EQUIPAMENTOS FLAME-SPRAY (ARAMES E PÓS) EQUIPAMENTOS ARC-SPRAY (ARCO ELÉTRICO)

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2 EQUIPAMENTOS FLAME-SPRAY (ARAMES E PÓS) Na metalização pelo processo FLAME-SPRAY (Chama Oxiacetilênica), utiliza-se oxigênio e gás combustível para gerar uma chama que é responsável por fundir o material consumível que está na forma de pó (metais puros, ligas, carbonetos e cerâmicos) ou arame (metais e suas ligas) e projetá-lo sobre a superfície, gerando o revestimento. Esses sistemas, que possuem um baixo custo de investimento e são caracterizados pela simplicidade e pela facilidade de operação, são ideais para empresas que estão começando a realizar trabalhos com metalização. Permitem, assim, que prestadores de serviços aumentem suas possibilidades e utilizem mais de 80 diferentes tipos de pós e arames para solucionar problemas de engenharia de superfície. EQUIPAMENTOS ARC-SPRAY (ARCO ELÉTRICO) Na metalização pelo processo ARC SPRAY (ou Arco Elétrico), dois arames consumíveis são energizados, e a diferença de potencial elétrico entre eles provoca a abertura de um arco elétrico, que funde o material. Posteriormente, um jato de ar comprimido de alta pressão projeta as partículas sobre a superfície, formando o revestimento. As grandes vantagens do processo são as altas taxas de deposição de material, operação simples, baixo custo operacional e revestimentos de qualidade excepcional. Aplicam-se arames metálicos e suas ligas, além de arames tubulares especiais.

3 EQUIPAMENTOS HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) O processo HVOF utiliza a combinação de oxigênio + gás combustível (geralmente propano, propileno, hidrogênio ou gás natural) ou combustível líquido (querosene de aviação) para gerar uma chama supersônica e aspergir o material fundido que está em forma de pó (metálico, liga ou carboneto), dando origem ao revestimento. Devido às altas velocidades de partícula (até 700 m/s) e ao tempo reduzido de exposição das mesmas na chama, esses revestimentos caracterizam-se por possuir alta densidade, dureza e taxas de adesão ao substrato, excelente resistência ao desgaste e, ainda, baixíssimas taxas de óxidos e porosidade. O processo HVOF oferece uma alternativa viável e econômica para substituição de cromo duro, e é o processo ideal para fabricantes de máquinas de papel e bombas. Por esse processo, obtêm-se, ainda, revestimentos de altíssima qualidade em hastes hidráulica, cilindros de papel, rotores de turbina, trem de pouso aeronáutico áreas que requerem tolerâncias precisas, entre muitas outras aplicações. A Harris Soldas Especiais, distribuidora dos produtos Sulzer Metco, fornece os equipamentos HVOF nos seguintes modelos: HVOF Modelo Diamond Jet (Híbrido ou Não Híbrido) para aplicação manual HVOF Modelo Diamond Jet (Híbrido ou NãoHíbrido) com Console Automático Modelo DJC para aplicação automatizada Sistema HVOF EVOCOAT com pistolas WokaJet -400 ou WokaStar -600

4 EQUIPAMENTOS PLASMA SPRAY Na metalização pelo processo PLASMA SPRAY, é utilizada elevada energia térmica, e o pó consumível é injetado em um fluxo de gás ionizado em elevada temperatura, em que é fundido ou semifundido, sendo aspergido em alta velocidade, formando o revestimento. Os gases usualmente utilizados são o argônio e o nitrogênio, que podem ser combinados com hidrogênio ou hélio. O processo Plasma Spray é extremamente flexível, adequando-se à produção dos mais diversos tipos de revestimento para aplicações industriais (resistência ao desgaste e à corrosão, barreira térmica, etc.), e é o mais recomendado para a aplicação de revestimentos cerâmicos, como óxido de alumínio, óxido de cromo, dióxido de titânio, etc. A Sulzer Metco possui a maior linha de equipamentos Plasma Spray do mercado. MATERIAIS PARA REVESTIMENTO DURO (HARDFACING) A Sulzer produz na sua fábrica WOKA Gmbh uma vasta linha de varetas, arames tubulares e eletrodos para aplicações por soldagem em componentes submetidos a desgaste severo, com ampla utilização nas indústrias do petróleo, na mineração, na construção civil e na agricultura. A Sulzer Metco também produz pós metálicos e a base de carbonetos de tungstênio para o processo de revestimento por LASER CLAD ou PTA. SUPORTE TÉCNICO E TREINAMENTO A HARRIS SOLDAS ESPECIAIS e a SULZER METCO possuem um time de profissionais altamente capacitados e se comprometem a fornecer a seus clientes o melhor treinamento e suporte técnico em nossos equipamentos e materiais, para garantir que obtenham sucesso em todas as suas aplicações de metalização.

5 O QUE É ASPERSÃO TÉRMICA. Resumidamente, Aspersão Térmica consiste em um grupo de processos em que materiais metálicos e não metálicos são projetados na forma fundida ou semifundida sobre uma superfície previamente preparada, formando um revestimento. Os revestimentos aplicados por Aspersão Térmica (metalização) são utilizados em diversos ramos industriais para atender a requisitos de engenharia, projeto, fabricação, manutenção e recuperação, entre outros. Utilizando-se a liga apropriada, pode-se: melhorar a resistência ao desgaste melhorar a resistência à corrosão e à oxidação melhorar a resistência à erosão melhorar a resistência à abrasão abaixar o coeficiente de fricção restaurar as dimensões originais melhorar a resistência a altas temperaturas SUZER METCO A SULZER METCO possui mais de 70 anos de experiência e é a empresa líder mundial em tecnologia de produtos para metalização por aspersão térmica, oferecendo: A maior linha em equipamentos e sistemas integrados Diferentes tipos de materiais consumíveis (arames e pós) Assistência técnica, suporte e treinamento em termos mundiais Fábricas com certificação de qualidade atendendo a normas internacionais

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