Construção Edifício Sede EDP. Apresentação Visita à Obra Edifício Sede da EDP. Maio de 2014

Transcrição

1 Apresentação Visita à Obra Edifício Sede da EDP Maio de 2014

2 Morada: Av. 24 de Julho 12-12D, Lisboa (aterro da Boavista)

3 Contrato Data Contrato: 30-Mar-2012; Preço: ,00 Prazo: 22 meses

4 Programa do Projecto Área Implantação: 5.600m2; Área Construção: m2; Volumetria: m3 Funcionalidades: Escritórios (versatilidade), Ginásio, Auditório, Estacionamento, Espaços Exteriores

5 Principais Entidades Envolvidas Dono de Obra: Projectistas: Arquitectura: Aires Mateus e Associados Especialidades e Coordenação: Fiscalização: Empreiteiro Geral:

6 Actividades Assinaláveis na Óptica do Empreiteiro

7 Gestão e Organização de Estaleiro

8 Gestão e Organização de Estaleiro

9 Contenção - Fundações Perfil Geotécnico Interpretativo

10 Contenção - Fundações Planta Parede Moldada com Viga de Coroamento Altura 30 m; Perímetro 300m; Ficha 7m; Área 9.000m2; Espessura 80cm(laterais)/100cm(topos)

11 Contenção Soluções e Métodos Construtivos Adoptados: Parede Moldada e Ancoragens Provisórias

12 Contenção Soluções e Métodos Construtivos Adoptados: Parede Moldada com Viga de Coroamento Altura 30 m, Perímetro 300m, Ficha 7m, Área 9.000m2, Espessura 80cm(laterais)/100cm(topos) Balde de Maxilas Depósito de Lamas Bentoníticas Central de Lamas

13 Contenção Soluções e Métodos Construtivos Adoptados: Parede Moldada com Viga de Coroamento 1. Execução de Muros Guia 2. Execução de paineis de 3,0m alternadamente

14 Contenção Soluções e Métodos Construtivos Adoptados: Ancoragens Provisórias - 7 níveis ; 17 a 27 m de comprimento cada, total ml~1.400 un; Entivação com estrutura Metálica no encontro das Paredes de Contenção;

15 Contenção Avaliação da Experiência Monitorização com alvos Topográficos, Inclinómetros e Piezómetros Monitorização com alvos topográficos, inclinómetros e piezómetros (acomp. LNEC, exigência CML) Sobreconsumo de Betão; Tolerâncias e risco de erros de execução

16 Escavação Plano de Escavação

17 Escavação Soluções e Métodos Construtivos Adoptados: Escavação e Transporte a Vazadouro Volume de m3 3 Girátórias, média 20 Carros diários (pico de 100 fretes diários) e apoio pontual auto-gruas;

18 Escavação Condicionantes/Imprevistos - Soluções 1. Evolução das actividades de Contenção; 2. Prospecções ao subsolo para viabilização da Geotermia 3. Acompanhamento Arquelógico; 4. Depósito de Nafta Aterrado e Solos Contaminados; 5. Minimização de Impactos na Via;

19 Escavação Acompanhamento Arqueológico ( Maio 2012 a Abril 2013)

20 Escavação Depósito de Nafta e Solos Contaminados º depósito de Nafta; Hidroaspiração do conteúdo do depósito;

21 Escavação Solos Contaminados Bolsas de Nafta dispersas no volume escavação

22 Escavação Condicionantes/Imprevistos - Soluções Solos Contaminados; Confirmou-se a presença generalizada de contaminantes no solo após campanha análises pela: Entidades Envolvidas:

23 Escavação Solos Contaminados Legislação e Procedimentos Operadores Resíduos com Tratamento de Perigosos QUANTIDADE TOTAL: ton (Biopilhas, Estabilização e Depósito de Argilas com Cloretos)

24 Escavação Minimização de Impactos na Via

25 Fundações Microestacas Soluções e Métodos Construtivos Adoptados: furação de 180mm, 644un de 19m de profundidade ml, com armadura di114,3x8.5 em aço N80, fundados no MIOCÉNICO

26 Betão Branco Especificação e Cuidados Práticos: Estudo de Composição do Betão; Estereotomia; Fita de isolamento; Qualidade dos Painéis; Número de porcas de aperto por painel; Vigas de aperto têm de sobrepor os painéis inferiores; Calços próprios para o betão branco; Controlar o slump considerar no mínimo um S4; Temperatura inferior a 30º e só ao final do dia; Tempos de presa do betão, descofragem não mais de 20 h; Ensaios de provetes com períodos mais apertados; Tempo de descarga e de chegada das autobetoneiras; Armaduras seladas com hidroepoxídico e arame zincado;

27 Betão Branco Consumos Aproximados: m3 betão pronto ton de aço construção (A500NR)

28 Betão Branco Sistema de Cofragem Trepante

29 Classes de Betão Corrente Empregadas (NP EN 206-1) C12/15; X0 (Pt); Cl 1,0; D25; S3 em regularização, enchimento e selagem das bases das fundações e lajes de fundo; C30/37; XA1+XC2 (Pt); Cl 0,4; D20; S3 em paredes de contenção; C30/37; XA1+XC2 (Pt); Cl 0,4; D20; S4 pozolânico em laje de ensoleiramento e sapatas; C30/37; XC3+XD1 (Pt); Cl 0,2; D25; S3 em lajes térreas e nas lajes dos pisos -5, -4 e -3;

30 Classes de Betão Branco Empregadas (NP EN 206-1) C35/45; XC3+XD1 (Pt); Cl 0,2; D25; S3 a empregar nas rampas; C35/45; XC3 (Pt); Cl 0,40; D20; S3 nos núcleos, pilares, capitéis e lajes do piso -2 ao 1 (exceto lajes com betão branco C35/45 XC4+XS1 ou C40/50 XC4+XS1) C35/45; XC4+XS1 (Pt); Cl 0,20; D20; S3 na Parede dupla das Paredes de Contenção, Laje do Piso 0 nos pátios (La0 com 20cm de espessura), Vigas do Piso -6 ao -1,Vigas-parede, Paredes Pa / Pai, Escadas exteriores e camada superior das Lajes de Vigotas C40/50; XC4+XS1 (Pt); Cl 0,10; D20; S3 na laje inclinada da consola e lajes do piso 1 entre os eixos A/B 49/75 (Torre A) e G/H 10/35 (Torre B) C30/37; XC3 (Pt); Cl 0,40; D20; S3 utilizado nas escadas interiores, vigas acima do Piso 1 e Lajes acima do Piso 1 C35/45; XD3 (Pt); Cl 0,20; D20; S3 utilizado nos reservatórios

31 Classes de Betão Branco Empregadas (NP EN 206-1) De Cimento Branco Auto Compactável C35/45; XC4+XS1 (Pt); Cl 0,20; D20; S3 (elementos com 15cm de espessura ou inferior), nós de ligação ou outros elementos que se verifique ser necessário a utilização deste tipo de betão.

32 Pré-esforço - Projecto

33 Baínhas, submetidas aos ensaios: Pré-esforço - Componentes Flexibilidade Garantir três flexões alternadas com os raios e curvaturas do projeto. Cabos de de aço 1670/1860 De 19 cordões, 1,5cm2/cordão, 28,5cm2/cabo Resistência ao amolgamento Estanquicidade Com água até se obter uma pressão interior de 0,5 bar que se manterá durante cinco minutos. A perda de água não deverá ultrapassar 1,5% do volume do tubo. Calda de Cimento para injecção nas Baínhas água/cimento será a menor possível, compatível com a trabalhabilidade adequada (< 0,40 ) ensaios sistemáticos de resistência aos 3, 7 e 28 dias para garantir a (à compressão aos 28 dias > a 50 MPa )

34 Pré-esforço - Obra Macaco Hidráulico

35 Superestrutura Mista

36 Estrutura Metálica Ligações Responsabilidade Empreiteiro Projeto de Execução de todas as ligações entre os elementos das estruturas metálicas e das ligações da estrutura metálica aos elementos de betão armado foram responsabilidade do Empreiteiro; Princípio geral: em fábrica as ligações serão soldadas e em obra serão aparafusadas

37 Estrutura Metálica Soldaduras em Fábrica e Controlo Qualidade Ensaios não Destrutivos para testar descontinuidades: Ultrasons (baseia-se na reflexão de ondas sonoras de alta frequência transmitidas no material que constitui a peça a ensaiar) Líquidos Penetrantes (método que só permite a localização de defeitos superficiais)

38 Estrutura Metálica Protecção intumescente e Controlo Qualidade ESQUEMA APÓS DECAPAGEM (base solvente): HEMPADUR PRIMER (60 µm) HEMPACORE ONE ou HEMPACORE ONE FD (2200 a 4500 µm) HEMPATEX HI-BUILD (80 µm) Equipamento: Bomba Wiwa Razão de compressão: 1/73; Bico usado: 219 Pistola: Gracko XTR7

39 Estrutura Metálica Protecção intumescente e Controlo Qualidade ESQUEMA APÓS DECAPAGEM: HEMPADUR PRIMER (60 µm) HEMPACORE ONE ou HEMPACORE ONE FD (2200 a 4500 µm) HEMPATEX HI-BUILD Medidor de espessura seca (electrónico) (80 µm) Medidor de espessura húmida (pente) Teste Aderência com Corte Cruzado Para verificar compatibilidade de materiais, espessuras e tempos de secagem (não normalizado para protecção intumescente)

40 Construção Edifício Sede EDP Superestrutura Mista Quantidades Referência Estrutura Metálica: 960un treliças (90tipos) = 900ton 1.000ton pilares 100ton embebidas em betão 250ton passadiços Meios de contraventamento temporários em número suficiente para assegurar a estabilidade das estruturas até ao seu acabamento 600ton coberturas Total=2.850ton

41 Solução de Fachada Envidraçados e GRC

42 Solução de Fachada Envidraçados e GRC

43 Solução de Fachada GRC Desenvolvimento de Protótipos e Ensaios Prévios (Glassfibre Reinforced Concrete), elementos pré-fabricados em betão branco constituído por uma argamassa de Cimento Portland e areia siliciosa, reforçada com fibra de vidro incombustível e resistente aos álcalis do cimento.

44 Solução de Fachada Primeiros Ensaios Executados já em Obra

45 Solução de Fachada Envidraçados Desenvolvimento de Protótipos e Ensaios Prévios

46 Solução de Fachada Envidraçados Desenvolvimento de Protótipos e Ensaios Prévios

47 Solução de Fachada Envidraçados Desenvolvimento de Protótipos e Ensaios Prévios

48 Construção Edifício Sede EDP Solução de Fachada Envidraçados Desenvolvimento de Protótipos e Ensaios Prévios Quantidade Referência: m2 de fachada Ensaio de Carga Dinâmica de Vento sobre Conjunto (vento turbulento 110Km/h) Ensaio de Cargas Laterais/Verticais do Conjunto aplicação pontual mediante cilindro hidráulico

49 Solução de Fachada Envidraçados Instalação Primeiros Caixilhos nos pisos Inferiores Quantidade Referência: m2 de fachada

50 Passadiços TMD Amortecedores de Massa Sintonizados Secção Transversal em Caixão metálico assimétrico de altura variável: 50m de vão no Passadiço Norte 44m de vão no Passadiço Sul

51 Passadiços Modos e Frequências de Vibração

52 Passadiços TMD Efeito Comportamental

53 Maiores Desafios - Complexidade Técnica

54 Maiores Desafios Caminho Crítico - Prazo Conclusão Empreitada: 2º Semestre 2014

55 Obrigado pela Vossa Atenção Consórcio Mota-Engil Engenharia e Construção S.A. e HCI Construções S.A.