todo o mundo. No Brasil, o uso de embalagens cartonadas iniciou-se em 1957, com grande aceitação, pois torna possível o transporte de produtos perecíveis por longas distâncias, sem necessidade de refrigeração, chegando intactos e perfeitos para o consumo. O peso da embalagem é outro fator importante a ser considerado, pois, para embalar um litro de alimento, são necessários somente 28 gramas de material. A embalagem longa vida (Tetra-pack, Tetra Brik Asséptica, dentre outras) é composta de várias camadas de material: papel (75%), polietileno de baixa densidade (20%) e alumínio (5%). Características Compostas de várias camadas de papel, polietileno de baixa densidade e alumínio. Criam uma barreira que impede a entrada de luz, ar, água, micro-organismos e odores externos. 27

30 Preservam o aroma dos alimentos, dentro da embalagem. Dispensam o uso de conservantes. Não necessitam refrigeração, economizando energia da geladeira e caminhões frigoríficos. Para embalar um litro de alimento, são necessários somente 28 gramas de material, economizando recursos naturais e gasto de combustível durante o transporte. Existem várias técnicas para a reciclagem das embalagens longa vida. Processos industriais de reciclagem das embalagens longa vida Primeira etapa: Reciclagem do papel da embalagem Consiste na separação das fibras, em um multiprocessador, semelhante a um liquidificador gigante. Nessa fase, as fibras de celulose são hidratadas com água, separando-se das camadas de alumínio e polietileno. As fibras separadas são lavadas e podem ser usadas para a produção de papel. Segunda etapa: Reciclagem do alumínio e do polietileno O alumínio e o polietileno podem ser usados como combustível ou seguem para outros processos produtivos: 28 Reciclagem via plasma A tecnologia de plasma permite a completa separação das camadas de plástico e alumínio. O sistema usa energia elétrica, para produzir um jato de plasma, a 15 mil graus Celsius para aquecer a mistura de plástico e alumínio. Com o processo, o plástico é transformado em parafina e o alumínio, totalmente recuperado em forma de lingotes de alta pureza. Esses lingotes são transformados em novas folhas de alumínio usadas na fabricação de embalagens longa vida e, assim, fecham o ciclo de reciclagem do material. A parafina é vendida para a indústria petroquímica nacional. Fabricação de placas e telhas As camadas de polietileno e alumínio são trituradas e prensadas a altas temperaturas, produzindo chapas semelhantes à madeira, ideais para a

31 produção de móveis e divisórias. Essas chapas podem ser transformadas, também, em telhas utilizadas na construção civil. Produção de Pellets Os compostos de plástico com alumínio podem ser encaminhados para as indústrias de plástico, onde são reciclados por meio de um processo de extrusão, para produção de pellets. Esses pellets são pequenos grãos de plástico e alumínio, que podem ser utilizados como matéria-prima nos processos de fabricação de peças por injeção, rotomoldagem ou sopro. Os produtos finais são inúmeros, como canetas, banquetas, vassouras e mesmo coletores. Projeto forro vida longa Desenvolvido por Luis Otto Faber Schmutzler Engenheiro Civil-Industrial Mod Química UNICAMP O que é Utilização do alumínio presente nas embalagens longa vida, pós-uso, como refletor de calor, para aumentar o conforto térmico nas edificações. Conceito: O alumínio tem a propriedade física de refletir mais de 95% do calor que chega através de radiações e de emitir menos de 5%, dependendo do estado de polimento de sua superfície. 29

32 Etapas do processamento para produção dos forros de isolamento Desarmar as caixinhas, se elas estiverem no formato original, de quando continham o leite. Para isto, destacam-se as 4 abas, duas superiores e duas inferiores e, então, achatam-nas, para que fiquem planas. Cortar as partes coladas, superior e inferior, com tesoura ou estilete. É importante fazer os cortes, de maneira que as caixas fiquem com o mesmo tamanho. Fazer um corte lateral para a abertura da caixa. Para um corte perfeito, pode-se usar uma faquinha com serra, bem amolada. Lavar bem as caixas, com detergente e desinfetante, para eliminar os resíduos e as bactérias. Examinar as caixas, de maneira a excluir aquelas com danos no lado aluminizado. Colocar as caixas abertas em uma mesa, com o lado aluminizado para cima. Usar uma régua de madeira para ser a guia, na colagem. Colar as placas com cola quente, aplicada com pistola. Pode ser usada também a cola de contato, tipo cola de sapateiro. No entanto, essas colas são tóxicas, exigindo maiores cuidados no manuseio. 30

33 8. 9. As caixas podem ser coladas, formando faixas, no tamanho do forro a ser confeccionado. Várias faixas podem ser coladas lado a lado, formando mantas, passíveis de serem enroladas, para facilitar o transporte e a instalação. As mantas podem ser grampeadas no madeiramento de sustentação do telhado ou serem colocadas sobre um varal de arames bem esticados, a cada 30 centímetros. São necessárias em torno de 16 caixinhas, para fazer um metro quadrado de manta. RECOMENDAÇÃO IMPORTANTÍSSIMA Para assegurar uma perfeita reflexão do calor, as mantas NUNCA PODERÃO ENCOSTAR-SE AO TELHADO, sendo necessária uma distância mínima de 2 centímetros. Cortinas de caixinhas Caixinhas coladas, formando mantas, podem ser penduradas nas janelas, com o lado do alumínio voltado para fora. O lado impresso pode ser pintado e decorado à vontade. 31

34 O papel machê O que é papel machê Papel machê é papel velho, desmanchado e misturado com cola, formando uma massa que, depois de seca, adquire uma rigidez considerável e que permite diversos acabamentos. O Papier Maché (do francês: mastigado, esmagado, picado) é uma técnica milenar. Já se conhecia o papel machê, na China de dois séculos antes de Cristo, praticamente na época em que nasceu o papel. Os chineses fabricavam capacetes e recipientes para líquidos, depois de impermeabilizados. Juntamente com os chineses, outros povos orientais usaram largamente o papel machê, para a fabricação de utensílios diversos, como pratos, caixas e outros objetos. Com o tempo e o crescimento do comércio com os povos da Europa, a técnica atingiu o ocidente e aí ganhou grande desenvolvimento, passando, principalmente, a ser amplamente utilizada na fabricação de ornamentos e objetos. 32

35 Atualmente, o papel machê é usado para confecção de peças decorativas, como esculturas, máscaras, além de peças utilitárias, como fruteiras, vasos e muito mais. Como fazer a massa de papel machê Colocar ½ balde de papel picado e deixar de molho, durante um dia ou uma noite, para amolecer, ou cozinhar da mesma maneira que se prepara a massa para fazer papel reciclado. Encher o liquidificador de água e colocar a massa, aos poucos: um pouquinho de papel para 3 partes de água. Bater por dez segundos e desligar. Esperar 1 minuto e bater, novamente, por mais 10 segundos. Despejar numa peneira e, depois, espremer a papa de papel, até sair todo o excesso de água. Esfarelar a papa de papel e espalhar numa bacia. Juntar 200 g de cola branca 2 ½ colheres de sopa de gesso de secagem lenta 1 colher de sopa de gesso comum 1 colher de vinagre Misturar, até ficar uma massa homogênea. Juntar, à essa massa, 2 colheres de sopa de cola de farinha de trigo, para que não fique partindo (*). A massa deve ser usada, no máximo, de um dia para outro. Num pote plástico, na geladeira, ela pode ser conservada por meses. (*) A cola de farinha de trigo é a mesma descrita no item sobre reutilização de coador de papel 33

36 Cestaria em jornal Passo a passo da cestaria em jornal 1. Cortar uma folha inteira de jornal em quatro partes, ao comprido. Enrolar cada uma das quatro partes a partir da ponta, na diagonal, para fazer os canudos de jornal. Dica: deixar uma das pontas do canudo mais apertada que a outra. 2. Separar sete canudos de jornal para começar a trançar. Colocar, na mesa, quatro canudos (canudos 1 a 4), um ao lado do outro, com uma distância de, aproximadamente, 2 cm entre eles. Trançando Pegar o canudo 5 e começar a trançar, perpendicularmente aos outros quatro, na porção central. Passar por cima do canudo 1, por baixo do canudo 2, por cima do canudo 3 e por baixo do canudo 4. Pegar o canudo 6 e repitir a operação, dessa vez começando por baixo do canudo 1, por cima do 2, por baixo do 3 e por cima do 4. Trançar o canudo 7 da mesma maneira feita com o canudo 5. 34

37 3. Pegar uma das pontas do canudo 1 e começar a trançar, passando por baixo do canudo 2, por cima do 3, por baixo do 4, por cima do 5, por baixo do 6 e assim sucessivamente. 4. Quando o canudo 1 estiver quase todo trançado, pegar um novo canudo e emendá-lo nele para continuar a trançar. Dica: encaixar a ponta do canudo novo por dentro ou por fora da ponta do canudo 1 (lembre-se que os canudos tem uma ponta mais justa que a outra). 5. Continuar trançando, até atingir o tamanho da cesta que desejada. Dica: para fazer cestas mais altas pode-se emendar novos canudos nos canudos da base ( 2, 3, 4, 5, 6 e 7). 6. Quando for alcançado o tamanho desejado, fazer os arremates, escondendo as pontas que sobrarem. Dica: passar verniz na cesta para impermeabilizá-la. De acordo com o aspecto desejado, pode ser usado verniz incolor para, depois, poder dar um acabamento com tintas coloridas. Fonte: 35

38 O negócio resíduos de papel Trecho do Relatório: O Papel do Aparista na Cadeia Produtiva do Setor de Celulose e Papel Elaborado pela ANAP - Associação Nacional dos Aparistas de Papel Dificuldades e oportunidades Na medida em que se ampliou a fabricação de papel, no País, a partir de matériasprimas fibrosas virgens, estimulando um maior consumo, paralelamente se ampliou a atividade de reciclagem, conseqüência da maior disponibilidade de papéis recicláveis. A atividade de reciclagem de papel no Brasil, que tem seu fundamento em questões de natureza essencialmente econômicas, é avultada em importância por sua contribuição para o saneamento ambiental. As matérias-primas fibrosas virgens são a porta de entrada para o processo de reciclagem. A reciclagem é uma atividade complementar e não substituta da produção de matérias-primas virgens. A análise da distribuição do consumo de papéis, no Brasil, conduz à identificação dos seguintes pontos de geração de papéis recicláveis: convertedores supermercados, lojas e empresas escritórios residências Analisando-se a geração dos papéis, pode-se classificá-los em dois grandes grupos: aparas e papéis usados, estes, sob o ponto de vista legal, enquadrados como sucatas de papel. O principal item de formação dos preços de comercialização dos papéis recicláveis é o custo da coleta, que apresenta forte variação, em função dos pontos de geração e do tipo de material gerado. 36

39 As aparas brancas têm seu valor de negociação, nos pontos de geração, fixado em função dos preços em vigor para as matérias-primas virgens, de vez que são substitutos plenos dessas matérias-primas. Já a negociação do preço das aparas Kraft, aparas de cartolina, aparas de tipografia e caixas de papelão ondulado se faz em função das condições conjunturais do mercado de oferta e demanda dos materiais recicláveis. Em períodos de grande procura por papéis recicláveis, surge a figura dos catadores de papel, que coletam os papéis descartados nos pequenos pontos de geração, evitando que os mesmos sejam lançados ao lixo comum. A Anap conceitua como fabricante reciclador a empresa em que o consumo de papéis recicláveis, na produção de papel, represente mais de 50% do total de matérias-primas fibrosas consumidas. Das empresas fabricantes de papel, no Brasil, cerca de 184 se enquadram como fabricantes de papel. Assinala-se, entretanto, que 124 são recicladores, respondendo por 33,4% da produção nacional. (Fonte: Bracelpa). Na medida em que o ciclo de reciclagem se repete, as fibras vão se tornando menores, em conseqüência das operações de refino realizadas para a uniformização da massa fibrosa, tornando-se assim cada vez mais fracas. Na prática, a reciclagem de papel só se torna possível graças à constante entrada no processo de novos papéis recicláveis produzidos, total ou parcialmente, com matérias-primas fibrosas virgens. A intensidade do processo de reciclagem em um país ou região é habitualmente medida pela taxa de recuperação, que relaciona a quantidade de papéis recuperados com o consumo aparente de papéis de todos os tipos no país ou região considerados. O Brasil apresenta níveis de recuperação de aparas e papéis usados afinados com a média mundial. Hoje, no Brasil, são recuperadas, em média, mil toneladas de papel, sendo 80% para embalagens, 18% para fins sanitários e apenas 2% para impressão. A quantidade de papel recuperado depende essencialmente da quantidade e do tipo consumido em um país ou região. Fatores fundamentais são também a estrutura sócio-cultural, o grau de desenvolvimento econômico e a extensão territorial desse país ou região. No Brasil, cerca de 44% dos papéis estão classificados na categoria de embalagem. Consequentemente, não causa admiração que 55% dos papéis recuperados sejam de papelão ondulado. 37

40 A taxa de recuperação dos diferentes tipos de papéis recicláveis, em função do tipo de geração, apresenta acentuada diversidade, consequência de usos e costumes da população brasileira e do grau de dificuldade da atividade de coleta. As taxas de recuperação de papéis recicláveis, nas regiões sul e sudeste do Brasil, chegam a se igualar, e mesmo superar, as de países intensamente envolvidos com a atividade de reciclagem, como Japão, Estados Unidos da América e países da Comunidade Européia. Já as taxas de recuperação, nas regiões norte, nordeste e central são muito baixas, provavelmente por não existir nessas regiões unidades industriais onde os papéis recicláveis possam ser utilizados para a produção de novos papéis. A instabilidade nos preços incentiva e depois desarticula a coleta. Um grande número de aparistas, nos últimos 5 anos, desistiu das atividades. As melhores oportunidades se apresentam, quando a celulose sobe de preço, no mercado internacional, puxando o preço das aparas. Têm sido ciclos históricos que, quando terminam, deixam aparistas feridos de morte, pois não se pode prever sua duração ou intensidade. 38

41 ANOTAÇÕES 39

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43 Realização: Patrocínio: