Contributo das argamassas industriais para a construção sustentável caso particular da Gama ecocork

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Gonçalo Guimarães Silva
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1 Contributo das argamassas industriais para a construção sustentável caso particular da Gama ecocork

2 Índice Apresentação Argamassas industriais Gama ecocork Dina Frade Coimbra, 19 Abril

3 Apresentação Fundada em 1891 Produção de Cal Hidráulica Natural Maceira Produção de Argamassas Secas Pataias Rio Maior Montijo Dina Frade Coimbra, 19 Abril

4 Ciclo de vida das construções Dina Frade Coimbra, 19 Abril

% de Passado acumulado Argamassas Industriais Correcta selecção de ligantes Adaptados às aplicações

selecção de agregados Curva Granulométrica Tipologia adequada; Retirando a melhor rentabilidade da

000 Peneiros ( mm ) Areia Central Areia do Rio Tejo 50% Areia Central + 50% areia do Rio Tejo Traço 2:1

5 % de Passado acumulado Argamassas Industriais Correcta selecção de ligantes Adaptados às aplicações específicas; Doseados em quantidades controladas; Cimento Cal Hidratada Cal Hidráulica Natural Correcta selecção de agregados Curva Granulométrica Tipologia adequada; Retirando a melhor rentabilidade da granulometria; Peneiros ( mm ) Areia Central Areia do Rio Tejo 50% Areia Central + 50% areia do Rio Tejo Traço 2:1 Correcta selecção de aditivos Potenciam características, com reduzidas incorporações; Fibras Celuloses Hidrofugos Outros Dina Frade Coimbra, 19 Abril

6 Argamassas Industriais Argamassas preparadas em estaleiro Dina Frade Coimbra, 19 Abril

7 Argamassas Industriais Doseamentos controlados; Reprodutibilidade garantida; Propriedades previamente conhecidas; Comportamentos expectáveis; Dina Frade Coimbra, 19 Abril

8 Argamassas Industriais Durabilidade Dina Frade Coimbra, 19 Abril

9 Argamassas Industriais Suporte Exequibilidade Características Durabilidade vs exigências Dina Frade Coimbra, 19 Abril

10 Argamassas Industriais Construção mais Sustentável Dina Frade Coimbra, 19 Abril

11 Dina Frade Coimbra, 19 Abril

12 Gama ecocork Argamassas Industriais, utilizando como agregado, um agregado leve, produto natural, renovável e de origem nacional. Dina Frade Coimbra, 19 Abril

por granulado de cortiça Melhorando propriedades:

13 Gama ecocork Substituição do agregado: Substituir parcialmente o agregado corrente (sílica ou calcário) por granulado de cortiça Melhorando propriedades: Térmicas Acústicas Durabilidade Dina Frade Coimbra, 19 Abril

14 Gama ecocork Argamassa de Alvenaria; Argamassas de Reboco: Aplicação Projectada; Aplicação Manual; (ligante Cal Hidráulica Natural) Argamassa de Betonilha; Dina Frade Coimbra, 19 Abril

Gama ecocork Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Massa volúmica Absorção de água por capilaridade - 60% 860 kg/m 3 EN1015-10 0.

15 Gama ecocork Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Massa volúmica Absorção de água por capilaridade - 60% 860 kg/m 3 EN kg/m 2 min 0,5 EN Resistência à compressão Resistência à tracção por flexão MPa EN Permeabilidade ao vapor de água (μ) Retracção Condutibilidade térmica (λ10,dry) - 90% EN mm/m EN W/m.K EN 1745 (EN12664) Dina Frade Coimbra, 19 Abril

16 Gama ecocork Alvenaria ecocork Coeficiente de transmissão térmica (U) comparativo: (exemplo para um bloco de betão leve de 28 cm, com uma resistência de 0.89 m 2.ºC/W) Parede Simples Parede Dupla Espessura de assentamento mm exterior interior exterior interior Argamassa tradicional λ = 1,30 W/(m.ºC) R T Global m 2.ºC/W U Global W/(m 2.ºC) 1 2 Parede com fachada ventilada Argamassa de alvenaria em ensaio 1 2 Parede com blocos de face à vista λ = 0,12 W/(m.ºC) R T Global m 2.ºC/W U Global W/(m 2.ºC) Variação U global % 18.20% 21.60% exterior interior exterior interior Dina Frade Coimbra, 19 Abril

17 Gama ecocork Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Massa volúmica Absorção de água por capilaridade - 50% 910 kg/m 3 EN W2 classe EN Resistência à compressão CSIII classe Resistência à tracção por flexão > 3.0 MPa Módulo de elasticidade dinâmico 1000 MPa Tijolo > 0.30 Aderência MPa Bloco > 0.50 EN BS BS EN Porosidade Condutibilidade térmica (λ10,dry) Calor específico - 80% 46.6 % ISO W/m.K EN 1745 (EN12664) J/(g.K) ITECONS Determinação do ME -2.1 % - após 28 ciclos de gelo degelo Determinação da R. Comp % - Dina Frade Coimbra, 19 Abril

Gama ecocork + Caracterização acústica sons aéreos (exemplo para parede de cerâmico vazado de 22cm, construída com argamassa de alvenaria ecocork e revestida posteriormente com 4 cm de RHP ecocork do

18 Gama ecocork + Caracterização acústica sons aéreos (exemplo para parede de cerâmico vazado de 22cm, construída com argamassa de alvenaria ecocork e revestida posteriormente com 4 cm de RHP ecocork do lado exterior e um RHP com 1 cm de espessura do interior) Apresenta um ganho de índice ponderado db(a) de redução sonora de 5 db; Muito boas prestação nas baixas e nas altas frequências; Dina Frade Coimbra, 19 Abril

19 Gama ecocork Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Massa volúmica Resistência à compressão Resistência à tracção por flexão - 60% 890 kg/m 3 EN > 2.0 MPa EN > 1.0 MPa EN Condutibilidade térmica (λ10,dry) - 50% W/m.K EN 1745 (EN12664) Dina Frade Coimbra, 19 Abril

20 Gama ecocork Secil ecocork Lime Argamassa de revestimento de cal hidráulica natural Características Produto em endurecido Ref.ª de ensaio Massa volúmica - 60% 870 kg/m 3 EN Absorção de água por capilaridade Valores de ensaio Unidades W1 classe EN Resistência à compressão CSI classe EN Condutibilidade térmica (λ10,dry) - 90% W/m.K EN 1745 (EN12664) Dina Frade Coimbra, 19 Abril

21 Gama ecocork Argamassas industriais, com uma substituição superior a 60% em volume do agregado corrente por granulado de cortiça e com marcação CE. Argamassas 50 a 60% mais leves Melhoria no rendimento; Com elevados desempenhos mecânicos e higrotérmicos; 80 a 90% de melhoria no comportamento térmico; Com comportamento acústico melhorado; Argamassas versáteis, de elevada rentabilidade em obra e com excelente durabilidade. Contribuindo para a melhoria da Sustentabilidade na Construção Dina Frade Coimbra, 19 Abril

22 Coimbra, 19 de Abril de 2012 Obrigada, pela vossa atenção. Dina Frade Coimbra, 19 Abril

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