Manual de Instalação, Operação e Manutenção DEF. / FAN ALARM TIMER MANUAL OPERATION. Piso-teto Midea

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1 Manual de Instalação, Operação e Manutenção DEF. / FAN OPERATION ALARM TIMER MANUAL Piso-teto Midea

2 ÍNDICE 1 - Introdução Nomenclatura Pré-Instalação Instruções de Segurança Instalação Recebimento e Inspeção das Unidades Recomendações Gerais Procedimentos Básicos para Instalação Instalação Unidades Condensadoras Instalação Unidades Evaporadoras Tubulações de Interligação Interligação entre Unidades - Desnível e Comprimento Conexões de Interligação Procedimento para Flangeamento das Tubulações de Interligação Procedimento de Brasagem Suspensão e Fixação das Tubulações de Interligação Procedimento de Vácuo das Tubulações de Interligação Adição de Carga de Refrigerante Superaquecimento Adição de Óleo Sistema de Expansão Instalação Elétrica e Diagramas Instruções para Instalação Elétrica Diagrama Elétrico Unidades Evaporadoras Interligações e Elétricas Diagramas Elétricos das Condensadoras Configuração do Sistema Partida Inicial Manutenção Generalidades Manutenção Preventiva Manutenção Corretiva Limpeza Interna do Sistema Detecção de Vazamentos Recolhimento do Refrigerante Análise de Ocorrências Planilha de Manutenção Preventiva Circuitos Frigorígenos Características Técnicas Gerais...36 Anexo I A - 01/13

3 1 - Introdução Este manual é destinado aos técnicos das empresas credenciadas Midea, devidamente treinados e qualificados, para auxiliar nos procedimentos de instalação e manutenção. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou serviços podem ser perigosos se forem realizados por pessoas não habilitadas. Somente profissionais credenciados e treinados pela Midea devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manutenção nos equipamentos objetos deste manual. Se após a leitura você ainda necessitar de informações adicionais, entre em contato conosco! 2 - Nomenclatura UNIDADE EVAPORADORA Dígitos Código exemplo 4 2 M P C A 3 6 M 5 Dígitos 1 e 2 Tipo de Máquina 42 - Evaporadora Dígito 3 e 4 Chassi ou Modelo MP - Piso/teto Dígito 5 Tipo do sistema C - Somente frio Dígito 6 Atualização Projeto Dígito 10 Tensão / Fase / Frequência 5-220V / 1 f / 60Hz Dígito 9 Marca M - Midea Dígitos 7 e 8 Capacidade kw (BTU/h) 36: 10,26 (35000) 48: 14,07 (48000) 60: 17,00 (58000) A - Original UNIDADES CONDENSADORA Dígitos Código exemplo 3 8 C C F 3 6 M 5 Dígitos 1 e 2 Dígito 9 Tipo de Máquina Tensão / Fase / Frequência 38 - Condensadora Dígito 3 e 4 Chassi ou Modelo C - Descarga Vertical Dígito 5 Tipo do sistema C - Somente frio Dígito 6 Atualização Projeto 2-380V / 3 f / 60Hz 5-220V / 1 f / 60Hz Dígito 8 Marca M - Midea Dígitos 6 e 7 Capacidade kw (BTU/h) 36: 10,26 (35000) 48: 14,07 (48000) 60: 17,00 (58000) f - revisão Atual A - 01/13 3

4 3 - Pré-Instalação Antes de iniciar a instalação das unidades evaporadora e condensadora é de extrema importância que se verifiquem os seguinte itens: Adequação do equipamento para a carga térmica do ambiente; para maiores informações consulte um credenciado Midea ou utilize o dimensionador virtual do site Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opções disponíveis e aprovadas pela fábrica encontram-se no item Características Técnicas Gerais deste manual. Tensão da rede onde os equipamentos serão instalados. Em caso de dúvida consulte um credenciado Midea. O Grau de Proteção deste equipamento é IPX Instruções de Segurança As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram projetadas para oferecer um serviço seguro e confiável quando operadas dentro das especificações previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepção, aspectos referentes a instalação, partida inicial e manutenção devem ser rigorosamente observados. * Mantenha o extintor de incêndio sempre próximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificarse que ele está com a carga completa e funcionando perfeitamente. * Quando estiver trabalhando no equipamento atente sempre para todos avisos de precaução contidos nas etiquetas presas às unidades. * Siga sempre todas as normas de segurança aplicáveis e use roupas e equipamentos de proteção individual. Use luvas e óculos de proteção quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com equipamentos similares ou com a retirada de proteções/componentes, para facilitar a representação, entretanto o modelo real adquirido é que deverá ser considerado. * Verifique os pesos e dimensões das unidades (ver item 15) para assegurar-se de um manejo adequado e com segurança. * Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posição vertical dentro do veículo e também no local de trabalho. * Use nitrogênio seco para pressurizar e checar todos sistema. Use um bom regulador. Cuide para não exceder 300 psig de pressão de teste nos compressores rotativos. * Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentação de força desconectando o plugue da unidade evaporadora da tomada. * Nunca introduza as mãos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando A - 01/13

5 5 - Instalação Recebimento e Inspeção das Unidades * Para evitar danos durante a movimentação ou transporte, não remova a embalagem das unidades até chegar ao local definitivo de instalação. * Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Nunca suspenda ou carregue a unidade evaporadora pelas laterais plásticas. Segure-a nas partes metálicas conforme figura 1. * Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. * Não balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relação à vertical. * Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possíveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalação ou outro local seguro. * Ao remover as unidades das embalagens e retirar as proteções de poliestireno expandido (isopor) não descarte imediatamente os mesmos pois poderão servir eventualmente como proteção contra poeira, ou outros agentes nocivos até que a obra e/ou instalação esteja completa e o sistema pronto para entrar em operação. Figura 1 - Manuseio da unidade evaporadora Recomendações Gerais Em primeiro lugar consulte as normas ou códigos aplicáveis a instalação do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estará de acordo com as mesmas. Consulte a NBR5410 Instalações Elétricas de Baixa Tensão. Faça também um planejamento cuidadoso da localização das unidades para evitar eventuais interferências com quaisquer tipo de instalações já existentes (ou projetadas), tais como instalação elétrica, canalizações de água, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstrução das tomadas de ar de retorno ou insuflamento. Escolha locais com espaços que possibilitam reparos ou serviços de quaisquer espécies e possibilitem a passagem das tubulações (tubos de cobre que interligam as unidades, fiação elétrica e dreno). Lembre-se que as unidades devem estar niveladas após a sua instalação. Verificar se o local externo é isento de poeira ou outras partículas em suspensão que por ventura possam vir a obstruir a serpentina da unidade condensadora. É imprescindível que a unidade evaporadora possua linha hidráulica para drenagem do condensado A - 01/13 5

6 5.3 - Procedimentos Básicos para Instalação UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA SELEÇÃO DO LOCAL SELEÇÃO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAÇÃO FURAÇÃO NO PISO - TETO / POSICIONAMENTO POSICIONAMENTO DAS TUBULAÇÕES DE INTERLIGAÇÃO INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA PARA DRENO INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA PARA DRENO INTERLIGAÇÃO MONTAGEM CONEXÃO DAS TUBULAÇÕES DE INTERLIGAÇÃO INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA MONTAGEM ACABAMENTO FINAL Instalação Unidades Condensadoras A Midea recomenda que a instalação das unidades condensadoras seja feita com as conexões de interligação ficando alinhadas lateralmente a parede mais próxima. Para unidades condensadoras montadas com as caixas elétricas voltadas para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaçamento de 750mm. Para condensadoras montadas com as caixas elétricas uma para cada lado (uma de costas para outra), recomenda-se um espaçamento de 600mm. Figura 2 - Espaçamentos mínimos recomendados Verifique a existência de um perfeito escoamento através da hidráulica de drenagem (se houver) colocando água dentro da unidade condensadora A - 01/13

7 EVITAR: * Fontes de calor, exaustores, evaporadores ou gases inflamáveis. * Lugares com ventos predominantes ou expostos a poeira. * Lugares sujeitos a chuvas fortes. * Umidade e lugares irregulares ou desnivelados. * Instalar a unidade externa sobre a grama ou superfícies macias (Unidade deve estar nivelada). * Instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a tomada de ar da outra unidade. Base de concreto Figura 4 - Nivelamento da unidade condensadora Quando a instalação da unidade condensadora for feita sobre mão-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos: * As distâncias mínimas e os espaços recomendados, veja a figura 5. * O correto dimensionamento das fixações para sustentação da unidade (mão-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 15 deste manual. * A fixação rígida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc. Figura 3 A instalação nos locais descritos na figura 3 pode causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Caso tenha alguma dúvida consulte-nos através do SAC Midea: Evite também: * Local com óleo de máquinas. * Local com atmosfera sulfurosa, salina. * Local onde existam equipamentos de rádio, máquinas de soldas, equipamentos médicos que gerem ondas de alta frequência e unidades com controle remoto. É importante que a instalação seja feita sobre uma superfície firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade à base através de parafusos e, se possível, utilizandose calços de borracha entre ambos, para evitar ruídos indesejáveis. Estas peças não acompanham a unidade A - 01/13 Figura 5 - Instalação com mão-francesa 7

8 Dimensões para instalação da Unidade Condensadora 38CC_ Dimensões em mm Unidade Condensadora 38CCF Dimensões (mm) A B C D 36 / 48 / ,0 571,5 571,5 477,0 Figura A - 01/13

9 5.5 - Instalação Unidades Evaporadoras Recomendações Gerais Antes de executar a instalação, leia com atenção estas instruções a fim de ficar bem familiarizado com os detalhes da unidade. As dimensões e pesos da unidade encontram-se no item 15 deste manual. As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalações: a) Faça um planejamento cuidadoso da localização das unidades para evitar eventuais interferências com quaisquer tipos de instalações já existentes (ou projetadas), tais como instalações elétricas, canalizações de água e esgoto, etc. b) Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstrução da circulação de ar, tanto na saída de ar como no retorno de ar. c) Escolha um local com espaço suficiente que permita reparos ou serviços de manutenção em geral. d) O local deve possibilitar a passagem das tubulações (tubos do sistema, fiação elétrica e dreno). e) A unidade deve estar nivelada após a sua instalação. tubulação LINHA DE SUCÇÃO tubo de dreno tubulação LINHA DE LÍQUIDO Dimensões em mm Modelos A B C D E F G 42MP_ MP_48 / 42MP_ Figura 7 - Dimensões para instalação da Unidade Evaporadora A - 01/13 9

10 Colocação no Local a) A unidade pode ser instalada nas posições horizontal no teto, vertical no piso ou na parede (ver figura 8). MONTAGEM NO TETO UNDER CEILING MONTAGEM NO PISO - CONSOLE 6mm Figura 8 - Montagem do piso (console) ou teto (under ceiling) b) A figura 6 abaixo indica as distâncias mínimas necessárias para posicionamento da unidade interna. Figura 9 - Dimensões para instalação da Unidade Evaporadora A unidade vem equipada com dois suportes de fixação para montagem suspensa no teto ou fixada à parede, além disso há um suporte para montagem do controle remoto. d) A figura 10 indica a posição dos parafusos de montagem nos suportes de fixação. Instale os suportes na parede através do uso dos parafusos de montagem, porcas e arruelas. Suporte de fixação PARAFUSO ARRUELA Figura 10 dimensão d Ver a tabela na Fig. 7 6mm 6 mm <6mm A - 01/13

11 e) A figura 11 indica a posição e as distâncias dos parafusos de montagem nos suportes de fixação no teto. Remova as laterais e a grade frontal - ver figura 12. Suporte de fixação grade lateral dimensões f e g ver a tabela Na FIG. 7 Figura 11 Figura 12 f) Instale os suportes de fixação no teto através do uso dos parafusos de montagem, porcas e arruelas. Veja figura 13. Instale os parafusos de montagem na unidade interna conforme a figura 14. PARAFUSO de fixação 8 13mm ~ 8 13mm ~ porca ARRUELA UNIDADE INTERNA porca Suporte de fixação PARAFUSO de montagem Figura 13 Figura 14 g) Instale a unidade interna no suporte de fixação deslizando-a para trás. Figura 15. Fixe firmemente os parafusos de montagem em ambos os lados. Figura 15. Suporte de fixação PARAFUSOs de fixação PARAFUSOs de montagem Figura A - 01/13 11

12 h) Observe que haja pelo menos uma distância mínima de 20 mm entre a unidade interna e o teto. Figura Drenagem de condensado Conforme sua instalação (Console ou Under Ceiling) existem duas posições nas laterais plásticas por onde devem passar o dreno e as tubulações de interligação. A figura 19 mostra onde se deve quebrar a tampa. Figura 16 i) Assegure-se que a unidade esteja nivelada e com uma pequena inclinação para o lado do dreno, de forma a garantir uma correta drenagem; 10 mm (0,5 bolha na régua de nível) de diferença é suficiente para esta declividade, ver figura 17. A unidade usa drenagem por gravidade; a tubulação do dreno, no entanto, deve possuir declividade. 10 mm = 0,5 bolha Figura 19 - Posição de quebra das tampas Conexão lado gás Conexão lado líquido Figura 17 Tubo para drenagem j) A posição para instalação da unidade deve ser tal que permita a circulação uniforme do ar em todo o ambiente (figura 18). Para garantir uma drenagem eficaz: a) Assegure-se que a unidade esteja nivelada, com uma pequena inclinação para o lado da drenagem - aproximadamente 2 (figura 20). b) Conecte a tubulação de PVC 1/2 à conexão do dreno. Figura 20 Figura 18 - Posição da evaporadora no ambiente Quando conectar a mangueira de PVC ou Nipple da máquina não o faça com movimentos bruscos e ou força excessiva, isso poderá causar vazamentos. Se julgar conveniente, aqueça o PVC antes de conectá-lo ou use mangueira com boa flexibilidade A - 01/13

13 c) A unidade usa drenagem por gravidade. A tubulação da drenagem, no entanto, deve possuir declividade. Evite as situações indicadas na figura 21. Não faça um sifão diretamente após a saída da unidade evaporadora. Não coloque a saída da tubulação de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial. Figura 21 - Situação de drenagem ineficaz 6 - Tubulações de Interligação Interligação entre Unidades - Desnível e Comprimento Para interligar as unidades é necessário fazer a instalação das tubulações de interligação (sucção e expansão). Veja as tabelas abaixo para proceder a instalação dentro dos parâmetros permitidos. Capacidades Comprimento Equivalente (m) Desnível (m) Comprimento Mínimo (m) 36 / 48 / Para instalações onde o desnível e/ou o comprimento de interligação entre as unidades excederem o que está especificado na tabela acima, são necessárias algumas recomendações que possibilitarão um adequado rendimento do equipamento, procure uma empresa credenciada Midea para este serviço ou entre em contato conosco através dos telefones do SAC Midea. Procedimento de Interligação 1 O Elevar a linha de expansão acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da unidade condensadora. Ver figura O Elevar a linha de sucção acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou no mesmo nível da unidade condensadora. Ver figura O Fazer sifões nas subidas da linha de sucção, quando aplicado, a cada 3,0 m incluindo a base. Caso o desnível seja menor que 3 m faça apenas na base. Ver figura O Inclinar as linhas horizontais de sucção no sentido do fluxo. Ver figura O Isolar as linhas de expansão e sucção da radiação (além de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol A - 01/13 13

14 Figura 22 - Instalação linhas de interligação A Midea recomenda que no projeto de instalação se considere, sempre que possível, a menor distância (acima de 2 metros), o menor desnível e a menor quantidade de conexões entre as unidades evaporadora e condensadora. O Comprimento Linear (C.L) é o comprimento total do tubo a ser utilizado na interligação entre as unidades. O valor a ser considerado para o Comprimento Máximo Equivalente já inclui o valor do desnível entre as unidades e também as curvas e restrições da tubulação. Exemplo de cálculo: Para interligação de um sistema com uma unidade 36 cujo percurso da tubulação tem comprimento de 9 metros (C.L) e possui 6 curvas (número de conexões - N.C), o cálculo do Comprimento Máximo Equivalente (C.M.E) deve ser efetuado da seguinte maneira: Fórmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3) C.M.E = 9 + (6 x 0,3) C.M.E = 10,8 metros Os diâmetros das linhas de sucção e expansão serão obtidos na tabela a seguir: O valor do C.M.E calculado foi de 10,8 metros, ou seja, utilizaremos as colunas entre metros, assim sendo para nosso sistema (36) os diâmetros recomendados são: Para a tubulação de sucção: Ø 22,23 mm (7/8 in) Para a tubulação de expansão: Ø 9,52 mm (3/8 in) A - 01/13

15 Modelos Ø Linha de Sucção mm (in) C.M.E - Comprimento Máximo Equivalente 0-10 m m m Ø Linha de Expansão mm (in) Ø Linha de Sucção mm (in) Ø Linha de Expansão mm (in) Ø Linha de Sucção mm (in) Ø Linha de Expansão mm (in) 36 19,05 (3/4)** 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 48 22,23 (7/8)*** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 60 22,23 (7/8)*** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) A utilização de tubulações com diâmetro não recomendado na interligação entre unidades pode implicar em mau funcionamento do equipamento e até em quebra do compressor. A não observância das instruções e cálculo dos valores, bem como da correta utilização das tabelas, NÃO estarão cobertas pela garantia da MIDEA DO BRASIL LTDA. Como as tubulações de interligação são feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e a evacuação das linhas e da unidade evaporadora. A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrogênio através da tubulação do sistema. A limpeza é extremamente importante, pois evita que sujidades resultantes da instalação fiquem dentro da tubulação e venham a causar problemas posteriormente A - 01/13 15

16 6.2 - Conexões de Interligação As unidades condensadoras de 38C_090 possuem conexões de sucção do tipo tubo expandido soldado enquanto a conexão líquido é do tipo porca flange. Como operar as válvulas de serviço previstas na unidade externa (Unidade Condensadora). Válvula de serviço fechada (figura 24): com uma chave allen, girar a haste (giro em sentido horário) para a direita até o fim, apertando-a firmemente ficaremos: * Sem comunicação entre A, conexão do evaporador e B, conexão da parte interna da unidade condensadora. * Com comunicação permanente entre A e a válvula de serviço externo tipo agulha. * Ter em conta que ao comprimir a agulha central da válvula de serviço se produz-se a comunicação para o interior do sistema. Para operar com esta, pode-se utilizar uma válvula especial com depressor ou mangueira de serviço com depressor. Figura 24 Válvula de serviço aberta (figura 25): posicionar a haste até em cima (até ter como mínimo um milimetro mais baixo que o anel seeger ) girando-a com uma chave allen para a esquerda (sentido anti-horário). É muito importante respeitar a medida de 1 mm, (como mínimo) de fresta entre a haste e o anel seeger, pois se esta for forçada o anel seeger será rompido, trazendo consequente perigo para o operador pela expulsão da haste com a consequente perda da carga e vácuo realizado anteriormente. Uma vez terminadas as operações de serviço, deve-se colocar as tampas das válvulas de serviço e ajustá-las para que produzam um lacre hermético. Verificar com detector de vazamento se estão corretamente seladas. Figura 25 Para fazer a conexão das tubulações de refrigerante nas respectivas válvulas de serviço proceda da seguinte maneira: a) Quando necessário, soldar as tubulações que unem as unidades condensadora e evaporadora, com solda Phoscoper e fluxo de solda para evitar o óxido de cobre. Faça passar Nitrogênio no momento da solda. b) Encaixe as porcas que estão pré-montadas nas conexões das unidades evaporadora e condensadora nas extremidades dos tubos de sucção e líquido. c) Após o item b, faça os flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de diâmetro adequado. d) Conecte as duas porcas flange às respectivas válvulas de serviço. OBS.: Evite afrouxar as conexões após tê-las apertado, para prevenir perda de refrigerante A - 01/13

17 6.3 - Procedimento para Flangeamento e Conexão das Tubulações de Interligação A sequência de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execução correta do procedimento de flangeamento e também da conexão dos tubos de interligação entre as unidades evaporadora e condensadora Pré-instalação Cortar o tubo de interligação no tamanho apropriado com um cortador de tubos Conexões da unidade condensadora: O procedimento a seguir descreve a fixação das tubulações de interligação nas conexões da unidade condensadora. Remover a porca da conexão da unidade e ter certeza de colocá-ia no tubo de interligação. Fazer o flangeamento no extremo do tubo de interligação com um flangeador. Veja o procedimento conforme as fotos a seguir. Figura 26 - Cortador de tubos Porca Flange É recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40 mm a mais que o tamanho estimado. Tubo de Interligação Remover as rebarbas das pontas do tubo de interligação através de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba no circuito de refrigeração pode causar sérios danos ao compressor. Este procedimento é muito importante e deve ser feito com muito cuidado. Figura 28 - Tubo com porca Certifique-se que o flange cobrirá toda área em ângulo do nipple, encostando o flange neste. Veja o detalhe desta conexão na foto abaixo. Tubo de interligação Ferramenta para rebarbar Figura 27 - Ferramenta para rebarbar Figura 29 - Conexão niple tubo Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma partícula caia no interior do tubo A - 01/13 Colocar um tampão ou selar o tubo flangeado com uma fita adesiva para evitar que pó ou partículas sólidas possam vir a entrar no tubo antes deste ser usado. 17

18 Tenha certeza de colocar óleo de refrigeração nas superfícies em contato entre o extremo flangeado e a união, antes de conectados entre si. Isto é feito para evitar perdas de refrigerante. Para sistemas com refrigerante HFC-R410A NÃO se deve utilizar óleo mineral, utilize somente óleo polioléster. Para obter-se uma boa união, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligação, com o flange, e a conexão da unidade (observando a respectiva linha - expansão ou sucção), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca. Porca Tubo de Interligação Figura 30 - Aperto manual da porca Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedação entre a porca e o flange. Figura 32 - Conexão da linha de expansão da unidade condensadora Conexões da unidade evaporadora: O procedimento para fixação das tubulações de interligação nas conexões da evaporadora é similar ao efetuado nas conexões da condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora e ter certeza de colocá-ia no tubo de interligação. Para obter-se uma boa união, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligação e o tubo da unidade evaporadora (observando a respectiva linha - expansão ou sucção), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca. Porca Tubo de Interligação Tubo da Evaporadora Figura 33 - Conexão da linha de sucção Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedação entre a porca e o flange. Figura 31 - FIixação da porca Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por torção nas tubulações da unidade. Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por torção das válvulas da unidade. O procedimento e os cuidados para a tubulação da linha de sucção são exatamente os mesmos utilizados para a interligação da linha de expansão. Figura 34 - Conexão da linha de sucção da unidade evaporadora A - 01/13

19 6.4 - Procedimento de Brasagem Os procedimentos de brasagem estão adequados para a tubulação sendo que durante esta deverá ser utilizado Nitrogênio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formação de óxido nas tubulações de interligação. Ao dobrar os tubos o raio de dobra não seja inferior 100 mm. Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnível indicados para as unidades. R mín. 100 mm Suspensão e Fixação das Tubulações de Interligação Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulações de interligação através de suportes ou pórticos, preferencialmente ambas conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e após passe fita de acabamento em torno (figura 35). Como o sistema de expansão está localizado na unidade condensadora, é necessário fazer-se o isolamento da linha de expansão que interliga a unidade evaporadora à unidade condensadora. Teste todas as conexões soldadas e flangeadas quanto a vazamentos. Pressão máxima de teste: 2070 kpa (300 psig) para refrigerante R-22 Use regulador de pressão no cilindro de Nitrogênio. Se for conveniente passe a interligação elétrica junto à tubulação de interligação. Figura 35 - Tubulação de interligação Procedimento de Vácuo das Tubulações de Interligação Todo o sistema que tenha sido exposto à atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto é conseguido se realizarmos adequado procedimento de vácuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir. A unidade condensadora sai de fábrica com carga de refrigerante necessária para a utilização em um sistema com tubulação de interligação de até 10 m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessária para unir a tubulação de interligação de até 10 m A - 01/13 Como as tubulações de interligação são feitas no campo, deve-se fazer o procedimento de vácuo das tubulações e da evaporadora. O ponto de acesso é a válvula de serviço (sucção) junto a unidade condensadora. As válvulas saem fechadas de fábrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vácuo, mantenha a válvula na posição fechada e interligue o sistema à bomba de vácuo conforme a figura 36a. 19

20 Utilize vacuômetro para medição do vácuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 µmhg (0,25 e 0,50 Tor). Monte um circuito como mostrado na figura 36a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vácuo no sistema. NUNCA utilize o próprio compressor para efetuar o procedimento de vácuo. 1) Sempre que possível NÃO utilize válvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vácuo. 2) Troque o óleo da bomba de vácuo, conforme indicação do fabricante da mesma. 3) Faça a quebra de vácuo com Nitrogênio. Gráfico para Análise da Eficácia do Procedimento de Vácuo Gráfico Pressão x Tempo do processo de vácuo I Ponto de vácuo máximo (500 μm Hg). II Pressão estabilizada (em torno de 700 μmhg), indica que a condição ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). III Tempo mínimo para estabilização: 20 minutos. IV Se a pressão estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que há umidade no sistema. Deve-se então quebrar o vácuo com a circulação de nitrogênio e após reiniciar o processo de vácuo. V Se a pressão não se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema) Adição de Carga de Refrigerante As unidades condensadoras 38C trazem apenas uma carga de gás (refrigerante) de 1kg na condensadora. Para cada metro de tubulação de interligação superior a 7,5 m deverá ser adicionado: MODELOS CARGA ADICIONAL DE GÁS (g/m) 38CCF CCF48 38CCF ) Considerar como base para carga, a distância entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenções e desníveis para uma única tubulação. 2) Para ligações até 7,5 m a carga de gás NÃO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente abrir as válvulas A - 01/13

21 Para comprimento de até 7,5 m NÃO há necessidade de adicionar carga de gás. Para realizar a adição da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir. Antes de colocar o equipamento em operação, após o complemento da carga de refrigerante (se necessário), abra as válvulas de serviço junto a unidade condensadora. Procedimento de Carga de Refrigerante a) Após ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os componentes representados no diagrama da figura 36a: bomba de vácuo com vacuômetro e o cilindro de Nitrogênio. b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 36b: cilindro de carga, válvula manifold e balança. c) Purgue a mangueira que liga o cilindro à válvula manifold. d) Abra a válvula de serviço (1) que dá acesso ao cilindro de carga e após abra o registro de sucção (2) do manifold. e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma líquida (pela linha de sucção), até atingir a carga ideal. OBS: Se necessário, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o refrigerante deverá entrar na forma de gás. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de sucção (2) do manifold, desconecte a mangueira de sucção e feche o registro (1) do cilindro de carga. 2 REGISTRO E MANÔMETRO DE BAIXA PRESSÃO REGISTRO DA BOMBA MANÔMETROS DO CILINDRO REGISTRO DE SERVIÇO VACUÔMETRO CILINDRO DE NITROGÊNIO MANGUEIRA DE BAIXA - AZUL unidade CoNdENSADora REGISTRO E MANÔMETRO DE ALTA PRESSÃO (NÃO UTILIZADO NESTE CASO) MANGUEIRA DE PROCESSO AMARELA VÁLVULA DE SERVIÇO 1 REGISTRO DE SAÍDA DE GÁS DO CILINDRO CILINDRO DE CARGA BOMBA DE VÁCUO Figura 36 unidade CoNdENSADora Procedimento de vácuo a A - 01/13 3 VÁLVULA DE SERVIÇO de sucção BALANÇA 4 VÁLVULA DE SERVIÇO LÍQUIDO/EXPANSÃO Procedimento de recarga b 21

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