Identificação dos componentes dos elevadores modelo HPAN 3.5

Transcrição

1 Índice Características técnicas Recomendações importantes Localização e instalação Montagem e instalação Sistema de segurança Lubrificação Posicionamento do veículo Plano de manutenção Plano de manutenção preventiva Quadro de controle das revisões Quadro de problemas e soluções Termo de Garantia 17

2 01 Características técnicas Identificação dos componentes dos elevadores modelo HPAN 3.5 plataforma pistão hidráulico mesa de comando sistema de segurança por catraca 02

3 Características Técnicas 01 Capacidade de carga Tempo de elevação Altura de elevação Motor Peso Sistema de elevação Sistema de segurança Comprimento da plataforma Largura da plataforma Altura original da plataforma Tempo de descida Largura da plataforma inteira Comprimento total do elevador Fonte de alimentação Potência do elevador Óleo hidráulico Alimentação de pressão de ar Ruído do elevador MODELO HPAN kg 45 segundos 2.130mm 3 cv monofásico 800kg hidráulico catraca mm 330mm 60 a 65 segundos 1900mm 1550mm 60Hz 2.2kw 16 litros 6-8kg/cm² 76dB Bombas de óleo do motor - parâmetros elétricos Bomba de potência nominal 2kw Tensão AC 400 ou 230V ± 5% Corrente nominal 400V: 5ª V: 10A Frequência nominal 3 cv monofásico Limite Não 2 Velocidade de rotação 2800rpm/min Conectando forma B14 Isolamento classe F 03

4 01 Características técnicas Parâmetros da bomba de óleo Tipo Capacidade de vazão Tipo de conexão Pressão de trabalho Intermitente pressão de trabalho Capacidade do reservatório engrenagem 2.1cc/r conexão direta sucessiva 210bar 150 ~ 300bar 16 litros Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas.

5 Atenção Recomendações importantes Antes de acompanhar a montagem e instalação, leia atentamente todo o Manual de Instruções, para entender perfeitamente o seu funcionamento, modo de instalação e operação corretos. Atenção 2.2 Nunca opere o elevador quando houver pessoas ou qualquer tipo de ferramenta, pneus, etc sob o veículo. Não devem aproximar-se do elevador em funcionamento ou não: clientes, crianças e animais. Max: 2500 Kg Max: 4000 Kg Atenção Max: 2500 Kg 2.4 Para o elevador HPAN, NUNCA opere com carga acima de kg. Max: 4000 Kg Max: 3500 Kg Atenção 2.6 Veículos com chassis ou longarinas como, por exemplo, F-1000, D-20 e similares, quando estão com carga ou bagagem, podem ultrapassar a capacidade do elevador. Retire a carga ou bagagem para operar com segurança. Atenção 2.7 Equipamento de alto risco. Necessita de revisões periódicas. 05

6 03 Localização e instalação 3.1 Escolha um local com cobertura e isento de umidade e poeira. 3.2 Estes modelos de elevadores não foram desenvolvidos para lavagem de veículos. Nunca jogue água nos elevadores sob risco de sérios acidentes. Para limpeza dos elevadores, desligue o disjuntor motor para sua maior segurança e utilize pano seco. LOCAL - O local deve ser coberto, isento de umidade e poeira. Somente autorize a entrega do elevador quando o local estiver totalmente pronto. Locais em construção dispersam muita poeira e areia que é excessivamente prejudicial ao elevador. É recomendável a colocação de disjuntor de acordo com o modelo do motor. É indispensável o aterramento utilizando o fio da rede elétrica local. PISO Deve estar totalmente nivelado, plano, sem ondulações e com espessura de 8 cm na área do elevador e do veículo. 8cm 06

7 Localização e instalação 03 Planta de instalação BASE EM CONCRETO ARMADO CANTONEIRA METÁLICA DE PROTEÇÃO DAS BORDAS DA VALETA SENTIDO DE ENTRADA DE VEÍCULO RALO PARA DRENAGEM DA VALETA PREVER FOLGA DE 20mm ENTRE AS BASES METÁLICA DO EQUIPAMENTO E AS PAREDES DAS VALETAS RALO PARA DRENAGEM DA VALETA CANTONEIRAS L, 20X20MM, EM AÇO 3.60 CANTONEIRA METÁLICA REQUADRANDO AS BORDAS BASE EM CONCRETO ARMADO CORTE AA VISTA DA BOCA DO TUBO, 150MM PROJ. RALO E TUBULAÇÃO DE DRENAGEM DA CANALETA 07

8 03 Localização e instalação Planta de instalação CANTONEIRAS METÁLICAS (20X20MM) DE PROTEÇÃO DAS BORDAS DA VALETA, CHUMBADAS NO CONCRETO ARMADO BASE EM CONCRETO ARMADO CORTE BB.20 BASE EM CONCRETO ARMADO PISO EXTERNO ACABADO LISO E ANTIDERRAPANTE (METIL - METACRILATO - MMA) CORTE CC TUBO 150mm PARA PASSAGEM DE TUBOS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS 08

9 Localização e instalação BASE EM CONCRETO ARMADO ENVELOPAMENTO COM CONCRETO MAGRO PISO EXTERNO ACABADO LISO E ANTIDERRAPANTE CORTE DD PROJ. VALETAS PROJ. TUBO 150MM Atenção O piso deve estar obrigatoriamente plano, sem nenhuma ondulação e totalmente nivelado. O elevador não pode ser instalado na terra ou sobre britas. Especificação fiação/cabo elétrico conforme o modelo do seu elevador: Modelo Voltagem Cabo Elétrico HPAN 220v monofásico PP3 x 10,0 mm² 2 fios para fase e 1 fio para o terra Para o Motor Monofásico é indispensável que a fiação seja sem emendas e seja ligada diretamente da caixa de luz até o elevador. A fiação recomendada pelo fabricante do motor, 3 x 10,0 mm é para uma distância máxima de 30 metros do elevador até a caixa de luz. Para uma distância superior a 30 metros deve ser consultado o fabricante do motor para uma correta recomendação. O eletricista deve medir a amperagem do elevador com carga e chegar com a plaqueta de identificação do motor. DISJUNTOR MOTOR Sua finalidade é proteger o motor contra queima além de servir como uma chave geral do elevador. Recomendamos o uso de um disjuntor por elevador. Especificação do disjuntor termo magnético conforme modelo de seu elevador. Reservamos o direito de introduzir, efetuar mudanças no produto sem prévio aviso. Estas medidas podem ser alteradas. 09

10 04 Montagem e instalação Conferir os volumes com a nota fiscal e com o desenho, observando a numeração das Notas Fiscais nas caixas. Desembale a base e coloque no local de instalação do elevador. Volume do elevador HPAN: Caixa de braço A CAIXA A CONTÉM: 01 prancha A CAIXA B CONTÉM: Caixa de prancha Mangueira 5/16 SAE 100R2AT W.P. 4250PSI de 1620 mm 2 mangueiras pneumáticas de polurietano com 4 mm de diâmetro interno e 6 mm de diâmetro externo, ambas com 3890mm. Mangueira de 470mm CAIXA DE MESA DE COMANDO CONTÉM: 01 mesa de comando 01 Mangueira 5/16 SAE 100R2AT W.P. 4250PSI de 3180 mm 04 apoios de borracha 08 parabolts Colocar 16 litros de óleo hidráulico 68 no reservatório.

11 Montagem e instalação 04 Eleve o veículo utilizando os quatro apoios do elevador. Mesa de comando. 11

12 04 Montagem e instalação CERTO Elevador alinhado ERRADO Elevador desalinhado O desalinhamento entre as colunas pode provocar o escorregamento dos braços com riscos de acidentes. A correção deve ser efetuada preferencialmente através da correção do piso ou com a utilização de calços sob a base (máximo de 5mm). A verificação do alinhamento pode ser feita a olho nu ou com o auxílio de um fio de prumo. Dividir o peso simetricamente correto como mostra o desenho ao lado. 12

13 Sistema de segurança 05 O sistema de segurança funciona através de catracas que vão deslizando até chegar a altura desejada. Alcançando a altura desejada, aperte ao botão de descida que a tesoura descansará no sistema de segurança. Lubrificação dos fusos, porcas de sustentação e roletes dos elevadores Lubrificação 06 Atenção No primeiro funcionamento do elevador, não coloque nenhum tipo de veículo em cima. Funcione-o por 2 ou 3 vezes subindo e descendo para a lubrificação das porcas. 13

14 07 Posicionamento do veículo A colocação dos apoios será de acordo com cada modelo de automóvel. Atenção A parte central das sapatas de apoio devem ser posicionadas nos pontos de apoio do veículo. Os quatro pontos de apoio sob o veículo devem ser escolhidos conforme orientação do fabricante do veículo. 14

15 Plano de manutenção 08 Troca das sapatas de borracha Use somente sapatas originais Hidromar, que podem ser adquirias na rede de assistência técnica Autorizada ou na própria fábrica. Plano de manutenção preventiva 09 Tempo de Uso Diariamente 12 meses Serviços a serem executados Verificar os apoios de borracha Conferir o nivelamento igual das pranchas Efetuar testes antes e após o uso do elevador Verificar nível de óleo Verificar vazamento de ar nas mangueiras Verificar os pistões Atenção Equipamento de alto risco. Necessita de revisões periódicas. Aviso Para garantir a segurança de operação deste equipamento ao longo dos anos, siga as orientações contidas no plano de manutenção preventiva. 15

16 10 Quadro de controle das revisões Importante As revisões deverão ser efetuadas pela rede de Assistência Técnica Autorizada Hidromar. Os custos decorrentes de pessoal técnico, locomoção, transporte de peças ou equipamentos, corre por conta do usuário. Entrega Técnica 12 meses Visto Data / / NF/OS: Visto Data / / 24 meses 36 meses NF/OS: Visto Data / / NF/OS: Visto Data / / 48 meses 60 meses NF/OS: Visto Data / / Atenção NF/OS: Visto Data / / O Assistente Técnico Autorizado que executar o serviço deverá carimbar e aplicar o visto no quadro correspondente a cada revisão que efetuar indicando o número da nota fiscal ou ordem de serviço e data em que o serviço foi executado. 16

17 Quadro de problemas e soluções 11 Como o problema pode aparecer Problemas Soluções Desnivelamento das pranchas. Um prancha sobe mais que outra. Verificar as conexões da mangueiras. Elevador não desliga. O fim de curso está travado. Destravar com desingripante. Elevador não levanta. Fusível queimado. Trocar o fusível. Termo de garantia 12 Seu elevador Hidromar somente terá garantia com o envio à fábrica do Protocolo de Entrega do Termo de Garantia e Manual de Instruções. O elevador modelo HPAN tem garantia sobre eventuais defeitos de fabricação de 01(hum) ano a contar da data de aquisição constante na Nota Fiscal de compra e se entendidas as condições a seguir. 01 O certificado de garantia deve ser totalmente preenchido e enviado à Hidromar, num prazo máximo de 30 dias a contar da emissão da nota fiscal de compra. 02 Para efeitos de garantia as revisões anuais são obrigatórias. Todas as revisões devem ser executadas pela rede de assistência técnica autorizada Hidromar. Todas as despesas de transporte, alimentação e hospedagem correm por conta do usuário. Não serão cobradas as peças de fabricação Hidromar que apresentarem defeito de fabricação e estiverem dentro do prazo de garantia. 03 Todos os certificados de revisões anuais devem ser obrigatoriamente destacados e enviados à Hidromar, para efeitos de garantia. 04 Excluem-se da garantia danos provocados por uso inadequado, ou contrário as instruções contidas no manual técnico, tais como alguns exemplos: ambiente sem cobertura exposto a umidade excessiva, piso irregular não nivelando e não totalmente plano, piso com buracos e insta- 17

18 13 Termo de garantia lação elétrica fora do padrão exigido. 05 Excluem-se da garantia danos, acidentes e defeitos provocados pelo transporte ou montagem por técnicos autorizados. 06 Excluem-se da garantia os equipamentos que tiverem qualquer adaptação de peças não fabricadas pela Hidromar, ou que sofrem reparos por pessoas não autorizadas pela fábrica Hidromar. 07 Os motores elétricos não podem ficar expostos a umidade e não podem ser molhados. Em caso de pane no motor fica sob a responsabilidade do proprietário do elevador, retirar o motor e levá-lo a assistência técnica autorizada. 08 As garantias prestadas não prorrogam e não reiniciam o prazo dessa garantia. 09 Para reivindicar a garantia, apresente ao técnico autorizado a Nota Fiscal de compra. 10 As despesas do pessoal técnico, sua locomoção e transporte de peças ou equipamentos, correm por conta do usuário. 11 Esta garantia não cobre indenizações de: lucros cessantes, prejuízos originais da paralisação do equipamento, danos causados, inclusive a pessoas, por acidentes decorrentes pela falta de manutenção preventiva comprovada através do seu registro no Quadro de Controle das Revisões, deste manual, e todas as peças que se desgastam naturalmente com o decorrer do uso e do tempo. 18

19 Anotações

20 Anotações