Área 521 Metalurgia e Metalomecânica CURSO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL. Serralheiro(a) Mecânico(a) Júnior de Cunhos e Cortantes

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Afonso Neto de Vieira
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1 Área 521 Metalurgia e Metalomecânica CURSO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL DE Serralheiro(a) Mecânico(a) Júnior de Cunhos e Cortantes GUIA DE CURSO 1/6

2 Curso Serralheiro(a) Mecânico(a) Júnior de Cunhos e Cortantes Estrutura Curricular Unidades de Formação Sócio Cultural Desenvolvimento Pessoal e Social Comunicar em Inglês e ou Espanhol Ciências Básicas Tecnologias da Informação e Comunicação (TIC) Qualidade, Ambiente, Saúde e Segurança Matemática Específica Cientifico-Tecnológico Leitura e Interpretação de Desenho Técnico Tecnologia Mecânica Processos de Fabrico Pneumática e Hidráulica Metrologia Oficinal Noções Básicas de Eletricidade Prática em Contexto de Formação Serralharia Geral Maquinação Convencional Soldadura Processos (SER-MAG-TIG) Tratamento Térmico de Metais Total de horas lectivas da responsabilidadade da Responsabilidade Total de horas lectivas da responsabilidadade da Prática em Contexto de Trabalho na Empresa (1 dia/semana X ± 23 semanas) Carga Horária Conteúdos Programáticos Desenvolvimento Pessoal e Social (24 H) Conceitos de cultura raça e etnia; Entidade cultural das comunidades emigrantes; Contributo de diferentes culturas para a vida do país e da empresa; Racismo e xenofobia; Formas de descriminação: nacionalidade, cor, género, religião e orientação sexual; Legislação de promoção da igualdade entre grupos sociais e étnicos. 2/6

Mecânica Processos de Fabrico Pneumática e Hidráulica Metrologia Oficinal Noções Básicas de Eletricidade Prática em Contexto de Formação Serralharia Geral Maquinação Convencional Soldadura Processos

3 Comunicar em Inglês e ou Espanhol (32 H) Total quality management Environmental; Saefty and health in industrial enterprises; Moderation of meetings; Total quality control. Tecnologias de Informação e Comunicação (24 H) Processamento de texto; Folha de cálculo; Consultas na Internet; . Qualidade, Ambiente, Saúde e Segurança (24 H) Qualidade; Ambiente; Saúde e segurança. Matemática Específica (40 H) Equações de 1º e 2º grau; Teorema de Pitágoras; Trigonometria; Números e operações; Geometria e álgebra. Leitura e Interpretação de Desenho Técnico (112 H) Interpretar projeções ortogonais; Interpretar vistas, cortes e seções; Interpretar perspectivas isométricas; Interpretar desenhos de conjuntos; Tolerâncias dimensionais e ajustamentos. Tecnologia Mecânica (48 H) Materiais metálicos ferrosos e não ferrosos utilizados em ferramentas de corte e estampagem; Elementos de ligação normalizados; Lubrificação e fluidos de corte; Ensaios mecânicos destrutivos; Estudo da cinemática aplicada nas máquinas ferramentas. 3/6

Qualidade, Ambiente, Saúde e Segurança (24 H) Qualidade; Ambiente; Saúde e segurança.

4 Processos de Fabrico (40 h) Definir processo designado por cunho e cortante; Vantagens e desvantagens da aplicação do processo de fabrico em série; Determinar os esforços em jogo para a escolha assertiva das ferramentas e prensas a utilizar; Regras de segurança na operação com este tipo de equipamentos; Planeamento e organização da manutenção; Manutenção preventiva de máquinas ferramentas de corte e estampagem. Pneumática e Hidráulica (32 H) Precauções de segurança no manuseamento de circuitos pneumáticos e hidráulicos; Ar comprimido suas aplicações gerais; Tipos de compressores e suas classificações; Produção, tratamento e armazenamento de ar comprimido; Válvulas: distribuidoras: reguladora de fluxo, simultaneidade, alternadora, bloqueio e antirretorno; Pressostatos, temporizadores e acumuladores de pressão; Elementos de trabalho: actuadores, cilindros, motores pneumáticos e hidráulicos; Elementos de comando e sinal: válvulas de acionamento manual, mecânico, pneumático e elétrico; Simbologia pneumática e hidráulica; Lei de Pascal; Efeito de cavitação; Multiplicação de forças; Definição de caudal e de pressão; Exercícios práticos de pneumática e hidráulica em bastidores didácticos. Metrologia Oficinal (32h) Identificar sistemas de unidades e derivados; Conversão de unidades em diversos sistemas tais como linear (milímetros e polegadas) e sexagésimal (graus); Manuseamento com os diversos apetrechos de medição e verificação; Calcular a natureza do nónio; Nónios rectilíneos e circulares; Noção de perímetro, superfície e volume; Teorema de Pitágoras; Introdução à trigonometria; Consulta de tabelas trigonométricas e de tolerâncias; Medições indirectas com blocos padrões e por cálculos matemáticos através da trigonometria; Traçagem em plano retificado com auxílio de graminho graduado. 4/6

5 Noções Básicas de Eletricidade (16 H) Constituição da matéria noção de molécula e átomo; Lei de Ohm; Lei de Joule; Tipos de corrente elétrica contínua e alternada sinusoidal; Aparelhos de medida analógicos e digitais; Instruções de segurança em operações de medição e ligação com corrente elétrica; Equipamentos de corte e segurança de pessoas e bens; Simbologia elétrica. Prática em Contexto de Formação Serralharia Geral (200 H) Posto de trabalho Higiene e arrumação das ferramentas; Corte e desbaste por arranque de apara; Método de corte de material por processo mecânico e térmico; Traçagem medição e verificação; Quinadeira: dobragem e desempeno de chapa; Exercícios de furação com engenho de furar, roscar e escarear; Corte com serrote manual e mecânico; Planeamento de um projecto mecânico; Execução de projecto de uma pequena ferramenta de corte. Maquinação Convencional Torno e Fresa (80 H) Características técnicas dos tornos e fresadoras mecânicas; Funcionamento, condução e regulação dos parâmetros de corte; Processos e sistemas de fixação das peças a maquinar; Processos e sistemas de fixação das ferramentas de corte; Operações de corte no torno: exterior, interior, facejamento, roscar e furar; Operações com fresadora: plana, mandrilagem, caixas, ranhuras e furar. Soldadura Processo SER, MAG e TIG (72 H) Conhecimento e utilização dos meios de segurança EPI; Compreender o processo de soldadura SER, MAG e TIG; Identificar as características das fontes de potência; Identificar os princípios do arco elétrico; Identificar os diversos tipos de juntas; Classificação dos elétrodos; Interpretar a simbologia da soldadura Execução das linhas de fusão no TIG em espessura limitadas na posições PA-PF e PC Execução de soldadura de angulo exterior em chapas com junta em T nas posições PA-PF e PB. 5/6

Prática em Contexto de Formação Serralharia Geral (200 H) Posto de trabalho Higiene e arrumação das ferramentas; Corte e desbaste por arranque de apara; Método de corte de material por processo

6 Tratamento Térmico de Metais (40 H) Perceber a influência do carbono nos aços; Desenvolver e adequar os tipos de aços em função do teor em carbono; Selecionar aços de liga em função da sua aplicação; Propriedades físicas dos metais; Entender a dureza dos aços; Processos de medição da dureza: Brinell e Rockwell; Têmpera; Têmpera superficial (cementação); Recozimento de normalização da têmpera; Revenido, suas características; Tipos de fornos mais utilizados nos tratamentos térmicos; Execução de trabalhos práticos. Pratica em Contexto de Trabalho na Empresa (184 H) 1 dia/semana x ± 23 semanas 6/6

Brinell e Rockwell; Têmpera; Têmpera superficial (cementação); Recozimento de normalização da têmpera; Revenido, suas características; Tipos de

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