FOLHA DE CAPA CONTROLE DE REVISÃO DAS FOLHAS

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1 FOLHA DE CAPA TÍTULO ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA TAMPÕES DE RUA NÚMERO ORIGINAL NÚMERO FOLHA ET TME-002 ET CPG / 8 CONTROLE DE REVISÃO DAS FOLHAS ESTA FOLHA DE CONTROLE INDICA EM QUE REVISÃO ESTÁ CADA FOLHA NA EMISSÃO CITADA E AO DESTINATÁRIO É SOLICITADO SUBSTITUIR AS FOLHAS SUPERADAS PELAS ÚLTIMAS REVISÕES, DE ACORDO COM A INDICAÇÃO DESTA FOLHA REVISÃO REVISÃO REVISÃO FOLHAS FOLHAS FOLHAS CONTROLE DE REVISÕES REV. CÓD. DATA DESCRIÇÃO DA ALTERAÇÃO EXECUÇÃO APROVAÇÃO 7 RG 03/02/09 REVISÃO GERAL ADEQUAÇÃO CONFORME NBR 10160: 2005 IJ JC 8 RG 13/01/14 REVISÃO GERAL ADEQUAÇÃO DO ITEM 5 ENSAIOS E TESTES E INCLUSÃO DO ITEM 6 INSPEÇÕES MP LZ 9 RG 30/12/15 REVISÃO GERAL GC JC CÓDIGO / FINALIDADE DA EMISSÃO PR - PRELIMINAR PA - PARA APROV. CLIENTE CT - P/COTAÇÃO RG REVISÃO GERAL PI - PARA INFORMAÇÃO AP - APROVADO P/ CLIENTE PC - PARA CONSTRUÇÃO PL - PARA LICITAÇÃO 1

2 ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA - TAMPÕES DE RUA 1 OBJETIVO A presente Especificação tem por objetivo agrupar as informações necessárias visando à padronização dos tampões de rua e caixas para haste de válvula, a serem instalados sob o leito das ruas ou calçadas, nas caixas de válvulas da rede de distribuição de gás da COMPAGAS. 2 NORMAS DE REFERÊNCIA Para o fornecimento dos tampões de rua, deverão ser consideradas as seguintes normas: EN-124 Manhole Covers and frames in ductile iron; NBR 6916 Ferro Fundido Nodular ou Ferro Fundido com Grafita Esferoidal; NBR Tampões e grelhas de ferro fundido dúctil Requisitos e métodos de ensaios. 3 TAMPÕES DE RUA ARTICULADOS (TF-0102 e TF- 0103) Confeccionado em ferro fundido nodular, resistente ao tráfego pesado e aos choques (Classe Mínima D 400), com adequados espaços vazados no telar, visando melhorias das condições de ancoragem, quando da concretagem. As tampas deverão possuir superfície metálica antiderrapante, em no mínimo 70% da tampa, com a inscrição: COMPAGAS em uma das metades do círculo, Rede de Gás na outra metade do círculo da tampa e no centro da face superior da tampa. Além disso, deve possuir um local sem proteção antiderrapante para inserção de tag por parte da COMPAGAS, conforme ilustrado nos desenhos referenciados nesta Especificação. Não deverá haver comunicação da parte externa com a interna, através da articulação. Para isso, todo o tampão deverá estar acomodado no telar sem interrupções e sem a presença de furos de aeração. As tampas e os telares deverão ter as faces de assentamento usinadas, conforme diretrizes da ABNT NBR 10160, objetivando adaptação perfeita dos mesmos, para uma distribuição regular das cargas e a redução de ruído quando da passagem de veículos, o qual é motivado devido a irregularidades das superfícies de contato. Para o assentamento do telar no concreto, os tampões devem ser providos de furos que permitam a fixação e de uma soleira com orifícios que favoreçam a interação telar concreto. Os tampões devem ser articulados, com abertura mínima de 110º em relação ao plano horizontal, com dispositivo de bloqueio que impede o fechamento acidental da tampa e livre de grampos de aço, parafusos ou fixação por solda no telar. As tampas devem 2

3 possuir dispositivo que permita a retirada dela em relação ao telar em ângulo de 90º, em relação ao plano horizontal. Classe de aplicação: Classe mínima D 400; Material: Ferro Fundido Nodular ou de grafita esferoidal classe FE42012 ou FE 50007, com mínimo de 95% nodular, conforme NBR 6916; Carga máxima no centro da tampa: kgf (400kN) (classe D 400). Abertura do telar: 600 mm ou 400 mm, conforme requisitado. Dimensões e folgas: conforme desenhos COMPAGAS e NBR Identificação mínima: Material empregado (FE ou FE 50007), indicação da norma (NBR 10160), Classe (D400), Gravação de COMPAGAS, Rede de Gás e na face superior da tampa, em alto relevo com altura mínima de 35mm, Logotipo e/ou nome do fabricante, código de rastreabilidade do produto e área para inserção de tag da COMPAGAS; Pintura: as tampas devem ser fornecidas com pintura betuminosa, esmalte sintético ou tinta epóxi na cor preta; Profundidade de encaixe: no mínimo 50mm para classe D 400, conforme NBR 10160, para tampões sem dispositivo de travamento na posição fechada. Não se aplica, caso possua esse dispositivo; Altura do telar: no mínimo 100mm, conforme NBR 10160, para tampão de 600mm. Para o tampão de 400mm, considerar altura mínima de 70mm; Travamento da tampa: deve possuir travamento automático por barra elástica de mesmo material da tampa e trava antiacesso acionada por chave dedicada, com indicação de aberta e fechada ; Articulação: mínima de 110º, com dispositivo de segurança antifechamento, sem pinos, parafusos ou eixo soldado e com possibilidade de retirada da tampa em ângulo de 90º; Peças sobressalentes: para cada lote de tampão fornecido, devem ser enviados, no mínimo 15 chaves dedicadas da trava de antiacesso. NOTA: Pequenas alterações nas dimensões dos desenhos, no formato do tampão e de seus componentes poderão ser aceitas com a prévia aprovação da COMPAGAS, mediante apresentação de protótipo para avaliação e aprovação. Porém, é imprescindível a presença da trava elástica, da articulação sem eixo para os tampões de 600mm e 400mm, do sistema de trava antiacesso do tampão na posição fechada, do espaço na parte superior da tampa para instalação de tag da COMPAGAS, do olhal de içamento da tampa, das identificações mínimas descritas acima e dos furos de fixação do telar em concreto. 4 TAMPA PARA CAIXA DE VÁLVULA ACIONADA POR HASTE (TF-0101) Confeccionado em ferro fundido nodular, resistente ao tráfego pesado e aos choques (Classe Mínima D 400). As tampas deverão possuir superfície metálica antiderrapante com a inscrição COMPAGAS na face superior da tampa. 3

4 O furo do olhal deve ser passante na tampa, sem necessidade de cesto retentor. Nesta tampa não é necessário usinagem das faces de assentamento da tampa com o telar e/ou a presença de anel de borracha, conforme requisitado nos tampões de 400mm e de 600mm. Abertura da caixa: φ 100 mm; Classe de aplicação: Classe mínima D 400; Material: Ferro Fundido Nodular ou de grafita esferoidal classe FE42012 ou FE 50007, com mínimo de 95% nodular, conforme NBR 6916; Carga máxima no centro da tampa: kgf (400kN) (classe D 400). Dimensões e folgas: conforme desenhos COMPAGAS e NBR Identificação mínima: Material empregado (FE ou FE 50007), indicação da norma (NBR 10160), Classe (D400), Gravação de COMPAGAS na face superior da tampa, em alto relevo com altura mínima de 15mm, Logotipo e/ou nome do fabricante e código de rastreabilidade do produto em qualquer face; Pintura: as tampas devem ser fornecidas com pintura betuminosa, esmalte sintético ou tinta epóxi na cor preta; Profundidade de encaixe: deve corresponder, no mínimo, a espessura da tampa; Altura do telar: no mínimo 70mm; Travamento da tampa: não é necessário possuir travamento automático por barra elástica ou e trava antiacesso por chave dedicada; Articulação: mínima de 110º, podendo ser feita com pinos, parafusos ou eixo soldado e sem possibilidade de retirada da tampa; NOTA: Pequenas alterações nas dimensões dos desenhos, no formato do tampão e de seus componentes poderão ser aceitas com a prévia aprovação da COMPAGAS. 5 EMBALAGEM Antes de realizar a embalagem, as tampas devem ser limpas, a fim de garantir que todos os componentes internos fiquem livres de cavacos e/ou rebarbas provenientes da fabricação. As tampas devem ser fornecidas todas na posição fechada, com o conjunto montado. Após a limpeza, devem ser dispostas em palete padrão PBR de 1,20m x 1,00m e com peso máximo de 1.500kgf cada palete. As tampas devem ser arqueadas nos paletes e envoltas em filme plástico a fim de manter as tampas estáveis sobre o palete, mesmo no transporte. Também podem ser utilizados paletes do tipo caixote de madeira, nas dimensões acima mencionadas. O CONTRATADO é responsável por realizar a embalagem, de acordo com os requisitos mencionados acima e providenciar a entrega e descarregamento do material no local designado pela COMPAGAS. 4

5 6 ENSAIOS E TESTES Para todos os ensaios e testes requisitados neste item, devem ser emitidos certificados correspondentes aos lotes de peças a serem fornecidos, onde devem constar todos os dados necessários para sua rastreabilidade, bem como assinado por responsável técnico da CONTRATADA. 6.1 Ensaios de Carga de Controle Deve-se realizar ensaio de carga de controle e flecha residual, seguindo o procedimento descrito na norma NBR Para aprovação do lote, o resultado do ensaio deve ser compatível com o exigido pela norma NBR para tampões classe D Metalografia Deve-se realizar análise metalográfica de, no mínimo, uma amostra de cada corrida ou lote, para cada diâmetro a ser fornecido, a fim de constatar que o material empregado para a fabricação dos tampões condiz com o especificado neste documento, principalmente em relação a nodularidade. O certificado da análise deve apresentar fotografia da microestrutura observada. 6.3 Composição Química Deve-se realizar análise da composição química através de espectrometria e/ou outro tipo de análise que especifique os conteúdos percentuais dos elementos presentes na liga metálica, conforme definido na NBR Deve ser realizado, no mínimo, uma amostra de cada corrida ou lote, para cada diâmetro a ser fornecido. 6.4 Ensaios mecânicos Deve-se realizar ensaio mecânico em, no mínimo, um corpo-de-prova de cada corrida ou lote para cada diâmetro a ser fornecido, para verificação dos parâmetros definidos na NBR INSPEÇÕES Independente da disponibilidade dos materiais e dos prazos envolvidos, a COMPAGAS realizará as inspeções presenciais na fábrica do CONTRATADO, em sessão única, sendo que o período de inspeção está contemplado no prazo global de entrega estipulado em contrato, passível de multa por atraso de entrega. Caberá ao CONTRATADO convocar a inspeção com no mínimo 05 (cinco) dias úteis de antecedência, somente após ocorrerem todas as inspeções e ensaios internos e o material estar aprovado e liberado para fornecimento. O período e duração da inspeção deverão ser previamente acordados entre as partes. Caberá ainda ao CONTRATADO disponibilizar todo o material envolvido para o dia da inspeção, todos os aparatos e equipamentos de inspeção necessários bem como 5

6 pessoal e apoio necessário (principalmente para os ensaios de carga), sendo que atrasos ou constatada impossibilidade de realizar-se a inspeção no período previamente acordado poderão acarretar na suspensão da inspeção por parte da COMPAGAS, com a necessidade de re-agendamento para uma outra data. Independente do motivo, no caso de necessidade de re-inspeção, caberá ao CONTRATADO arcar com todas as despesas de re-mobilização do(s) inspetor(es) da COMPAGAS, compreendendo transporte aéreo, traslados terrestres, hospedagem entre outras despesas a serem discriminadas em relatório específico. Os prazos envolvidos na re-inspeção contarão do prazo global de entrega final, passível de multa por atraso. Além das inspeções acima mencionadas, a COMPAGAS poderá a seu critério efetuar inspeções na fábrica durante a fabricação, realização de testes, bem como em outros momentos e etapas da produção que julgar necessário. Quando do recebimento dos materiais, a COMPAGAS realizará uma nova inspeção. No caso de alguma irregularidade ocorrida no carregamento, transporte e/ou descarga, qualquer material danificado poderá ser rejeitado pela COMPAGAS. A quantidade de amostras a serem inspecionadas será definida conforme Tabela 1, para as verificações visuais e dimensionais. Tabela 1 Amostragem para exames visual e dimensional de tampões e grelhas de todas as classes, conforme NBR Tamanho do Lote Quant. de Amostras Aceitação Rejeição 2 a a a a a a a NOTA: se o número de unidades defeituosas encontradas na amostragem for igual ou maior do que o número de rejeição, o lote será rejeitado. Serão analisados os seguintes aspectos: 7.1 Dimensional Verificação de todas as medidas das amostras selecionadas, conforme requisitado na NBR

7 7.2 Visual - Geral Verificação do acabamento final das amostras, que devem estar limpas e isentas de qualquer tipo de inclusão de escória, trincas ou qualquer outro tipo de defeito, conferindo as inscrições na tampa e a embalagem na entrega final. 7.3 Ensaios de carga Conforme NBR 10160, devem ser realizados ensaios para cada diâmetro de tampão a ser fornecido, na quantidade de amostras definida na tabela 2 abaixo, e nas condições previstas procedimentais da norma mencionada. Tabela 2 Amostragem para exames de carga e análise de composição química e ensaios mecânicos de tampões e grelhas de todas as classes, conforme NBR Tamanho do Lote Quant. de Amostras Aceitação Rejeição 2 a a a a a a NOTA: se o número de unidades defeituosas encontradas na amostragem for igual ou maior do que o número de rejeição, o lote será rejeitado. 7.4 Análise de Certificados Verificação dos resultados dos testes de carga de controle e flecha residual (de acordo com NBR 10160) e também do certificado da análise metalográfica e outros ensaios. Devem ser apresentados, no mínimo, os seguintes certificados para cada modelo de tampa a ser fornecido: 1 Certificado dimensional (na quantidade de amostras da Tabela 1); 2 Certificado do ensaio de carga de controle (com a medição de flecha residual e ensaio de carga de controle, na quantidade de amostras da Tabela 2); 3 Certificado de análise metalográfica (para cada corrida e/ou lote de matéria-prima); 4 - Certificado de composição química e ensaios mecânicos (para cada corrida e/ou lote de matéria-prima). NOTA: Todos os certificados devem possuir rastreabilidade do lote a ser fornecido para cada diâmetro de tampão, com os números correspondentes às peças físicas inspecionadas. Caso os certificados não correspondam ás peças físicas inspecionadas, o CONTRATADO deverá fornecer novo lote de peças para nova inspeção, com os certificados corretos. 7

8 7.5 Outros Verificação da articulação, tanto pela não comunicação entre as partes externa e interna através desta, como também da perfeita operação da mesma. Verificação do perfeito assentamento da tampa no telar, sem irregularidades entre as superfícies. Verificação do travamento da tampa no ângulo de articulação e da retirada da tampa em relação ao telar. Verificação do fechamento/abertura da trava antiacesso. Esses testes de funcionamento serão realizados na quantidade de amostras definidas pela Tabela 1. 8 CONDIÇÕES DE INSTALAÇÃO 8.1 O tampão de rua de diâmetro 400mm será utilizado, exclusivamente para as caixas de PEAD OD 63mm; 8.2 Caso venham ocorrer à presença de ruídos, quando a passagem de veículos em tampas já instaladas, caberá o CONTRATADO responsável pela instalação das mesmas, os ajustes que se façam necessários até a devida solução do problema. 9 DESENHOS DOS TAMPÕES Os desenhos listados abaixo ilustram as dimensões correspondentes aos tampões de rua e a tampa para caixa de válvula acionada por haste. São eles: - Tampão de Ferro Fundido padrão COMPAGAS Ø100mm (TF-0101) - DE CPG Tampão de Ferro Fundido padrão COMPAGAS Ø400mm (TF-0102) - DE CPG-002; - Tampão de Ferro Fundido padrão COMPAGAS Ø600mm (TF-0103) - DE CPG