LENZING MICRO-MODAL. Recomendações para o acabamento de tecidos e malhas de MICRO-MODAL

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1 LENZING MICRO-MODAL Recomendações para o acabamento de tecidos e malhas de MICRO-MODAL

2 2 A) Introdução A fibra Micro-Modal da empresa Lenzing é uma fibra regenerada de celulose do tipo High-Wet. A produção realiza-se segundo a tecnologia da fiação de viscose, utilizando celulose de madeira de alta qualidade e também especiais máquinas e parâmetros de processos. A fibra Micro-Modal da empresa Lenzing é oferecida como tipo brilhante e tem o título de 1.0 dtex (0.9 den) e o comprimento da fibra cortada varia entre 32 e 40 mm. B) Propriedades da fibra Em comparação com outras fibras de celulose, a fibra Micro-Modal tem as vantagens descritas a seguir: Alto grau médio de polimerização Alta resistência da fibra - no estado condicionado e molhado Média dilatação média da fibra - no estado condicionado e molhado Médio inchamento da fibra Médio poder de retenção de água Boa estabilidade dimensional Boa estabilidade alcalina C) Informações gerais A alta finura da Micro-Modal possibilita a fiação de fios muito finos nas áreas de fio de filatório de anéis e da fiação a rotor. Tais fios possuem as propriedades descritas a seguir: Boa uniformidade Alto brilho Caráter macio e eles levam a um toque e um caimento excepcional na área da tecelagem e da fiação Por causa da quantidade relativamente alta de fibras individuais no corte transversal, estes fios possuem uma estabilidade boa de fiação e respectivas altas resistências. Mas junto com a quantidade maior de fibras aumenta também a quantidade das pontas de fibras que sobressaem do fio. Isto pode levar a uma pilosidade crescente na superfície do artigo e a uma tendência elevada a pilling. Teste de Pilling " EMPA" (Martindale) 2000 ciclos não chamuscado não chamuscado

3 3 lavado e tingido tratado com Sandoflex A e tingido Contra isto pode-se reagir com os métodos habituais - torção do fio, construção dos têxteis e acabamento final com reticulantes - e reduzi-lo a um grau razoável, especialmente pela chamuscagem e também por diversos tratamentos de álcali. Teste de lavagem não chamuscado chamuscado (Dornier) artigo pronto depois de artigo pronto depois de 5 ciclos de lavagem 5 ciclos de lavagem São obtidas as melhores características nos artigos feitos de fibras de celulose e de Micro- Modal, se os artigos forem trabalhados com baixos esforços de tração e de pressão. D) Dicas para o tratamento 1. Chamuscar Para reduzir a pilosidade na superfície e para obter um aspecto claro no artigo, os artigos de Micro-Modal devem ser chamuscados. Assim, é evitada extensamente uma formação de pilling não desejada durante o tratamento ou na futura utilização. Dependendo da mistura e do peso do artigo, este processo realiza-se, em caso de tecidos, pela guia livre do artigo ou pela guia contra rolos esfriados. Na malharia circular tem que ser levadas em consideração eventuais combinações de fibra / fio (por exemplo elastano), quer dizer, nestes casos somente é chamuscado o lado da celulose do artigo. 2. Desengomar / lavar Nos processos Cold Batch tem que ser dada atenção, se o artigo é equipado com costuras exatas de overlock e se foi utilizado um fio fino de retrós. Essas duas medidas devem ajudar a reduzir as marcas da costura a um mínimo. A absorção de banho deve ser alta e o enrolamento deve se realizar com pouca tensão, para evitar novamente marcas reforçadas de costura e a formação de moaré. O artigo tem que ser esfriado e tem que ter uma umidade uniforme, o tempo de imersão, respectivamente o tempo de imersão no banho até a chegada aos rolos de espremer deve ficar constantamente entre 1.5 e 2 segundos. O empilhamento de um artigo que não inchou completamente leva à formação de irregularidades na superfície, o que ainda pode ser visível depois do tingimento. Geralmente, a composição dos banhos orienta-se pelos produtos aplicados anteriormente no artigo.

4 4 Processos de um só estágio para a desengomagem, o alvejamento e para um tratamento de álcali (exemplo: Visco-Combi-Batch) são um método elegante para o pré-tratamento e podem ser bem aplicados também em malharias. Se os artigos de malha forem tratados em cordas, deverá ser escolhida uma alta relação de banho e sempre terá que ser feito um enxaguamento com água quente depois de uma lavagem à quente para tirar completamente as diversas preparações do fio. 3. Alvejar Para artigos brancos ou para misturas de algodão recomenda-se o alvejamento com peróxido. Nos artigos de branco intenso ou nas misturas de difícil alvejamento - como artigos de seda ou de lã -, um segundo alvejamento redutivo levará ao grau de brancura desejado. Nestes casos, o alvejamento ótico é realizado no banho redutivo de alvejamento com os produtos correspondentes, e adições de sal contribuem para uma absorção melhorada do alvejante ótico. Como nem todos os alvejantes óticos têm uma boa afinidade a Micro-Modal, tem que ser feita uma escolha correspondente que também se orienta pela estabilidade dos produtos químicos destes alvejantes (exemplos: Uvitex RSB, Uvitex BHT e outros). 4. Tratamentos especiais com álcali Para aumentar o rendimento da cor, para melhorar a estabilidade dimensional e para reduzir a tendência de formação de pilling em artigos de Micro-Modal, podem ser aplicados diferentes tratamentos de álcali. a) Caustificação (o tecido tem que ser pré-limpado) Foulard ou tina de rolos Receita recomendada 45 g/l de NaOH 100% (7 Bé) 3 g/l de Leophen LG (BASF) Temperatura: C, constante Absorção do banho: 120% Tempo de contato: 2 min Guia do artigo com pouca tensão Enxaguar: No começo com água quente Neutralizar b) Tratamento com Sandoflex A (o tecido tem que ser pré-limpado) Foulard ou tina de rolos Receita recomendada 330 ml/l de KOH 50% 50 ml/l de Sandoflex A (Clariant) Temperatura: C, constante Absorção do banho: 110% Tempo de contato: 3 a 4 horas

5 5 Guia do artigo com pouca tensão Enxaguar: No começo com água quente Neutralizar

6 6 c) Tratamento Visco- Combi- Batch Foulard ou tina de rolos Receita recomendada 4 g/l de Ultravon GPN (Ciba/Pfersee) 2 g/l de Invatex SA (Ciba /Pfersee) 6 g/l de Tinochlarit CBB (Ciba/Pfersee) 40 g/l de NaOH 100% 15 ml/l de H 2 O 2 35% Temperatura: C, constante Absorção do banho: 110% Tempo de permanência: 12 a 16 horas Guia do artigo com pouca tensão Enxaguar: No começo com água quente Neutralizar 5. Secar 6. Tingir O mencionado processo Visco- Combi- Batch também apresenta uma grande parte dos efeitos desejados a respeito do rendimento de cor, da estabilidade dimensional e da redução de pilling, incluindo o processo de alvejamento. A redução da tendência de pilling pelos processos mencionados anteriormente basea-se no inchamento muito forte das fibras durante estes processos e, neste fase desestabilizada, na adaptação das fibras às torções ao longo do eixo do fio e também ao ligamento do artigo. Depois do desinchamento as fibras são de certo modo "hidrofixadas" na sua posição nova e com isto estabilizadas. Trabalhando sem ou com aplicação de produtos químicos, a secagem deve ser feita a temperaturas relativamente baixas até 130 C, a umidade residual deve ser entre 8 e 10%. Para levar em consideração o encolhimento característico de fibras regeneradas de celulose, a secagem de artigos de Micro- Modal é realizada nas máquinas que trabalham sem tensão. A rama oferece a vantagem de um avanço definido e de um ajuste da largura. Como fibra de celulose, a Micro-Modal é tingível com todos os corantes previstos para isso. Corantes reativos são bem adequados - porque eles têm a maior variedade entre os corantes com os quais podem ser obtidos bons tingimentos de efeito tom sobre tom em misturas de algodão. Exceções são os pigmentos de moléculas grandes, como por exemplo os corantes de ftalocianina, que geralmente são absorvidos mais fracamente pela Modal. A maioria dos corantes diretos também tem esta característica. Da finura da fibra de Micro-Modal resultam poucos efeitos sobre a velocidade de absorção de corantes e sobre o esgotamento do banho, diferente do que em outras fibras sintéticas. Mas a influência da finura da fibra torna-se óbvia no comportamento de remissão dos artigos tingidos. Observe-se em parte percepções de cor bem mais claras do que em artigos de

7 7 comparação de fibras de títulos normais, especialmente depois do processo de esgotamento. Para compensar este efeito físico da microfibra, recomenda-se, se for possível, pré-tratar o artigo com álcali através de um dos processos mencionados (item D/4). Assim, o poder de absorção e o rendimento da cor são aumentados e é obtida uma melhoria da solidez à abrasão de tingimentos muito intensos em Micro-Modal. 7. Estampa O efeito da remissão aumentada da superfície também leva à percepções de cor mais claras na estampa direta com corantes reativos. Isto também pode ser corrigido através de um prétratamento alcalino correspondente do artigo. Além disso, valem as mesmas regras básicas para a Micro-Modal na estampa como para artigos de viscose ou de Modal. São estas: Adicionar uréia à pasta da estampa (especialmente em tons verdes e turquesa) Alta umidade de vapor na fixação do corante Dispositivos para a umidificação adicional do artigo diante do vaporizador também dão um efeito positivo para a Micro-Modal com respeito ao rendimento da cor e levam a uma redução correspondente das aplicações de uréia. Trabalhando com artigos de Modal pura, a umidificação adicional pode ser limitada a 20%, o limite é de 15% em caso de misturas com algodão. 8. Acabamento final Por causa da tendência a inchamento de fibras regeneradas de celulose, no artigo final resulta uma alteração dimensional constante em tratamentos a úmido e a seco (lavagem). Isto vale também para artigos pré-caustificados, os quais têm principalmente uma estabilidade dimensional maior do que artigos não-caustificados. Para limitar isto, o inchamento da fibra tem que ser reduzido. Para tal, a aplicação de reticulantes da celulose junto com amaciantes correspondentes é muito bem adequada. Em contraposição ao algodão, os artigos de Modal não mostram uma perda da resistência (o pressuposto é um tratamento com pouca tensão nos processos anteriores) e, em comparação com a viscose, os efeitos do acabamento final são melhores. Com respeito ao processo tem que se proceder de modo que o artigo seja secado depois da impregnação com avanço ótimo em uma rama de agulhas, com a temperatura máxima de 130 C. Se a condensação for feita por um processo separado, deve ser trabalhado também com um avanço correspondente, e a escolha dos doadores de ácido deve ser feita de modo que temperaturas entre 155 C e no máximo 160 C sejam suficientes para a reticulação. Um tratamento de sanforização e de compactação, respectivamente dá o mesmo efeito positivo com relação à ótica, ao toque e à estabilidade à lavagem em artigos de Modal como também em artigos de algodão ou de viscose.