Corta-chamas à prova de deflagração PROTEGO

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1 Corta-chamas à prova de deflagração PROTEGO Capítulo 3 Capítulo 3

2 Corta-chamas à prova de deflagração Função e descrição Nas "Bases técnicas" (veja cap. 1) são tratados os diferentes processos de combustão e os locais de instalação relativos aos corta-chamas. Neste capítulo é apresentada a gama de produtos dos cortachamas à prova de deflagração PROTEGO para tubulações e como componentes para equipamentos. Os corta-chamas à prova de deflagração para tubulações PROTEGO são dispositivos de segurança altamente desenvolvidos, usados em caso de misturas explosivas, para proteger as instalações de processamento contra deflagrações. Eles suprimem o efeito de uma deflagração na tubulação junto da possível fonte de ignição, extinguem a chama e protegem de forma segura os componentes não resistentes a pressão de explosão. Os dispositivos de segurança para tubulação protegem apenas contra queima durante um período de tempo limitado; por isso, caso a mistura continue fluindo, se deve providenciar uma medida adicional para proteção contra queima. Neste âmbito, o componente central é o conjunto abafador de chamas original PROTEGO (1), que absorve a energia de deflagração, extinguindo a chama nas fendas estreitas. Vários FLAMEFILTER (2) e espaçadores, encaixados de forma estável em uma armação do FLAMEFILTER (3), caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO. O espaçamento e o número dos FLAMEFILTER são determinados mediante os parâmetros operacionais da mistura fluindo (grupo de explosão, pressão, temperatura). Conjunto abafador de chamas PROTEGO usados em todas as áreas com risco de explosão e que oferecem segurança unilateral ou bilateral contra deflagrações. Devido aos testes de protótipo conforme ATEX, PED, bem como outras normas internacionais, são apresentadas as respectivas declarações de conformidade (CE, FM etc.). Existe uma ampla gama de tipos, modelos, tamanhos nominais e materiais. Além disso, na nova instalação de teste única no mundo, podemos sempre desenvolver soluções individuais sob medida. Características especiais e vantagens Se diferencia entre componentes para equipamento ou dispositivos de proteção para montagem em tubulações de gás ou vapores. Nos parâmetros Pressão e Temperatura, se deve considerar, eventualmente, condições de operação especiais, que ultrapassam os valores padrão na operação atmosférica. É importante a classificação dos produtos ou componentes para o grupo de explosão de acordo com o seu MESG, para selecionar entre as várias versões o dispositivo de proteção adequado para todos os grupos de explosão. Se deve selecionar a homologação adequada ou necessária entre as várias homologações disponíveis. A construção se diferencia pela passagem concêntrica, passagem excêntrica e versão com tampa, para fácil desmontagem do conjunto abafador de chamas PROTEGO. Na seleção dos tamanhos nominais necessários e tipos de conexão se deve considerar a respectiva especificação da instalação. Se necessário, se deve providenciar uma camisa de aquecimento ou um dispositivo de aquecimento elétrico acompanhante. Existem versões para substâncias críticas e características de produtos especiais (por ex., viscosidade, densidade, cristalização e polimerização), bem como para proteção unilateral ou bidirecional. Corta-chamas à prova de deflagração em tubulações para instalações de processamento podem ser usados como foram testados. A distância em relação à possível fonte de ignição está limitada e é exibida para o dispositivo individualmente pela proporção (L/D) máx. (L = distância em relação à fonte de ignição, D = diâmetro da tubulação). No caso da mistura continuar sendo admitida devido à operação, pode ocorrer uma queima sobre conjunto abafador de chamas do corta-chamas à prova de deflagração. Equipados com sensor de temperatura adicional são controlados de forma segura e em caso de queima de curta duração sobre o FLAMEFILTER com a respectiva medida auxiliar adequada, por ex. inertização com nitrogênio. Corta-chamas à prova de deflagração como componentes para equipamentos são testados e homologados com conjunto com o equipamento (componentes OEM). Eles não estão disponíveis individualmente como dispositivo de proteção autônomo. Em estreita colaboração com institutos científicos, a empresa PRO- TEGO tem desenvolvido dispositivos de segurança que podem ser Corta-chamas à prova de deflagração na função de componentes para equipamentos são testados como componentes específicos, conjuntamente com o equipamento, e são otimizados somente para tais equipamentos. Áreas de aplicação preferenciais Proteção de Tubulações Tanques e recipientes em instalações de processamento, nas áreas da química, petroquímica e farmacêutica Instalações de carregamento Sistemas coletores de gases Instalações de combustão de ar de escape Queimadores de gases residuais Instalações de gás de aterro sanitário e biogás Instalações de tratamento de esgoto Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em

3 Montagem e manutenção Corta-chamas à prova de deflagração para tubulações PROTEGO são montados preferencialmente o mais perto possível da parte da instalação a ser protegida. Geralmente, a posição de montagem é arbitrária, na versão com sensor de temperatura se deve observar a posição e o sentido de fluxo. Nos corta-chamas à prova de deflagração para tubulação não podem ser conectadas quaisquer tubulações, cujos diâmetros nominais sejam superiores aos diâmetros nominais dos dispositivos. Devido à estrutura modular do conjunto abafador de chamas PROTEGO todos os corta-chamas à prova de deflagração para tubulação são de manutenção extremamente fácil. Por motivos de manutenção, o dispositivo de proteção deve ser provido de boa acessibilidade; para os dispositivos de proteção pesados se deve considerar um dispositivo de elevação. A manutenção é fácil para o pessoal treinado. A aplicação dos corta-chamas à prova de deflagração para tubulação PROTEGO é efetuada em áreas com risco de explosão. Os dispositivos devem ser selecionados para a operação devida. Com a declaração de conformidade, o fabricante confirma para que fins o dispositivo é adequado. O usuário documenta a aplicação correta, de acordo com os regulamentos técnicos de segurança em vigor. Dimensionamento No diagrama de vazão se determina ou verifica o diâmetro nominal do dispositivo. Em caso de substância fluindo com demasiada sujeira, se deve providenciar reservas. Indicado: vazão (m 3 /h) e perda de pressão máxima admissível ( p em mbar) Procurado: diâmetro nominal do corta-chamas à prova de deflagração () Procedimento: o ponto de interseção criado pelas linhas retas da vazão e da perda de pressão máxima adm. encontra-se em cima ou na curva dos diâmetros nominais procurados ou Indicado: vazão (m 3 /h) e diâmetro nominal da tubulação () Procurado: perda de pressão (resistência ao fluxo) ( p em mbar) Procedimento: o ponto de interseção criado pelas linhas retas da vazão e da curva de diâmetro nominal; a reta horizontal indica a perda de pressão procurada (resistência ao fluxo). Seleção Devido aos dados de processamento mais importantes, as séries em questão são selecionadas da gama de produtos: Dispositivo de segurança para tubulação ou componente (componente OEM) Grupo de explosão da mistura fluindo Condições de operação padrão ou especiais (pressão e temperatura) Em seguida, são verificados ou selecionados os seguintes critérios: Diâmetro nominal e tipo de conexão Homologação conforme ATEX, FM, Gost-R, GL, etc. Construção concêntrica, excêntrica ou em versão com tampa Camisa de aquecimento ou dispositivo de aquecimento elétrico acompanhante por parte do cliente Substâncias críticas Unidirecional e bidirecional Após esta seleção preliminar, podem então ser selecionados ou definidos na folha de dados outros detalhes, como materiais, revestimentos etc.. Vazão V. [m³/h] Observações sobre o cálculo da vazão ou influência da densidade são indicados no cap. 1: Bases técnicas. Após a execução de todos os passos, o dispositivo pode ser totalmente especificado e solicitado/pedido. Se desejado, a folha de dados para o dimensionamento do capítulo 1 também pode ser preenchida com os dados de processo. Essa serve de base para a oferta. Caso não encontre nenhum dispositivo adequado, contate-nos: eventualmente, também são possíveis versões especiais ou homologações especiais. 111

4 Seleção preliminar Corta-chamas à prova de deflagração PROTEGO Tipo Diâmetro nominal Grupos de explosão Homologações Versão para pressões mais elevadas e temperaturas mais elevadas Utilização em substâncias críticas (polimerização, corrosão, cristalização) unidirecional bidirecional Construção cc = concêntrica ec = excêntrica ATEX NEC Página = = = X = Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação FA-E " - 12" reta, ec IIA1 (I) - ATEX X FA-E " - 12" reta, ec IIA, IIB3, IIC D, C B ATEX X FA-CN ½" - 12" reta, cc IIA1 (I) - ATEX X FA-CN " - 12" reta, cc IIA, IIB3 D, C ATEX X FA-CN ½" - 12" reta, cc IIC B ATEX X FA-G G ½" - G 2" reta, cc IIA, IIB3, IIC D, C B ATEX X FA-I " - 40" reta, cc IIA, IIB3 D, C ATEX X FA-I-PTFE " - 6" reta, cc IIA D ATEX X Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 112

5 Notas: 113

6 para biogás, gás de esgoto e gás de aterro sanitário, construção excêntrica, de efeito bilateral, à prova de combustão contínua (em condições atmosféricas até 200) PROTEGO FA-E-IIA1 d Medida de desmontagem para manutenção (sensor de temperatura) Versão com um ou dois sensores de temperatura b Ø c A versão padrão pode ser usada até uma temperatura de trabalho de +60 C e uma pressão de trabalho de 1,1 bar absoluta. Divergindo disso, estão disponíveis dispositivos com homologações especiais para temperaturas e pressões mais elevadas. Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX 94/9/CE e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. Características especiais e vantagens capacidade ideal para aplicações em biogás, gás de esgoto e gás de aterro sanitário a construção excêntrica evita o acúmulo de condensado variadas possibilidades de aplicação área de aplicação ampliada para pressões de trabalho mais elevadas a estrutura modular permite a troca individual dos FLAMEFILTER a fácil manutenção com desmontagem e montagem mais rápida possível dos FLAMEFILTER Conexão à zona a ser protegida (somente se aplica ao tipo FA-E-T-...) Função e descrição O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação do tipo PRO- TEGO FA-E-IIA1 se caracteriza pela sua forma do corpo excêntrica. Em caso de ocorrência de condensado dentro do conjunto abafador de chamas PROTEGO, esta construção possibilita a descarga do líquido, sem que se possam acumular grandes quantidades no corpo. O dispositivo foi especialmente desenvolvido para aplicações em biogás, gás de esgoto e de aterro sanitário. O uso como dispositivo para tubulação à prova de combustão contínua para condições atmosféricas sem utilização de um monitoramento de temperatura dispendioso constitui uma vantagem. Ao contrário dos clássicos corta-chamas concêntricos, a construção excêntrica do dispositivo possibilita a instalação em tubulações que passam junto ao chão ou junto à parede, devido à sua baixa profundidade de montagem. A distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação não pode ultrapassar um determinado valor. Este valor é descrito como a chamada proporção L/D máxima (L/D)máx., ou seja, comprimento de tubulação/diâmetro da tubulação e está limitado em (L/D)máx. 50 conforme a EN ISO para corta-chamas à prova de deflagração para tubulação do grupo de explosão IIA1 - Metano (designação antiga Gr. expl. I). O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação é estruturado de forma simétrica e oferece proteção bidirecional contra a propagação de chamas. O dispositivo é composto essencialmente de duas partes do corpo (1) e do conjunto abafador de chamas PROTEGO (2) no centro. Vários FLAMEFILTER (3) e espaçadores, encaixados de forma estável em uma armação do FLAMEFILTER, caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO. O corta-chamas do tipo PROTEGO FA-E-IIA1 oferece proteção contra deflagrações e combustão contínua (em caso de condições atmosféricas até 200) do grupo de explosão IIA1 - Metano (designação antiga Gr. expl. I). Para os equipamentos FA-E dos grupos de explosão IIA e IIB3, bem como IIC, estão disponíveis folhas de dados separadas. a construção excêntrica reduz a profundidade de montagem oferece proteção em caso de deflagrações e combustão contínua para o grupo de explosão IIA1 - Metano (designação antiga Gr. expl. I) modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo e posição de montagem arbitrários possíveis de forma condicionada em caso de condições atmosféricas até 200, à prova de combustão contínua e, com isso, não é necessária a montagem de sensores de temperatura é possível a montagem de sensores de temperatura peças de reposição econômicas Modelos e especificações Estão disponíveis três versões: Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação na versão básica Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com um sensor de temperatura* integrado para proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados Outros dispositivos especiais sob solicitação *Termoresistência para grupo de equipamentos II categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2) FA-E - FA-E - T FA-E - TB Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em

7 Tabela 1: Tabela de dimensões Para selecionar o diâmetro nominal (), veja os diagramas de vazão nas páginas seguintes 25 / 1" 32 / 1¼" 40 / 1½" 50 / 2" 65 / 2½" 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" Dimensões em mm a b c d / 10" 300 / 12" Tabela 2: Seleção do grupo de explosão MESG 1,14 mm * designação antiga Gr. expl. I Gr. expl. (IEC/CEN) IIA1 (I)* Aprovações especiais sob solicitação Tabela 3: Seleção da pressão máxima de trabalho Gr. expl. 25 / 1" 32 / 1¼" 40 / 1½" 50 / 2" 65 / 2½" IIA1 (I) Pmáx. 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 P máx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar (absoluta), pressão de trabalho mais elevada sob solicitação 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" Tabela 4: Indicação da temperatura máx. de trabalho 60 C temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação T60 Ttemperatura máxima de trabalho admissível em C Tabela 5: Seleção do material do corpo Execução A B C * para equipamentos em caso de aplicação com temperaturas Corpo Ferro nodular Aço Aço inoxidável elevadas a partir de 150 C (T150), vedações em Vedação WS 3822 * WS 3822 * PTFE PTFE. Conjunto abafador de chamas A A, B B O corpo também pode ser fornecido em aço, com revestimento em ECTFE. Materiais especiais sob solicitação Tabela 6: Combinações de material do conjunto abafador de chamas Execução A B * os FLAMEFILTER também podem ser fornecidos em tântalo, Armação do FLAMEFILTER Aço Aço inoxidável Inconel, cobre, etc. em caso de utilização dos materiais FLAMEFILTER * Aço inoxidável Aço inoxidável do corpo ou da armação listados. Espaçadores Aço inoxidável Aço inoxidável Materiais especiais sob solicitação. 115

8 para biogás, gás de esgoto e gás de aterro sanitário, construção excêntrica, de efeito bilateral, à prova de combustão contínua (em condições atmosféricas até 200) PROTEGO FA-E-IIA1 Tabela 7: Tipo de conexão flangeada EN , forma B1 ou DIN 2501, forma C, PN 16, a partir de 200 PN 10 ANSI 150 lbs RFSF EN ou DIN ANSI Outras conexões sob solicitação Tipo Modelo Sensor de temperatura unilateral ou bilateral Tab. 1 Diâmetro nominal Tab. 2 Grupo de explosão Tab. 3 Pressão máx. de trabalho Tab. 4 Temperatura máx. de trabalho Tab. 5 Material do corpo FA-E Tab. 6 Material do conjunto abafador de chamas Conexão flangeada Tab. 7 Exemplo de encomenda FA-E TB 300 IIA1 P1,9 T60 B B DIN Materiais e resistências: veja o capítulo 1: Bases técnicas Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 116

9 Diagrama de vazão PROTEGO FA-E-IIA1 FA-E-IIA1-P1,9 Vazão V. [m³/h] 2670-L Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. 117

10 construção excêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-E d Medida de desmontagem m para manutenção (sensor de temperatura) Versão com um ou dois sensores de temperatura Ø c Indicando os parâmetros operacionais, como a temperatura, pressão e grupo de explosão ou composição da substância, se pode selecionar o corta-chamas à prova de deflagração para tubulação ideal. Os corta-chamas do tipo PROTEGO FA-E estão disponíveis para todos os grupos de explosão de IIA a IIC. A versão padrão pode ser usada até uma temperatura de trabalho de +60 C e uma pressão de trabalho de 1,1 bar absoluta. Divergindo disso, estão disponíveis, sob solicitação, dispositivos com homologações especiais para pressões mais elevadas (veja a tabela 3) e temperaturas mais elevadas. Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX 94/9/CE e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. b Características especiais e vantagens a construção excêntrica evita o acúmulo de condensado variadas possibilidades de aplicação Conexão à zona a ser protegida (somente se aplica ao tipo FA-E-T-...) Função e descrição a Os corta-chamas FA-CN-IIA1 à prova de deflagração para tubulação do tipo PROTEGO FA-E se caracterizam pela sua forma do corpo excêntrica. Em caso de ocorrência de condensado dentro do conjunto abafador de chamas PROTEGO, esta construção possibilita a descarga do líquido, sem que se possam acumular grandes quantidades no corpo. A excentricidade do dispositivo tem vantagens decisivas em caso de instalação de tubulações junto à parede, devido à reduzida profundidade de montagem, ao contrário dos clássicos corta-chamas concêntricos. A distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação não pode ultrapassar um determinado valor. Este valor é descrito como a chamada proporção L/D máxima (L/D) máx., ou seja, comprimento de tubulação/diâmetro de tubulação e está limitado, conforme a EN ISO 16852, para corta-chamas à prova de deflagração para tubulação do grupo de explosão IIA até IIB3 a (L/D) máx. 50 ou para dispositivos de proteção IIC, a (L/D) máx. 30. Os dispositivos são estruturados de forma simétrica e oferecem proteção contra a propagação de chamas bidirecional. O dispositivo de proteção é essencialmente composto de duas metades do corpo (1) e do conjunto abafador de chamas PROTEGO (2) no centro. Vários FLAMEFILTER (3) e espaçadores, encaixados de forma estável em uma armação do FLAMEFILTER, caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO. O número e o espaçamento dos FLAMEFILTER são adaptados dependendo das condições de uso do dispositivo. área de aplicação ampliada para temperaturas e pressões de trabalho mais elevadas a estrutura modular permite a troca individual dos FLAMEFILTER de manutenção muito fácil: é possível a limpeza individual dos FLAMEFILTER a construção excêntrica reduz a profundidade de montagem modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo e posição de montagem arbitrários oferece proteção em caso de deflagrações para todos os grupos de explosão peças de reposição econômicas Modelos e especificações Estão disponíveis três versões: Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação na versão básica Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com um sensor de temperatura* integrado para proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados Outros dispositivos especiais sob solicitação *Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2) FA-E - FA-E - T FA-E - TB Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em

11 Tabela 1: Tabela de dimensões Para selecionar o diâmetro nominal (), veja os diagramas de vazão nas páginas seguintes Gr.expl. 25 / 1" 32 / 1¼" 40 / 1½" 50 / 2" 65 / 2½" 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" Dimensões em mm IIA a IIB3 a IIC a b c d / 10" 300 / 12" Tabela 2: Seleção do grupo de explosão MESG Gr. expl. (IEC/CEN) Grupo gás (NEC) > 0,90 mm IIA D 0,65 mm IIB3 C < 0,50 mm (> 0,50 mm) IIC (IIB) B Aprovações especiais sob solicitação Tabela 3: Seleção da pressão máx. de trabalho Gr.expl. 25 / 1" 32 / 1¼" 40 / 1½" 50 / 2" 65 / 2½" IIA P máx. 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 IIB3 P máx. 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 IIC P máx. 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 P máx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" Tabela 4: Indicação da temperatura máx. de trabalho 60 C temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação T60 Ttemperatura máxima de trabalho admissível em C Tabela 5: Seleção do material do corpo Execução A B C D Corpo Ferro nodular Aço Aço inoxidável Hastelloy Vedação WS 3822 * WS 3822 * PTFE PTFE Conjunto abafador de chamas A A,C C D * para equipamentos em caso de aplicação com temperaturas elevadas a partir de 150 C (T150), vedações em PTFE. O corpo também pode ser fornecido em aço, com revestimento em ECTFE. Materiais especiais sob solicitação 119

12 Diagramas de vazão PROTEGO FA-E Tabela 6: Combinações de material do conjunto abafador de chamas Execução A C D * os FLAMEFILTER também podem ser fornecidos em Armação do FLAMEFILTER Aço Aço inoxidável Hastelloy tântalo, Inconel, cobre, etc. em caso de utilização dos FLAMEFILTER * Aço inoxidável Aço inoxidável Hastelloy materiais do corpo ou da armação listados. Espaçadores Aço inoxidável Aço inoxidável Hastelloy Materiais especiais sob solicitação. Tabela 7: Tipo de conexão flangeada EN , forma B1 ou DIN 2501, forma C, PN 16, a partir de 200 PN 10 ANSI 150 lbs RFSF EN ou DIN ANSI Outras conexões sob solicitação Tipo Modelo Sensor de temperatura unilateral ou bilateral Tab. 1 Diâmetro nominal Tab. 2 Grupo de explosão Tab. 3 Pressão máx. de trabalho Tab. 4 Temperatura máx. de trabalho Tab. 5 Material do corpo FA-E Tab. 6 Material do conjunto abafador de chamas Conexão flangeada Tab. 7 Exemplo de encomenda FA-E TB 300 IIC P1,1 T60 B C DIN Materiais e resistências: veja o capítulo 1: Bases técnicas Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 120

13 Diagramas de vazão PROTEGO FA-E FA-E-IIA-P1,2 Vazão V. [m³/h] 2671-L FA-E-IIA-P1,6 Vazão V. [m³/h] 2672-L Estes diagramas de vazão foram determinados em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. 121

14 Diagramas de vazão PROTEGO FA-E FA-E-IIB3-P1,1 Vazão V. [m³/h] 2845-L FA-E-IIB3-P1,6 Vazão V. [m³/h] 2673-L Estes diagramas de vazão foram determinados em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em

15 * * P1,2 FA-E-IIC-P1,1 Vazão V. [m³/h] 2855-L 123

16 para biogás, gás de esgoto e gás de aterro sanitário, construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-CN-IIA a para tubulação ideal. O corta-chamas do tipo PROTEGO FA-CN-IIA1 oferece proteção contra deflagrações e combustão contínua do grupo de explosão IIA1 - Metano (designação antiga Gr. expl. I). Para os equipamentos PROTEGO FA-CN dos grupos de explosão IIA e IIB3, bem como IIC, estão disponíveis folhas de dados separadas. b Ø d A versão padrão pode ser usada até uma temperatura de trabalho de +60 C e uma pressão de trabalho de 2,0 bar absoluta para 40 e 50 ou 1,6 bar absoluta para 80 até 300. Divergindo disso, estão disponíveis, sob solicitação, dispositivos com homologações especiais para pressões mais elevadas (veja a tabela 3) e temperaturas mais elevadas. c Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX 94/9/CE e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. Características especiais e vantagens Função e descrição Versão com um ou dois sensores de temperatura Sensores de temperatura com representação deslocada em 90 Conexão à zona a ser protegida (somente se aplica ao tipo FA-CN-T-...) O tipo PROTEGO FA-CN-IIA1 à prova de deflagração e de combustão contínua foi especialmente desenvolvido para aplicações em biogás, gás de esgoto e de aterro sanitário. Tanto é possível a proteção de compressores com elevadas pressões de trabalho e elevadas temperaturas de trabalho com este dispositivo, como a utilização do dispositivo para tubulação à prova de combustão contínua para condições atmosféricas sem aplicação de um monitoramento de temperatura dispendioso. O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação do tipo PROTEGO FA-CN-IIA1 se caracteriza pelo seu tipo de construção compacto e de manutenção fácil. O conjunto abafador de chamas pode ser removido e limpo com poucos movimentos, sem ser necessário desmontar a tubulação. Durante a montagem do dispositivo se deve observar que a distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação, a chamada proporção L/D máxima (comprimento da tubulação/diâmetro da tubulação), não ultrapasse um valor de 50. O corta-chamas à prova de deflagração é estruturado de forma simétrica e oferece proteção contra a propagação de chamas bidirecional. O dispositivo é composto essencialmente de um corpo (1) com conjunto abafador de chamas PROTEGO integrado (2) e uma tampa (3). Vários FLAMEFILTER (4) e espaçadores, encaixados de forma estável em uma armação do FLAMEFILTER, caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO. O número e o espaçamento dos FLAMEFILTER são adaptados dependendo das condições de uso do dispositivo. Indicando os parâmetros operacionais, como a temperatura e pressão, se pode selecionar o corta-chamas à prova de deflagração capacidade ideal para aplicações em biogás, gás de esgoto e gás de aterro sanitário disponível para pressões de trabalho elevadas e/ou elevadas temperaturas de trabalho construção compacta manutenção mais fácil sem desmontagem da tubulação de manutenção muito fácil: é possível a limpeza individual dos FLAMEFILTER a estrutura modular permite a troca individual dos FLAMEFILTER modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo e posição de montagem parcialmente arbitrários oferece proteção em caso de deflagrações e combustão contínua para o grupo de explosão IIA1 - Metano (designação antiga Gr. expl. I) perda de pressão mínima e, com isso, baixos custos de operação e do ciclo de vida peças de reposição econômicas Modelos e especificações Estão disponíveis três versões: Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação em versão básica Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados Outros dispositivos especiais sob solicitação *Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2) FA-CN - FA-CN - T FA-CN - TB Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 124

17 Tabela 1: Tabela de dimensões Dimensões em mm Para escolher o diâmetro nominal (), veja os diagramas de vazão nas páginas seguintes 40 / 1½" 50 / 2" 65 / 2½" 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" a b c d Tabela 2: Seleção do grupo de explosão MESG Gr. expl. (IEC/CEN) > 1,14 mm IIA1 (I)* * designação antiga Gr. expl. I Aprovações especiais sob solicitação Tabela 3: Seleção da pressão máx. de trabalho 40 / 1½" 50 / 2" 65 / 2½" 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" P máx. 2,0 2,0 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 P máx. 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 P máx. 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 P máx. 5,0 5,0 P máx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação Tabela 4: Indicação da temperatura máx. de trabalho 60 C temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação T60 Ttemperatura máxima de trabalho admissível em C Tabela 5: Seleção do material Execução A B Corpo Aço Aço inoxidável Tampa Aço Aço inoxidável Vedação WS 3822 * PTFE Conjunto abafador de chamas Aço inoxidável Aço inoxidável Materiais especiais sob solicitação * para equipamentos em caso de aplicação com temperaturas elevadas a partir de 150 C (T150), vedações em PTFE. Tabela 6: Tipo de conexão flangeada EN , forma B1 ou DIN 2501, forma C, PN 16, a partir de 200 PN 10 ANSI 150 lbs RFSF EN ou DIN ANSI Outras conexões sob solicitação 125

18 para biogás, gás de esgoto e gás de aterro sanitário, construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-CN-IIA1 Tipo Modelo Sensor de temperatura unilateral ou bilateral Tab. 1 Diâmetro nominal Tab. 2 Grupo de explosão Tab. 3 Pressão máx. de trabalho Tab. 4 Temperatura máx. de trabalho FA-CN Tab. 5 Seleção do material Tab. 6 Conexão flangeada Exemplo de encomenda FA-CN TB 150 IIA1 P4,5 T60 A DIN Materiais e resistências: veja o capítulo 1: Bases técnicas Diagrama de vazão * veja a tabela 3 FA-CN-IIA1-P1,6* - P2,0* Vazão V. [m³/h] 2031-L Estes diagramas de vazão foram determinados em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em

19 Diagramas de vazão PROTEGO FA-CN-IIA1 FA-CN-IIA1-P2,5 Vazão V. [m³/h] 2032-L FA-CN-IIA1-P4,5 Vazão V. [m³/h] 2209-L 127

20 construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-CN-IIA e IIB b a A versão padrão pode ser usada até uma temperatura de trabalho de +60 C e uma pressão de trabalho de 1,1 bar absoluta. Divergindo disso, estão disponíveis, sob solicitação, dispositivos com homologações especiais para pressões mais elevadas (veja a tabela 3) e temperaturas mais elevadas. Ø d Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX 94/9/CE e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. c Características especiais e vantagens disponível para pressões de trabalho elevadas e/ou elevadas temperaturas de trabalho construção compacta Função e descrição Versão com um ou dois sensores de temperatura Sensores de temperatura com representação deslocada em 90 Conexão à zona a ser protegida (somente se aplica ao tipo FA-CN-T-...) O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação do tipo PRO- TEGO FA-CN se caracteriza pelo seu tipo de construção compacto e de manutenção fácil. O conjunto abafador de chamas PROTEGO pode ser removido e limpo com poucos movimentos, sem ser necessário desmontar a tubulação. Durante a montagem do dispositivo se deve observar que a distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação, a chamada proporção L/D máxima (L/D) máx. indicada pela EN ISO (comprimento da tubulação/diâmetro da tubulação), não ultrapasse um valor de 50. O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação é estruturado de forma simétrica e oferece proteção bidirecional contra a propagação de chamas. O dispositivo é composto essencialmente de um corpo (1) com conjunto abafador de chamas PROTEGO integrado (2) e uma tampa (3). Vários FLAMEFILTER (4) e espaçadores, encaixados de forma estável em uma armação do FLAMEFILTER, caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO. O número e o espaçamento dos FLAMEFILTER são adaptados dependendo das condições de uso do dispositivo. Indicando os parâmetros operacionais, como a temperatura, a pressão e o grupo de explosão ou a composição da substância, se pode selecionar o ideal corta-chamas à prova de deflagração para tubulação. O corta-chamas do tipo PROTEGO FA-CN-IIA e IIB3 oferece proteção contra deflagrações de misturas de material de combustão/ar dos grupos de explosão II A e IIB3. Para os equipamentos PROTEGO FA-CN dos grupos de explosão IIA1 e IIC estão disponíveis folhas de dados separadas. manutenção mais fácil sem desmontagem da tubulação a estrutura modular possibilita a troca e limpeza individual dos FLAMEFILTER modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo e posição de montagem arbitrários oferece proteção em caso de deflagrações para o grupo de explosão até IIB3 peças de reposição econômicas Modelos e especificações Estão disponíveis três versões: Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação em versão básica Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado para proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados Outros dispositivos especiais sob solicitação *Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2) FA-CN - FA-CN - T FA-CN - TB Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em

21 Tabela 1: Tabela de dimensões Para escolher o diâmetro nominal (), veja os diagramas de vazão nas páginas seguintes 25 / 1" 32 / 1¼" 40 / 1½" 50 / 2" 65 / 2½" 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" Dimensões em mm a b c d / 10" 300 / 12" Tabela 2: Seleção do grupo de explosão MESG Gr. expl. (IEC/CEN) Grupo gás (NEC) > 0,90 mm IIA D 0,65 mm IIB3 C Aprovações especiais sob solicitação Tabela 3: Seleção da pressão máx. de trabalho Gr.expl. 25 / 1" 32 / 1¼" 40 / 1½" 50 / 2" 65 / 2½" 80 / 3" IIA P máx. 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,5 1,5 1,5 1,3 1,3 1,3 3 IIB3 P máx. 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 3 P máx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação n = número de FLAMEFILTER 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" n Tabela 4: Indicação da temperatura máx. de trabalho 60 C temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação T60 Ttemperatura máxima de trabalho admissível em C Tabela 5: Seleção do material Execução A B Corpo Aço Aço inoxidável Tampa Aço Aço inoxidável Vedação WS 3822 * PTFE Conjunto abafador de chamas Aço inoxidável Aço inoxidável Materiais especiais sob solicitação * para equipamentos em caso de aplicação com temperaturas elevadas a partir de 150 C (T150), vedações em PTFE. 129

22 construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-CN-IIA e IIB3 Tabela 6: Tipo de conexão flangeada EN , forma B1 ou DIN 2501, forma C, PN 16, a partir de 200 PN 10 ANSI 150 lbs RFSF EN ou DIN ANSI Outras conexões sob solicitação Tipo Sensor de temperatura unilateral ou bilateral Diâmetro nominal Grupo de explosão Pressão máx. de trabalho Temperatura máx. de trabalho FA-CN Modelo Tab. 1 Tab. 2 Tab. 3 Tab. 4 Tab. 5 Seleção do material Tab. 6 Conexão flangeada Exemplo de encomenda FA-CN TB 300 IIA P1,2 T60 A DIN Materiais e resistências: veja o capítulo 1: Bases técnicas Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 130

23 Diagramas de vazão PROTEGO FA-CN-IIA FA-CN-IIA-P1,2 com FLAMEFILTER duplo Vazão V. [m³/h] 1921-L P* veja a tabela 3 FA-CN-IIA-P* com FLAMEFILTER triplo Vazão V. [m³/h] 1922-L Estes diagramas de vazão foram determinados em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. 131

24 Diagramas de vazão PROTEGO FA-CN-IIB3 FA-CN-IIB3-P1,1 com FLAMEFILTER duplo Vazão V. [m³/h] 2849-L FA-CN-IIB3-P1,6 com FLAMEFILTER triplo Vazão V. [m³/h] 1924-L Estes diagramas de vazão foram determinados em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 132

25 Notas: 133

26 para misturas de hidrogênio/ar, construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-CN-IIC a condições de uso do dispositivo de proteção. Os corta-chamas do tipo PROTEGO FA-CN-IIC oferecem proteção contra deflagrações de misturas de material de combustão/ar do grupo de explosão IIC. Para os equipamentos PROTEGO FA-CN dos grupos de explosão IIA1, bem como IIA até IIB3, estão disponíveis folhas de dados separadas. b Ø d A versão padrão pode ser usada até uma temperatura de trabalho de +60 C e uma pressão de trabalho de 1,1 bar absoluta. Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX 94/9/CE e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. c Características especiais e vantagens proteção ideal para misturas de hidrogênio/ar arbitrárias permeabilidade máxima para misturas de duas fases Função e descrição Versão com um ou dois sensores de temperatura Sensores de temperatura com representação deslocada em 90 Conexão à zona a ser protegida (somente se aplica ao tipo FA-CN-T-...) O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação do tipo PRO- TEGO FA-CN se caracteriza pelo seu tipo de construção compacto e de manutenção fácil. O tipo de construção especial do PROTEGO FA-CN-IIC foi desenvolvido para aplicações de hidrogênio do grupo de explosão IIC. O dispositivo se caracteriza especialmente pelos espaçamentos relativamente grandes dos FLAMEFILTER, relativo ao IIC, que, por um lado, levam a uma reduzida perda de pressão e, por outro, são permeáveis a gotas de líquido pequenas ou partículas. No equipamento de manutenção fácil, o conjunto abafador de chamas PROTEGO pode ser removido e limpo com poucos movimentos, sem ser necessário desmontar a tubulação. Durante a montagem do dispositivo se deve observar que a distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação, a chamada proporção L/D máxima (L/D) máx. (comprimento da tubulação/diâmetro da tubulação), não ultrapasse um determinado valor, dependendo do diâmetro nominal (veja a tabela 4). O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação é estruturado de forma simétrica e oferece proteção bidirecional contra a propagação de chamas. O dispositivo é composto essencialmente de um corpo (1) com conjunto abafador de chamas PROTEGO integrado (2) e uma tampa (3). Vários FLAMEFILTER (4) e espaçadores, encaixados de forma estável em uma armação do FLAMEFILTER, caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO. O número e o espaçamento dos FLAMEFILTER são adaptados dependendo das construção compacta manutenção mais fácil sem desmontagem da tubulação a estrutura modular possibilita a limpeza e troca individuais de FLAMEFILTER modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo e posição de montagem arbitrários oferece proteção em caso de deflagrações para todos os grupos de explosão peças de reposição econômicas Modelos e especificações Estão disponíveis três versões: Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação em versão básica Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado para proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados Outros dispositivos especiais sob solicitação *Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2) FA-CN - FA-CN - T FA-CN - TB Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 134

27 Tabela 1: Tabela de dimensões Para selecionar o diâmetro nominal (), veja os diagramas de vazão nas páginas seguintes Dimensões em mm 40 / 1½" 50 /2" 65 / 2½" 80 / 3" 100 / / / / / / 12 a b c d Tabela 2: Seleção do grupo de explosão MESG Gr. expl. (IEC/CEN) Grupo gás (NEC) < 0,50 mm IIC B Aprovações especiais sob solicitação Tabela 3: Seleção da pressão máx. de trabalho 40 / 1½" 50 /2" 65 / 2½" 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" P máx. 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 P máx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação Tabela 4: Proporção L/D máxima 40 / 1½" 50 /2" 65 / 2½" 80 / 3" 100 / 4" 125 / 5" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" (L/D) máx Identificação X12 X12 X12 X10 X10 X12 X12 X13 Tabela 5: Seleção do material Execução A B Corpo Aço Aço inoxidável Tampa Aço Aço inoxidável Vedação WS 3822 PTFE Conjunto abafador de chamas Aço inoxidável Aço inoxidável Materiais especiais sob solicitação Tabela 6: Tipo de conexão flangeada EN , forma B1 ou DIN 2501, forma C, PN 16, a partir de 200 PN 10 ANSI 150 lbs RFSF EN ou DIN ANSI Outras conexões sob solicitação 135

28 para misturas de hidrogênio/ar, construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-CN-IIC Tipo Modelo Sensor de temperatura unilateral ou bilateral Diâmetro nominal Grupo de explosão Proporção L/D máx. FA-CN Tab. 1 Tab. 2 Tab. 3 Pressão máx. de trabalho Tab. 4 Tab. 5 Seleção do material Tab. 6 Conexão flangeada Exemplo de encomenda FA-CN TB 125 IIC P1,1 X10 A DIN Materiais e resistências: veja o capítulo 1: Bases técnicas Diagrama de vazão X veja a tabela 4 FA-CN-IIC-P1,1-X Vazão V. [m³/h] 2038-L Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 136

29 Notas: 137

30 construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-G SW 1 2 Função e descrição Versão com um ou dois sensores de temperatura representação deslocada Conexão à zona a ser protegida (somente se aplica ao tipo FA-G-T-...) c O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação da série PROTEGO FA-G serve idealmente à montagem em tubulações com diâmetros até 2, devido ao seu tipo de construção compacto. Especialmente para a proteção de admissões de material de combustão, os dispositivos são instalados em distâncias reduzidas em relação ao queimador. A distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação não pode ultrapassar um determinado valor. Este valor é descrito como a chamada proporção L/D máxima (L/D) máx., ou seja, comprimento da tubulação/diâmetro da tubulação e é de (L/D) máx. 50 para corta-chamas à prova de deflagração para tubulação, conforme a EN ISO do grupos de explosão IIA até IIB3 e, para dispositivos do grupo de explosão IIC, é de (L/D) máx. 30. O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação é estruturado de forma simétrica e oferece proteção contra a propagação de chamas bidirecional. O dispositivo é essencialmente composto de duas partes do corpo (1) com conjunto abafador de chamas PROTEGO integrado no centro. Vários FLAMEFILTER (2) e espaçadores caracterizam o Ø b Ø a d Medida de desmontagem para manutenção (sensor de temperatura) conjunto abafador de chamas PROTEGO. O espaçamento e o número dos FLAMEFILTER são determinados mediante os parâmetros operacionais da mistura fluindo (grupo de explosão, pressão, temperatura). Os corta-chamas do tipo PROTEGO FA-G estão disponíveis para todos os grupos de explosão de IIA a IIC. A versão padrão pode ser usada até uma temperatura de trabalho de +60 C e uma pressão de trabalho conforme a tabela 3. Divergindo disso, estão disponíveis equipamentos com homologações especiais para pressões mais elevadas e temperaturas mais elevadas sob solicitação. Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX 94/9/CE e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. Características especiais e vantagens variadas possibilidades de aplicação estrutura modular desmontagem e montagem mais rápidas possível dos FLAMEFILTER individuais conexão roscada para tubo modo de operação de ambos os lados, bem como sentido de fluxo e posição de montagem arbitrários oferece proteção em caso de deflagrações para todos os grupos de explosão é possível a montagem de sensores de temperatura para G 1½" e G 2" peças de reposição econômicas Modelos e especificações Estão disponíveis três versões: Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação FA-G em versão básica, G ½" até 2" Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado, G 1½" até 2". Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados como proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados, G 1½" até 2". FA-G- FA-G- T FA-G- TB *Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2) Dimensões em mm, SW = abertura de chave Tabela 1: Tabela de dimensões Para escolher o diâmetro nominal (), veja os diagramas de vazão nas páginas seguintes G ½" G ¾" G 1" G 1 ¼" G 1 ½" G 2" a b c (IIA até IIB3) c (IIB e IIC) d SW Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 138

31 Tabela 2: Seleção do grupo de explosão MESG Gr. expl. (IEC/CEN) Grupo gás (NEC) > 0,90 mm IIA D 0,65 mm IIB3 C < 0,50 mm IIC B Aprovações especiais sob solicitação Tabela 3: Seleção da pressão máx. de trabalho G ½" G ¾" G 1" G 1 ¼" G 1 ½" G 2" Gr. expl. IIA P máx. 1,4 1,4 1,4 1,4 1,5 1,5 IIB3 P máx. 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 IIC P máx. 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 P máx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação Tabela 4: Indicação da temperatura máx. de trabalho 60 C temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação T60 Ttemperatura máxima de trabalho admissível em C Tabela 5: Seleção do material Execução A B C * para equipamentos em caso de aplicação com temperaturas Corpo Aço Aço inoxidável Hastelloy elevadas a partir de 150 C (T150), vedações em PTFE. Vedação WS 3822 * PTFE PTFE ** os FLAMEFILTER também podem ser fornecidos em tântalo, Inconel, cobre etc., em caso de utilização dos materiais do FLAMEFILTER ** Aço inoxidável Aço inoxidável Hastelloy corpo listados. Materiais especiais sob solicitação. Tabela 6: Tipo de conexão Rosca para tubo DIN ISO DIN outras conexões roscadas sob solicitação Tipo Sensor de temperatura unilateral ou bilateral Diâmetro nominal Grupo de explosão Pressão máx. de trabalho Temperatura máx. de trabalho FA-G Modelo Tab. 1 Tab. 2 Tab. 3 Tab. 4 Tab. 5 Seleção do material Tab. 6 Tipo de conexão Exemplo de encomenda FA-G TB 2" IIA P1,5 T60 A DIN Materiais e resistências: veja o capítulo 1: Bases técnicas 139

32 Diagramas de vazão PROTEGO FA-G P* veja a tabela 3 FA-G-IIA-P* FA-G-IIB3-P1,2 Vazão V. [m³/h] 1828-L Vazão V. [m³/h] 1829-L Estes diagramas de vazão foram determinados em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 140

33 FA-G-IIC-P1,1 Vazão V. [m³/h] 1699-L 141

34 construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-I Versão com um ou dois sensores de temperatura NG Ø a c Medida de desmontagem para manutenção (sensor de temperatura) A versão padrão pode ser usada até uma temperatura de trabalho de +60 C e uma pressão de trabalho de 1,1 bar absoluta. Divergindo disso, estão disponíveis, sob solicitação, dispositivos com homologações especiais para pressões mais elevadas (veja a tabela 3) e temperaturas mais elevadas. Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX 94/9/CE e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. Características especiais e vantagens capacidade de vazão ideal séries diferentes possibilitam a perda de pressão escalonável mediante a superfície dos FLAMEFILTER perda de pressão mínima e, com isso, baixos custos de operação e do ciclo de vida Conexão à zona a ser protegida (se aplica somente ao tipo FA-I-T-...) Função e descrição b Durante o desenvolvimento do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação do tipo PROTEGO FA-I, se deu especial atenção à otimização das características mecânicas do fluxo. Com tamanho nominal constante, se pode selecionar o dispositivo que oferece a capacidade de vazão mais eficiente, mediante a seleção do tamanho dos FLAMEFILTER, identificado como série 1, série 2 e série 3 (veja a tabela 1). Durante a montagem do dispositivo se deve observar que a distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação, a chamada proporção L/D máxima (L/D) máx. (comprimento da tubulação/diâmetro da tubulação), não ultrapasse um valor dependente do tamanho do equipamento (veja a tabela 4). O corta-chamas à prova de deflagração para tubulação é estruturado de forma simétrica e oferece proteção bidirecional contra a propagação de chamas. O dispositivo é essencialmente composto de duas metades do corpo (1) e do conjunto abafador de chamas PROTEGO (2) no centro. Vários FLAMEFILTER (3) e espaçadores caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO. O número e o espaçamento dos FLAMEFILTER são adaptados dependendo das condições de uso do dispositivo. Indicando os parâmetros operacionais, como a temperatura, a pressão e o grupo de explosão ou a composição da substância, se pode selecionar o ideal corta-chamas à prova de deflagração para tubulação. Os corta-chamas do tipo PROTEGO FA-I estão disponíveis para todos os grupos de explosão IIA até IIB3. possibilidade de bocais de limpeza integrados para líquidos ou vapor a estrutura modular permite a troca individual dos FLAMEFILTER modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo arbitrário, dependendo da seleção de equipamento oferece proteção em caso de deflagrações para os grupos de explosão IIA a IIB3 área de aplicação ampliada para temperaturas e pressões de trabalho mais elevadas disponível em diâmetros nominais grandes peças de reposição econômicas Modelos e especificações Estão disponíveis três versões: Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação em versão básica Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados Outros dispositivos especiais sob solicitação *Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2) FA-I- FA-I- T FA-I- TB Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 142

35 Tabela 1: Tabela de dimensões Dimensões em mm Para selecionar a série e a combinação entre diâmetros nominais () e tamanhos nominais (NG), use os diagramas de vazão da páginas seguintes Série 1 (padrão) 50 / 2" 80 / 3" 100 / 4" 150 / 6" 200 / 8" Série 2 (construção especial para capacidade de vazão melhorada) / 3" 100 / 4" 150 / 6" Série 3 (construção especial para capacidade de vazão ótima) NG / / 6" 150 / 6" 200 / 8" 80 / 3" 300 / 12" 100 / 4" 400 / 16" 250 / 10" 200 / 8" 150 / 6" 500 / 20" a / 12" 250 / 10" 200 / 8" 600 / 24" 400 / 16" 300 / 12" 250 / 10" 800 / 32" 500 / 20" 400 / 16" 300 / 12" 1000 / 40" 600 / 24" 500 / 20" 400 / 16" 1200 / 48" 800 / 32" 600 / 24" 500 / 20" 1400 / 56" 800 / 32" 600 / 24" 500 / 20" 1600 / 64" Gr. expl. IIA b* IIB3 b* c *A medida b somente se aplica a P1,2 (IIA) e P1,1 (IIB3). Tabela 2: Seleção do grupo de explosão MESG Gr. expl. (IEC/CEN) Grupo gás (NEC) > 0,90 mm IIA D 0,65 mm IIB3 C Aprovações especiais sob solicitação Tabela 3: Seleção da pressão máx. de trabalho 50 / 2" 80 / 3" 100 / 4" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" 400 / 16" 500 / 20" 600 / 24" 800 / 32" 800 / 32" NG 150 / 6" 150 / 6" 200 / 8" 300 / 12" 400 / 16" 500 / 20" 600 / 24" 800 / 32" 1000 / 40" 1200 / 48" 1400 / 56" 1600 / 64" Gr. expl. IIA P máx. 1,8 1,8 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,4 1,3 1,3 1,2 1,1 IIB3 P máx. 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,1 1,1 1,1 P máx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação 143

36 construção concêntrica, de efeito bilateral PROTEGO FA-I Tabela 4: Proporção L/D máxima Série 1 (padrão) 50 / 2" 80 / 3" 100 / 4" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" 400 / 16" 500 / 20" 600 / 24" 800 / 32" 800 / 32" Série 2 (construção especial para capacidade de vazão melhorada) / 80 2" / 3" 100 / 4" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" 400 / 16" 500 / 20" 600 / 24" 600 / 24" Série 3 (construção especial para capacidade de vazão ótima) / 80 2" / 3" 100 / 4" 150 / 6" 200 / 8" 250 / 10" 300 / 12" 400 / 16" 500 / 20" 500 / 20" NG 150 / 6" 150 / 6" 200 / 8" 300 / 12" 400 / 16" 500 / 20" 600 / 24" 800 / 32" 1000 / 40" 1200 / 48" 1400 / 56" 1600 / 64" (L/D) máx IIA P máx. 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,2 1,1 (L/D) máx IIB3 P máx. 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 Identificação Identificação - - X6 X6 X7 X7 X7 X8 X8 X8 X9 X9 Tabela 5: Indicação da temperatura máx. de trabalho 60 C temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação T60 Ttemperatura máxima de trabalho admissível em C Tabela 6: Seleção do material do corpo Execução A B C * para equipamentos em caso de aplicação com temperaturas Corpo Aço Aço inoxidável Hastelloy elevadas a partir de 150 C (T150), vedações em Vedação WS 3822 * PTFE PTFE PTFE. Conjunto abafador de chamas A, B C D O corpo também pode ser fornecido em aço, com revestimento em ECTFE. Materiais especiais sob solicitação. Tabela 7: Combinações de material do conjunto abafador de chamas Execução A C D Armação do FLAMEFILTER Aço Aço inoxidável Hastelloy FLAMEFILTER * Aço inoxidável Aço inoxidável Hastelloy Espaçadores Aço inoxidável Aço inoxidável Hastelloy Materiais especiais sob solicitação. * os FLAMEFILTER também podem ser fornecidos em tântalo, Inconel, cobre, etc. em caso de utilização dos materiais do corpo ou da armação listados. Tabela 8: Tipo de conexão flangeada EN , forma B1 ou DIN 2501, forma C, PN 16, a partir de 200 PN 10 ANSI 150 lbs RFSF EN ou DIN ANSI Outras conexões sob solicitação Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em

37 Tipo Tamanho nominal Sensor de temperatura unilateral ou bilateral Grupo de explosão Pressão máx. de trabalho Tab. 5 Material do corpo Temperatura máx. de trabalho FA-I / Modelo Tab. 1 Tab. 1 Diâmetro nominal Tab. 2 Tab. 3 Tab. 4 Proporção L/D máx. Tab. 6 Tab. 7 Material do conjunto abafador de chamas Conexão flangeada Tab. 8 Exemplo de encomenda FA-I TB 300 / 150 IIB3 P1,1 X6 T60 B C DIN Materiais e resistências: veja o capítulo 1: Bases técnicas 145

38 Diagramas de vazão PROTEGO FA-I ; P1,2 500, 600; P1,3 * = NG 1400 / 800; P1,2 ** = NG 1600 / 800; P1,1 FA-I-IIA-P Série 1 Vazão V. [m³/h] 1815-L ; P1,2 400, 500; P1,3 * = NG 1400 / 600; P1,2 ** = NG 1600 / 600; P1,1 FA-I-IIA-P Série 2 Vazão V. [m³/h] 1817-L Estes diagramas de vazão foram determinados em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em

39 50-250; P1,2 300, 400; P1,3 * = NG 1400 / 500; P1,2 ** = NG 1600 / 500; P1,1 FA-I-IIA-P Série 3 Vazão V. [m³/h] 1819-L X veja a tabela 4 * = NG 1400 / 800, ** = NG 1600 / 800 * e ** 4 FLAMEFILTER, com isso, maior perda de pressão FA-I-IIB3-P1,1-X Série 1 Vazão V. [m³/h] 1816-L 147

40 Diagramas de vazão PROTEGO FA-I X veja a tabela 4 * = NG 1400 / 600, ** = NG 1600 / 600 * e ** 4 FLAMEFILTER, com isso, maior perda de pressão FA-I-IIB3-P1,1-X Série 2 * = NG 1400 / 500, ** = NG 1600 / 500 * e ** 4 FLAMEFILTER, com isso, maior perda de pressão FA-I-IIB3-P1,1-X Série 3 Vazão V. [m³/h] 1818-L X veja a tabela 4 Vazão V. [m³/h] 1820-L Estes diagramas de vazão foram determinados em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V. em m³/h se refere ao estado técnico padrão do ar conforme a ISO 6358 (20 C, 1 bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas. Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 148

41 Notas: 149

42 construção concêntrica de efeito bilateral PROTEGO FA-I-PTFE Versão com um ou dois sensores de temperatura Ø a NG c Medida de desmontagem para manutenção (sensor de temperatura) Características especiais e vantagens a aderência de substâncias adesivas é evitada mediante as superfícies lisas utilização especial em substâncias corrosivas e polimerizantes a contaminação reduzida do dispositivo baixa os custos de manutenção, operação e do ciclo de vida número reduzido de FLAMEFILTER devido à utilização do absorvedor de choque eficaz perda de pressão mínima e, com isso, baixos custos de operação e do ciclo de vida construção de fácil manutenção b a estrutura modular permite a troca individual dos FLAMEFILTER Conexão à zona a ser protegida (somente se aplica ao tipo FA-I-PTFE-T-...) Função e descrição Os corta-chamas à prova de deflagração para tubulação PROTEGO FA-I-PTFE são corta-chamas da última geração e se caracterizam por uma resistência única contra as substâncias aderentes e corrosivas. A utilização de resinas de fluorcarbono, por um lado como revestimento de alta tecnologia do corpo e, por outro, como material maciço para o elemento corta-chamas é única no mundo. Durante a montagem do dispositivo se deve observar que a distância entre a potencial fonte de ignição e o local de instalação do cortachamas à prova de deflagração para tubulação, a chamada proporção L/D máxima (L/D) máx. (comprimento da tubulação/diâmetro da tubulação), não ultrapasse o valor 50. Os dispositivos são estruturados de forma simétrica e oferecem proteção contra a propagação de chamas bidirecional. O dispositivo de proteção é composto essencialmente de duas metades do corpo revestidas (1) e do conjunto abafador de chamas PROTEGO (2) no centro. Vários PTFE-FLAMEFILTER (3) e espaçadores, encaixados de forma estável em uma armação do FLAMEFILTER, caracterizam o conjunto abafador de chamas PROTEGO (2). Dependendo das condições de uso do dispositivo, o número e o espaçamento dos PTFE-FLAMEFILTER são adaptados. modo de operação bilateral, bem como sentido de fluxo arbitrário é possível a montagem dos sensores de temperatura Modelos e especificações Estão disponíveis três versões: Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação em versão básica Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com sensor de temperatura* integrado como proteção adicional contra combustão de curta duração de um lado Corta-chamas à prova de deflagração para tubulação com dois sensores de temperatura* integrados para proteção adicional contra combustão de curta duração de ambos os lados Outros dispositivos especiais sob solicitação *Termoresistência para grupo de equipamentos II, categoria (1) 2 (cat. GII (1) 2) FA-I-PTFE - FA-I-PTFE - T FA-I-PTFE - TB Os corta-chamas PROTEGO FA-I-PTFE estão disponíveis para o grupo de explosão IIA. A versão padrão do corta-chamas à prova de deflagração para tubulação pode ser usado até uma temperatura de trabalho de +60 C. A pressão de trabalho máx. admissível depende do diâmetro nominal () e tamanho nominal (NG) e é, no máximo, de 1,6 bar absoluta (para 100 e 150, veja a tab. 3). Teste de protótipo segundo a diretriz ATEX 94/9/EC e EN ISO 16852, assim como outras normas internacionais. Reservado o direito a modificações técnicas e de propriedade intelectual conforme ISO Versão atual em 150