Feed 3004 Feed Aristot. Manual de instruções

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1 PT Feed 3004 Feed 4804 Aristot Manual de instruções PT Valid for serial no xxx -xxxx

2 1DIRECTIVA SEGURANÇA INTRODUÇÃO Equipamento Painel de controlo DADOS TÉCNICOS INSTALAÇÃO Instruções de elevação Resistências de terminação Ligação de múltiplas unidades de alimentação de fio FUNCIONAMENTO Ligações e comandos Ligação de água Unidade de comando à distância Pressão de alimentação do fio Mudar / carregar fio Feed Mudar / carregar fio Feed Substituição dos roletes de alimentação da Feed Substituição dos roletes de alimentação da Feed MANUTENÇÃO Inspecção e limpeza ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSALENTES ESQUEMA NÚMEROS DE REFERÊNCIA PEÇAS EXPOSTAS A DESGASTE ACESSÓRIOS Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio. TOCp - 2 -

3 PT 1 DIRECTIVA DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ESAB AB, Welding Equipment, SE Laxå Suécia, garante sob responsabilidade de própria que a unidade de alimentação de arame Feed 3004/4804 a partir do número de série 620 (2006 w.20) foi construída e testada em conformidade com a norma EN e EN segundo os requisitos da directiva (2006/95/CEE) e (2004/108/CEE) Laxå Kent Eimbrodt Global Director Equipment and Automation 2 SEGURANÇA São os utilizadores de equipamento de soldadura ESAB a quem em última análise cabe a responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou próximo do mesmo observe todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As medidas de precaução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento de soldadura. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem observar-- se as seguintes recomendações. Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o funcionamento do equipamento de soldadura. O funcionamento incorrecto do equipamento pode resultar em situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no equipamento. 1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento de soldadura deve estar familiarizado com: S a operação do mesmo S o local das paragens de emergência S o seu funcionamento S as medidas de precaução de segurança pertinentes S o processo de soldadura 2. O operador deve certificar--se de que: S nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do equipamento quando este é posto a trabalhar. S ninguém está desprotegido quando se forma o arco 3. O local de trabalho tem de: S ser adequado à finalidade em questão S não estar sujeito a correntes de ar 4. Equipamento de segurança pessoal S Use sempre o equipamento pessoal de segurança recomendado como, por exemplo, óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança. S Não use artigos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, pulseiras, anéis, etc., que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras. 5. Medidas gerais de precaução S Certifique--se de que o cabo de retorno está bem ligado. S O trabalho em equipamento de alta tensão só será executado por um electricista qualificado. S O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente identificado e em local próximo. S Alubrificaçãoeamanutenção não podem ser executadas no equipamento durante o seu funcionamento. bm29d1pa - 3 -

4 PT A SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA AS OUTRAS PESSOAS. TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR. PEÇA AS PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE SE DEVEM BASEAR NOS DADOS DE PERIGO FORNE- CIDOS PELOS FABRICANTES. CHOQUE ELÉCTRICO - Pode matar S Instale e ligue à terra a unidade de soldadura de acordo com as normas aplicáveis. S Não toque em peças eléctricas ou em eléctrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas molhadas ou roupas molhadas. S Isole--se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra. S Certifique--se de que a sua posição de trabalho é segura. FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde S S AVISO Mantenha a cabeça afastada dos fumos. Utilize ventilação e extracção no arco, ou ambos, para manter os fumos e os gases longe da sua zona de respiração e da área em geral. RAIOS DO ARCO - Podem ferir os olhos e queimar a pele S Proteja os olhos e o corpo. Utilize as protecções para soldadura e lentes de filtro correctas e use vestuário de protecção. S Proteja as pessoas em volta através de protecções ou cortinas adequadas. PERIGO DE INCÊNDIO S As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique--se de que não existem materiais inflamáveis por perto. RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição S Proteja os ouvidos. Utilize protectores auriculares ou outro tipo de protecção auricular. S Previna as outras pessoas contra o risco. AVARIAS - Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria. LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A UNIDADE. PROTEJA -SE A SI E AOS OUTROS! A ESAB pode fornecer -lhe toda a protecção e acessórios de soldadura necessários. AVISO! Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou utilizar a unidade. Este produto foi concebido exclusivamente para soldadura por arco eléctrico. Não elimine equipamento eléctrico juntamente com o lixo normal! De acordo com a Directiva Europeia 2002/96/CE relativa a resíduos de equipamentos eléctricos e electrónicos e respectiva implementação de acordo com a lei nacional, o equipamento eléctrico que atingiu o fim da sua vida útil deve ser recolhido separadamente e entregue em instalações de reciclagem ambientalmente compatíveis. Na qualidade de proprietário do equipamento, deve obter informações sobre sistemas de recolha aprovados junto do seu representante local. Ao aplicar esta Directiva Europeia estará a melhorar o ambiente e a saúde humana! bm29d1pa - 4 -

5 PT 3 INTRODUÇÃO As unidades de alimentação de fio Feed 3004 e Feed 4804 devem ser utilizadas com fontes de alimentação Mig. Existem diversas variantes disponíveis: ver na página 19. Estão totalmente protegidas, contendo alimentadores de quatro rodas e os sistemas electrónicos de controlo necessários. São adequadas para serem utilizadas com fio no MarathonPact da ESAB ou em bobinas normalizadas (com Ø 300 mm, acessório com Ø 440 mm). As unidades podem ser colocadas sob diversas formas: na própria fonte de alimentação, suspensas acima da posição de trabalho, num braço de suporte ou no chão com um conjunto de rodas. Ver página 24 para os pormenores dos acessórios ESAB para o produto. 3.1 Equipamento A unidade Feed 3004 é fornecida com: S Manual de Instruções da unidade de alimentação de fio. S Manual de Instruções do painel de controlo. S Autocolantes com as peças de desgaste recomendadas. A unidade Feed 4804 é fornecida com: S Anilha de afastamento (4 peças). S Chave hexagonal (4 mm) S Manual de Instruções da unidade de alimentação de fio. S Manual de Instruções do painel de controlo. S Autocolantes com as peças de desgaste recomendadas. 3.2 Painel de controlo As unidades são fornecidas com um dos seguintes painéis de controlo: Painel vazio para ser utilizado com unidades de alimentação de fios duplos ou com utilização da caixa de controlo U8. MA4 MA6 U6 Combotõesparadefiniratensãoeavelocidade de alimentação do fio / corrente. Outras definições através de botões de premir, com símbolos correspondentes no painel de visualização. Combotõesparadefiniratensãoeavelocidade de alimentação do fio / corrente. Outras definições através de botões de premir, com indicação por meio de texto no painel de visualização Combotõesparadefiniratensãoeavelocidade de alimentação do fio/corrente. Outras definições por botões de premir, com indicação por meio de texto no painel de visualização. bm29d1pa - 5 -

6 PT Pode encontrar descrições detalhadas dos painéis de controlo em Manuais de Instruções separados. 4 DADOS TÉCNICOS Feed 3004 Feed 4804 Fonte de alimentação 42 V Hz 42 V Hz Requisitos de potência 336 VA 378 VA Corrente do motor 8A 9A Velocidade de alimentação do fio 0, m/min 0, m/min Ligação da pistola de soldar EURO EURO Diâmetro máx. da bobina de fio 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm) Dimensão do fio 0,6 1,6mm 0,6 --2,4 mm Temperatura de funcionamento --10 até +40 C --10 até +40 C Peso unidade base com o transportador da bobina com o transportador da bobina incluído Dimensões(cxlxa) unidade base com o transportador da bobina com o transportador da bobina incluído Gás de protecção pressão máx. Refrigerante pressão máx. 13 kg 16 kg 17,5 kg 380 x 265 x 340 mm 560 x 265 x 350 mm 690 x 285 x 420 mm Todos os tipos destinados à soldadura MIG/MAG 0,5 MPa (5 bar) 50% de água / 50% de monoetileno glicol 0,5 MPa (5 bar) 18 kg 21 kg 22,5 kg Carga permitida a 60% do ciclo de trabalho 500 A 500 A 380 x 265 x 340 mm 560 x 265 x 350 mm 690 x 285 x 420 mm Todos os tipos destinados à soldadura MIG/MAG 0,5 MPa (5 bar) 50% de água / 50% de monoetileno glicol 0,5 MPa (5 bar) Classe de protecção unidade base com o transportador da bobina com o transportador da bobina incluído * Acessório, ver página 24. IP23 IP2X IP23 IP23 IP2X IP23 Factor de intermitência O factor de intermitência especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez minutos durante o qual pode soldar com uma carga específica. Classe de blindagem O código IP indica a classe do revestimento, isto é, o grau de protecção contra a penetração de objectos sólidos ou de água. O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser utilizado no interior enoexterior. O equipamento marcado IP 2X foi concebido para ser utilizado no interior. bm29d1pa - 6 -

7 PT 5 INSTALAÇÃO A instalação deve ser efectuada por um profissional. AVISO! Este produto foi concebido para utilização industrial. Em ambientes domésticos este produto pode provocar interferências de rádio. É da responsabilidade do utilizador tomar as precauções adequadas. AVISO! Quando se solda num ambiente com grandes perigos eléctricos, só podem ser utilizadas fontes de alimentação destinadas a este tipo de ambientes. Estas fontes de alimentação estão marcadas com o símbolo. 5.1 Instruções de elevação Pode encontrar o número de encomenda para o olhal de suspensão na página 24. Nota! Se for utilizado outro dispositivo de montagem, este deve ficar isolado da unidade de alimentação do fio. bm29d1pa - 7 -

8 PT 5.2 Resistências de terminação Para evitar a interferência das comunicações, as extremidades do bus CAN têm de ser terminadas por cargas resistivas. Uma das extremidades do bus CAN encontra--se no painel de controlo da unidade de alimentação de fio e incorpora uma resistência de terminação. A outra extremidade encontra--se na fonte de alimentação. Se o conector não estiver a ser utilizado, tem de se lhe adaptar uma resistência de terminação, como indicado no diagrama à direita. 5.3 Ligação de múltiplas unidades de alimentação de fio Para a ligação de múltiplas unidades de alimentação de fio (no máximo 4 unidades), deverá utilizar unidades de alimentação de fio sem painel de controlo e COM caixa de controlo U8. Contacte um técnico autorizado ESAB quando se tratar de ligação de múltiplas unidades de alimentação de fio. Ligue duas unidades de alimentação de fio da seguinte forma: bm29d1pa - 8 -

9 PT 6 FUNCIONAMENTO Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento encontram- se na página 3. Leia- os com atenção antes de começar a utilizar o equipamento! AVISO! Certifique--se de que os painéis laterais estão fechados durante o funcionamento. AVISO! A fim de impedir que a bobine de fio escorregue para fora do cubo de travagem: Colocar o cubo de travagem na posição de bloqueio com a ajuda do botão vermelho, que segundo as instruções está localizado junto ao cubo de travagem. AVISO! As peças rotativas podem provocar ferimentos; tenha muito cuidado AVISO! Existe um risco de inclinação se a cabina de alimentação do fio estiver instalada com um braço de contrapeso. Prenda o equipamento -- especialmente se o piso for irregular ou inclinado Quando mudar o equipamento utilize a pega concebida para esse fim. NOTA! Nunca puxe pela pistola. bm29d1pa - 9 -

10 PT 6.1 Ligações e comandos 1 Painel de controlo (ver o respectivo manual de instruções) 2a Ligação para de comando à distância 2b Ligação para a U8 3 Ligação com ELP* para a água de arrefecimento para maçarico de soldar -- AZUL 4 Ligação para a água de arrefecimento vinda do maçarico de soldar -- VERMELHO 6 Ligação para a corrente de soldadura proveniente da fonte de alimentação (OKC) 7 Ligação para o cabo de controlo proveniente da fonte de alimentação 8 Ligação para a água de arrefecimento para a fonte de alimentação (unidade de arrefecimento) -- VERMELHO 9 Ligação para a água de arrefecimento vinda da fonte de alimentação (unidade de arrefecimento) -- AZUL 5 Ligação para o maçarico de soldar 10 Ligação para o gás de protecção NOTA! As ligações de água de arrefecimento só estão disponíveis em alguns modelos. * ELP = Bomba Lógica ESAB, ver ponto Ligação de água A unidade de alimentação de fio com ligação de água está equipada com um sistema de detecção ELP (ESAB Bomba Lógica que verifica se as mangueiras de água estão ligadas. bm29d1pa

11 PT Mig 4000i e Mig 5000i O interruptor de ligar/desligar (On/Off) da unidade de alimentação tem de estar na posição 0 (Off) quando se liga a pistola de soldar arrefecida a água. Se tiver ligada uma pistola de soldar arrefecida a água, a bomba de água começa a funcionar automaticamente quando se coloca o interruptor principal de ligar/desligar (On/Off) na posição START (iniciar) e/ou quando se começa a soldar. Depois de soldar, a bomba continua a funcionar durante 6,5 minutos e, em seguida, muda para o modo de poupança de energia. Mig 4500i O interruptor de ligar/desligar (On/Off) da unidade de arrefecimento tem que estar na posição I (ON) quando se liga um maçarico de soldar arrefecido a água. 6.3 Unidade de comando à distância A versão do programa no U8 deve ser 1.20 ou superior. As máquinas com painéis de controlo integrais devem possuir uma versão 1.21 ou superior do programa para que o comando à distância funcione correctamente. Quando a unidade do comando à distância está ligada, a fonte de alimentação e o alimentador de fio estão no modo de comando à distância; os botões de premir e os de rodar estão bloqueados. As funções só podem ser ajustadas através da unidade à distância. Se a unidade de comando à distância não for utilizada, deverá ser desligada da fonte de alimentação / alimentador de fio, uma vez que caso contrário permanecerá no modo de comando à distância. Quando for utilizada uma unidade de comando à distância para definir a tensão, a função será alterada para a definição de corrente durante a soldadura MMA. Para mais informações sobre o funcionamento da unidade de comando à distância, ver as instruções de funcionamento do painel de controlo. bm29d1pa

12 PT 6.4 Pressão de alimentação do fio Comece por se certificar de que o fio se desloca sem problemas através do tubo--guia do fio. Em seguida defina a pressão dos roletes de pressão do alimentador de fio. É importante que a pressão não seja demasiado forte. Fig 1 Fig 2 Para se certificar de que a pressão de alimentação está correctamente definida, pode alimentar o fio para fora contra um objecto isolado como, por exemplo, um pedaço de madeira. Quando segura na pistola a uma distância de aproximadamente 5 mm do pedaço de madeira (fig. 1) os roletes de alimentação deverão deslizar. Se segurar na pistola a uma distância de aproximadamente 50 mm do pedaço de madeira, o fio deve ser alimentado para fora, ficando dobrado (fig. 2). 6.5 Mudar / carregar fio Feed 3004 S Abra o painel lateral. S Desligue o sensor de pressão dobrando--o para trás, os roletes de pressão deslizam para cima. S Enrole na bobina o fio que possa estar entre os roletes e retire a bobina. S Endireite 10 a 20 cm da extremidade do fio novo. Lime as limalhas que possam existir na extremidade do fio e, em seguida, insira--o na unidade de alimentação. S Certifique--se de que a extremidade do fio está correctamente posicionada na ranhura dos roletes de alimentação, no bocal da saída e no revestimento interno do fio. S Aperte o sensor de pressão. S Feche o painel lateral. bm29d1pa

13 PT 6.6 Mudar / carregar fio Feed 4804 S Abra o painel lateral. S Empurre o dispositivo de pressão para baixo e puxe--o na sua direcção e para cima. S Retire o bogey S Enrole na bobina o fio que possa estar entre os roletes e retire a bobina. S Endireite 10 a 20 cm da extremidade do fio novo. Lime as limalhas que possam existir na extremidade do fio e, em seguida, insira--o na unidade de alimentação. S Certifique--se de que a extremidade do fio está correctamente posicionada na ranhura dos roletes de alimentação, no bocal da saída e no revestimento interno do fio. S Substitua o bogey. S Feche o painel lateral. 6.7 Substituição dos roletes de alimentação da Feed 3004 S Abra o painel lateral. S Desligue o sensor de pressão (1) dobrando--o para cima. S Desligue os roletes de pressão (2) rodando o eixo (3) 1/4 de volta no sentido dos ponteiros do relógio e puxando o eixo para fora. Os roletes de pressão desligam. S Desligue os roletes de alimentação (4), desapertando as porcas (5) e puxando os roletes para fora. Volte a montar pela ordem inversa. Seleccionar a ranhura correcta nos roletes de alimentação Rode o rolete de alimentação de forma a que a marca da dimensão da ranhura necessária fique virada para si. bm29d1pa

14 PT 6.8 Substituição dos roletes de alimentação da Feed 4804 S Abra o painel lateral. S Empurre o dispositivo de pressão (1) para baixo e puxe--o na sua direcção e para cima. S Retire o bogey (2). S Retire os pernos de encaixe (3) no bocal intermédio e retire--o. S Afrouxe o perno que prende o bocal da saída (4) e empurre o bocal para trás. S Retire o perno de encaixe (5) central S Afrouxe os dois pernos de encaixe (6) dando meia volta. S Retire os roletes de alimentação (7). Volte a montar pela ordem inversa. Seleccionar a ranhura correcta nos roletes de alimentação Não coloque nenhuma anilha transportadora ou coloque uma ou duas anilhas entre a anilha exterior e os roletes de alimentação. NB: Substitua o bogey inteiro quando mudar os roletes de pressão (8). 7 MANUTENÇÃO A manutenção regular é importante para assegurar um funcionamento seguro e fiável. Nota! Todas as condições de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar realizar ele próprio qualquer trabalho no produto durante o período de garantia por forma a rectificar quaisquer avarias. 7.1 Inspecção e limpeza Unidade de alimentação do fio Verifique regularmente se a unidade de alimentação do fio não está obstruída com sujidade. S A limpeza e substituição das peças desgastadas do mecanismo da unidade de alimentação do fio deverão ser feitas regularmente para obter uma alimentação do fio sem problemas. Lembre--se que se a pré--tensão estiver definida com um valor alto demais pode provocar desgaste anormal no rolete de pressão, no rolete de alimentação e na guia do fio. bm29d1pa

15 PT O cubo do travão O cubo é ajustado quando é entregue; se for necessário reajustar, siga as instruções apresentadas em baixo. Ajuste o cubo do travão de modo a que o fio fique ligeiramente frouxo quando a alimentação do fio parar. S Ajustar o binário de travagem: S Coloque o manípulo vermelho na posição de bloqueado. S Insira uma chave de parafusos dentro das molas do cubo. Rode as molas da esquerda para a direita para reduzir o binário de travagem Rode as molas da direita para a esquerda para aumentar o binário de travagem. NB: Rode o mesmo para as duas molas. Pistola de soldar S A limpeza e substituição das peças de desgaste da pistola de soldar deverão ser feitas regularmente para obter uma alimentação do fio sem problemas. Limpe com ar comprimido a guia do fio em intervalos regulares e limpe a ponta de contacto. 8 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSALENTES Os trabalhos de reparação e eléctricos deverão ser efectuados por um técnico autorizado ESAB. Utilize apenas peças sobresselentes e de desgaste originais da ESAB. Os Feed 3004, Feed 4804 foram construídas e testados conforme os padrões europeus e internacionais IEC/EN e EN Depois de efectuado o serviço ou reparação é obrigação da entidade reparadora assegurar -se de que o produto não difere do standard referido. As peças sobresselentes podem ser encomendadas através do seu concessionário mais próximo da ESAB, consulte a última página desta publicação. bm29d1pa

16 Esquema Feed 3004, Feed 4804 bm29e11a

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19 Feed 3004, Feed 4804 Números de referência 1. Control panel Water cooling kit Feeder for Marathon Pact Feeder with open bobbin Feeder with capsuled bobbin Aristot Feed Aristot Feed 3004 W x Aristot Feed 3004 MA Aristot Feed 3004 W MA4 x Aristot Feed 3004 MA Aristot Feed 3004 W MA6 x Aristot Feed 3004 U Aristot Feed 3004 W U6 x Aristot Feed Aristot Feed 4804 W x Aristot Feed 4804 MA Aristot Feed 4804 W MA4 x Aristot Feed 4804 MA Aristot Feed 4804 W MA6 x Aristot Feed 4804 U Aristot Feed 4804 W U6 x Spare parts list Instruction manual MA4 x Instruction manual MA6 x Instruction manual U6 x Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at bm29o11a Edition

20 Feed 3004 Peças expostas a desgaste Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions HI Intermediate nozzle Intermediate nozzle Fe, Ss & cored Al HI Outlet nozzle Outlet nozzle Fe, Ss & cored Al Ø 2.0 mm steel for mm Ø 2.0 mm plastic for mm HI Key HI Locking washer HI 5a Motor gear euro Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove typ Roller markings HI 5b Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 &0.8S Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V 0.8 S2 &1.2S Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 &1.2S Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 &1.6S Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V -Knurled 1.0 R2 &1.2R Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V -Knurled 1.2 R2 &1.4R Feed/pressure rollers Cored Ø1.6mm V -Knurled 1.6 R2 &2.0R Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 &1.0A Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 &1.2A Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 &1.6A Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 &1.2A2 Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2. Therollersaremarkedwithwiredimensioninmm,somearealsomarkedwithinch. Item Ordering no. Denomination Notes HI 6 Washer Ø 16/5x1 HI 7 Screw M4x12 HI 8 Screw M6x12 HI 9 Washer Ø 16/8.4x1.5 HI Cover HI Axle and Nut HI Gear adapter HI Inlet nozzle HI Shaft Welding with aluminium wire In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate wear parts. bm29whj R /E071005/P28

21 Feed 3004 bm29whj R /E071005/P28

22 Feed 4804 Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions HK Outlet nozzle Outlet nozzle Outlet nozzle Fe, Ss & cored Al Fe, Ss & cored Ø 2.0 mm steel for mm Ø 2.0 mm plastic for mm Ø 3.4 mm steel for mm Item Ordering no. Denomination Wire type Wire Ø mm Groove 1 Groove 2 Groove 3 Groove typ Roller / Bogey markings HK Feed Roller Fe, Ss & cored V Feed Roller Fe, Ss & cored V Feed Roller Fe, Ss & cored / / / 1.2 V.045 / Feed Roller Fe, Ss & cored V Feed Roller Cored V -Knurled Feed Roller Cored not used not used V -Knurled Feed Roller Al U U Feed Roller Al U U4 Item Ordering no. Denomination Notes HK Distance washer HK Adjustment spacer HK5 Screw M5x20 HK6 Screw M5x16 HD = Heavy Duty Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove typ Roller / Bogey markings HK Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø mm V Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø mm V Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø mm V Bogey (HD) Fe, Ss & cored Ø1.2mm V.045 / Bogey (HD) Cored Ø mm V -Knurled Bogey (HD) Cored Ø2.4mm V -Knurled Bogey (HD) Al Ø mm U U Bogey (HD) Al Ø1.2mmx3 U - Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions HK Washer HK Intermediate nozzle Intermediate nozzle Intermediate nozzle Intermediate nozzle Fe, Ss & Al Fe, Ss & Al Cored Cored Ø 2 mm plastic for mm Ø 4 mm plastic for mm Ø 2.4 mm copper for mm Ø 4 mm copper for 2.4 mm Item Ordering no. Denomination Note HK Locking washer HK11 Nut M10 HK Insulating washer HK Insulating bushing Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions HK Inlet nozzle Inlet nozzle Inlet nozzle (HD) Inlet nozzle (HD) Fe, Ss, Al & Cored Fe, Ss, Al & Cored Fe, Ss & Cored Fe, Ss & Cored Ø 2 mm plastic for mm Ø 4 mm plastic for mm Ø 2.4 mm steel for mm Ø 4 mm steel for 2.4 mm bm29whk R /E071005/P28

23 Feed 4804 bm29whk R /E071005/P28

24 Feed 3004, Feed 4804 Acessórios 1 Bobbin cover, plastic 18 kg Ø 300mm Bobbin cover, metal 18 kg Ø 300mm Bobbin holder... Adapter for 5 kg bobbin Adapter for 440 mm bobbin Lifting eye... Quick connector MarathonPact F Turning piece... Guide pin... Quick connector MarathonPact F bm29a11a R /E071005/P28

25 Feed 3004, Feed Strain relief for welding gun Wheel kit forfeed Strain relief bracket for connection set Counter balance device (includes mast and counter balance) for 300 mm bobbin... for 440 mm bobbin bm29a11a R /E071005/P28

26 Feed 3004, Feed 4804 Remote control adapter RA12 12pole... For analogue remote controls to CAN based equipment Remote control adapter RA23 23pole... For connecting welding gun with RS3 program selector to CAN based equipment RemotecontrolunitMTA1CAN... MIG/MAG: wire feed speed and voltage MMA: current and arc force TIG: current, pulse and background current RemotecontrolunitM110ProgCAN... Choice of on of 10 programs MIG/MAG: voltage deviation TIG and MMA: current deviation RemotecontrolunitAT1CAN... MMA and TIG: current RemotecontrolunitAT1CFCAN... MMA and TIG: rough and fine setting of current Remote cable CAN 4 pole - 12 pole 5m... 10m... 15m... 25m m bm29a11a R /E071005/P28

27 Feed 3004, Feed 4804 Connection set 1.7m... 5m... 10m... 15m m m Connection set water 1.7m... 5m... 10m... 15m... 25m... 35m Remote adapter kit used from serial no 451--xxx--xxxx ForMiggytrac/Railtrac... For MXH 400w PP Connection kit used from serial no 451--xxx--xxxx For MXH 400w PP Welding gun MXH 400w PP 6.0m m Miggytrac 1000, Miggytrac 2000 Equipment for mechanized welding... More infor-- mation at the nearest ESAB agency Railtrac 1000 Equipment for mechanized welding... More infor-- mation at the nearest ESAB agency Information on PSF welding guns can be found in separate brochures. bm29a11a R /E071005/P28

28 ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna -Liesing Tel: Fax: BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: Fax: THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: Fax: DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: Fax: FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: Fax: FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: Fax: GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: Fax: GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: Fax: ESAB Automation Ltd Andover Tel: Fax: NORWAY AS ESAB Larvik Tel: Fax: POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: Fax: PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: Fax: SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: Fax: SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: Fax: SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: Fax: ESAB international AB Gothenburg Tel: Fax: SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: Fax: North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: Fax: BRAZIL ESAB S.A. Contagem -MG Tel: Fax: Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: Fax: INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: Fax: INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: Fax: JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: Fax: MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Selangor Tel: Fax: SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: Fax: SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: Fax: UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: Fax: Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: EGYPT ESAB Egypt Dokki -Cairo Tel: Fax: ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: Fax: LLC ESAB St Petersburg Tel: Fax: Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: Fax: ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: Fax: THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: Fax: CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: Fax: MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: Fax: USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: Fax: ESAB AB SE LAXÅ SWEDEN Phone