322D. Manual de Instruções e Lista de Peças. Máquina Overloque de Alta Velocidade 131M M M M M-25

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1 Manual de Instruções e Lista de Peças Máquina Overloque de Alta Velocidade D M- M-5 M- M- M-5 M-EA/EB M-5EA/EB M-EA/EB M-EA/EB M-5EA/EB M- 5M-5 5M-55 5H-56 M-EA/EB 5M-5EA/EB 5M-55EA/EB 5H-56EA/EB

2 Índice Instruções de Segurança. Instruções Importantes para ua Segurança. Operações de Segurança Descrição do Produto e Especificação da Máquina. Descrição do Produto. Especificação da Máquina. Motor,Polia do Motor e correia (Somente para motor com fricção) Instruções de Montagem e Ajustes 5. Dimensões do Tampo 5. Instalação da Máquina 7. Lubrificação e Escoamento de Óleo 9. Fixação (ou Troca) da Agulha.5 Passagem da Linha na Máquina.6 Ajuste de Tensão da Linha.6. Ajuste dos Reguladores de Tensão.6. Controle da Linha da Agulha.6. Controle da Linha dos Looperes.6. Controle da Linha do Looper de Segurança.7 Ajuste do Diferencial de Alimentação 5.8 Ajuste do Comprimento do Ponto 6.9 Sincronismos 7.9. Agulha e Chapa da Agulha 7.9. Looper Superior e Agulha 8.9. Looper Inferior e Agulha 8.9. Looper Superior e Looper Inferior Agulha e Protetor da Agulha Looper de Segurança e Agulha Manutenção. Limpeza da Máquina. Troca de Óleo e do Filtro. Inspeção de Segurança 5 Resolução de Problemas e Códigos de Erros 6 Lista de Peças 6. da Base da Máquina 6. das Tampas () 6

3 Índice 6. das Tampas () 8 6. do Eixo Principal 6.5 da Tensão e dos Guias Linhas () 6.6 da Tensão e dos Guias Linhas () 6.7 da Tensão e dos Guias Linhas () 6.8 do Acionamento da Agulha() 6.9 do Acionamento da Agulha() 6. do Acionamento da Agulha() 6. do Looper Superior 6. do Looper Inferior 6. do Looper de Segurança 6. do Came do Diferencial () do Diferencial () 6.7 da Faca 6.8 do Acionamento do Calcador 6.9 da Lubrificação () 6. da Lubrificação () 6. da Lubrificação das Linhas 6. do Motor ESDD da Tampa do Tecidos 6 6. do Guia do Tecido do Apoio da Máquina e Calhas do Porta Cones Acessórios da Máquina 7 Peças Especiais 69 7

4 Instruções de Segurança. Instruções Importantes para sua Segurança Importante Ao utilizar a máquina, os procedimentos básicos de segurança devem ser seguidos. Antes de utilizar a máquina, leia atentamente todas as instruções. Quando for utilizar a máquina, entenda todas as instruções básicas de segurança, as quais não estão limitadas apenas aos itens que vêm a seguir. Leia todas as instruções, cuide deste manual e utilize-o como referência sempre que necessário. Antes de colocar a máquina em funcionamento, confirme se todas as especificações de segurança relevantes estão adequadas às especificações e normas técnicas de seu país. A máquina não deve funcionar sem seus dispositivos de segurança. A máquina só deve ser colocada em funcionamento por pessoas com treinamento adequado. Para sua própria segurança, é recomendável que sejam utilizados óculos de segurança durante o funcionamento da máquina. Desligue a máquina ou desconecte a da tomada nas seguintes situações: Ao passar a linha pela agulha e substituir a linha ou o laçador. Ao substituir a agulha, o calcador, a chapa do tecido, dentes, placa deslizante. Durante a manutenção da máquina. Quando o operador não estiver trabalhando com a máquina. Se houver contato do óleo lubrificante com os olhos ou a pele, lave com água gelada em abundância. Se houver ingestão, procure auxílio médico imediatamente. Reparos, adaptações ou manutenção só devem ser realizados por pessoas com treinamento adequado. Manutenção e reparo em equipamentos elétricos devem ser realizados somente por pessoas qualificadas. Se algum componente elétrico estiver danificado, a máquina deve ser parada imediatamente. Antes de iniciar o pleno funcionamento da máquina, um teste deve ser conduzido para se assegurar de que a máquina e o operador são capazes de realizar a tarefa. A máquina não deve ser posicionada próxima a uma fonte de ruído, tais como máquina adequado. A máquina deve ser de solda ultra- -sônica e outros. A máquina somente deve ser colocada em funcionamento com o cabo de força, os conectores e o aterramento e deve ser utilizada apenas para costurar os materiais indicados no manual de instruções que acompanha a mesma, seguindo as indicações de uso. A Singer não é responsável por qualquer dano causado por alterações não autorizadas no produto.

5 . Operações de Segurança Para evitar risco de choque elétrico, não abra a caixa de terminais do motor e nem toque nos componentes montados dentro da caixa de terminais. Para evitar ferimentos, nunca opere a máquina sem a tampa da correia, ou estando qualquer outro disposi- tivo de segurança removido. Para evitar possíveis ferimentos, quando a máquina estiver em operação, mantenha os dedos, a cabeça e as roupas longe do volante, correia e motor. Além disso, nada deve ser colocado próximo a essas partes. Para evitar ferimentos, não coloque os dedos próximo dos laçadores enquanto a máquina estiver em funcionamento. O laçador gira em alta velocidade enquanto a máquina está em funcionamento. Para evitar possíveis ferimentos nas mãos, mantenhaas longe do laçador enquanto a máquina estiver funcionando. Além disso, desligue a máquina ao subs- tituir a linha. Para evitar possíveis ferimentos, tenha cuidado ao baixar ou erguer o cabeçote da máquina. Para evitar acidentes em função de uma partida abrupta da máquina, desligue-a sempre que for deitá-la ou remova a tampa da correia e a correia. Se é equipada com um servomotor, a sua máquina não produz ruídos enquanto não for acionada. Para evitar um possível acidente em função de uma partida inesperada, assegure-se de que a máquina esteja desligada. Para evitar risco de choque elétrico, nunca opere a máquina sem o aterramento adequado. Para minimizar o risco de acidentes ou danos nos componentes elétricos causados por descarga elétrica, desligue a máquina antes de desconectá-la ou conectá-la à tomada. Limpe a máquina periodicamente.

6 Descrição do Produto e Especificação da Máquina. Descrição do Produto Overloque de Alta Velocidade com motor de fricção Overloque de Alta Velocidade com motor Energy Saving Direct Drive

7 . Especificação da Máquina Motor com Fricção Modelo D M- M-5 M- M- M-5 M- 5M-5 5M-55 5H-56 Largura ponto [mm] Compr. ponto [mm] Diferencial [mm] Altura Calcador [mm] [mm] Tipo de Agulha 6-75/ 6-65/9 6-75/ 6-75/ 6-9/ 6- / Velocidade (ppm) Dispositivo - Bainha enrolada Embutidor de correntinha - - Embutidor de correntinha Motor Energy Saving Direct Drive Modelo D Largura ponto Voltagem [mm] V V [mm] M-EA M-5EA M-EA M-EA M-5EA M-EA 5M-5EA M-EB M-5EB M-EB M-EB M-5EB M-EB 5M-5EB M-55EA 5M-55EB H-56EA 5H-56EB 6. Compr ponto [mm] Diferencial [mm] Altura Calcador [mm] Tipo de Agulha 6-75/ 6-65/9 6-75/ 6-75/ 6-9/ 6- / Velocidade [ppm] Dispositivo Bainha enrolada Embutidor de correntinha - - Embutidor de correntinha Motor, Polia do Motor e correia (Somente para motor com fricção) / HP (W) alta velocidade (-polos) 5Hz 6Hz Máquina Overloque de Alta Velocidade Manual de Instruções e Lista de Peças

8 Instruções de Montagem e Ajustes. Dimensões do Tampo (mm) Para máquina com motor de fricção R A-A : A R A 8 55 R5 R 66 xr5 5 Deep Through R R -R Figura A 5

9 . Dimensões do Tampo (mm) Para máquina com motor Energy Saving R - A- A Through R -R 5 R 5 R A A R - R R Figure B 6

10 . Instalação da Máquina Monte os componentes de suporte da máquina e a canaleta de resíduos, conforme indicado na Figura. No caso de montagem semi-embutida,a distância entre a superfície da chapa da agulha e o tampo da mesa é de aproximadamente mm. Para montagem embutida, a distância é de aproximadamente de 5, mm. Figura Somente para as máquinas D ESDD. Instale a caixa de controle e o controlador de velocidade como indicado na figura. Figura 7

11 . Instalação da Máquina (somente para máquinas com motor de fricção) Monte a máquina sobre a base de apoio. Coloque a correia em V na polia da máquina e do motor. Ajuste a tensão da correia, para que deixando uma folga de cerca de mm ao pressionar o ponto médio entre as duas polias, girando a polia do motor no sentido horário, conforme a Figura. Instale a tampa da correia conforme a Figura. Monte o pedal no engate do motor, do lado esquerdo e o pedal do levan- tador do calcador, do lado direito. Certifique-se de que a rotação do motor esteja no sentido horário, Figura. Sentido da rotação Figura 8

12 . Lubrificação e Escoamento de Óleo Importante Esta máquina é de alta velocidade. NÃO utilize a máquina antes de lubrificá-la e de certificar-se do correto sentido de rotação do motor. Remova a tampa do óleo A e preencha com o óleo lubrificante fornecido (Óleo Singer), até que o indicador do nível de óleo fique entre as duas linhas do visor do nível de óleo. Depois recoloque a tampa do óleo A e aperte-a. Ao utilizar a máquina pela primeira vez, ou quando a máquina ficar muito tempo sem uso, antes de colcar a máquina em funcionamento, lubrifique o topo da barra de agulha, as guias e os laçadores. Uma nova máquina deve ser operada com 8% de sua velocidade máxima nas primeiras quatro semanas de uso. Depois desse ciclo inicial, substitua o óleo. Depois disto, a máquina pode ser utilizada em velocidade máxima. Para preservar a máquina, troque o óleo após quatro semanas de uso. Após, o óleo deve ser trocado a cada quatro meses. Para trocar o óleo, simplesmente remova o parafuso B indicado na Figura 6. Depois de escoar o óleo, recoloque o parafuso e complete a máquina com o novo óleo. Esta máquina possui um filtro de óleo (Figura 6), que deverá ser trocado quando necessário. óleo A B óleo C Figura 5 Figura 6 9

13 . Fixação (ou Troca) da Agulha Utilize agulha Singer 6-6. Solte o parafuso indicado na Figura 7 e coloque a agulha (ou retire a agulha antiga). Insira a agulha com a canaleta longa voltada para trás e empurre-a totalmente para cima até o final da barra. Aperte então o parafuso. Figura 7

14 .5 Passagem da Linha na Máquina Para máquinas com 5 fios Importante Considere o tipo de ponto que deseja para a passagem correta da linha. Qualquer erro pode provocar a quebra da linha, pontos irregulares ou falhas de pontos. Figura 8 Para máqiuinas com ou linhas Figura 9

15 .6 Ajuste de Tensão da Linha Importante A tensão da linha deve ser ajustada de acordo com o tipo e espessura do tecido, tipo da linha, largura da costura, comprimento do ponto e outros. Portanto, a pressão dos reguladores de Tensão ou Guia-Fios precisam ser ajustados individualmente para cada caso..6. Ajuste dos Reguladores de Tensão Os seguintes ajustes estão relacionados com a Figura : Tensor : controla a linha da agulha do ponto de segurança ou a linha da agulha esquerda, do overloque. Tensor : controla a linha da agulha direita do overloque. Tensor : controla a linha do looper superior. Tensor : controla a linha do looper inferior. Tensor 5: controla a linha do ponto de segurança. Figura

16 .6. Controle da Linha da Agulha Nota Para a direção do sinal (+) aumenta a tensão da linha, e para a direção do sinal (-) diminui a tensão da linha. Para máqiuinas com ou linhas Para os tipos de ponto 5, 5 ou 5, empurre os guia-fios e para o ponto mais baixo. Para máquinas com5 fios Para os tipos de ponto 5 e 55, empurra os guia-fios e para o ponto mais alto. Figura A Figura B.6. Ajuste de Tensão da Linha Nota O sinal (+) é para mais linha na costura e (-) é para menos linha. Para o ponto tipo 5, quando o looper superior estiver na extremidade esquerda, empurre os esticadores e na posição de linha pontilhada, conforme Figura. Para os pontos tipo 5 e 55, empurre os guia-fios para o ponto mais baixo e ajuste os esticadores e na posição de linha contínua. Ajuste o guia da seguinte forma: Posição A : para linha esticada Posição B : para costurar e fazer bainha enrolada Posição C : ponto tipo 5 Ajuste o guia da seguinte forma: Posição D : para linha esticada. Posição E : para costurar e fazer bainha enrolada. Figura

17 .6. Came Controlador da Linha do Looper de Segurança Quando a agulha está na posição mais alta, o ponto A precisa estar alinhado com o guia da chapa, conforme a Figura. Solte o parafuso e ajuste o came girando-o no sentido horário, ajustando o tempo do looper. Figura

18 .7 Ajuste de Tensão da Linha Nota Quando a superfície da alavanca de ajuste estiver na posição escala, o diferencial de alimentação ajustado é :, se estiver acima da escala, sua proporção pode ser ajustada para até :.7. O ajuste do diferencial é a proporção de arraste entre o dente principal e o dente auxiliar. Quando o movimento do dente principal for menor que o do dente auxiliar, o tecido será franzido durante a costura. Caso contrário, o tecido será esticado. Ajiuste do Diferencial : : : : - :.7 :. :. :.7 :. :.5 :.6 Solte a porca, da Figura, e gire o parafuso no sentido horário para franzir o tecido, ou no sentido anti-horário para esticar o tecido. Depois, aperte a porca. Escala 5 :.9 :. :. :. :. :.7 :.5 :.8 :. :. :. :. Figura 5

19 .8 Ajuste do Comprimento do Ponto Importante O ajuste do comprimento do ponto é feito de acordo com tecido, ajuste do diferencial de alimentação e outros fatores. Pressione o botão até o final e mantenha-o pressionado, como indicado na Figura 5. Ajuste o comprimento do ponto desejado conforme o indicado no volante. Dragging Proportion :. Tipo de máquina Costura. Escala do volante :. Franzido :. Sarja :. Especial Figura 5 6

20 .9 Sincronismos.9. Agulha e Chapa da Agulha Quando a agulha se move para aposição mais alta, a distância entre a ponta da agulha (da A esquerda, se houver duas agulhas) e a chapa de agulha é de 9,5 a 9,7 mm para a regulagem padrão, ou de,8 a, mm para casos específicos. Cada agulha deve ficar centralizada sobre cada furo da chapa da agulha. A agulha da direita deve ficar cerca de, a, mm à frente da agulha da esquerda. A distância entre a ponta da agulha (da direita, se houver duas agulhas) e a parte da frente do furo da chapa de agulha ou calcaldor é de, mm. Solte o parafuso, conforme a Figura 6. Gire o volante para verificar se a agulha está centralizada em cada rasgo da chapa de agulha. Solte o parafuso para ajustar a fixação da agulha. Gire o volante para mover a agulha para a posição mais alta e mova a barra de agulha até que a altura esteja corretamente ajustada. Aperte os parafusos e. Altura A,8 ~,9 Figura 6 7

21 .9. Looper Superior e Agulha Quando o looper superior se mover para a extremidade esquerda, a distância A entre a ponta do laçador e a linha central da agulha é de,5 a 5, mm para uma agulha. Para duas agulhas, a distância B é de 5,5 a 6, mm da agulha da esquerda, conforme Figura 7. Figura 7.9. Looper Inferior e Agulha Quando o looper inferior se mover para a extremidade esquerda, a distância A entre a ponta do laçador e a linha central da agulha é de, a,6 mm (agulha esquerda, no caso de duas agulhas), conforme Figura 8. Quando o looper inferior se mover para a linha central da agulha (esquerda, se houver duas agulhas), o espaço entre a agulha e o looper é de a,5 mm, conforme Figura 9. Figura 9 Figura 8 8

22 .9. Looper Superior e Inferior Quando o looper superior e inferior estiverem cruzados, a distância é de, mm para A e,5 mm para B, conforme a Figura. Figura.9.5 Agulha e Protetor da Agulha Quando a ponta do looper inferior estiver do lado oposto à linha central da agulha (agulha esquerda, se houver duas agulhas), o espaço enre a agulha e o protetor de agulha A é de mm. Quando a agulha se mover para a posição mais baixa, o espaço entre a agulha e o protetor de agulha B é de,5 a, mm. Figura 9

23 .9.6 Looper de Segurança e Agulha O looper de segurança deve estar fixo na posição mais baixa de seu suporte. Quando se mover para a extremidade esquerda, a distância entre a ponta do looper e a linha central da agulha é de,5 ~,8mm. Figura

24 Manutenção. Limpeza da Máquina Limpe a máquina periodicamente com um pano macio e seco para retirar o excesso de poeira. Não utilize nenhum tipo de solvente para limpar a superfície.. Troca de Óleo e do Filtro Se a máquina estiver muito tempo sem uso, lubrifique a parte superior da barra da agulha, guias e looperes antes de retornar ao funcionamento. O óleo precisa ser trocado a cada quatro meses. Para trocá-lo, siga as instruções do item.. O filtro de óleo precisa ser limpo todos os meses, ou substituído por um novo, sempre que necessário. Para trocar o filtro ou o óleo, siga as instruções do item... Inspeção de Segurança Verifique periodicamente se todos os dispositivos de segurança estão devidamente instalados e ajustados. Verifique se todos os parafusos de fixação e suporte da máquina estão devidamente apertados. Verifique se a correia não está excessivamente desgastada e se está com tensão adequada. Verifique se não há superaquecimento do motor e se o cabo e o conector de energia não estão danificados.

25 Resolução de Problemas e Códigos de Erros 5 Resolução de Problemas Problemas Possíveis Causas Possíveis Soluções Agulha quebrada Linha quebrada Falha nos pontos Pontos soltos.agulha instalada de maneira errada..tipo errado de agulha..agulha está danificada..relação errada com o protetor de agulha. 5.Relação errada com o laçador. 6.Agulha não fica centralizada com o rasgo da chapa da agulha ou pé-calcador..linha de má qualidade..linha mais grossa que o furo da agulha..passagem da linha incorreta..linha tencionada demais. 5.Agulha instalada de maneira errada. 6.Instalação incorreta do suporte de linha. 7.Superaquecimento da agulha. 8.Disco tensor ou guias com rebarbas. 9.Relação errada entre agulha e o laçador..agulha, laçador, chapa da agulha e guias estão com rebarbas..relação errada entre agulha e o laçador..passagem da linha incorreta..agulha instalada de maneira errada..tensão de linha inadequada. 5.Ponta do laçador danificada. 6.Agulha danificada. 7.Instalação incorreta do protetor de agulha..passagem da linha incorreta..linha é mais grossa que o furo da agulha..tensão de linha inadequada..linha da agulha não está lubrificada. 5.Relação errada entre agulha e o laçador..instale a agulha corretamente..use agulha adequada para o tecido e a linha..substitua por agulha nova..ajuste o protetor de agulha. 5.Ajuste o laçador. 6.Ajuste a chapa de agulha ou o pé-calcador..utilize linha de boa qualidade..utilize agulha adequada ao tecido e à linha..passe a linha corretamente..ajuste o regulador de tensão da linha. 5.Instale a agulha corretamente. 6.Instale o suporte de linha corretamente. 7.Lubrifique com óleo e ajuste o protetor de agulha. 8.Substitua a peça. 9.Ajuste o sincronismo entre a agulha e o laçador..substitua a peça..ajuste a relação entre a agulha e o laçador..passe a linha corretamente..instale a agulha corretamente..ajuste o regulador de tensão da linha. 5.Substitua a peça. 6.Substitua por agulha nova. 7.Ajuste o protetor de agulha..passe a linha corretamente..utilize agulha adequada ao tecido e linha..ajuste o regulador de tensão da linha..complete o silicone para lubrificação. 5.Ajuste o sincronismo entre a agulha e o laçador.

26 5 Resolução de Problemas Problemas Possíveis Causas Possíveis Soluções Pontos irregulares Pontos franzidos Ponto corrente não sai corretamente.passagem da linha incorreta.instalação incorreta do suporte de linha.faca inferior instalada erradamente.facas não cortam perfeitamente 5.Guia-fios ou disco de tensão c/ rebarbas 6.Ponta da agulha danificada 7.Altura inadequada dos dentes 8.Tensão de linha inadequada.a tensão da linha está forte demais.pressão inadequada do pé-calcador.altura inadequada dos dentes.facas não cortam perfeitamente 5.Diferencial de alimentação não está correto 6.Agulha é grossa demais.pé-calcador instalado incorretamente.sincronismo inadequado do came do laçador.laçador do ponto corrente instalado de maneira errada.passagem da linha incorreta 5.Tensão de linha inadequada 6.Relação errada entre agulha e o laçador 7.Chapa da agulha ou pé-calcador com rebarbas 8.Disco de tensão da linha está áspero.passe a linha corretamente.instale o suporte de linha corretamente.ajuste a faca inferior corretamente.ajuste ou substitua as facas 5.Substitua a peça 6.Substitua a agulha 7.Ajuste os dentes 8.Ajuste a tensão da linha.ajuste a tensão da linha.ajuste a pressão do pé-calcador.ajuste os dentes.ajuste ou substitua as facas 5.Ajuste o diferencial de alimentação 6.Use agulha adequada para o tecido e a linha.ajuste o pé-calcador corretamente.ajuste o came do laçador.ajuste o laçador corretamente.passe a linha corretamente 5.Ajuste a tensão da linha 6.Ajuste a relação entre a agulha e o laçador 7.Substitua a peça 8.Dê polimento no disco de tensão da linha Código de erros O motor não está funcionando E E E E.A espessura do tecido costurado é muito grossa.a máquina precisa ser lubrificada O motor está com corrente ou voltage baixa.o motor não está ligado na voltagem correta O motor não funciona O funcionamento do motor não está correto.use tecido de espessura adequada.verifique o nível do óleo e a lubrificação.verifique a voltagem do motor e da tomada.deslique e ligue a máquina novamente.substitua o motor ESDD.Verifique as conexões e os cabos do motor.verifique todas as conexões do motor.substitua o motor ESDD

27 Lista de Peças

28 6. da Base da Máquina

29 6. da Base da Máquina R S P S9 7 7 Descri a Pino do filtro de óleo Ring Pino Resina logo "S" Qtd 5

30 6. das Tampas () 6

31 6. das Tampas () S75 S S 6 S5 S 9 S6 S S5 7 S8 7 H S8 5 S W6 Descri Tampa lateral Upper cover washer Front cover snap guard Tampa direita Mola frontal Tampa frontal Protetor da tampa frontal Protetor da tampa frontal Pino Guia da tampa frontal Arruela do guia da tampa Mola do guia da tampa Pino do guia Arruela Qtd 7

32 6. das Tampas () 8

33 9 6. das Tampas (). escrição Qtd Pedestal Vedação da tampa S6 5 9 S9 6S S W S7 8 7 S S S6 S7 S6 S6 7 9 S S W S 6 79 S S

34 6. do Eixo Principal

35 6. do Eixo Principal Ref B 5 8 O S S5 S6 S 6 S69 6 S 6 7 S S escrição Eixo principal Eixo principal Roalmento Arruela do eixo principal Retentor do óleo Vedação Arruela Tampa da engr. do eixo Tampa da engr. do eixo Ventoinha Chaveta Volante Arruela Rolamento Arruela Tampa Eixo cônico Tampa Qtd

36 6.5 da Tensão e dos Guias Linhas ()

37 6.5 da Tensão e dos Guias Linhas () S S S8 5 8 S6 7 S 5 S6 escri Feltro Guia fio Guia fio do looper do guia Guia fio Guia fio Guia fio Guia da fio do looper Arruela do guia fio do guia fio Chapa de regulagem do guia Guia fio do looper 6 Qtd 8 8

38 6.6 da Tensão e dos Guias Linhas () Para ou linhas Para linhas Para linhas Ref. Código a 8 b 7 7S9 7 7S9 5 S7 6a 7 6b 7 7 7S S9 a b Descrição Guia fio Guia fio Suporte Guia fio Guia fio Mola Retentor de linha Suporte Estica fio Estica fio Qtd fios fios 5 fios

39 6.7 da Tensão e dos Guias Linhas () Para 5 linhas Para 5 linhas 5 / 55 Para 5 linhas 56 Ref. Código 79 7 a 7 b 75 S 5a 7 5b 75 6a 5 6b 6 7 S S9 Descrição Suporte Guia fio Guia fio Guia fio Guia fio Guia fio Estica fio Estica fio Guia fio Suporte Qtd fios fios 5 fios 5

40 6.8 do Acionamento da Agulha() 6

41 6.8 do Acionamento da Agulha() S S8 O S 7 S57 78 S7 68 H58 65 S8 5 S5 escri Trava Pino Alavanca Barra da agulha Bucha Alavanca Eixo Manivela Manivela Colar Arruela Trava Pino Conexão Qtd 7

42 6.9 do Acionamento da Agulha() -Agulha / -linhas -Agulhas / -linhas -Agulhas / 5-linhas 8

43 6.9 do Acionamento da Agulha() Ref. Código **** S6 **** a 78 b 78 c S Descrição Qtd fios fios 5 fios Bitola completa Agulha Guia fio Guia fio Guia fio ****Códigos na lista de peças especiais, item 7 9

44 6. do Acionamento da Agulha()

45 6. do Acionamento da Agulha() Ref. Código S75 **** S8 S8 5 **** Descrição Chapa da agulha do suporte Protetor da agulha Qtd fios fios 5 fios 6 6 Suporte da chapa 7 Apoio de borracha 8 7 Suporte do protetor 8 8 Suporte do protetor 9 S **** Protetor da agulha S **** Protetor da agulha S S9 5 **** Protetor da agulha **** Códigos na lista de peças especiais, item 7

46 6. do Looper Superior

47 6. do Looper Superior Ref. Código S S Descrição do eixo do looper Arruela grande Eixo do looper Arruela Qtd fios fios 5 fios 6 7 Manivela com rolamento 6 57 Manivela com rolamento 7 7 Biela do looper 8 S5 9 6 Conexão da biela S5 Biela do eixo S7 8 Arruela 6 Pino completo 5 Pavio de óleo 6 Conexão completa 7 S7 8 Arruela 9 S5 9 Feltro de óleo **** Looper superior S76 6 Chapa do bloco S5 5 6 Pavio de óleo 6 6 Suporte da barra 7 9 Bloco do looper 8 5 Barra do looper **** Códigos na lista de peças especiais, item 7

48 6. do Looper Inferior / - linhas 5 linhas

49 6. do Looper Inferior. escri S5 do eixo do looper 87 Arruela 7 Eixo 8 Eixo 89 Arruela 5 Manivela 6 S 7 7 Biela 8 S5 do eixo 9 6 Conexão da biela S5 S7 8 Arruela do suporte 8 Suporte do looper completo 5 Suporte do looper completo **** Looper inferior 5 Manivela 6 S7 7 S Qtd **** Códigos na lista de peças especiais, item 7 5

50 6. do Looper de Segurança 6

51 6. do Looper de Segurança. escri S do colar 8 Colar 9 Conexão 5 6 S S9 9 Eixo S6 Porca Conexão S7 8 9 Eixo Conexão 6 Pino **** Looper ponto corrente 8 Arruela S8 S 5 S7 6 8 Arruela 7 Conexão completa 8 6 Pino 9 Feltro de óleo S5 S Conexão completa Qtd **** Códigos na lista de peças especiais, item 7 7

52 6. do Came 8

53 6. do Came Ref. Código 65 S 6 Descrição Cano guia fio p Cano guia fio Qtd fios fios 5 fios 5 Tampa do cano do guia 5 Suporte Tensor completo 7 S 8 67 Guia fio Suporte 6S5 Pino do tensor 655 Disco s do tensor 76 Mola do tensor 6S6 Porca S 5 Guia fio Guia fio 7 S 8 6S 9 85 Arruela de pressão S do came 8 Came completo 695 Mola 69 Guia fio S 5 69 Suporte 6 6 Bucha 9

54 6.5 do Diferencial () 5

55 5 6.5 do Diferencial () Qt Feed rod rolling pin bearing Colar Mola Conexão Colar Mola Conexão Mola Bloco Suporte Placa 59 S B S P S5 78 O6 S S 85 S W6 8 7 S8 S6 689 S68 S S5 S S Ref. Código Descrição

56 6.6 do Diferencial () 5

57 6.6 do Diferencial () S S 8 S6 9 9 S S 6 6 S S7 S S **** S8 **** **** S S8 **** S S8 9 S5 5 S6 9 S 87 S6 Colar Conexão Porca Bloco Conexão Suporte dos dentes Biela Bucha Suporte dos dentes Bloco Biela Bucha Bloco Chapa de conexão Conjunto dos dentes Dente principal Dente principal Dente auxiliar Vedação Vedação Vedação Vedação Conexão dos dentes Qtd **** Códigos na lista de peças especiais, item 7 5

58 6.7 da Faca / linhas 5 linhas 5

59 6.7 da Faca. escri 5 S5 66 Pino S6 7 S 8 87 Colar 9 S57 S 5 5 **** Faca superior S Pino 6 7 Eixo de acionamento da faca 7 S **** Faca inferior S8 S6 5 W S5 Qtd **** Códigos na lista de peças especiais, item 7 55

60 6.8 do Acionamento do Calcador 56

61 6.8 do Acionamento do Calcador. escri 68 Alavanca S Stopper 5 S6 6 N Porca Pino 8 S Mola S 6 Bu 679 Mola S S Colar S **** 7S 68 Parada 7S Alavanca 6 7 Mola 7 6 Alavanca 8 6S Mola S 69 Parada P6 7S7 Alavanca 5 7S6 Porca 6 7 Qtd **** Códigos na lista de peças especiais, item 7 57

62 6.9 da Lubrificação () 58

63 6.9 da Lubrificação () Ref. Código s Descrição Bomba de óleo completa SM/6 Ventoinha Qtd fios fios 5 fios 7 Corpo da bomba 5 Eixo da bomba 6 Suporte do eixo 7 Chapa da bomba 8 8 Vedação 9 6 Tampa 7S7 M 8 Retorno do óleo Anteparo superior Anteparo inferior S SM/6 5 6 Bucha 6 Tampa do filtro de óleo 7 S9 SM/6 8 Vedação 9 6 Filtro de óleo S Junta 8 Vedação 67 Junta Arruela S SM/ 5 9 Vedação 6 S5 SM/6 7 Tubo 8 S SM/ 59

64 6. da Lubrificação () Ref. Código S7 6 PQ S S 667 S S 7 S Descrição M Tubo Pino Feltro de óleo Junta Vedação Tampa do ímã SM/6 Ímã Vedação M 5 Pavio de óleo Pino M Arruela SM5/6 8 SM/8 8 Arruela Reservatório de óleo Qtd fios fios 5 fios 6

65 6. da Lubrificação das Linhas Ref. escrição Qtd S S8 7 PQ 9 7 S8 8 5 M 8 Guia linha Guia linha Tampar Reservatório Feltro Suporte SM/6 Resfriador de agulha Feltro para silicone Pino Vedação Braçadeira Bloco de feltro Tampa da caixa do silicone Caixa do silicone SM/6 Pavio de silicone tampa de borracha Resfriador de agulha Feltro para silicone 6

66 6. do Motor ESDD Qtd Ref. Código Descrição fios fios 5 fios 5 6 S M 8 Arruela LED Abraçadeira Tampa Motor Direct Drive V 9 Motor Direct Drive V S 77 S8 S9 SM5/6 8 Protetor do cabo M 8 Somente modelo ESDD 6

67 6. da Tampa dos Tecidos 6

68 6. da Tampa dos Tecidos Ref. Código S 9 58 S Descrição Colar Suportet Bucha Qtd fios fios 5 fios 6 7 Chapa guia linha 7 8 Chapa da tensão da linha 8 S6 Porca 9 9 Chapa 6 Alavanca S 7 Mola S S 5 S 6 9 Conector 7 5S7 8 9 Chapa 9 S7 Chapa posicionadora 5S8 59 Faca 5 Apoio 9 Suporte da faca 5 57 Mola 6 S67 Porca 7 6 Calcador 7 65 Calcador 8 **** Chapa da agulha 9 95 Suporte **** Dentes Suporte da faca 9 Suporte protetoer da agulha 8 Chapa do tecido Colar **** Códigos na lista de peças especiais, item 7 6

69 6. do Guia do Tecido. escri Qt S 87 S6 S6 S 8 5 S S9 5 5 Suporte Suporte Suporte 65

70 6.5 do Apoio da Máquina e Calhas escri Qtd Chapa de apoio Apoio da mpaquina Arruela Espaçador Arruela Direcionador de materiais Arruela Calha superior Calha inferior Calha completa

71 6.6 do Porta Cones 67

72 6.6 do Porta Cones. escrição 68 Guia fio 9 Guia fio 9 Tampa Haste superior 5 S66 Porca 6 6 Suporte guia fio 7 8 Ilhós Braçadeira S6 Porca S6 Porca 5 Braçadeira 5 5 Suporte guia fio 6 Haste do guia 7 69 Guia fio 8 Braçadeira 9 S5 Junção N Porca 8 Prendedor do cone 6 Pino do cone Espuma do cone 5 7 Disco do cone 6 Suporte 7 S6 Porca 8 88 Arruela 9 Haste inferior S65 Porca 85 Arruela 7 Suporte 9 Arruela de borracha Porta cone montado Porta cone montado Porta cone montado Qtd

73 6.7 Acessórios da Máquina 69

74 6.7 Acessórios da Máquina J S5 **** 6 7 Chave de fenda grande Chave de fenda média Chave de fenda pequena Chave allen.5mm Chave allen.6mm Sachê com óleo (75 ml) Almotolia pequena Funil PInça Chave fixa 8mm Chave fixa 7mm Chave fixa 6mm Chave allen mm Chave allen 6mm Chave allen 8mm Corrente Agulha ( unidades) Filtro de óleo Caixa de controle completa (ESDD) V Qtd 5 Caixa de controle completa (ESDD) V 5 6 Passador de linha Capa para máquina Embalagem plástica Silicone 5cc **** Códigos na lista de peças especiais, item 7 7

75 Peças Especiais Mod.elo Máquina D e ESDD M-5 (EA / EB) M-(EA / EB) M- (EA / EB) M- (EA / EB) M- (EA / EB) M-5 (EA / EB) 5M-5 (EA / EB) 5M-55 (EA / EB) 5H-56 (EA / EB) Modelo Máquina D e ESDD M-5 (EA / EB) M-(EA / EB) M- (EA / EB) M- (EA / EB) M- (EA / EB) M-5 (EA / EB) 5M-5 (EA / EB) 5M-55 (EA / EB) 5H-56 (EA / EB) Distância Chapa da NG SW Agulha Conj. Dente Principal Calcador Completo Looper Supeior Looper Inferior Looper ponto corrente Agulha /9-6 65/9-6 65/9-6 75/ -6 75/ -6 75/ -6 9/ 6-6 9/ 6-6 /9 Distância Faca Superior Faca Protetor da agulha (overl.) Protetor da agulha (corrente) NG SW Reta Angular Inferior Frontal Traseiro Frontal Traseiro Bitola

76 Rev - Nov. P/N 68- SINGER e o logotipo "S" são marcas registradas exclusivas da The Singer Company Limited S.à r.l. ou suas Afiliadas. The Singer Company Limited S.à r.l. ou suas Afiliadas. Todos os direitos reservados.