lamitech n Ficha técnica Aplicações recomendadas Materiais Suportes Características

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1 Ficha técnica lamitech n lamitech n é uma membrana polimérica multicamada, especialmente concebida para a dessolidarização de pavimentos exteriores. Protege os ladrilhos contra as tensões do suporte, reduzindo o risco de rotura e de levantamento de peças. Adequada para a impermeabilização de exteriores. lamitech n é uma membrana de coextrusão de HDPE/EVAC com uma face revestida com fibras de poliéster e outra face com feltro do mesmo material, que permite assentamentos com adesivos de base cimentícia. Absorve tensões, reduzindo a sua transmissão ao pavimento cerâmico. Utilização interior e exterior. Aplicações recomendadas Dessolidarização de varandas e terraços. Impermeabilização de pavimentos exteriores. Colocação de cerâmica sobre suportes de madeira. Especialmente recomendado para pavimentos sobre vigamentos de madeira. Colocação de pavimentos sobre suportes fissurados. Reabilitação de terraços. Colocação de cerâmica sobre suportes imaturos ou com humidade residual; pavimentos de argamassa ou anidrite. Não se recomenda o uso de lamitech n em paredes. Materiais Cerâmica absorvente e não absorvente. Grés porcelânico (absorção de água < 0,5%, segundo a norma EN-ISO ). Mosaico de vidro. Pedras naturais e mármores sem risco de manchas. Suportes Soleiras de argamassa de cimento ou anidrite. Lajes de betão. Revestimentos cerâmicos existentes. Placas de contraplacado. Características Membrana polimérica multicamada de HDPE/EVAC revestida com fibras de poliéster. Máxima impermeabilização em exteriores com a mínima espessura (3,4 mm). Admite a colocação direta de ladrilhos cerâmicos com adesivo de base cimentícia. Boa resistência química. Melhora a redução de ruído de impacto. Aplicação rápida e fácil.

2 As principais características do lamitech são as seguintes: Dessolidarização de pavimento Impermeabilização: Equilíbrio da pressão de vapor. Isolamento acústico. Certificados/normas - ANSI A ASTM E (2009) - ASTM E492-09/ASTM E Modo de emprego Preparação do suporte. O suporte de aplicação deverá ser dimensionalmente estável e não deformável, não devendo apresentar risco de fissuração ou contração pela presa da argamassa. No caso de suportes de colocação com mais de 40 mm, e com o objetivo de reduzir tensões por movimentos estruturais, recomenda-se a sua dessolidarização do suporte através de uma lâmina de polietileno e a realização de uma junta a todo o perímetro do pavimento. Caso contrário, recomenda-se a realização de um pavimento solidário com uma betonilha. Os suportes de base cimentícia deverão apresentar as seguintes características: Humidade residual inferior a 3%. O pó, a gordura ou quaisquer outras substâncias que possam comprometer a eficácia do material de aderência deverão ser limpos. Compacto e sem fissuras, completamente curado. Superfície de colocação lisa, isenta de qualquer elemento que possa rasgar ou perfurar a membrana impermeabilizante. Nivelado e plano, com desvios inferiores a 3 mm a cada 2 m. Caso se verifique a existência de algum dos defeitos acima indicados, este(s) deve(m) ser integralmente corrigido(s) antes da colocação das peças cerâmicas. Em suportes muito absorventes ou com pouca consistência, recomenda-se a aplicação de um primário que reforce a coesão do suporte e reduza a absorção de água. Recomenda-se o uso de uniprim, primário à base de resinas sintéticas. Em pavimentos exteriores, realizar pendentes para o correto escoamento da água. Colocação da membrana lamitech n. As membranas de lamitech n têm duas faces claramente diferenciadas. Colocar a face coberta com feltro negro contra o suporte, com a face azul serigrafada para cima. A única técnica recomendada para a colocação em serviço da lamitech n é a colocação em camada fina com talocha dentada e adesivo cimentício do tipo C2, segundo a norma EN Após a realização

3 de diversos ensaios, recomenda-se maxifluid da butech para a colocação de pavimentos cerâmicos sobre lamitech n. As instruções de aplicação deste adesivo são as seguintes: Utilizar ferramentas e recipientes limpos. Misturar o adesivo com a quantidade de água limpa indicada pelo fabricante. Verter primeiro a água no recipiente e, de seguida, adicionar lentamente o adesivo. Amassar com misturador elétrico de baixa rotação (500 rpm) até obter uma massa fluida, homogénea e sem grumos. Deixar repousar alguns minutos. Remover com a talocha e aplicar. Espalhar sobre o suporte uma camada fina de adesivo com a parte lisa da talocha. Aplicar uma segunda camada e pentear com a parte dentada da talocha. Distribuir os sulcos do adesivo de forma homogénea e em paralelo com o lado mais curto da lâmina. Antes de colocar a membrana, limpar a base de qualquer elemento que possa interferir com a aderência da argamassa. Verificar a capacidade humidificadora do adesivo e colocar a peça cerâmica sobre a massa fresca. Colocar a membrana lamitech n sobre o adesivo até obter um contacto uniforme e total. Para evitar a formação de bolsas de ar, recomenda-se pressionar a membrana com uma talocha de borracha dura, de forma paralela aos sulcos do adesivo. Verificar que os extremos da membrana não se levantam e que o perímetro da mesma permanece perfeitamente fixado ao suporte. A espessura máxima do adesivo não deve ser superior a 3 mm. Em caso de aplicações em que seja necessário impermeabilizar uma superfície superior à largura da membrana: Dispor as membranas adjacentes de lamitech n unidas umas às outras, sem separação nem sobreposição. Verificar que não há penetração de material de aderência na junta de colocação entre membranas. Cobrir as juntas com a membrana impermeável lami-band 200 e colar com o mesmo adesivo cimentício usado na colocação da lamitech n. Em caso de impermeabilizações, substituir o adesivo cimentício por uma argamassa impermeável do tipo sylastic. Em todos os encontros com elementos verticais, deixar uma junta perimétrica com pelo menos 8 mm e cobrir com lami-band 200 para selar as juntas entre planos. Prolongar esta lâmina para lá do nível máximo que a água possa alcançar. Recomenda-se uma altura mínima de 10 cm. Existem peças especiais para reforçar a impermeabilização dos cantos. Em caso de juntas submetidas a movimentos pronunciados, recomenda-se substituir a lami-band 200 pela banda impermeável da butech. Em colocações sobre juntas de movimento, não sobrepor a membrana lamitech n. Colocar as membranas nos dois lados da junta e cobrir esta última com uma membrana impermeável elástica, tipo lâmina impermeável da butech. Escolher sistemas de escoamento de água com conexão adequada para membranas tipo lamitech n: ampla coroa de fixação em torno do ralo e sistema de ajuste com juntas tóricas. Ter extremo cuidado na conexão entre o ralo de descarga e a lamitech n; em caso de dúvida, selar com um mástique. Não é necessário esperar que o adesivo seque antes de iniciar a colocação do revestimento cerâmico final. Uma vez colocada a membrana, cobrir com cerâmica o mais rapidamente possível. Em qualquer caso, proteger a membrana da luz solar direta e de tráfego suscetível de a danificar.

4 Colocação do revestimento cerâmico. A única técnica recomendada para a colocação de peças cerâmicas sobre o lamitech n é a colocação em camada fina com talocha dentada e adesivo cimentício do tipo C2, segundo a norma EN As instruções de aplicação deste adesivo são as habituais para este tipo de colocação. Em caso de dúvida, consultar a ficha técnica do adesivo utilizado. Deixar a argamassa secar num período mínimo de 24 horas antes de selar as juntas de colocação ou transitar sobre um pavimento colocado com um adesivo de secagem normal. Fatores ambientais adversos podem atrasar a cura do adesivo. Por isso, em caso de dúvida, deixar passar 36 horas. Selagem das juntas de colocação. Antes de iniciar a selagem das juntas de colocação, verificar que o adesivo terminou a secagem inicial e que a humidade presente na face do ladrilho foi eliminada, especialmente em caso de assentamento de mosaicos ou ladrilhos de grande formato e pouca absorção, com junta mínima. Para a selagem das juntas de colocação, recomenda-se a linha profissional de argamassas técnicas colorstuk e epotech, disponíveis em diversos acabamentos e cores. Dada a importância do acabamento final das juntas de colocação e da obtenção de uma selagem integral das juntas entre ladrilhos, recomenda-se extremo cuidado neste trabalho e o cumprimento escrupuloso das indicações do fabricante do betume de juntas. Como regra geral, não se recomenda deixar juntas de colocação inferiores a 1,5 mm em interiores e a 5 mm em exteriores. Atualmente, existe uma ampla gama de cruzetas e separadores que facilitam o trabalho do assentador de cerâmica. No entanto, recomendamos especialmente os separadores autonivelantes da butech que, além de marcarem a largura da junta, evitam a ocorrência de ressaltos entre ladrilhos e defeitos de colocação. Limpeza e manutenção. Antes de iniciar a colocação e para evitar problemas posteriores, recomenda-se a consulta da ficha técnica do fornecedor do tipo de revestimento utilizado, para verificar que o mesmo não é sensível a produtos alcalinos, tais como as argamassas de cimento, nem a produtos de limpeza ácidos de obra. Limpar eventuais restos de adesivo antes que endureçam. Ter especial cuidado com pavimentos antiderrapantes, pedras absorventes ou mosaicos com superfícies em relevo. Em caso de manchas de argamassa, recomenda-se a utilização de acid net, produto de limpeza de resíduos de obra. Recomenda-se a realização de um ensaio prévio. Uma vez terminada a colocação, limpar as ferramentas com água em abundância antes que a argamassa endureça. Consultar as instruções de manutenção do fabricante do tipo de revestimento utilizado. Conservação Armazenar no local na embalagem original fechada, num local seco, coberto e protegido da humidade e da luz solar direta. A temperatura de armazenagem deverá ser inferior a 30 ºC.

5 Instruções complementares A única técnica de colocação recomendada é a de camada fina com talocha dentada. Não colar utilizando argamassa em camada grossa. Recomenda-se o uso exclusivo de adesivos cimentícios C2 S1, segundo a norma EN 12004, do tipo: one-flex n super-one n maxifluid. Respeitar escrupulosamente todas as indicações relativas à preparação e à aplicação do adesivo. Não se recomenda o uso de adesivos em dispersão aquosa. Realizar a colocação pelo método de colagem dupla em ladrilhos de formato superior a 1000 cm 2, bem como em aplicações em que seja necessário um contacto de 100% entre a peça cerâmica e o suporte (assentamentos exteriores, pavimentos radiantes, com tráfego intenso ou sobreposições). Na colocação do lamitech n, utilizar uma talocha dentada de 6 x 6 ou 8 x 8 cm. Os tempos de trabalho dependem das condições de vento, humidade e temperatura no local de trabalho. Por isso, os tempos indicados nesta ficha poderão variar relativamente aos que se podem verificar no local onde o assentamento está a ser realizado. Proteger da chuva e das geadas pelo menos durante as primeiras 24 h. Não aplicar quando a temperatura for inferior a +5ºC ou superior a + 35ºC. Em pavimentos exteriores, realizar pendentes para o correto escoamento da água. Em colocações de mosaico de vidro sobre malha, verificar que o adesivo atravessa a malha da base e entra em contacto com as peças do mosaico. Não utilizar em impermeabilizações com pressões de água negativas. Antes de utilizar sob pavimentos submetidos a cargas elevadas ou com exigências de resistência química, consultar o Departamento técnico da butech. A disposição, largura e detalhes construtivos das juntas de movimento perimétricas e intermédias, bem como os materiais a utilizar, devem constar do projeto de colocação de materiais cerâmicos. Respeitar todas as juntas estruturais presentes no suporte. Realizar juntas de movimento perimétricas nos cantos, nas mudanças de plano do pavimento e à altura das mudanças de material. Como regra geral, realizar juntas de movimento intermédias que delimitem áreas o mais quadradas possível de m2 em exteriores e m 2 em interiores. Estas juntas deverão ter uma largura mínima de 8 mm. A informação contida nesta ficha técnica foi recolhida com base em ensaios em laboratórios acreditados e nas condições indicadas pelas normas aplicáveis. Para mais informações sobre este produto, consultar o Departamento técnico da butech. A utilização de lamitech n sob pavimentos de ladrilhos cerâmicos ou lajes de pedra pode afetar a acústica do sistema. O tráfego pedonal com calçado rígido ou saltos pode produzir um som diferente do que corresponde a um pavimento diretamente fixado ao suporte. Este fenómeno físico é absolutamente normal e inerente ao uso deste tipo de membranas sob o pavimento.

6 Condições da ficha técnica Esta ficha técnica não corresponde a um produto acabado; refere-se a uma impermeabilização que, juntamente com outros produtos e materiais, determina um sistema de colocação de peças cerâmicas. As indicações desta ficha técnica foram redigidas com base na nossa experiência e conhecimentos técnicos, podendo somente ser consideradas como recomendações de carácter geral que, em conjunto com as dos restantes produtos do sistema, orientam o profissional da colocação na realização do seu trabalho. Uma vez que não é possível conhecer todas as características e condições da obra, compete ao profissional avaliá-las e, se for caso disso, realizar um ensaio prévio que confirme que o produto é adequado ao trabalho a realizar. A ficha técnica não pode refletir todas as aplicações e condições associadas ao uso de um material. Assim, perante situações não descritas nesta ficha, recomenda-se a realização de um ensaio prévio e uma consulta ao nosso departamento técnico. Esta ficha foi atualizada em janeiro de 2013.

7 Dados técnicos Características Método de ensaio Unidade Valor Estanquicidade EN 1928 mét. B Passa Estanquicidade da sobreposição Coluna de água 1 m/24 horas Estanque Resistência à tração EN mét. A N/50mm L > 730 T > 1150 Extensão EN mét. A % L > 72 T > 79 Resistência das juntas ao corte EN N/50 mm > 125 Resistência à tração com adesivo C2 Metodologia CSTB N/mm 2 0,9 Resistência ao corte com adesivo C2 Metodologia CSTB N/mm 2 1,28 Isolamento de fendas ANSI A High performance Redução do ruido de impacto (DLw) EN ISO db 15 Resistência ao ataque químico EN 1847 > 20 Increase in Impact Insulation Class DIIC ASTM E (2009) Impact insulation class IIC ASTM E ASTM E db 22 db 51 Comprimento EN M 5 Largura EN M 1 Peso EN g/m Espessura efetiva EN mm 3,40 Defeitos visíveis EN mm Passa Retilinearidade EN mm G < 10 Planeza EN mm P < 5 Referências KEA SAP Descrição do produto Embalagem Em palete B lamitech n Rolo de 5 m 200 m 2 /palete B lami-band 200 mm Rolo de 30 m B banda impermeável Rolo de 50 m butech building technology, S.A. Carretera Villarreal - Puebla de Arenoso (cv-20) km 2, Villarreal - Castellón - Espanha. Apartado Telefone (+34) Fax (+34) butech@butech.es -